第第頁二手臥螺離心機原理離心機工作原理臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續操作的沉降設備。本類離心機工作原理為:轉鼓與螺旋以確定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。本機能在全速運轉下，連續進料、分別、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應性強、生產本領大、維護和修理便利等特點。適合分別含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2—40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環保等行業。[1

選擇合適的臥螺離心機不僅可以解決生產問題、提高工作效率，同時也節省了生產成本，降低了經營風險。影響選型的緊要因素有以下幾點:

1.離心機的轉速:一般臥螺離心機應在3000轉以上，轉速越高，離心機分別因數越高，分別效果就越好。

2.離心機的材質:不同材質其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的臥螺離心機一般低材質為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。

3.離心機的差速掌控:不同的差速器掌控精度不同，且壽命及維護和修理成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應性越好，故宜選用差速精度高的設備。

4.長徑比:臥螺離心機的長徑比越大，其處理本領也越大，含濕率則越小。

5.掌控系統:是否為自動化編程掌控，目前國內外設備廠商已基本實現了該設備的全自動化掌控。

6.安裝功率:影響到能耗的掌控、一般國內的設備能耗比高、國外的能耗比低。

7.加工制作工藝:臥螺離心機屬于高精度加工要求的分別設備，不具有精加工本領的企業生產的產品維護和修理率高，處理本領有限。[1]離心機的使用方法

離心機是利用離心力，分別液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械。離心機緊要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開（例如從牛奶中分別出奶油）；它也可用于排出濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣裳；特別的超速管式分別機還可分別不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。

離心機的使用方法:

1.離心機應放置在水平堅固的地板或平臺上，并力求使機器處于水平位置以免離心時造成機器震動。

2.打開電源開關，按要求裝上所需的轉頭，將預先以托盤天平平衡好的樣品放置于轉頭樣品架上（離心筒須與樣品同時平衡），關閉機蓋。

3.按功能選擇鍵，設置各項要求：溫度、速度、時間、加速度及減速度，帶電腦掌控的機器還需按儲存鍵，以便記憶輸入的各項信息。

4.按啟動鍵，離心機將執行上述參數進行運作，到預定時間自動關機。

5.待離心機完全停止轉動后打開機蓋，取出離心樣品，用柔嫩干凈的布擦凈轉頭和機腔內壁，待離心機腔內溫度與室溫平衡后方可蓋上機蓋。

離心機注意事項：

1.機體應始終處于水平位置，外接電源系統的電壓要匹配，并要求有良好的接地線。

2.開機前應檢查轉頭安裝是否堅固，機腔有無異物掉入。

3.樣品應預先平衡，使用離心筒離心時離心筒與樣品應同時平衡。

4.揮發性或腐蝕性液體離心時，應使用帶蓋的離心管，并確保液體不外漏，以免腐蝕機腔或造成事故。

5.擦拭離心機腔時動作要輕，以免損壞機腔內溫