景縣中奎膠滾加工點新上橡膠墊、托輥生產線項目竣工環境保護驗收報告2018年7月、項目概況景縣中奎膠滾加工點投資200萬元在河北省衡水市景縣溫城鄉郁莊村建設新上橡膠墊、托輥生產線項目，是一家專門從事橡膠墊、托輥制品廠家。公司于2017年11月委托內蒙古中環佳潔環保科技有限公司編制了《景縣中奎膠滾加工點新上橡膠墊、托輥生產線項目》環境影響報告書，該項目環評報告于2017年12月19日通過景縣行政審批局審批，審批文號為：景環評[2017]35號。景縣中奎膠滾加工點新上橡膠墊、托輥生產線項目于2018年4月5日竣工，2018年4月15日進行調試工作，4月25日進行試生產。根據《中華人民共和國環境保護法》、《建設項目環境保護管理條例》（國務院第682號令）和河北省環境保護廳《建設項目環境影響評價文件審批及建設單位自主開展環境保護設施驗收工作指引（試行）》等有關規定，按照環境保護設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用的“三同時”制度要求，建設單位需查清工程在施工過程中對環境影響報告表和工程設計文件所提出的環境保護措施和要求的落實情況，調查分析工程在建設和試運行期間對環境造成的實際影響及可能存在的潛在影響，是否已采取有效的環境保護預防、減緩和補救措施，全面做好環境保護工作，為工程竣工環境保護驗收提供依據。2018年5月，景縣中奎膠滾加工點參照環保部《建設項目竣工環境保護驗收技術指南》和河北省環境保護廳《建設項目環境影響評價文件審批及建設單位自主開展環境保護設施驗收工作指引（試行）》（征求意見稿）有關要求，開展相關驗收調查工作，同時景縣中奎膠滾加工點委托河北恒一檢測科技有限公司于2018年5月18日-5月19日進行了竣工驗收檢測并出具檢測報告。我公司根據現場調查情況和檢測報告按照《建設項目竣工環境保護驗收技術指南污染影響類》編制完成竣工環境保護驗收報告。本項目建設地點為河北省衡水市景縣溫城鄉郁莊村，環保設施已經建設完成工程有：1、硫化廢氣經集氣罩（加裝軟簾、并在各個集氣罩上方設置阻風開罐）+光氧催化+15米高排氣筒治理。2、焊接煙塵經移動式焊接煙塵凈化器凈化后無組織排放。防滲旱廁、固廢存儲點、基礎減震措施。①污水──水排放情況，為檢查內容。②廢氣──排氣筒廢氣，非甲烷總烴、臭氣濃度、H2S、顆粒物為具體檢測內容。③噪聲──工程廠界噪聲，為具體檢測內容。④固體廢物──工程產生的固體廢物為檢查內容。⑤工程環評及環評批復落實情況、環保設施的建設運行情況、環保機構及規章制度建設情況等，為本工程驗收報告的檢查內容。2驗收編制依據2.1法律、法規（1）《中華人民共和國環境保護法》，（2015年1月1日起施行）；（2）《中華人民共和國環境影響評價法》，（2016年9月1日起施行）；（3）《中華人民共和國水污染防治法》（2008年6月1日起施行）；（4）《中華人民共和國大氣污染防治法》，（2016年1月1日施行）；（5）《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》，（1997年3月1日起施行）；（6）《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》，2015年4月1日起施行）；（7）《建設項目環境保護管理條例》，（2017年10月1日起施行）；（8）《建設項目環境影響評價分類管理名錄》（2017年9月1日起施行）；（9）《河北省環境保護條例》，（2005年5月1日起施行）。2.2驗收技術規范（1）《環境影響評價技術導則總綱》（HJ2.1-2016）；（2）《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2008）；（3）《環境影響評價技術導則地面水環境》（HJ/T2.3-93）；（4）《環境影響評價技術導則地下水環境》（HJ610-2016）；（5）《環境影響評價技術導則聲環境》（HJ2.4-2009）；（6）《環境影響評價技術導則生態影響》（HJ19-2011）；（7）《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）；（8）《聲環境質量標準》（GB3096-2008）；（9）《地下水質量標準》（GB/14848-93）；（10）《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）；（11）《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）；（12）《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）；（13）《生活垃圾填埋場污染控制標準》（GB16899-2008）；（14）《關于規范建設單位自主開展建設項目竣工環境保護驗收的通知（征求意見稿）》（環境保護部）；（15）《建設項目竣工環境保護驗收技術指南污染影響類》（環境保護部）；（16）《建設項目環境影響評價文件審批及建設單位自主開展環境保護設施驗收工作指引（試行）》（征求意見稿）（河北省環境保護廳）。2.3工程技術文件及批復文件（1）《景縣中奎膠滾加工點新上橡膠墊、托輥生產線項目》的審批意見；景環評[2017]35號；2.4工程技術文件（1）《景縣中奎膠滾加工點新上橡膠墊、托輥生產線項目》環境影響報告書；（2）景縣中奎膠滾加工點提供的環保設計資料、工程竣工資料等其它相關資料。3工程概況3.1項目基本情況3.1.1基本情況項目基本情況介紹見下表3-1。表3-1項目基本情況項目名稱景縣中奎膠滾加工點新上橡膠墊、托輥生產線項目建設單位景縣中奎膠滾加工點法人代表聯系人通信地址河北省衡水市景縣溫城鄉郁莊村聯系電話郵編項目性質新建行業類別C291橡膠制品業建設地點河北省衡水市景縣溫城鄉郁莊村占地面積1891經緯度東經：116°8′59.3″北緯：37°42′0.23″開工時間2018年1月試運行時間2018年4月3.1.2地理位置及周邊情況本項目建設地點為河北省衡水市景縣溫城鄉郁莊村，廠址中心地理坐標為東經：116°8′59.3″，北緯：37°42′0.23″。東廠區東側、南側為居民，西側為路，隔路為居民；北側為空地；西廠區東側為路，隔路為居民，南側和北側為居民，西側為閑置廠房。廠址附近無自然保護區、風景名勝區、集中式生活飲用水源地等環境敏感區。項目具體地理位置見附圖1，周邊關系見附圖2。3.1.3廠區平面布置本項目分東西2個廠區，東廠區大門位于廠區的西南側，進大門南側為生產車間，辦公室位于廠區的北七側，2個庫房分別位于廠區的東側和西側；西廠區大門位于廠區的東南側，生產車間位于廠區的西北側，辦公室位于廠區的東北側，雜物間位于廠區的西側，2個倉庫分別位于廠區的東側和南側本項目東廠區平面布置見附圖3，西廠區平面布置圖見附圖4。3.2建設內容3.2.1生產規模及產品方案本項目產品主要為橡膠墊、托輥。橡膠墊產能為20萬個，托輥為10萬個。具體產品方案見表3-2。表3-2產品方案序號產品名稱規格產能1橡膠墊4cm8萬個210cm12萬個3托輥5cm10萬個3.2.2主體設施建設內容本項目占地1891m2，總建筑面積1700m2，主要建設內容包括生產車間、庫房、辦公用房及其他配套設施。主要建筑工程一覽表見表3-3。表3-3東廠區主要建（構）筑物一覽表序號名稱占地面積（m2）建筑面積（m2）結構1生產車間350350輕鋼2庫房300300輕鋼3辦公室120120磚混4合計770770表3-3西廠區主要建（構）筑物一覽表序號名稱占地面積（m2）建筑面積（m2）結構1生產車間220220磚混2辦公室160160磚混3雜物間150150磚混4庫房400400磚混5合計9309303.2.3生產設備項目設備一覽表見表3-4。表3-4設備一覽表序號設備名稱型號單位環評數量實際數量1切膠機600-A臺112平板硫化350*350*30臺223平板硫化400*400*40臺224平板硫化800*800*50臺335平板硫化500*500*40臺116平板硫化100*100*10臺117平板硫化120*120*10臺118平板硫化120*100*10臺119電焊機臺2210車床臺883.2.4項目投資本項目投資總概算為200萬元，其中環境保護投資總概算10萬元，占投資總概算的5%；實際總投資200萬元，其中環境保護投資10萬元，占實際總投資5%。實際環境保護投資見下表3-5所示：表3-5實際環保投資情況說明項目治理措施投資金額（萬元）廢氣治理硫化廢氣：集氣罩（加裝軟簾、并在各個集氣罩上方設置阻風開罐）+光氧催化+15米高排氣筒治理4移動式焊接煙塵凈化器1廢水治理生活污水排入廠區防滲旱廁，由當地農民定期清掏用作農肥1噪聲治理車間設備生產車間采用圍護結構，設備加裝消聲裝置等降噪措施1固體廢物廢包裝袋、下腳料、不合格品、廢焊絲、除塵灰收集后外售2職工生活垃圾交由環衛部門處置光氧催化裝置廢催化劑、廢燈管交由生產廠家回收廢機油、廢液壓油交由有資質單位處置防滲廠區綠化、車間防滲1合計10環境影響報告書（表）及其審批部門審批決定建設內容與實際建設內容一覽表詳見下表3-6。表3-6環評及審批意見內容與實際建設情況一覽表建設單位：景縣中奎膠滾加工點建設單位：景縣中奎膠滾加工點建設地點：河北省衡水市景縣溫城鄉郁莊村建設地點：河北省衡水市景縣溫城鄉郁莊村廢氣：硫化過程中產生的廢氣通過在設備上方安裝集齊裝置（加裝軟簾、并在各個集氣罩上方設置阻風開關）收集后引入一套光氧催化裝置進行處置，處理后經15米高排氣筒排放，焊接煙塵經移動式焊接煙塵凈化處理。廢氣：硫化過程中產生的廢氣通過在設備上方安裝集齊裝置（加裝軟簾、并在各個集氣罩上方設置阻風開關）收集后引入一套光氧催化裝置進行處置，處理后經15米高排氣筒排放，焊接煙塵經移動式焊接煙塵凈化處理。廢水：該項目運營過程中廢水主要為生活廢水及設備循環冷卻水，生活污水排入廠區防滲旱廁，定期清掏，設備循環冷卻水循環使用不外排。廢水：該項目運營過程中廢水主要為生活廢水及設備循環冷卻水，生活污水排入廠區防滲旱廁，定期清掏，設備循環冷卻水循環使用不外排。噪聲：對產生噪聲設備設置在車間廠房內，采取有效的減振隔聲措施。并注意廠區的合理布局，確保廠界噪聲達標噪聲：對產生噪聲設備設置在車間廠房內，采取有效的減振隔聲措施。并注意廠區的合理布局，確保廠界噪聲達標3.3主要原輔材料及燃料3.3.1主要原輔材料本項目主要原材料由市場購入。原輔材料及能源消耗見表3-7。表3-7原輔材料及能源消耗表序號名稱單位用量用途1膠片t/a200原料2鋼管t/a25原料3沖動堵個/a10配件4焊條t/a1焊接5機油t/a0.01機械潤滑1能源消耗電萬kWh/a272水m3/a252在試生產期間經記錄，每天消耗橡膠片0.6t/d，與環評設計消耗量吻合。3.4水源及水平衡本項目由郁莊村集中供水管網供給可滿足生產、生活的需求。=1\*GB3①給水生活用水：本項目勞動定員21人，參照《河北省用水定額》（DB13/T1161.3-2016）確定用水標準，為40L/人·天，則生活用水量為0.84m3/d（252m3/a）。=2\*GB3②排水本項目廢水主要為職工生活污水。生活污水產生量按用水量的80%計算，則生活污水產生量為0.372m3/d（201.6m3/a）。污水產生量較少，排入廠區旱廁，由當地農民定期清掏用作農肥，不外排。表3-8項目用水排水情況一覽表用水環節總用水量新鮮水量循環水量回用水量消耗量廢水產生量廢水回用量外排水量排水去向職工生活0.840.84000.1680.67200不外排水量平衡圖見下圖3-1。0.1680.168新鮮水0.84生活用水0.672防滲旱廁新鮮水0.84生活用水0.672防滲旱廁圖3-1水量平衡圖，單位m3/d

3.5工藝流程本項目產品包括橡膠墊和托輥。一、橡膠墊主要生產工藝如下：（1）切條外購膠片采用切膠機進行切條處理，形成膠條。此過程主要產生切膠機工作噪聲。（2）人工切細條人工將膠條采用小刀進行切細條，便于橡膠放入模具。（3）硫化人工將橡膠條放入模具，使用平板硫化機硫化，硫化溫度為145℃，壓力為12MPa，硫化時長約為7min。平板硫化機由電能供熱。硫化過程中，橡膠大分子在加熱條件下與交聯劑發生化學反應，交聯成為立體網狀高分子結構。此工序主要產生硫化廢氣；非甲烷總烴、H2S、臭氣濃度，經集氣罩收集后經光氧催化催化裝置處理后排放；硫化機工作噪聲。（4）人工修邊橡膠墊進行人工修剪形成成品。工藝流程及排污節點圖如下：圖3-2本項目橡膠墊生產工藝流程及排污節點見圖二、托輥主要生產工藝如下（1）切條外購膠片采用切膠機進行切條處理，形成膠條，尺寸為0.5cm×50cmn。此工序主要產生切膠機工作噪聲。（2）車床加工外購直徑4cm，長20cm~30cm鋼管，進行車床加工，鋼管兩側內層形成凹槽，便于與沖壓堵焊接連接。此過程中車床需要機油對車床潤滑，機油定期更換。此工序主要產生車床噪聲、下腳料、廢機油。下腳料收集后外售，廢機油廠區暫存，后交危廢單位處理。（3）焊接車床加工的后的鋼管與外購的沖壓堵進行焊接連接，此過程中焊接采用CO2氣體保護焊進行焊接。此工序主要產生焊接煙塵、焊機噪聲、廢舊焊條和移動式除塵器收塵灰。本項目2臺焊機共用1臺車間小型移動式除塵器治理，廢舊焊條收集后外售。（4）人工纏膠人工將膠片纏繞在鋼管上，纏繞層數為3層（5）硫化人工將托輥半成品放入模具，使用平板硫化機硫化，硫化溫度為145℃，壓力為12MPa，硫化時長約為7min。平板硫化機由電能供熱。硫化過程中，橡膠大分子在加熱條件下與交聯劑發生化學反應，交聯成為立體網狀高分子結構。此工序主要產生硫化廢氣：非甲烷總烴、H2S、臭氣濃度，經集氣罩收集后經光氧催化催化裝置處理后排放;硫化機工作噪聲。本項目生產工藝流程及排污節點圖如下：圖3-2本項目托輥生產工藝流程及排污節點見圖3.6勞動定員及工作制度本項目定員21人，年工作300天，一班制，每班8小時。3.7公用工程3.7.1供電本項目用電由溫城鄉供電系統供電，項目年用電量27萬KW-h，可滿足項目用電的需要。3.7.2供熱那么項目生產過程用熱為電加熱，辦公室冬季采暖采用空調。3.8項目變更情況說明本項目建設與環評相符，無變更。4主要污染源及治理措施4.1施工期主要污染源及治理措施目前項目已建成運行，施工期環境污染已經不存在。4.2運行期主要污染源及治理措施4.2.1廢水本項目廢水主要為職工生活污水。生活污水產生量按用水量的80%計算，則生活污水產生量為0.372m3/d（201.6m3/a）。污水產生量較少，排入廠區旱廁，由當地農民定期清掏用作農肥，不外排。4.2.2廢氣廢氣主要為硫化罐廢氣、焊接煙塵。硫化過程中產生的廢氣通過在設備上方安裝集齊裝置（加裝軟簾、并在各個集氣罩上方設置阻風開關）收集后引入一套光氧催化裝置進行處置，處理后經15米高排氣筒排放，焊接煙塵經移動式焊接煙塵凈化處理。本工程安裝的集氣罩、光氧催化裝置設備、排氣筒現場照片如下圖4-1所示。集氣罩+放油托盤集氣罩+放油托盤集氣罩+放油托盤集氣罩+放油托盤集氣罩+放油托盤集氣罩+放油托盤光氧催化設備光氧催化設備采樣口+平臺+15米高排氣筒采樣口+平臺+15米高排氣筒移動式焊接煙塵凈化器移動式焊接煙塵凈化器圖4-1本項目環保設施4.2.3噪聲建設項目主要噪聲源為切膠機、硫化機、電焊機、車床、風機及泵類等設備運行時產生的噪聲，噪聲聲級值在70~95dB（A）之間。建設單位采取的防治措施是：設計時選用低噪聲設備，所有產噪設備均設置在車間內，生產車間采用圍護結構，設備加裝減振、消聲裝置等，噪聲值可降低15~30dB（A）。表4-1本項目噪聲源強及治理措施件序號噪聲源位置數量噪聲級dB（A）降噪措施降噪效果dB（A）1電焊機生產車間275-85基礎減振、廠房隔聲15-302車床875-853風機--85-954泵--70-805切膠機175-856硫化機1180-903.2.4固體廢物固廢：該項目固廢主要為廢包裝袋、邊角料、不合格產品、廢焊絲、除塵灰、光氧催化裝置定期更換的廢催化劑和廢紫外燈管、廢液壓油機生活垃圾。廢包裝袋、邊角料、不合格產品、廢焊絲、除塵灰收集后外售綜合利用，光氧催化裝置定期更換的廢催化劑和廢紫外燈管由供應廠家回收，廢液壓油經收集后儲存用專用容器中，暫存危廢間，定期由有資質單位回收處置，危廢間要按要求做好防腐、防滲，職工生活垃圾集中收集后，當地環衛部門定期清運。本項目危廢間本項目危廢間3.2.5輻射本項目無輻射設備。4.3其他環境保護設施4.3.1環境風險防范設施本項目不存在涉及環境風險的物質。4.3.2規范化排污口、監測設施及在線監測裝置本項目無廢水產生，顧沒有廢水排污口；廢氣主要為硫化罐廢氣、焊接煙塵。硫化過程中產生的廢氣通過在設備上方安裝集齊裝置（加裝軟簾、并在各個集氣罩上方設置阻風開關）收集后引入一套光氧催化裝置進行處置，處理后經15米高排氣筒排放，焊接煙塵經移動式焊接煙塵凈化處理。本廠區不用安裝自動監測設備。4.4環保設施投資及“三同時”落實情況本項目投資總概算為200萬元，其中環境保護投資總概算10萬元，占投資總概算的5%；實際總投資200萬元，其中環境保護投資10萬元，占實際總投資5%。本項目環評及批復階段要求建設內容“三同時”情況落實見表4-3。表4-3環境保護“三同時”落實情況非甲烷總烴硫化氫臭氣濃度（有組織）集氣罩+光氧催化+15米高排氣筒治理已落實非甲烷總烴硫化氫臭氣濃度（無組織）通過加強收集措施，減緩無組織排放源河北省《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表2標準要求《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1標準顆粒物移動式焊接煙塵凈化器《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放標準限值廢水治理盥洗廢水潑灑抑塵，廠區設防滲旱廁已落實設備噪聲等效A聲級生產車間采用圍護結構，設備加裝減振、消聲裝置等降噪措施達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準已落實收集后外售已落實活垃圾由環衛部門清運光氧催化催化裝置更換的廢催化劑和廢燈管由供應廠界回收更換廢機油交由有資質單位處置

5環境影響報告書（表）主要結論與建議及其審批部門審批決定5.1環境影響報告書（表）主要結論與建議本項目環境影響報告表主要結論與建議見下表：表5-1本項目環境影響報告表主要結論與建議廢氣防治結論項目建成運行后，由于本項目大氣污染源均采取了相應的治理措施，使污染物的排放量大大減少，因此對評價區環境空氣質量影響不大。對各個評價點的貢獻濃度較小，因此本項目大氣污染物不會對環境空氣產生不利影響地下水防治結論項目無生產性廢水產生；廢水主要為生活污水，排入廠區防滲旱廁，定期清掏，用作農肥。綜土分析，本工程不會對地下水體產生明顯影響聲環境防治結論建設項目主要噪聲源為切膠機、硫化機、電焊機、車床、風機及泵類等運行時產生的噪聲，噪聲聲級值在75-95dB(A)之間，建設單位采取的防噪、降噪措施是：首先設計時選用低噪聲設備，所有產噪設備均設置在車間內，生產車采用圍護結構，設備加裝減振、消聲裝置等降噪措施。經距離衰減后，噪聲預，廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類標準限值要求。固體廢物環境防治結論本項目產生的廢包裝袋、下腳料、不合格產品、廢焊絲、收塵灰、光氧催化裝置定期更換的廢催化劑和廢紫外燈管及生活垃圾，屬于一般固廢，廢機油，屬于危險廢物，收集后交由有資質單位處置，本項目固廢均妥善處置。通過以上分析，固體廢物將全部得到妥善處置，不會對周圍環境產生明顯影響總量控制本評價建議以環評報告核算的污染物排放量作為本項目污染物總量控制目標值，即：二氧化硫0ta、氮氧化物0ta、非甲烷總烴0.00324a、硫化氫0.00144t/a、CO為0/a、氨氮為0ta。衛生防護距離本項目無需設置大氣環境防護距離，衛生防護距離為生產車間外100m。

5.2審批部門審批意見公司于2017年11月委托內蒙古中環佳潔環保科技有限公司編制了《景縣中奎膠滾加工點新上橡膠墊、托輥生產線項目》環境影響報告書，該項目環評報告于2017年12月27日通過景縣行政審批局審批，審批文號為：景環評[2017]35號。其批復如下：關于景縣中奎膠輥加工點新建橡膠墊、托輥生產項目環境影響報告書的批復景縣中奎膠輥加工點：所報《景縣中奎膠輥加工點新建橡膠墊、托輥生產項目環境影響報告書》（報批版）獲悉。項目建設地點位于景縣溫城鄉郁莊村，景縣溫城鄉人民政府出具了建設項目選址意見，選址符合景縣土地利用總體規劃，景縣國土資源局出具了土地證明。項目總投資200萬元。景縣發展改革創新局進行了備案（備案證號：景發改備【2017】35號）符合國家產業政策。經研究，批復如下：一、項目在設計、建設和運行過程中要嚴格落實報告書中的各項環境保護措施，做到與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用，實現各項污染物穩定達標排放。項目建設要重點注意以下內容：1、項目建設冬季取暖采用空調供暖，生產用熱采用天然氣鍋爐供給，鍋爐煙氣經8米排氣筒高空排放，不得建設燃煤及其它供熱設施。2、按照報告書的要求落實硫化、焊接過程中產生的廢氣的收集措施。硫化過程產生的廢氣通過上方安裝集氣裝置（加裝軟簾、并在各個集氣罩上方設置阻風開關）收集后引入一套光氧催化裝置進行處理，處理后經15m排氣筒達標排放。焊接煙塵經移動式焊煙凈化器處理。3、該項目運營過程中廢水主要為職工生活廢水、及設備循環冷卻水，生活污水排入廠區防滲旱廁，定期清掏，設備循環冷卻水循環使用不得隨意外排。4、對產生噪聲設備設置在車間廠房內，采取有效的減振隔聲措施。并注意廠區的合理布局，確保廠界噪聲達標。5、該項目固廢主要為廢包裝袋、邊角料、不合格產品、廢焊絲、除塵灰、光氧催化裝置定期更換的廢催化劑和廢紫外燈管、廢液壓油機生活垃圾。廢包裝袋、邊角料、不合格產品、廢焊絲、除塵灰收集后外售綜合利用，光氧催化裝置定期更換的廢催化劑和廢紫外燈管由供應廠家回收，廢液壓油經收集后儲存用專用容器中，暫存危廢間，定期由有資質單位回收處置，危廢間要按要求做好防腐、防滲，職工生活垃圾集中收集后，當地環衛部門定期清運，以上固廢不得隨意外排。6、要做好生產車間、原料、成品倉庫庫、危廢間的防腐、防滲措施，避免污染地下水。7、該項目衛生防護距離為100m，在此范圍內不得新建居民點及敏感建筑物。二、該項目按各部門規定手續齊全后方可開工建設，項目建成后，按相關規定企業自行組織或委托第三方組織環保驗收，驗收合格后方可投入正式運行。項目的性質、規模、地點、采用的生產工藝或防治污染、防治生態破壞的措施發生重大變動，應重新報批環評手續。如有環保違規問題處理后方可正式生產。三、該項目日常監督管理工作由景縣環保局監察大隊負責。項目相關環保整治工作尚未完成，未進行污染源監測，因此本項目在驗收確認污染源排放滿足相關環境標準后，方可進行正常生產。

6驗收評價標準6.1環境質量標準（1）常規因子執行《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準、硫化氫執行《工業企業設計衛生標準》（TJ36-79）居住區大氣中有害物質最高允許濃度、非甲烷總烴執行河北省地方標準《環境空氣質量非甲烷總烴限值》（DB13/1577-2012）中的二級標準；（2）聲環境執行《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中的2類標準。表6-1環境質量標準項目污染物名稱標準值單位標準來源環境空氣SO224小時平均150μg/m3《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）中二級標準1小時平均500NO224小時均801小時均200PM1024小時平均150PM2.524小時平均75O38小時平均1601小時均200CO24小時均4mg/m31小時均10硫化氫一次值0.01《工業企業設計衛生標準》（TJ36-79）表1標準非甲烷總烴1小時平均濃度限值2.0河北省地方標準《環境空氣質量非甲烷總烴限值》（DB13/1577-2012）中的二級標準聲環境等效連續A聲級晝間≤60，夜間≤50dB（A）《聲環境質量標準》（GB3096-2008）2類標準6.2污染物排放標準6.2.1廢氣1、有組織廢氣硫化廢氣：非甲烷總烴執行《橡膠制品工業污染物排放標準》（GB27632-2011）表5標準；H2S、臭氣濃度執行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2標準要求。2、無組織廢氣廠界非甲烷總烴執行河北省《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表2企業邊界濃度限值要求；廠界硫化氫、臭氣濃度執行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1中二級新擴改建標準要求。顆粒物執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放標準限值。表6-2廢氣排放執行標準污染源評價因子標準值執行標準硫化廢氣（有組織）非甲烷總烴排放濃度≤10mg/m3基準排放量：2000m3/t《高壓膠管總成及橡膠墊、托輥制品工業污染物排放標準》（GB27632-2011）表5標準H2S排放速率≤0.33kg/h《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2標準要求臭氣濃度排放濃度≤2000（無量綱）硫化廢氣（無組織）非甲烷總烴廠界濃度：2.0mg/m3《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表2企業邊界濃度限值要求H2S20（無量綱）《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1中二級新擴改建標準要求臭氣濃度排放濃度：0.06mg/m3焊接（無組織）顆粒物1.0mg/m3《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放標準限值6.2.2噪聲運營期噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準要求。標準值見表6-3。表6-3廠界噪聲排放標準環境要素類別時段標準值單位廠界環境2類晝間60dB（A）夜間506.1.3固體廢物一般廢物：參照執行《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）標準及環保部發布的修改單的相關規定及《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)2013年修改單中的有關規定和要求。6.3總量控制指標本評價建議以環評報告核算的污染物排放量作為本項目污染物總量控制目標值，即：二氧化硫0ta、氮氧化物0ta、非甲烷總烴0.00324a、硫化氫0.00144t/a、CO為0/a、氨氮為0ta。

7驗收監測內容受景縣中奎膠滾加工點的委托，河北恒一檢測科技有限公司于2018年6月24日-25日對景縣中奎膠滾加工點的有組織廢氣、無組織廢氣、周圍環境空氣、廠界噪聲及環境噪聲相關項目進行了檢測。檢測期間工況達到90%，滿足檢測條件。7.1環境保護設施調試運行效果經對本項目廢氣、噪聲監測，本項目廢氣噪聲均達標排放，環境保護設施調試運行效果達標。7.1.1廢水本項目無生產廢水排放，主要為生活廢水，本項目為檢查內容。7.1.2廢氣7.1.2.1有組織排放有組織排放廢氣檢測表7-1有組織排放廢氣檢測點位、項目及頻次檢測位置檢測內容檢測頻次光氧催化凈化設備進、出口H2S、臭氣濃度、非甲烷總烴檢測2天，每天檢測3次7.1.2.2無組織排放無組織排放廢氣檢測表7-2無組織排放廢氣檢測點位、項目及頻次檢測位置檢測內容檢測頻次廠界四周H2S、臭氣濃度、非甲烷總烴、顆粒物檢測2天，每天檢測4次7.1.3廠界噪聲監測噪聲檢測表7-3噪聲檢測點位、項目及頻次檢測位置檢測內容檢測頻次廠界外1米處布設檢測點位連續等效A聲級，Leq（A）檢測2天，晝間檢測1次7.1.4固（液）體廢物監測工程產生的固體廢物為檢查內容。7.1.5輻射監測本項目無輻射設備。7.2環境質量監測本項目衛生防護距離為生產車間外100m。本項目衛生防護距離內存在16戶居民住戶。本次檢測對最近的敏感點的大氣、噪聲環境質量進行了檢測。8質量保障體系廢氣監測質量保證和質量控制廢氣監測的質量保證按照國家環保局發布的《環境監測技術規范》要求進行全過程質量控制。自動煙塵測試儀、空氣智能/TSP綜合采樣器2050D在采樣前進行校準，檢測按照《固定污染源廢氣總烴甲烷和非甲烷總烴的測定氣相色譜法》（HJ38-2017）、《環境空氣總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定直接進樣-氣相色譜法》（HJ604-2017）、《空氣質量惡臭的測定三點比較式臭袋法》（GB/T14675-1993）、《環境空氣總懸浮顆粒物的測定》（GB/T15432-1995）、《空氣和廢氣監測分析方法（第四版增補版）亞甲基藍分光光度法》執行。監測儀器經計量部門檢驗并在有效期內使用，監測人員持證上崗，監測數據經三級審核。噪聲監測分析質量控制和質量保證廠界噪聲監測依據《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）、《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中相應要求進行。質量控制執行國家環保局《環境監測技術規范》有關噪聲部分，聲級計測量前后均進行了校準且校準合格。8.1檢測分析方法及監測儀器表8-1污染物檢測項目分析方法及所用儀器監測項目分析方法方法來源使用儀器檢出限有組織非甲烷總烴《固定污染源廢氣總烴甲烷和非甲烷總烴的測定氣相色譜法》HJ38-2017自動煙塵測試儀3012H氣相色譜儀FL9790Ⅱ0.07mg/m3無組織非甲烷總烴《環境空氣總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定直接進樣-氣相色譜法》HJ604-2017氣相色譜儀FL9790Ⅱ0.07mg/m3硫化氫《空氣和廢氣監測分析方法（第四版增補版）亞甲基藍分光光度法》--721分光光度計0.001mg/m3有組織臭氣濃度《空氣質量惡臭的測定三點比較式臭袋法》GB/T14675-1993臭氣袋10（無量綱）無組織臭氣濃度《空氣質量惡臭的測定三點比較式臭袋法》GB/T14675-1993無動力瞬時采樣瓶10（無量綱）顆粒物《環境空氣總懸浮顆粒物的測定重量法》GB/T15432-1995空氣智能/TSP綜合采樣器2050D0.001mg/m3噪聲《工業企業廠界環境噪聲排放標準》GB12348-2008AWA6228+聲級計--《聲環境質量標準》GB3096-20088.2人員能力本項目檢測員有周清虎、馮彥明組成，技術負責人有閆寶林，質量負責人有李美紅。8.3水質監測分析過程中的質量保證和質量控制本項目無廢水產生，未進行廢水檢測。8.4氣體監測分析過程中的質量保證和質量控制廢氣采樣前對儀器流量計進行校準，并檢查氣密性；采樣和分析過程嚴格按照GB16297-1996和《空氣和廢氣監測分析方法》（第四版）進行。8.5噪聲監測分析過程中的質量保證和質量控制聲級計測量前后均經標準聲源校準且合格，測試時無雨雪，無雷電，風速小于5.0m/s。8.6固（液）體廢物監測分析過程中的質量保證和質量控制本項目未進行固（液）體廢物監測。8.7土壤監測分析過程中的質量保證和質量控制本項目未進土壤監測。

9驗收檢測結果及分析9.1生產工況受景縣中奎膠滾加工點的委托，河北恒一檢測科技有限公司于2018年6月24日-25日對景縣中奎膠滾加工點的有組織廢氣、無組織廢氣、周圍環境空氣、廠界噪聲及環境噪聲相關項目進行了檢測。檢測期間工況達到90%，滿足檢測條件。表9-1本項檢測期間生產工況監測工況及必要的原材料監測結果監測日期設計產量（個/天）實際產量（個/天）負荷（%）2018.6.24橡膠墊667橡膠墊60090托輥333托輥3002018.6.25橡膠墊667橡膠墊60090托輥333托輥300驗收監測期間，該廠正常生產，負荷達到了國家規定的75%以上工況的要求,符合驗收監測要求。9.2環保設施調試運行效果9.2.1環保設施處理效率監測結果9.2.1.1廢水治理設施本項目無廢水產生，未進行廢水檢測。9.2.1.2廢氣治理設施經檢測，該企業外排廢氣中，非甲烷總烴最高排放濃度為0.27mg/m3，滿足《橡膠制品工業污染物排放標準》（GB27632-2011）表5標準限值（≤10mg/m3）。硫化氫最高排放速率為0.0006kg/h，臭氣濃度最高排放濃度為1260（無量綱），滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2標準限值（硫化氫排放速率≤0.33kg/h臭氣濃度≤2000（無量綱））。經檢測，該企業廠界下風向無組織顆粒物排放最高濃度為0.452mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放監控濃度限值要求（≤1.0mg/m3）；無組織硫化氫最高濃度為0.009mg/m3，臭氣最高濃度為15（無量綱），滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1惡臭污染物廠界二級新擴改建標準要求（硫化氫≤0.06mg/m3臭氣濃度≤20（無量綱））；無組織非甲烷總烴最高濃度為0.861mg/m3，滿足《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表2企業邊界大氣污染物濃度限值（≤2.0mg/m3）。9.2.1.3噪聲治理設施經檢測，該企業東西廠區廠界環境晝間噪聲最高值為57.2dB(A)，夜間噪聲最高值為48.3dB(A)，符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準（晝間≤60dB(A)夜間≤50dB(A)）；敏感點噪聲最高值為51.8dB(A)，夜間噪聲最高值為47.0dB(A)，符合《聲環境質量標準》（GB3096-2008）2類標準（晝間≤60dB(A)夜間≤50dB(A)）。9.2.1.4固體廢物治理設施本項目未進行固（液）體廢物監測。9.2.1.5輻射防護設施本項目未進土壤監測。9.2.2污染物排放監測結果9.2.2.1廢水本項目無廢水產生，未進行廢水檢測。9.2.2.2廢氣（1）有組織排放表9-1有組織廢氣檢測結果設施檢測時間檢測項目檢測結果年排放量排放限值GB27632-2011達標情況第一次第二次第三次最高或平均值光氧催化裝置凈化器進口（◎1）年運行2400小時2018年6月24日排氣量(m3/h)4028419140514090///非甲烷總烴濃度(mg/m3)2.72.82.82.8///排氣筒出口（◎2）年運行2400小時排氣量(m3/h)50485019500650241206//非甲烷總烴濃度(mg/m3)0.250.260.260.260.003110達標光氧催化裝置凈化器進口（◎1）年運行2400小時2018年6月25日排氣量(m3/h)4233402440474101///非甲烷總烴濃度(mg/m3)3.02.82.93.0///排氣筒出口（◎2）年運行2400小時排氣量(m3/h)50635068504250581214//非甲烷總烴濃度(mg/m3)0.270.260.260.270.003310達標續表9-1有組織廢氣檢測結果設施檢測時間檢測項目檢測結果年排放量排放限值GB14554-93達標情況第一次第二次第三次最高或平均值排氣筒出口（◎2）年運行2400小時2018年6月24日排氣量(m3/h)50485019500650241206//硫化氫（mg/m3）0.120.110.110.120.0014//硫化氫排放速率(kg/h)0.00060.00060.00060.0006/0.33達標臭氣濃度（無量綱）120410589821204/2000達標2018年6月25日排氣量(m3/h)50635068504250581214//硫化氫（mg/m3）0.100.110.110.110.0013//硫化氫排放速率(kg/h)0.00050.00060.00060.0006/0.33達標臭氣濃度（無量綱）1134126010061260/2000達標全廠排放總量年排量1210非甲烷總烴0.0032硫化氫0.0014（2）無組織排放表9-2廠界無組織廢氣檢測結果監測項目監測時間監測點位監測結果標準限值GB16297-1996評價第一次第二次第三次第四次最高值顆粒物(mg/m3)2018年6月24日○1#0.1110.1500.1120.1500.4331.0--○2#0.3910.3960.3940.394達標○3#0.4090.4140.4310.432達標○4#0.4280.4330.4130.413達標2018年6月25日○1#0.1100.1480.1130.1500.452--○2#0.3850.3890.4260.396達標○3#0.4040.4080.3960.433達標○4#0.3850.4260.4150.452達標續表9-2廠界無組織廢氣檢測結果監測項目監測時間監測點位監測結果標準限值GB14554-93評價第一次第二次第三次第四次最高值硫化氫(mg/m3)2018年6月24日○1#0.0020.0030.0030.0030.0090.06--○2#0.0080.0060.0060.006達標○3#0.0070.0060.0070.007達標○4#0.0090.0080.0060.008達標2018年6月25日○1#0.0030.0020.0020.0030.008--○2#0.0060.0070.0060.006達標○3#0.0070.0060.0070.007達標○4#0.0080.0080.0080.008達標續表9-2廠界無組織廢氣檢測結果監測項目監測時間監測點位監測結果標準限值GB14554-93評價第一次第二次第三次第四次最高值臭氣濃度(無量綱)2018年6月24日○1#＜10＜10＜10＜101520--○2#12131411達標○3#13131511達標○4#15141112達標2018年6月25日○1#＜10＜10＜10＜1015--○2#13151512達標○3#13151513達標○4#13141514達標續表9-2廠界無組織廢氣檢測結果檢測項目檢測時間檢測點位檢測結果標準限值DB13/2322-2016評價第一次第二次第三次第四次最高值非甲烷總烴(mg/m3)2018年6月24日○1#0.5090.5070.5630.5050.7562.0--○2#0.6460.7560.6610.603達標○3#0.6850.6130.7340.695達標○4#0.6490.7510.6460.608達標2018年6月25日○1#0.5420.5660.5410.5420.861--○2#0.6550.8560.6730.694達標○3#0.7450.8280.6040.716達標○4#0.6450.8610.6860.738達標9.2.2.3廠界噪聲表9-4東廠區噪聲檢測結果點位時間▲1▲2▲3▲4標準限值（GB12348-2008）達標情況2018.6.24晝間46.947.656.355.760達標夜間38.438.648.346.750達標2018.6.25晝間46.347.156.855.560達標夜間37.439.247.245.950達標功能區類別2類區2類區2類區2類區————主要聲源廠區內車間噪聲廠區內車間噪聲廠區內車間噪聲廠區內綜合噪聲————續表9-4西廠區噪聲檢測結果點位時間▲1▲2▲3▲4標準限值（GB12348-2008）達標情況2018.6.24晝間57.247.155.649.160達標夜間47.537.346.137.950達標2018.6.25晝間56.147.055.145.660達標夜間47.138.046.137.650達標功能區類別2類區2類區2類區2類區————主要聲源廠區內綜合噪聲廠區內綜合噪聲廠區內車間噪聲廠區內車間噪聲————9.2.2.4固（液）體廢物本項目未進行固（液）體廢物檢測。9.2.2.5污染物排放總量核算經檢測，該企業排氣量為1210萬m3/a，非甲烷總烴排放量為0.0032t/a，硫化氫排放量為0.0014t/a。滿足本項目0.005噸/年環評以及批復要求；本項目氮氧化物年排放量為3.98×10-3噸/年，滿足本項目0.015噸/年環評以及批復要求。9.2.2.5輻射本項目無輻射設備。9.3工程建設對環境的影響經檢測，該企業東、南、北廠界敏感點無組織顆粒物排放最高濃度為0.127mg/m3，滿足《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準（≤0.3mg/m3）；無組織硫化氫最高濃度為0.008mg/m3，滿足《工業企業設計衛生標準》（TJ36-79）中“居住區大氣中有害物資的最高容許濃度”（≤0.01mg/m3），臭氣濃度未檢出；無組織非甲烷總烴最高濃度為0.863mg/m3，滿足《環境空氣質量非甲烷總烴限值》（DB13/1577-2012）表1二級標準（≤2.0mg/m3）。敏感點噪聲最高值為51.8dB(A)，夜間噪聲最高值為47.0dB(A)，符合《聲環境質量標準》（GB3096-2008）2類標準（晝間≤60dB(A)夜間≤50dB(A)）。表9-5周邊大氣環境敏感點環境空氣檢測結果監測時間監測項目監測結果標準限值評價○5#○6#○7#最高值2018.6.2413:00-14:00硫化氫(mg/m3)0.0030.0030.0020.008（TJ36-79）中“居住區大氣中有害物資最高允許濃度”：≤0.01達標14:20-15.200.0060.0060.00615:30-16:300.0070.0070.00716:40-17:400.0080.0080.0082018.6.2513:00-14:00硫化氫(mg/m3)0.0030.0020.0030.008達標14:20-15.200.0070.0060.00615:30-16:300.0070.0080.00616:40-17:400.0060.0070.008續表9-5周邊大氣環境敏感點環境空氣檢測結果監測時間監測項目監測結果標準限值評價○5#○6#○7#最高值2018.6.2413:00-14:00臭氣濃度(無量綱)＜10＜10＜10＜10//14:20-15.20＜10＜10＜1015:30-16:30＜10＜10＜1016:40-17:40＜10＜10＜102018.6.2513:00-14:00臭氣濃度(無量綱)＜10＜10＜10＜10/14:20-15.20＜10＜10＜1015:30-16:30＜10＜10＜1016:40-17:40＜10＜10＜10續表9-5周邊大氣環境敏感點環境空氣檢測結果監測時間監測項目監測結果標準限值評價○5#○6#○7#最高值2018.6.2413:00-14:00非甲烷總烴(mg/m3)0.5410.5260.5090.863DB13/1577-2012表1二級標準限值：≤2.0達標14:20-15.200.6810.6930.75315:30-16:300.6580.6030.64516:40-17:400.7060.8630.7172018.6.2513:00-14:00非甲烷總烴(mg/m3)0.5410.5260.5090.863達標14:20-15.200.6810.6930.75315:30-16:300.6580.6030.64516:40-17:400.7060.8630.707續表9-5周邊大氣環境敏感點環境空氣檢測結果監測時間監測項目監測結果標準限值評價○5#○6#○7#最高值2018.6.2413:00-14:00顆粒物(mg/m3)0.0910.0850.0830.127GB3095-2012表2二級標準限值：≤0.3達標14:20-15.200.1020.1070.10115:30-16:300.0830.0910.08316:40-17:400.1120.1270.1082018.6.2513:00-14:00顆粒物(mg/m3)0.0920.0830.1060.109達標14:20-15.200.0830.0970.09315:30-16:300.1000.1060.09916:40-17:400.1010.0840.109表9-6周邊聲環境敏感點環境空氣檢測結果（東廠區）點位時間▲5▲6▲7標準限值(GB3096-2008)達標情況2018.6.24晝間46.947.647.660達標夜間38.438.647.050達標2018.6.25晝間46.347.145.960達標夜間37.339.245.750達標功能區類別2類區2類區2類區————續表9-6周邊聲環境敏感點環境空氣檢測結果（西廠區）點位時間▲5▲6▲7標準限值(GB3096-2008)達標情況2018.6.24晝間51.547.149.160達標夜間45.737.337.950達標2018.6.25晝間51.847.045.660達標夜間41.938.037.650達標功能區類別2類區2類區2類區————10驗收監測結論10.1環保設施調試運行效果10.1.1環保設施處理效率監測結果受景縣中奎膠滾加工點的委托，河北恒一檢測科技有限公司于2018年6月24日-25日對景縣中奎膠滾加工點的有組織廢氣、無組織廢氣、周圍環境空氣、廠界噪聲及環境噪聲相關項目進行了檢測。檢測期間工況達到90%，滿足檢測條件。經檢測，本項目光氧催化對非甲烷總烴的去除率在90%-91%之間，平均去除效率90%。10.1.2污染物排放監測結果（1）廢氣檢測結果經檢測，該企業外排廢氣中，非甲烷總烴最高排放濃度為0.27mg/m3，滿足《橡膠制品工業污染物排放標準》（GB27632-2011）表5標準限值（≤10mg/m3）。硫化氫最高排放速率為0.0006kg/h，臭氣濃度最高排放濃度為1260（無量綱），滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2標準限值（硫化氫排