《激光增材制造機床通用技術條件gb/t43141-2023》詳細解讀contents目錄1范圍2規范性引用文件3術語和定義4通用要求5加工及裝配質量6電氣及數控系統contents目錄7激光器及光路系統8冷卻系統9安全及防護10精度檢驗11運轉試驗12標志、包裝、運輸和貯存011范圍03金屬絲材激光熔化沉積增材制造機床01金屬粉末床激光熔化增材制造機床02金屬粉末激光直接沉積增材制造機床1范圍022規范性引用文件詳盡全面本部分列舉了該標準所引用的各類規范性文件，確保標準的全面性和準確性。權威可靠所引用的文件均來自國家、行業權威機構或國際組織，具有較高的權威性和可靠性。保障實施通過引用相關規范性文件，為確保激光增材制造機床的通用技術條件得到切實執行提供了有力保障。2規范性引用文件033術語和定義激光增材制造是一種基于激光束熔融金屬粉末材料，按照三維模型數據逐層堆積，從而實現金屬零件制造的先進技術。定義激光增材制造具有高精度、高效率、材料利用率高等特點，可應用于復雜結構金屬零件的制造。特點航空航天、汽車制造、模具制造等領域對激光增材制造技術的應用需求不斷增長。應用領域3術語和定義044通用要求激光增材制造機床應符合相關安全標準，確保操作人員的人身安全。設備應具備完善的安全防護裝置，如防護罩、急停按鈕等，以防止意外發生。制造商應提供詳細的安全操作指南，指導用戶正確、安全地使用設備。4通用要求055加工及裝配質量010203激光增材制造機床的加工精度應滿足設計要求，包括各運動軸的定位精度、重復定位精度等。機床應在不同工作條件下（如溫度、濕度變化）保持穩定的加工精度，確保增材制造過程的可靠性。加工精度的檢測方法和評定標準應明確，便于用戶對機床性能進行客觀評價。5加工及裝配質量066電氣及數控系統電氣元件選擇應選用高質量、性能穩定的電氣元件，以提高機床的整體性能和可靠性。能源效率優化電氣系統設計，降低能耗，提高能源利用效率，符合綠色環保要求。電氣系統設計與安全電氣系統應符合相關國家和行業標準，確保安全可靠，防止電擊、短路等潛在風險。6電氣及數控系統077激光器及光路系統根據增材制造的不同需求，選擇合適的激光器類型，如光纖激光器、CO2激光器等。類型多樣激光器的功率和波長應滿足增材制造過程中的材料熔化、凝固等要求。功率與波長激光器應具備良好的穩定性和可靠性，確保長時間連續工作的穩定性。穩定性與可靠性7激光器及光路系統088冷卻系統水冷采用循環水對激光器及光學元件進行冷卻，確保激光器穩定運行。風冷對于部分輔助設備或低功率激光器，可采用風冷方式進行冷卻。混合冷卻結合水冷和風冷的優點，根據設備實際情況選擇適合的冷卻方式。8冷卻系統099安全及防護激光防護罩必須配備能夠有效阻擋激光輻射的防護罩，確保操作人員安全。緊急停止按鈕在機床顯著位置設置緊急停止按鈕，以便在緊急情況下迅速切斷電源。安全防護聯鎖裝置當防護門打開時，機床應自動停止工作，防止人員誤入危險區域。9安全及防護1010精度檢驗03精度檢驗要求嚴格控制環境溫度、濕度等影響因素，以減小測量誤差。01激光增材制造機床的精度檢驗應遵循相關國家標準和行業規范，確保測量結果的準確性和可靠性。02檢驗過程中應對各項精度指標進行逐一測試，包括定位精度、重復定位精度等關鍵參數。10精度檢驗1111運轉試驗123在進行運轉試驗之前，必須確保激光增材制造機床已正確安裝并調試完畢，各部件處于正常工作狀態。確認機床安裝調試完成根據機床的具體型號和規格，制定詳細的運轉試驗計劃，包括試驗時間、試驗項目、試驗方法等。制定試驗計劃準備所需的試驗工具，如測量儀器、記錄表格等，并確保試驗所需的材料充足且質量合格。準備試驗工具和材料11運轉試驗1212標志、包裝、運輸和貯存激光增材制造機床應在明顯位置固定產品標牌，標明制造商、產品型號、制造日期等信息。操作面板和各功能部件應有相應的標識，標明其功能