中華人民共和國地質礦產行業標準2015-06-11發布中華人民共和國國土資源部發布IDZ/T0285—2015 Ⅱ 12規范性引用文件 13術語和定義 4總則 25帷幕注漿設計 35.1一般規定 35.2基礎資料 35.3注漿材料 45.4初步設計 55.5帷幕注漿試驗 65.6帷幕注漿施工圖編制 76帷幕注漿施工 86.1一般規定 86.2鉆孔 96.3制漿 9 7帷幕注漿效果檢驗 7.1帷幕注漿質量檢查 7.2堵水效果檢查 8監測 8.1一般規定 8.2施工期監測 8.3運行期監測 9竣工資料與驗收 9.1一般規定 9.2竣工資料 9.3驗收 附錄A(資料性附錄)注漿孔孔距確定 附錄B(規范性附錄)簡易壓水試驗 附錄C(規范性附錄)簡易注水試驗 附錄D(規范性附錄)礦山帷幕抽水試驗與放水試驗 參考文獻 Ⅱ本標準按GB/T1.1—2009《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫》給出的規則起草。本標準由中華人民共和國國土資源部提出。本標準由全國國土資源標準化技術委員會(SAC/TC93)歸口。本標準起草單位：華北有色工程勘察院有限公司、中國水電顧問集團貴陽勘測設計研究院、中金嶺南有色金屬股份有限公司凡口鉛鋅礦、成都理工大學、長沙礦山研究院有限公司、天地科技建井研究院、中國礦業大學、河海大學。林木金。Ⅲ為總結礦山帷幕注漿技術，統一技術標準，加強質量管理，進一步規范礦山帷幕注漿工程設計、試驗、施工、檢測等各個環節，特制定本規范。隨著我國對礦產資源需求量的增加和開采強度的不斷加大，礦山開采過程中排水帶來的一系列環境、水資源保護及安全等問題日益凸顯。帷幕注漿技術能夠有效解決保護區域地下水環境與安全開采礦產資源之間的矛盾，其應用越來越廣泛。國內眾多水患礦山已經采用了帷幕注漿技術進行地下水治理，收到良好的效果，今后仍然有大量礦山需要采用帷幕注漿技術進行水患治理。為了進一步規范礦山帷幕注漿實施過程中各個環節，對國內礦山帷幕注漿工程采用的各項技術、工藝進行總結，形成了本標準。1礦山帷幕注漿規范本標準適用于礦山地面基巖帷幕注漿工程，礦山其他注漿工程可參考使用。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T4209工業硅酸鈉GB8076混凝土外加劑GB12719礦區水文地質工程地質勘探規范GB/T20973膨潤土DL/T5237灌漿記錄儀技術導則JGJ63混凝土用水標準3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。在地表利用鉆孔和注漿設備將可凝漿液注入巖體含水層，在礦體周圍形成一條帷幕狀相對隔水帶，以減少帷幕內礦坑涌水量的一種礦山防治水技術措施。布置在礦體周圍，在平面上首尾相連或利用隔水體形成封閉的堵水帷幕。布置在含水層主要徑流帶上，用于阻斷礦區主要過水通道的堵水帷幕。注漿下限布置在相對弱含水層[透水率1≤q<5Lu(呂榮)1]]的堵水帷幕。2接底式帷幕reachingbottomcurtain注漿底板進入相對隔水層(透水率q<1Lu)一定深度的堵水帷幕。漿液中水與固體材料的數量比，通常使用質量比，用數字或分式表示。帷幕防滲指標curtainanti-seepageindex評價帷幕滲透性的參數。用單位透水率q表示，單位為呂榮(Lu)。純壓式注漿purepressuregrouting在一定壓力的作用下，漿液通過管路壓入注漿段巖體中的注漿方式。孔內循環注漿hole-circulationgrouting孔口安裝封閉器，注漿管深入到注漿段一定深度，部分漿液注入巖體中，部分漿液返回，保持漿液在孔內循環的注漿方式。自流式注漿self-flowinggrouting在漿液重力的作用下，漿液通過管路流入注漿段巖體中的注漿方式。下行法注漿downwardgrouting從上向下逐段進行鉆進，逐段注漿的方式。上行法注漿upwardgrouting注漿孔鉆進一定深度后，自下而上逐段注漿的方式。簡易壓水試驗simplewaterpressuretest利用水泵將清水壓入鉆孔，采用單級壓力進行壓水，依據一定時間內壓入的水量和施加壓力大小的關系，計算巖體透水性的現場試驗。簡易注水試驗simplewaterinjectiontest利用水泵將清水注入鉆孔，依據一定時間內注入的水量和鉆孔內水位抬升高度關系計算巖體透水性的現場試驗。單位注漿量unitquantityofgrouting注漿段平均每米的漿液注入量。4.1礦山帷幕注漿應堅持因地制宜、安全可靠、經濟合理、保護環境的原則。4.2根據帷幕鉆探和注漿工作量可將礦山帷幕注漿工程分為以下3個等級：a)大型：鉆探延米大于10×10?m,或注漿量大于15×10?m3;3b)中型：除大型、小型以外的工程；c)小型：鉆探延米小于2×10?m,且注漿量小于5×10?m3。4.3礦山帷幕注漿工程實施流程按圖1進行。帷幕注漿設計監測圖1礦山帷幕注漿工程實施流程圖4.4帷幕注漿工程應選擇環保、安全的注漿材料，禁止使用有毒的注漿材料。4.5礦山帷幕注漿工程屬于隱蔽工程，實施中應嚴格過程控制。5帷幕注漿設計5.1.1帷幕注漿設計可分為初步設計、帷幕注漿試驗及施工圖編制3個階段。5.1.2大、中型礦山帷幕注漿工程，水文地質條件復雜礦區或有特殊要求的礦山帷幕注漿工程，施工圖編制前應進行帷幕注漿試驗。5.1.3帷幕注漿應根據礦區地下水滲流場的變化進行動態設計，及時調整技術參數。5.2基礎資料5.2.1帷幕注漿初步設計應依據(但不限于)以下資料：a)經有關部門批準的礦區水文地質工程地質勘探報告。其勘探程度應符合GB12719的要求，并4應包括下列內容：2)礦區周邊環境條件；3)礦區各含水層滲透性、給水度、軟弱夾層允許滲透比降，礦區地下水變化規律及地下水物5)礦區巖溶分布規律、規模、充填和膠結程度及對礦床開采的影響；6)礦區老窿分布的范圍、深度及相互連通情況，老窿積水狀態、補給來源、補給量及對礦床開采的影響；7)礦區附近地表水體的特征及其與各含水層的水力聯系程度和對礦床開采的影響；8)礦山水文地質模型及礦坑涌水量計算；9)礦區主要水文地質及工程地質問題的結論性意見及對礦山地下水防治、綜合利用、防止污染等方面的建議。b)礦山建設可行性研究報告或初步設計。c)注漿材料的調查研究報告。d)礦山開采的現狀。e)礦區主要的防排水工程、開拓系統及布置圖。5.2.2大、中型帷幕注漿施工圖設計除依據5.2.1所列資料外，還應依據帷幕注漿試驗報告。5.2.3當基礎資料無法滿足帷幕注漿設計時，應進行帷幕注漿工程詳細勘察，并需查明以下內容：理力學性質；b)擬建帷幕地段主要構造破碎帶的分布及規模；c)擬建帷幕地段主要進水通道的位置、規模、導水性以及與地表水的水力聯系；5.3注漿材料5.3.1注漿用水應符合JGJ63的要求。5.3.2礦山帷幕注漿宜選用以下材料作為主要制漿材料：a)水泥：可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或復合硅酸鹽水泥，水泥的強度等級應為32.5或以上；當有抗侵蝕或其他要求時，應使用特種水泥；水泥品質和運輸儲存條件應符合GB175的相b)黏土：黏性土的塑性指數不應小于10,黏粒含量不宜低于15%,含砂量不宜大于5%,有機物含量不宜大于3%。c)膨潤土：其品質應符合GB/T25.3.3根據注漿需要，可選用質地堅硬的天然砂、人工砂、尾礦砂作為摻和料。砂的粒度應根據被灌巖層裂隙的寬度、巖溶的大小、漿液濃度等選取，粒徑不宜大于2.5mm,細度模數不宜大于2,SO?含量不宜5.3.5制漿材料進場時應提供相關質量合格證明材料，對于工業產品應按相關規定進行抽樣送檢。55.3.8水泥黏土漿中水泥宜占干料總質量的20%～50%,水固比宜為3.0～0.8,水玻璃用量可為水泥質量的2%～5%,水玻璃品質應符合GB/T4209的規定，水玻璃的M(模數)值宜為2.4～3.2,水玻璃溶液波美度宜為30～45。5.3.9水泥尾砂漿中水泥宜占干料總質量的50%～70%,水固比宜為3.0～0.8。水泥宜選用普通硅酸鹽水泥。為保證漿液的穩定性，宜在水泥尾砂漿中摻加膨潤土或黏土，膨潤土用量可為水泥質量的10%～20%.5.3.10水泥粉煤灰漿應為穩定漿，水固比宜為2.0～0.8,水泥宜占干料總質量的50%～80%,可根據地層吃漿量適當增減。5.3.11礦山帷幕注漿工程中遇到特殊復雜地層時可選用化學漿液，選用化學漿液時應符合環保要求。5.3.12礦山帷幕注漿現場漿液適配及性能檢測應遵循以下規定：a)除純水泥漿液外，其余各類混合漿液、化學漿液在使用前均需進行漿液適配，漿液性能應與工程要求相適應；b)應在施工現場對漿液進行密度、流動性、凝結時間、析水率等性能監測，有條件時可測試漿液的5.4初步設計5.4.1帷幕注漿設計應考慮帷幕自身穩定性，考慮對礦區生態環境的影響以及帷幕耐久性等因素。5.4.2帷幕線位置選擇應考慮以下內容：a)礦體分布；b)礦山的采礦方式；c)帷幕線應設置在地下開采地表錯動界線、露天礦最終境界線或靜水位面處錯動界線10m以外；d)礦區的地下水進水通道；e)對正在疏干排水的礦山，帷幕線與疏干排水系統的距離應大于50m;f)礦床開拓和開采進度計劃的要求；g)礦山疏干排水可能引起環境的破壞程度；5.4.3帷幕線位置選擇應擬定2～3條進行對比、論證，選擇最優方案。5.4.4帷幕形式應根據礦區水文地質條件和堵水要求，按表1確定。帷幕形式全封閉要求堵水率≥80%,礦體集中要求堵水率<80%,含水層厚度較大，透水性隨深度增加有明顯減弱5.4.5帷幕注漿工程參數設計應符合下列規定：a)帷幕注漿工程堵水率：應根據礦區水文地質條件、帷幕注漿工程主要目的及經濟合理性等綜合因素提出合理的堵水率指標；b)帷幕幕體透水率：應根據堵水率要求，利用礦山水文地質數值模型計算確定，不具備計算條件時，帷幕體透水率可參考表2確定；6d)帷幕體下限：接底式帷幕下限進入隔水層應不小于5m;懸掛式帷幕下限進入相對弱透水層應不小于5m;5.4.6礦山帷幕注漿工程應包含注漿孔、檢查孔、加密孔和監測孔。檢查孔數量宜為注漿孔數量的10%;加密孔數量宜為注漿孔數量的10%～15%;監測孔數量宜為注漿孔數量的8%～12%。未受礦坑排水影響單位注漿量/(m3/m)受礦坑排水影響單位注漿量/(m3/m)細裂隙(0.3mm～3.0mm)中裂隙(3mm～6mm)大裂隙(6mm～13mm)破碎帶(>13mm)或溶洞發育區7b)檢驗注漿方法、鉆探工藝和注漿工藝的有效性；c)檢驗帷幕注漿參數；d)確定合適的制漿材料、設備、漿液配比。5.5.2試驗段選擇應符合以下規定：a)帷幕注漿試驗段應布置在水文地質條件、施工條件等具有代表性的帷幕線上b)帷幕線較長、水文地質及工程地質條件復雜多變時，可選取2～3個地段有針對性地進行帷幕注漿試驗。5.5.3帷幕注漿試驗前應編制試驗大綱。5.5.4帷幕注漿試驗段每段應不小于30m,注漿孔數量應不少于5個，檢查孔數量應不少于2個，試驗段孔深應達到初步設計帷幕體下限。5.5.5試驗段布孔原則及施工順序應符合下列規定：a)按三序次布置，按序施工；b)兩個以上試驗段的，各段內注漿孔孔距應保持一致。5.5.6帷幕注漿試驗應包括(但不限于)以下內容：a)帷幕注漿技術參數試驗：排距、孔距、漿液擴散半徑、段高等；c)注漿工藝試驗：注漿方式、注漿壓力、漿液變換、結束標準等；d)制漿材料選擇與試驗：材料性能、材料選擇等；e)注漿漿液試驗：漿液配比、漿液性能試驗等；5.5.7帷幕注漿試驗效果檢查參照“7帷幕注漿效果檢驗”執行。5.5.8檢查結果不能滿足防滲堵水要求時，應分析原因，修改設計，調整工藝，繼續試驗，直到檢查結果符合防滲堵水要求。5.5.9帷幕注漿試驗報告應包括(但不限于)以下內容：a)帷幕注漿試驗段的工程地質、水文地質條件評價；b)帷幕注漿設計參數分析評價；c)注漿材料選用及漿液制作的分析評價；d)鉆探、注漿方法及工藝試驗成果；e)相關設備匹配分析評價；f)鉆探注漿資料的綜合分析成果；g)注漿質量檢查成果；h)結論及建議；5.6帷幕注漿施工圖編制5.6.1帷幕注漿施工圖編制應結合礦區水文地質條件以及帷幕注漿試驗結果(大、中型帷幕),在初步設計的基礎上，調整并確定帷幕線位置，考慮巖溶、構造、裂隙發育程度對注漿有效擴散半徑及帷幕厚度的影響，調整并確定注漿孔距。5.6.2鉆孔參數設計應符合以下規定：a)注漿段孔徑不宜小于91mm,當帷幕設計深度大于400m時，終孔孔徑不應小于75mm;b)注漿孔宜采用垂直孔，孔底偏差應滿足帷幕的整體性要求，設計值可參考表4;c)含水層透水性較均一時宜等距布孔，不均一時宜不等距布孔，構造帶和巖溶發育區宜加密布孔；8d)注漿孔孔深應達到設計帷幕體下限；e)作為補充勘查孔的注漿孔應全孔取心，一般巖層中巖心采取率不宜小于70%,構造帶、軟弱夾層中巖心采取率不宜小于50%。表4孔底允許偏斜率5.6.3注漿可選用以下方式：a)純壓式：適用于孔壁地層較完整地段；b)孔內循環式：適用于孔深小于200m的孔壁地層欠完整地段；c)自流式：適用于溶洞或裂隙發育、注漿量大的地段。5.6.4孔內注漿方法可選上行法注漿和下行法注漿兩種，一般宜采用下行法注漿。當注漿段裂隙不發育時，可采用上行法注漿。5.6.5注漿材料和漿液應根據帷幕注漿試驗成果和礦山的實際情況因地制宜選擇。5.6.6根據帷幕注漿試驗成果，結合注漿層巖溶、裂隙發育情況確定注漿段高，可按表5進行選擇。表5注漿段高參考值溶洞發育區斷層破碎帶裂隙發育區裂隙不發育區5.6.7注漿終壓應大于靜水壓力的2倍，三序孔的注漿壓力應高于二序孔。5.6.8孔段注漿結束指標：各注漿段注漿結束指標應根據地質條件、注漿壓力、注漿量、段高等確定。一般情況下，當注漿段在達到設計壓力，每米注入率不大于1L/min時，繼續灌注30min即可結束注漿；巖溶發育地層在注漿壓力達到設計壓力，每米注人率不大于2L/min時，繼續灌注30min即可結束注漿。5.6.9施工圖編制文件應包含編制說明、工藝及施工技術要求、工程量及材料、工期、預算、安全環保要6帷幕注漿施工6.1一般規定6.1.1設計單位應將帷幕注漿工程設計內容向施工單位交代清楚，明確設計目的、技術參數、施工技術要求等。6.1.2施工單位應根據施工圖、現場施工條件編制施工組織設計，報建設、監理單位審批后實施。6.1.3施工單位應將施工組織設計內容向現場施工人員和管理人員交代清楚。6.1.4施工單位應做好施工人員的技能培訓工作。項目負責人、技術負責人及特種作業人員應持證上崗。96.1.5施工用電宜專線專供，無法滿足要求時應配備應急發電機。6.1.6具備開工條件時施工單位應提交開工報告，簽證備案。6.2.1應根據地層特點和孔深要求選擇合適的鉆機。宜選用回轉式鉆機，也可采用沖擊式鉆機。鉆進過程中應加強鉆孔和裂隙的沖洗。6.2.2鉆探設備應按相應說明書或有關技術資料使用和維護保養，保證鉆探設備處于良好技術狀態。6.2.3施工前應由具有測量資格的人員進行鉆孔測放。孔位測放誤差不得大于1cm。6.2.4鉆機安裝前應進行地面平整，鉆機安裝與孔位誤差不應大于10cm。6.2.5鉆孔開孔孔徑應根據地層情況確定，終孔孔徑不應小于設計口徑。6.2.6注漿鉆孔應按設計要求分序施工。相鄰次序鉆孔同時施工時，注漿段的高差宜大于100m。6.2.7覆蓋層宜采用護壁或跟管鉆進。護壁管宜進入較完整基巖1m～3m深處。6.2.8注漿段宜采用清水鉆進。每注漿段鉆探完成后，應洗孔10min~20min,孔底沉渣厚度不宜超過6.2.9鉆進過程應采取控斜措施，宜每50m～100m測斜一次。當出現偏差時應及時糾正，鉆孔偏斜率要求見表4。6.2.10鉆孔孔深不得小于帷幕體下限。終孔后應有孔深驗證記錄，孔深誤差不應大于0.1%。6.2.11巖心采取率應達到設計要求。6.2.13應對作為勘查孔的注漿孔及時、準確地進行水文地質編錄，及時繪制鉆孔柱狀圖。6.2.15鉆孔過程中發生孔內事故時，應及時進行處理，并記錄事故位置、原因、處理方法和結果。當孔內事故無法處理需要移孔時，應經設計和監理單位同意。6.3.1漿液制作應根據漿液類型選擇合適的制漿設備。所選擇的設備性能應與注漿量、漿液密度和注6.3.2制漿材料應按規定的漿液配比計量，主材和外加劑計量誤差應小于3%,摻和料計量誤差應小于5%。水泥等固相材料宜采用重量稱量法計量。各種計量設備須經質檢部門檢驗合格后方可使用。6.3.3大、中型注漿工程應建立集中制漿站，其制漿能力應滿足注漿高峰期所有機組的用漿需要；應配6.3.4純水泥漿液的拌制時間，使用高速制漿機時應大于30s,使用普通攪拌機時應大于3min。6.3.5攪拌水泥黏土漿，黏性土加入制漿前宜進行液從制備到用完的時間不宜大于4h。6.3.6攪拌水泥黏土漿混合漿液的拌制時間不宜小于2min。6.3.7其他水泥基漿制漿過程可參照水泥黏土漿制漿過程。6.3.8外加劑應以水溶液狀態加入攪拌好的漿液中，攪拌時間不應小于2min。6.3.9注漿前、漿液濃度變換后及注漿超過2h時，應檢測漿液密度、流動性等性能，及時調配，使漿液性能滿足工程要求。6.3.10寒冷季節施工應做好機房和注漿管路的防凍措施，漿液溫度不宜低于5℃。炎熱季節施工應采取防曬和降溫措施，漿液溫度不宜超過40℃。6.3.11應定期保養攪拌和計量設備，及時清除攪拌桶、攪拌池、貯漿池中的殘留物和雜物，保持攪拌系統的清潔。6.4.2注漿泵額定工作壓力應大于設計最大注漿壓力的1.5倍，壓力波動范圍宜小于注漿壓力6.4.3注漿管路應保證漿液流動暢通，并能承受1.5倍的最大注漿壓力。6.4.5注漿壓力表的最大量程應為最大設計注漿壓力的2～2.5倍。6.4.6注漿記錄儀應能自動測量記錄注漿壓力、注入率、漿液密度，其技術性能和安裝使用應滿足DL/T6.4.7注漿方式應遵循施工組織設計的規定，當遇特殊情況需改變注漿方式時，需要經過設計、監理單位認可。6.4.8注漿封閉采用孔口封閉方式，注漿前應檢查封閉器密封性并有防爆出措施。6.4.9注漿封閉采用孔內封閉方式，止漿設備的選擇與安裝應與注漿方法、注漿壓力、注漿孔孔徑及地a)止漿塞應有良好的膨脹和耐壓性能，并易于安裝和卸除；b)采用分段卡塞注漿方式時，止漿塞應安裝在注漿段段頂以上2m～3m井壁完整處，注漿前應檢查止漿塞的封閉性，止漿塞壓力應大于設計注漿總壓力的1MPa;6.4.11注漿前應進行簡易壓水試驗，判斷注漿段透水性，確定注漿起始水固比。當注漿段透水率大于礦區地層平均透水率2倍時，可采用濃一級漿液濃度作為起始漿液濃度。簡易壓水試驗方法見附錄B。采用簡易壓水試驗無法取得相關數據資料時，可采用簡易注水試驗。簡易注水試驗方法見附錄C。6.4.12漿液濃度變換應遵循以下原則：a)當注漿壓力保持不變，流量持續減少時，或流量不變而壓力持續升高時，不得改變漿液濃度b)當某級濃度漿液注入量已達5m3~10m2或注漿時間已達20min~30min,而注漿壓力和流量均無改變或改變不顯著時，應改濃一級漿液濃度。6.4.13注漿達到結束指標后，應先孔內漿液自行卸壓至井口壓力為零，然后止漿塞松壓，待凝一定時間后進行鉆孔掃孔，掃孔到底并通過段次簡易壓水試驗檢驗該段注漿效果。段次壓水試驗結果符合設計要求，可結束該段次注漿。段次壓水試驗結果不符合設計要求，應進行復注。6.4.14最后一級濃度漿液連續注漿5h或注漿達到設計注漿量而注漿壓力和流量仍無明顯變化時，可采用以下措施：b)恢復注漿時，應使用起始水固比漿液，如注入率和中斷前相近，即可采用中斷前漿液濃度繼續注入；如注入率較中斷前減少較多，應降低漿液濃度繼續注漿；如在短時間內停止吸漿，則應采取6.4.16注漿孔注漿結束，掃孔到底進行全孔簡易壓水試驗，試驗結果達到設計要求時，應使用濃漿漿液進行全孔封孔注漿，并進行二次填平；如果試驗結果未達到設計要求時，應查原因進行復注。6.4.17對巖溶、構造帶、破碎帶等注漿量大的注漿段，應遵循以下原則：a)應查明溶洞充填類型、規模和滲流情況；b)根據溶洞的發育情況可采用骨料充填，將巖溶地下水管流變成滲流后再進行注漿c)縮短注漿段段高；e)注入速凝漿液、混合漿液；f)投放適量谷殼、稻草等惰性草木材料。6.4.18注漿過程中出現地面冒漿現象時應及時查明原因，并宜采取以下措施處理：a)地面出現冒漿現象即停止注漿，間歇一定時間后進行復注；b)采用低壓循環注漿或濃漿慢注；7帷幕注漿效果檢驗7.1帷幕注漿質量檢查7.1.1帷幕注漿孔注漿結束后，應復查注入量、棄漿量和地質條件的符合性，尤其是單位注入量大于設計注漿量2倍的注漿孔需重點檢查。7.1.2帷幕注漿質量應利用檢查孔簡易壓水試驗、物探檢測，結合施工記錄、施工成果資料進行綜合評定。7.1.3帷幕注漿質量合格指標應滿足設計要求。7.1.4檢查孔應在分析施工資料的基礎上于以下部位布置：a)設計帷幕體范圍內；b)斷層、破碎帶、裂隙巖溶發育、滲流場變化劇烈等復雜地質條件的部位：c)末序孔注入量大的孔段附近；d)經查注漿過程中不正常、分序遞減不合理、對防滲能力有影響的部位。7.1.5檢查孔的數量宜為注漿孔總數的10%,帷幕線不同區段至少應布置一個檢查孔。7.1.6檢查孔的孔徑宜為75mm,孔深宜超過帷幕體下限5m左右。檢查孔應采取巖心，繪制鉆孔柱狀圖，巖心采取率應不小于75%。巖心應全部拍照，重要檢查孔巖心宜長期保留。7.1.7檢查孔簡易壓水試驗應在該區段注漿結束14d后自上而下分段卡塞進行，壓水試驗段高宜小于7.1.8帷幕注漿質量的評定指標為：經簡易壓水試驗檢查，試段的合格率不小于90%,不合格試段的透水率不超過設計規定的150%,且分布不集中，注漿質量可評為合格。7.1.9檢查孔應自下而上分段卡塞按設計要求注漿并封孔，檢查孔確認注漿不合格的地段進行加密注漿，并在影響范圍內重新檢查注漿效果。7.1.10檢查孔中有結石心樣宜進行抗滲性能檢測，試驗結果提供給相關部門存檔。7.1.11物探檢測可利用注漿孔或檢查孔進行跨孔測試，分析裂隙或巖溶中漿液的填充程度。檢測可在注漿完成14d后進行。7.1.12進行物探測試的注漿孔或檢查孔，在物探測試工作未開始前應保護好孔口，待物探測試結束后，應按6.4.16規定進行封孔。7.1.13注漿孔和檢測孔封孔質量應滿足設計要求。7.1.14施工資料分析宜包括(但不限于)以下內容：a)頻率曲線分析；b)疊加效應分析；c)離散性分析；d)地下水流場分析。7.1.15資料分析確認質量隱患的部位，應分析布置加密孔的必要性。7.2堵水效果檢查7.2.1礦山帷幕注漿防滲能力評價應以礦坑疏干排放水后礦坑涌水量減小程度為主要依據，7.2.2如礦山不具備疏干放水條件時，可利用礦區內已有井巷和鉆孔進行抽水試驗驗證，必要時可專門布置抽水孔。礦山基建達到一定程度時可采用礦坑放水試驗，并結合注漿后地下水流場的變化，進行綜合評價。抽水試驗、放水試驗方法見附錄D。8.1一般規定8.1.1礦山帷幕注漿監測應結合礦山開采整體監測，礦區已有的監測系統應妥善保護。8.1.2礦山帷幕注漿工程應進行注漿施工期監測和運行期監測。8.1.3監測應簡便易行，宜采用計算機實時自動記錄，監測記錄應詳細，并長期保存。8.2施工期監測8.2.1帷幕注漿工程實施前應對環境狀況進行評價，分析注漿對地下水環境及地面環境的影響。8.2.2注漿影響區域內(帷幕線以外100m內)的監測項目應包括(但不限于)以下內容：a)地表沉陷或隆起；b)建(構)筑物及設施的變形；c)水源點(如水井、水庫、河道、泉水點等)水位、水量及水質；水位、水量監測頻率宜為5d～10d監測一次，水質宜定期定點進行監測。8.2.3注漿施工期監測應連續，并將監測結果與設計要求比較，及時檢查偏差原因，適時調整設計參數和施工參數。8.2.4發現監測對象發生重大變化應及時報告有關部門。8.3運行期監測8.3.1運行期監測應結合礦山特點和水文地質條件確定監測項目、方法和參數。8.3.2帷幕體兩側應布置水位監測孔，并符合以下規定：a)水位監測孔沿帷幕線走向間距宜為200m～300m;b)地質結構和水文地質條件復雜的部位應設置監測孔；c)水位監測孔宜沿帷幕軸線對稱布置，距離帷幕軸線距離宜為20m～40m;d)水位監測孔的孔徑確定應考慮觀測方法，一般宜為91mm,孔深宜達到礦區疏干放水后地下水位線以下10m;e)水位監測宜采用自動化監測設備；采用測繩監測時，豐水期頻率宜5d一次，枯水期頻率宜10d一次。8.3.3礦井排放水應有計量設備，詳細記錄礦井排放水量。8.3.4對有可能產生透水事故的井巷工程，應確定涌水量安全警戒等級和監測預警標準。9竣工資料與驗收9.1.1帷幕注漿工程完工后，施工單位應及時編寫竣工報告，申請驗收，正式驗收之前應由監理單位組織預驗收。9.1.2帷幕注漿工程驗收應提供以下文件；c)質量檢驗報告：工程質量評定及有關說明等。9.1.3礦山帷幕注漿工程驗收可分為單孔驗收、區段驗收、竣工驗收。小型帷幕注漿工程可簡化驗收形式。9.2竣工資料9.2.1帷幕注漿工程竣工技術資料應包括(但不限于):注漿工程記錄、注漿成果、檢測資料。9.2.2帷幕注漿工程記錄應包括(但不限于)以下內容：9.2.3注漿成果應包括(但不限于)以下內容：a)注漿孔平面布置圖和注漿綜合剖面圖；b)各序注漿孔透水率頻率曲線圖；c)各序注漿孔單位注人量頻率曲線圖；d)分序注漿統計表；f)注漿孔測斜成果統計表。9.2.4檢測資料應包括(但不限于)以下內容：a)檢查孔簡易壓水試驗成果表；b)檢查孔鉆孔柱狀圖；c)注漿材料試驗報告；d)地下水水質檢測報告；e)地面(建筑物)變形監測報告；f)物探測試報告。9.3.1單孔驗收按以下規定進行：a)單孔驗收應由監理工程師組織建設、監理、施工等單位項目專業技術人員進行驗收；b)施工單位應提供資料(但不限于)包括：孔位、終孔孔徑、孔斜、孔深、段高、漿液和配比、注漿壓力、注漿量、段次注漿結束標準、封孔記錄、注漿過程說明等；c)驗收后應提交單孔注漿質量評價。9.3.2區段驗收按以下規定進行：a)一個注漿區段一般可由20～30個注漿孔組成。b)區段驗收應由總監理工程師組織建設、設計、監理、施工等單位項目負責人進行驗收。c)區段驗收應滿足以下要求：1)單孔注漿質量評價完善；2)檢查孔檢驗已完成；3)評價區段注漿質量，并對是否進行加密補強注漿提出意見。9.3.3竣工驗收按以下規定進行：a)建設單位收到工程竣工報告后，應在1個月內組織施工、設計、監理等單位項目負責人進行注漿工程驗收。b)竣工驗收應滿足下列要求：1)區段工程質量評價和加密補強后檢查報告已提交；2)對帷幕注漿工程質量做出評價。c)礦山帷幕注漿工程驗收合格后，建設單位應在3個月內辦清相關手續。(資料性附錄)注漿孔孔距確定A.1概述礦山帷幕注漿工程注漿孔孔距的確定主要有經驗法和近似計算法。一般采用經驗法確定，在具有完善的地層條件、漿液類型等研究資料的基礎上可選用近似計算法確定注漿孔孔距。A.2經驗法礦山帷幕注漿工程宜采用單排注漿孔，注漿孔孔距宜為6m～12m;巖溶發育帶、構造破碎帶等強透水性局部地段可采用多排孔加密注漿，排距宜為2m～3m,孔距宜為4m～8m。A.3近似計算法A.3.1單排注漿孔距可按式(A.1)計算：A.3.2牛頓流體漿液擴散半徑R可按式(A.2)計算：R——漿液擴散半徑，單位為米(m);P裂隙內靜水壓力，η——漿液初始黏度，單位為帕[斯卡]秒(Pa·s),A.3.3賓漢流體漿液擴散半徑R可按式(A.3)近似計算：P——注漿壓力，單位為兆帕(MPa);r——漿液屈服強度，單位為兆帕(MPa);(規范性附錄)簡易壓水試驗B.1試驗目的了解地層透水性，用于確定注漿漿液起始水固比和檢查注漿效果。B.2試驗方法B.2.1采用單級壓力進行壓水試驗。B.2.2根據工程具體情況和地質條件選用適當的壓力值。檢查孔各孔段壓水試驗的壓力應不大于注漿施工時該孔段所使用的最大注漿壓力的80%。B.2.3在穩定的壓力下每3min~5min測讀一次壓入流量，連續5次讀數中最大值與最小值之差小于最終值的10%,或最大值與最小值之差小于1L/min時，試驗即可結束，取最終值作為計算值。B.3壓水試驗計算B.3.1單位透水率的計算單位透水率按式(B.1)計算：q——試驗段透水率，單位為呂榮(Lu);Q——壓入流量，單位為升每分(L/min);P——作用于試驗段內的全壓力，單位為兆帕(MPa);計算成果取2位有效數字。B.3.2壓水試驗壓力的組成和計算壓力表在孔口處的進水管上(圖B.1),按式(B.2)計算壓水試驗壓力：P=P?+P?-P,……………(B.2)式中：P