危險化學品非金物制品業(1)三氧化二高錳酸鉀、重鉻酸鉀等作為著色劑中毒、腐蝕、火災(1)三氧化二砷、氟化氫以及高錳酸鉀和重鉻酸鉀等均應單獨儲存，現場按GB50348的規定設置視頻監控等技防(3)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用氧化物，高錳酸鉀、重鉻酸鉀與還原劑、強酸、有機物、易燃物、過氧化物、醇類和化(5)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程(2)使用天然氣、煤氣等作為燃料炸、中毒(1)建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措施。跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),切斷功能，燃燒系統應設置防突然熄火或點火失敗(4)采用預混燃燒的燃氣總管設置壓力監測報警裝置，并與緊急自動切斷裝置聯力、溫度。壓力儀表、溫度儀表和安全閥應定期(6)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用(7)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如煤氣、天然氣與強氧化劑(8)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設施。危險化學品(9)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程金屬制品業乙炔、氧氣、炸等措施。庫房應安裝可燃氣體檢測報警裝置。庫房應張貼危險化學品安全周知卡，設置有以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),且(3)丙烷氣瓶、乙炔鋼瓶附近不得有氧化性物質，和還原性物質。鋼瓶應直立儲存，扣上鋼瓶帽，(5)不得用鏟車、翻斗車搬運鋼瓶，搬運應輕拿輕(8)乙炔/丙烷和氧氣應使用不同色標的管道，發現管道老化、破損員的安全處加以妥善處理。發生乙炔燃燒時，絕對禁止用(10)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火(11)不可將鋼瓶內的氣體全部用完，要保留一定的(2)金屬器件電鍍使用氰化鉀、硫酸、中毒、腐蝕(1)氰化鉀應專庫儲存，硫酸、鹽酸等應與其他物品隔開儲存。(2)現場應安裝洗眼器、沖淋器裝置，地面采取防腐蝕措施。(3)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用品，并配備必備的急救藥品。危險化學品(4)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如硫酸、鹽酸與堿類，氰化鉀與酸類等。(5)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程(3)金屬漆稀釋劑使用甲苯、二甲苯等(1)建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措施。2)易燃易爆場所的電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),且必須指定專業人員方可打開。(3)場所應安裝可燃氣體檢測報警裝置。(4)不使用不易導除靜電的塑料制容器和管道等設(6)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如與強氧化劑(7)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設施。(8)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程(4)金屬表面拋光產生鎂塵爆炸(2)使用、儲存建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措(3)車間按要求設置符合規范的除塵系統。(4)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用(5)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如酸性物、堿金屬氫氧化物(6)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，鎂鋁粉不能用二氧化碳滅火器滅(7)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程使用松香水、危險化學品跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),(4)不使用不易導除靜電的塑料制容器和管道等設(5)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用品，現場配置正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護服等應急防護器具。(6)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如與強氧化劑(7)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設(8)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程等。理使用液氨、炸、中毒(1)使用、儲存場所建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措施。(2)使用、儲存場所的電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),(3)氨使用、儲存現場應安裝洗眼器、沖淋器裝置和有毒氣體檢測報警裝置；氫氣、丙烷使用、儲存場所應安裝可燃氣體檢測報警裝置。(4)氨儲存場所應安裝水噴淋系統。(5)壓力管道、設備應安裝壓力儀表、安全閥，使用設備加熱時應安裝溫度儀表，并不得超過管道、設備的設計壓力、溫度。壓力儀表、溫度儀表和安全閥應定期檢測檢驗合(6)危險化學品使用、儲存場所應按現行國家標準《建筑滅火器配置設計規范》GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設施。(7)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用品，氨使用、儲存現場配置正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護服等應急防護器具。通用設備乙炔、氧氣、炸(1)乙炔、丙烷氣瓶和氧氣瓶不能混存混放，氣瓶庫應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措施。庫房應安裝可燃氣體檢測報警裝置。庫房應張貼危險化學品安全周知卡，設置有安全警示標識。危險化學品業丙烷(2)鋼瓶庫房的電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),且必須指定專業人員方可打開。(3)丙烷氣瓶、乙炔鋼瓶附近不得有氧化性物質，乙炔使用時不得使用銅質器具；氧氣鋼瓶附近不得有油脂性物質和還原性物質。鋼瓶應直立儲存，扣上鋼瓶帽，并采取防傾倒措施。(4)鋼瓶必須配備總閥和減壓閥，總閥、減壓閥泄漏時，不得繼續使用；閥門損壞時，嚴禁在瓶內有壓力的情況下更換閥門。(5)不得用鏟車、翻斗車搬運鋼瓶，搬運應輕拿輕(6)焊接作業前，作業點的雜物應清理干凈，作業點周圍或其下方的地面如有可燃物、孔洞、窖井、地溝、水封等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施；作業使用的個人防護器具、消防器材、通信設備、照明設備等應完好。作(7)作業時，乙炔瓶、氧氣瓶應遠離熱源、火種，置通風陰涼處，防止日光曝曬，嚴禁受熱，氣瓶之間及其與焊接作業點之間應保持足夠的安全距離，作業人員佩戴必要的個人防護用品。(8)丙烷、乙炔和氧氣應使用不同色標的管道，發現管道老化、破損應及時更換。(9)發現乙炔氣瓶有發熱現象，說明乙炔已發生分解，應立即關閉氣閥，并用水冷卻瓶體，同時最好將氣瓶移至遠離人員的安全處加以妥善處理。發生乙炔燃燒時，絕對禁止用四氯化碳滅火。(10)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設(11)不可將鋼瓶內的氣體全部用完，要保留一定的殘留壓力。(2)金屬漆稀釋劑使用甲炸、中毒(1)建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措施。(2)易燃易爆場所的電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),(3)場所應安裝可燃氣體檢測報警裝置。(4)不使用不易導除靜電的塑料制容器和管道等設危險化學品(6)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如與強氧化劑(7)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設施。(8)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程(3)金屬表面拋光產生鎂塵爆炸(2)使用、儲存建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措(3)車間按要求設置符合規范的除塵系統。(4)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用5)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如酸性物、堿金屬(6)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，鎂鋁粉不能用二氧化碳滅火器滅(7)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程使用松香水、跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),且必須指定專業人員方可打開。(3)場所應安裝可燃氣體檢測報警裝置。(4)不使用不易導除靜電的塑料制容器和管道等設備。(6)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如天拿水、松香水與強氧化劑等。(7)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設施。危險化學品(8)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程等。理使用液氨、炸、中毒(1)使用、儲存場所建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措施。(2)使用、儲存場所的電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),(3)氨使用、儲存現場應安裝洗眼器、沖淋器裝置和有毒氣體檢測報警裝置；氫氣、丙烷使用、儲存場所應安裝可燃氣體檢測報警裝置。(4)氨儲存場所應安裝水噴淋系統。(5)壓力管道、設備應安裝壓力儀表、安全閥，使用設備加熱時應安裝溫度儀表，并不得超過管道、設備的設計壓力、溫度。壓力儀表、溫度儀表和安全閥應定期檢測檢驗合(6)危險化學品使用、儲存場所應按現行國家標準《建筑滅火器配置設計規范》GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設施。(7)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用品，氨使用、儲存現場配置正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護服等應急防護器具。專用設備業乙炔、氧氣、炸(1)丙烷、乙炔和氧氣應隔開儲存，建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措施。丙完、乙炔庫房應安裝可燃氣體檢測報警裝置。庫房應張貼危險化學品安全周知卡，設置有安全警示標識。(2)鋼瓶庫房的電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),且必須指定專業人員方可打開。(3)丙烷氣瓶、乙炔鋼瓶附近不得有氧化性物質，乙炔使用時不得采用銅質器具；氧氣鋼瓶附近不得有油脂性物質和還原性物質。鋼瓶應直立儲存，扣上鋼瓶帽，并采取防傾倒措施。(4)鋼瓶必須配備總閥和減壓閥，總閥、減壓閥泄漏時，不得繼續使用；閥門損壞時，嚴禁在瓶內有壓力的情況下更換閥門。(5)不得用鏟車、翻斗車搬運鋼瓶，搬運應輕拿輕危險化學品業前應進行動火分析。及其與焊接作業點之間應保持足夠的安全距離，作業人員佩戴必要的(8)丙烷、乙炔和氧氣應采用不同色標的管道，并定期更換，發現管道老化、破損應及時更離人員的安全處加以妥善處理。發生乙炔燃燒時，絕對禁止用(10)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火(11)不可將鋼瓶內的氣體全部用完，要保留一定的(2)金屬漆稀釋劑使用甲苯、二甲苯等(1)建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措施。跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),且必須指定專業人員方可打開。(3)場所應安裝可燃氣體檢測報警裝置。(4)不使用不易導除靜電的塑料制容器和管道等設備。(6)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如與強氧化劑(7)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設施。(8)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程(3)金屬表面拋光產生鎂塵爆炸(2)使用、儲存建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措危險化學品(3)車間按要求設置符合規范的除塵系統。(4)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用(5)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如酸性物、堿金屬氫氧化物(6)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，鎂鋁粉不能用二氧化碳滅火器滅(7)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程使用松香水、跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),且必須指定專業人員方可打開。(3)場所應安裝可燃氣體檢測報警裝置。(4)不使用不易導除靜電的塑料制容器和管道等設(5)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用品，現場配置6)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如(7)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設施。(8)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程理使用液氨、(1)使用、儲存場所建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),且必須指定專業人員方可打開。危險化學品(5)壓力管道、設備應安裝壓力儀表、安全閥，使用設備加熱時應安裝溫度儀表，并不得超過管道、設備的設計壓力、溫度。壓力儀表、溫度儀表和安全閥應定期檢測檢驗合(6)危險化學品使用、儲存場所應按現行國家標準《建筑滅火器配置設計規范》GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設施。(7)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用品，氨使用、儲存現場配置正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護服等應急防護器具。業乙炔、氧氣、炸(1)丙烷、乙炔和氧氣應隔開儲存，建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措施。丙烷、乙炔庫房應安裝可燃氣體檢測報警裝置。庫房應張貼危險化學品安全周知卡，設置有安全警示標識。(2)鋼瓶庫房的電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),且必須指定專業人員方可打開。(3)丙烷氣瓶、乙炔鋼瓶附近不得有氧化性物質，乙炔使用時不得采用銅質器具；氧氣鋼瓶附近不得有油脂性物質和還原性物質。鋼瓶應直立儲存，扣上鋼瓶帽，并采取防傾倒措施。(4)鋼瓶必須配備總閥和減壓閥，總閥、減壓閥泄漏時，不得繼續使用；閥門損壞時，嚴禁在瓶內有壓力的情況下更換閥門。(5)不得用鏟車、翻斗車搬運鋼瓶，搬運應輕拿輕(6)焊接作業前，作業點的雜物應清理干凈，作業點周圍或其下方的地面如有可燃物、孔洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施；作業使用的個人防護器具、消防器材、通信設備、照明設備等應完好。作業前應進行動火分析。(7)作業時，丙烷氣瓶、乙炔瓶、氧氣瓶應遠離熱源、火種，置通風陰涼處，防止日光曝曬，嚴禁受熱，氣瓶之間及其與焊接作業點之間應保持足夠的安全距離，作業人員佩戴必要的個人防護用(8)丙烷、乙炔和氧氣應采用不同色標的管道，并定期更換，發現管道老化、破損應及時更換。(9)發現乙炔氣瓶有發熱現象，說明乙炔已發生分解，應立即關閉氣閥，并用水冷卻瓶體，同時最好將氣瓶移至遠離人員的安全處加以妥善處理。發生乙炔燃燒時，絕對禁止用四氯化碳滅火。危險化學品(10)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火(11)不可將鋼瓶內的氣體全部用完，要保留一定的(2)金屬漆稀釋劑使用甲苯、二甲苯等(1)建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措施。2)易燃易爆場所的電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),且必須指定專業人員方可打開。(3)場所應安裝可燃氣體檢測報警裝置。(4)不使用不易導除靜電的塑料制容器和管道等設(6)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如稀釋劑與強氧化劑(7)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設施。(8)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程(3)金屬表面拋光產生鎂塵爆炸(2)使用、儲存建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措(3)車間按要求設置符合規范的除塵系統。(4)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用(5)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如酸性物、堿金屬氫氧化物(6)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，鎂鋁粉不能用二氧化碳滅火器滅(7)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程使用松香水、危險化學品跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),(4)不使用不易導除靜電的塑料制容器和管道等設(5)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用品，現場配置正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護服等應急防護器具。(6)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如與強氧化劑(7)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設(8)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程等。理使用液氨、炸、中毒(1)使用、儲存場所建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措施。2)使用、儲存場所的電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),(3)氨使用、儲存現場應安裝洗眼器、沖淋器裝置和有毒氣體檢測報警裝置；氫氣、丙烷使用、儲存場所應安裝可燃氣體檢測報警裝置。(4)氨儲存場所應安裝水噴淋系統。(5)壓力管道、設備應安裝壓力儀表、安全閥，使用設備加熱時應安裝溫度儀表，并不得超過管道、設備的設計壓力、溫度。壓力儀表、溫度儀表和安全閥應定期檢測檢驗合(6)危險化學品使用、儲存場所應按現行國家標準《建筑滅火器配置設計規范》GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設施。(7)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用品，氨使用、儲存現場配置正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護服等應急防護器具。乙炔、氧氣、炸(1)丙烷、乙炔和氧氣應隔開儲存，建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措施。丙烷、乙炔庫房應安裝可燃氣體檢測報警裝置。庫房應張貼危險化學品安全周知卡，設置有安全警示標識。危險化學品備制丙烷(2)鋼瓶庫房的電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),且(3)丙烷氣瓶、乙炔鋼瓶附近不得有氧化性物質，乙炔使用時不得采用銅質器具；氧氣鋼瓶附近不得有油脂性物質和還原性物質。鋼瓶應直立儲存，扣上鋼瓶帽，并采取防傾倒措施。(4)鋼瓶必須配備總閥和減壓閥，總閥、減壓閥泄漏時，不得繼續使用；閥門損壞時，嚴禁在瓶內有壓力的情況下(5)不得用鏟車、翻斗車搬運鋼瓶，搬運應輕拿輕(6)焊接作業前，作業點的雜物應清理干凈，作業點周圍或其下方的地面如有可燃物、孔洞、窖井、地溝、水封等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施；作業使用的個人防護器具、消防器材、通信設備、照明設備等應完好。作(7)作業時，丙烷氣瓶、乙炔瓶、氧氣瓶應遠離熱源、火種，置通風陰涼處，防止日光曝曬，嚴禁受熱，氣瓶之間及其與焊接作業點之間應保持足夠的安全距離，作業人員佩戴必要的個人防護用(8)丙烷、乙炔和氧氣應采用不同色標的管道，并定期更換，發現管道老化、破損應及時更換。(9)發現乙炔氣瓶有發熱現象，說明乙炔已發生分解，應立即關閉氣閥，并用水冷卻瓶體，同時最好將氣瓶移至遠離人員的安全處加以妥善處理。發生乙炔燃燒時，絕對禁止用四氯化碳滅火。(10)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設(11)不可將鋼瓶內的氣體全部用完，要保留一定的殘留壓力。(2)金屬漆稀釋劑使用甲炸、中毒(1)建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措施。(2)易燃易爆場所的電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),(4)不使用不易導除靜電的塑料制容器和管道等設危險化學品(6)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如與強氧化劑(7)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設施。(8)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程(3)金屬表面拋光產生鎂塵爆炸(2)使用、儲存建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措(3)車間按要求設置符合規范的除塵系統。(4)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用5)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如酸性物、堿金屬(6)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，鎂鋁粉不能用二氧化碳滅火器滅(7)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程使用松香水、跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),且必須指定專業人員方可打開。(3)場所應安裝可燃氣體檢測報警裝置。(4)不使用不易導除靜電的塑料制容器和管道等設備。(6)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如與強氧化劑(7)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設施。危險化學品(8)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程理使用液氨、(1)使用、儲存場所建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措(2)使用、儲存場所的電氣設備、裝置、線路應電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),(5)壓力管道、設備應安裝壓力儀表、安全閥，使用設備加熱時應安裝溫度力、溫度。壓力儀表、溫度儀表和安全閥應定期檢(6)危險化學品使用、儲存場所應按現行國家標準《建筑滅火器配置設計規范》GB50140等的規定配置滅火器，并(7)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用品，氨使用、儲存現危險化學品電氣材制酸鉛、氫氣、甲醇、鋰等災、腐用、儲存建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路防護箱(罩),且必須指定專業人員方可打開。(3)危險化學品使用設備應采用密閉式設(4)氫氣、甲醇使用、儲存場所應安裝可燃氣體檢測報警裝(5)現場應安裝洗眼器、沖淋器裝置，地面采取防腐蝕措施。(6)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用(7)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如硫酸與堿類(8)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設施。鋰泄漏發生火災時不能用水或泡(9)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程使用砷化鎵、汞等有毒物質中毒(1)設專庫儲存，地面采取防滲透措施。(2)現場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。(3)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用(5)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程危險化學品信和電子設備業(1)氫氟酸用于集成電路中毒、腐蝕(1)設專庫儲存，庫房采取必要的通風措施，地面采取防腐、防滲透措施。(3)相互禁忌的物質不得混存混放混用。(4)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程(5)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用電鍍使用氰化鉀、硫酸、鹽酸、鉻酐(三氧化鉻)等中毒、腐蝕(1)硫酸、鹽酸應與其它物品分開儲存；氰化鉀應設專庫儲(2)現場應安裝洗眼器、沖淋器裝置，地面采取防腐蝕措施。(3)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如硫酸、鹽酸與堿類，氰化鉀與酸(4)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用品，并配備必備的急救藥品。(5)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程(3)電子元件焊接過程使拿水等炸、中毒(1)建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措施。跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),(3)場所應安裝可燃氣體檢測報警裝置。(4)不使用不易導除靜電的塑料制容器和管道等設備。(6)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如與強氧化劑(7)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設施。(8)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程(1)焊接使用(1)丙烷、乙炔和氧氣應隔開儲存，建筑應設置必要的泄壓泄爆危險化學品乙炔、氧氣、危險化學品(2)金屬漆稀釋劑使用甲炸、中毒(1)建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措施。(2)易燃易爆場所的電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),(4)不使用不易導除靜電的塑料制容器和管道等設(5)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用品，現場配置正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護(6)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如與強氧化劑(7)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設8)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程金屬乙炔、氧氣、炸(1)丙烷、乙炔和氧氣應隔開儲存，建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措施。丙烷、乙炔庫房應安裝可燃氣體檢測報警裝置。庫房應張貼危險化學品安全周知卡，設置有安全警示標識。(2)鋼瓶庫房的電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),且(3)丙烷氣瓶、乙炔鋼瓶附近不得有氧化性物質，乙炔使用時不得采用銅質器具；氧氣鋼瓶附近不得有油脂性物質和還原性物質。鋼瓶應直立儲存，扣上鋼瓶帽，并采取防傾倒措施。(4)鋼瓶必須配備總閥和減壓閥，總閥、減壓閥泄漏時，不得繼續使用；閥門損壞時，嚴禁在瓶內有壓力的情況下(5)不得用鏟車、翻斗車搬運鋼瓶，搬運應輕拿輕危險化學品及其與焊接作業點之間應保持足夠的安全距離，作業(8)丙烷、乙炔和氧氣應采用不同色標的管道，并定期更換，發現管道老化、破損應及時更離人員的安全處加以妥善處理。發生乙炔燃燒時，絕對禁止用四(10)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火(11)不可將鋼瓶內的氣體全部用完，要保留一定的(2)金屬漆稀釋劑使用甲苯、二甲苯等炸、中毒(1)建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措施。跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),且必須指定專業人員方可打開。(3)場所應安裝可燃氣體檢測報警裝置。(4)不使用不易導除靜電的塑料制容器和管道等設備。6)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如與(7)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設施。(8)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程危險化學品農副產品業等過程中使化氫、鹽酸、中毒、腐炸、火災(1)建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光等措(2)磷化鋁、磷化氫使用場所的電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良護箱(罩),且必須指定專業人員方可打開。(3)現場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。(4)磷化鋁、磷化氫使用、儲存場所應安裝有毒氣體檢測報警裝(5)危險化學品使用設備采用密閉式設備。(6)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如鹽酸、磷化氫與氫氧化鈉，磷化氫與氧化性物質等。磷化鋁使用、儲存(7)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用(8)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設(9)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程等。(2)飼料加工鈉、氫氧化鈉添加劑中毒、腐蝕(1)現場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。(2)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用3)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如氫氧化鈉、亞硒酸鈉與酸類等。(4)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程等。(3)植物油加工使用正己易燃液體作浸出劑，使用(1)建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措施。(2)易燃易爆場所的電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),且必須指定專業人員方可打開。3)氫氧化鈉使用、儲存場所應安裝洗眼器、沖淋器裝危險化學品氫氧化鈉去除游離脂肪植物油使用氫氣(4)易燃易爆場所應安裝可燃氣體檢測報警裝置。(5)危險化學品使用設備應采用密閉式設備。易燃易爆物料不使用不易導除靜電的塑料制容器和管道等設備。力、溫度。壓力儀表、溫度儀表和安全閥應定期(7)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用8)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如氫氧化鈉與酸類等，正己烷、環己烷9)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓(10)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全化硫、磷酸、五氧化二磷等作為糖類硫漂工藝使(1)硫磺使用場所的電氣設備、裝置、線路應符合粉塵防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣且必須指定專業人員方可打開。(3)亞硫酸、二氧化硫使用、儲存場所應安裝有毒氣體檢測報警裝置。(4)危險化學品使用設備應采用密閉式設(7)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用(8)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設施。(9)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程(5)屠宰、水氨作冷凍劑(1)冷凍機房應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣等措施，與控制室、配電室用防火墻隔的供液裝置；氨制冷系統應設置冷凝壓力超危險化學品鈉進行腌制時應安裝溫度儀表，并不得超過管道、設備的設(8)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如氨與強氧化劑等，亞硝酸鈉、硝酸鈉與還原性物質等。(9)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，制冷機房和設備間(靠近貯氨器處)門外應按照規定設置消火栓，(10)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全(11)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用品，現場配置正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防(6)魚油生產涉及氫氧化(2)相互禁忌的物質不得混存混放和混合使用，如氫氧化鈉與酸類等。(3)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用(4)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程(7)使用二氧化氯等作為消毒劑中毒2)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個3)相互禁忌的物質不得混存混放和混合使用，如二氧化氯消毒劑與(8)使用氫氧(2)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如氫氧化鈉、氫氧化鉀與酸類危險化學品果堿液去皮工藝(3)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用(4)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程(9)使用亞硫酸加速淀粉及硫磺燃燒生產二氧化程中毒、腐蝕、火災(1)建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措施。(2)硫磺使用場所的電氣設備、裝置、線路應符合粉塵防火防爆要求，電氣線路應(3)現場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。(4)現場應安裝有毒氣體檢測報警裝置。(5)危險化學品使用設備應采用密閉式設6)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如硫磺與強氧化劑等，二氧化硫、亞硫(7)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用(8)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設施。(9)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程(10)脫毛使用液化石油氣炸(1)建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措施。2)電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(3)現場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。(4)甲酸、燃氣使用、儲存場所應安裝可燃和有毒氣體檢測報警裝置。(5)采用密閉式容器盛裝，使用時應防止泄力、溫度。壓力儀表、溫度儀表和安全閥應定期檢(7)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如與強氧化劑危險化學品(8)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用(9)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設(10)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全食品業(1)使用液氨作為冷凍劑亞硝酸鹽作為防腐劑中毒、火災、爆炸(1)冷凍機房應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣等措施，與控制室、配電室用防火墻隔(3)氨制冷機房、安裝有氨制冷快速凍結裝置的作業間應設置防爆型事故排風機和氨氣濃度檢測報警裝置。(4)廠區內高處顯眼處應設置風向標。(5)現場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。(7)氨管道、貯氨器、低壓循環桶、氣液分離器以及時應安裝溫度儀表，并不得超過管道、設備的(8)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如氨與強氧化劑、酸類等，亞硝酸鹽與還原性物質(9)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，制冷機房和設備間(靠近貯氨器處)門外應按照規定設置消火栓，(10)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全(11)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用品，現場配置正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防(2)方便食品制造使用液氨等作為冷凍劑中毒、火災、爆炸(1)冷凍機房應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣等措施，與控制室、配電室用防火墻隔的供液裝置；氨制冷系統應設置冷凝壓力超(3)氨制冷機房、安裝有氨制冷快速凍結裝置的作業間應設置防爆型事故排風機和氨氣濃度檢測報警裝置。(4)廠區內高處顯眼處應設置風向標。危險化學品時應安裝溫度儀表，并不得超過管道、設備的(8)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如氨與強氧化劑、酸類等。(9)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，制冷機房和設備間(靠近貯氨器處)門外應按照規定設置消火栓，(10)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全(11)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用品，現場配置正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防(3)鹽加工使炸(2)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用(3)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如碘酸鉀與還原性物質等。(4)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設施。5)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安(4)味精制造過程中使用硫化鈉作為除鐵劑中毒、腐蝕(2)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如硫化鈉與酸類等。(3)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用(4)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程(5)制醋過程使用乙醇溶液作為速釀炸、中毒(1)建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措施。置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),且必須指危險化學品(4)現場應安裝可燃氣體檢測報警裝置。(5)危險化學品使用設備應采用密閉式設(6)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如乙醇與強氧化劑(7)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用(8)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設施。(9)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程(6)使用無水乙醇進行萃取提純(1)建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措施。以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防(4)現場應安裝可燃氣體檢測報警裝置。(5)危險化學品使用設備應采用密閉式設備。不使用不易導除靜電的塑料制容器和管道等設(6)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用(7)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如乙醇與強氧化劑(8)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設施。(9)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程產使用正己易燃液體作為浸出劑(1)建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措施。跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),且必須指定專業人員方可打開。(3)易燃易爆場所應安裝可燃氣體檢測報警裝置。4)危險化學品使用設備應采用密閉式設備。不使用不易導除靜電的塑料制容器和危險化學品力、溫度。壓力儀表、溫度儀表和安全閥應定期(6)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用(7)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如正己烷、環己烷與強氧化劑(8)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設施。(9)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程(8)淀粉生產中毒(2)現場應安裝有毒氣體檢測報警裝置。(3)危險化學品使用設備應采用密閉式設(4)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用5)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如亞硫酸(6)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程酒、飲料和精制茶制(1)飲料制作過程中使用炸、窒息設置氧含量檢測及二氧化碳檢測裝置，并連鎖聲光報警和(2)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如二氧化碳與堿類等。(3)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用(4)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程(2)使用液氨作為冷凍劑中毒、火災、爆炸(1)冷凍機房應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣等措施，與控制室、配電室用防火墻隔(3)氨制冷機房、安裝有氨制冷快速凍結裝置的作業間應設置防爆型事故排風機和氨氣濃度檢測報警裝6)應采用專門鋼制閥門，不應使用灰鑄鐵閥門。已建裝置采用球墨鑄鐵閥門的，應符合壓力管道安全技術規范的危險化學品(7)氨管道、貯氨器、低壓循環桶、氣液分離器以及中間分離器等設備均應安裝壓力儀表、安全閥，使用設備加熱時應安裝溫度儀表，并不得超過管道、設備的設計壓力、溫(8)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如氨與強氧化劑等，亞硝酸鈉、硝酸鈉與還原性物質等。(9)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，制冷機房和設備間(靠近貯氨器處)門外應按照規定設置消火栓，(10)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程等。(11)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用品，現場配置正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護服等應急防護器具。化鈉、硝酸、過氧乙酸等備中毒、腐蝕(1)現場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。(2)盛裝物料的容器上有明顯的標識，以免發生取用物品錯(3)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用(4)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如氫氧化鈉與硝酸、過氧乙酸等酸類，過氧乙酸與有機物、還原性物質等(5)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程等。制品和制(1)脫毛使用中毒、腐蝕(1)現場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。(2)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用(3)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如硫化鈉與酸類(4)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程等。(2)鞣制使用甲醛中毒、爆炸、火災(1)現場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。(2)甲醛場所應安裝有毒氣體檢測報警裝(3)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用(4)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如甲醛與強氧化劑(5)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設6)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程等。危險化學品(3)浸酸工藝(1)現場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。(2)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用(3)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如甲酸與堿類(4)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設施。(5)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程(4)制鞋使用溶劑油、丙酮作為膠粘劑的稀釋劑(1)建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措施。跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),且必須指定專業人員方可打開。(3)易燃易爆場所應安裝可燃氣體檢測報警裝置。(4)不使用不易導除靜電的塑料制容器和管道等設備。力、溫度。壓力儀表、溫度儀表和安全閥應(6)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用7)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如丙酮與(8)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設施。(9)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程竹、藤、(1)使用溶劑油、丙酮作為油漆、膠粘劑的稀釋劑(1)建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措施。跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),且必須指定專業人員方可打開。(3)易燃易爆場所應安裝可燃氣體檢測報警裝置。(4)不使用不易導除靜電的塑料制容器和管道等設備。危險化學品業力、溫度。壓力儀表、溫度儀表和安全閥應定期(6)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用(7)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如正己烷、環己烷與強氧化劑(8)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設施。(9)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程家具業(1)油漆使用二甲苯、溶劑油等稀釋劑(1)建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措施。跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),且必須指定專業人員方可打開。(3)易燃易爆場所應安裝可燃氣體檢測報警裝置。(4)不使用不易導除靜電的塑料制容器和管道等設力、溫度。壓力儀表、溫度儀表和安全閥應定期(6)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用7)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如二甲苯、溶劑油(8)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設施。(9)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程(2)焊接使用乙炔、氧氣炸以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),且危險化學品(5)不得用鏟車、翻斗車搬運鋼瓶，搬運應輕拿輕放。業前應進行動火分析。作業點之間應保持足夠的安全距離，作業人員佩戴必要的(8)乙炔和氧氣應使用不同色標的管道，發現管道老化、破損應及時更換。離人員的安全處加以妥善處理。發生乙炔燃燒(10)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火(11)不可將鋼瓶內的氣體全部用完，要保留一定的和紙制品業(1)染色過程中使用硫化鈉等作為染色劑中毒、腐蝕(2)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用3)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如硫化(4)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程(2)硼酸等作為改性劑(2)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用3)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如(4)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程危險化學品(3)漂白劑，中毒、腐災、爆炸(1)氯氣瓶應單獨儲存，庫房設置通風排氣、遮擋強光等措施。(2)氯氣使用、儲存場所安裝有毒氣體檢測報警裝(3)現場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。(4)氯氣、氧氣鋼瓶必須配備總閥和減壓閥，總閥、減壓閥泄漏時，不得繼續使用；閥門損壞時，嚴禁在瓶內有壓力的情況下更換閥門。(5)不得用鏟車、翻斗車搬運鋼瓶，搬運應輕拿輕(6)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用品，現場配置正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護服等應急防護器具。(7)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如氯氣、二氧化氯、氯酸鈉、過氧化氫、氧氣與還原性物質(8)不可將氯氣、氧氣鋼瓶內的氣體全部用完，要保留一定的殘留壓力。9)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設施。(10)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程等。(4)廢液提取炸(1)建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措施。(2)易燃易爆場所的電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),(3)易燃易爆場所應安裝可燃氣體檢測報警裝置。(4)危險化學品使用設備應采用密閉式設備。不使用不易導除靜電的塑料制容器和管道等設備。(5)帶壓管道、設備應安裝壓力儀表、安全閥，使用設備加熱時應安裝溫度儀表，并不得超過管道、設備的設計壓力、溫度。壓力儀表、溫度儀表和安全閥應定期檢測檢驗合(6)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用(7)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如甲醇與強氧化劑等。(8)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設危險化學品(9)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程等。印刷墨火災、中毒(1)建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措施。(2)易燃易爆場所的電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),(3)易燃易爆場所應安裝可燃氣體檢測報警裝置。(4)不使用不易導除靜電的塑料制容器和管道等設(5)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用(6)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如油墨與強氧化劑(7)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火栓等消防設(8)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程等。體育樂用品制(1)焊接使用乙炔、氧氣災(1)乙炔瓶和氧氣瓶不能混存混放，氣瓶庫應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措車房應安裝可燃氣體檢測報警裝置。庫房應張貼危險化學品安全周知卡，設置有安全警示標識。(2)鋼瓶庫房的電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),且(3)乙炔鋼瓶附近不得有氧化性物質，不得使用銅質器具；氧氣鋼瓶附近不得有油脂性物質和還原性物質。鋼瓶應(4)鋼瓶必須配備總閥和減壓閥，總閥、減壓閥泄漏時，不得繼續使用；閥門損壞時，嚴禁在瓶內有壓力的情況下(5)不得用鏟車、翻斗車搬運鋼瓶，搬運應輕拿輕危險化學品(7)作業時，乙炔瓶、氧氣瓶應遠離熱源、火種，置通風陰涼處作業點之間應保持足夠的安全距離，作業人員佩戴必要(8)乙炔和氧氣應使用不同色標的管道，發現管道老化、破損應及時更換。(9)發現乙炔氣瓶有發熱現象，說明乙炔已發生分解，應立即關閉氣閥，并用水冷卻瓶體離人員的安全處加以妥善處理。發生乙炔燃燒時，絕對禁(10)現場應按GB50140等的規定配置滅火器，并設置室內外消火(11)不可將鋼瓶內的氣體全部用完，要保留一定的(2)電鍍使用等蝕(1)氰化鉀、鹽酸等均應單獨儲存，現場按GB50348的規定設置視頻監控等技防設施。(2)現場應安裝洗眼器、沖淋器裝置，地面采取防腐蝕措施。(3)應按規定發放、正確佩戴符合規定的個人防護用品，并配備必備的急救藥品。(4)相互禁忌的物質不得混存混放混用，如氰化鉀與鹽酸等酸類，鹽酸與堿類等。(5)現場應張貼危險化學品使用相關安全標志標識、崗位安全風險告知卡、安全操作規程危險化學品成分為硝化纖維素)危險化學品料制品業使用煤焦油、烯、松焦油、炸、中毒(1)建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發火花等措施。(2)易燃易爆場所的電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱(罩),(3)易燃易爆場所應安裝可燃和有毒氣體檢測報警裝(4)危險化學品使用設備應采用密閉