4.1技術準備 14.2新技術推廣計劃 24.3預制梁廠規劃布置 24.3.1預制梁廠選址 24.3.2規劃原則 34.3.3預制梁廠規劃布置 34.3.3.1預制區 34.3.3.2存梁區 34.3.3.3鋼筋加工廠設置 44.3.3.4龍門吊布置 44.3.3.5場內運輸通道 44.3.4臺座設計 44.3.5場地排水布置 64.3.6施工水、電布置 74.4機械設備準備 74.5材料準備 84.6勞動力準備 8PAGE64.1技術準備1）預制箱梁施工前，組織施工技術人員進行圖紙會審，認真熟悉設計圖紙，充分領會設計意圖，掌握工程特點與難點，找出需要解決的技術難題并擬定解決方案。對施工圖有疑問或發現差錯時，應及時提出意見和建議。2）預制箱梁施工前，完成預制箱梁專項施工方案編制及審批。對施工作業全體成員進行技術培訓，對與預制箱梁施工相關的內容進行全面的三級交底。由項目總工程師對項目部所用管理人員進行施工一級交底，工程部負責人對現場技術管理人員進行二級交底，工區負責人對現場班組長及工人進行三級交底。工序交底內容主要是分項工程施工內容、質量標準及保證質量措施，一般的內容包括：材料要求、主要機具、作業條件，作業時間（包含安全條件）、操作工藝、質量標準、安全生產措施、環境保護措施、成品保護措施。3）預制小箱梁施工前，須抓緊進行開工前的各項準備工作，調查并確定材料來源。按要求進行鋼筋、混凝土等材料申報，經監理工程師審批后方可使用。4.2新技術推廣計劃表4-1新技術推廣計劃編號技術名稱新技術大項新技術小項主要應用范圍1建筑業10項新技術鋼筋與混凝土技術2.1高耐久性混凝土技術預制箱梁22.10預應力技術預制箱梁3裝配式混凝土結構技術4.10預制構件工廠化生產加工技術預制箱梁4綠色施工技術7.3.1施工現場太陽能光伏發電照明技術現場臨時照明57.3.2太陽能能熱水應用技術辦公、生活區67.4施工揚塵控制技術現場道路77.7工具式定型化臨時設施技術施工現場8信息化技術10.1基于BIM的現場施工管理信息技術項目管理910.7基于物聯網的勞務管理信息技術勞務管理10科技創效推廣應用技術（綠化施工技術）環境保護（一）施工道路自動噴灑防塵裝置施工道路11（六）高壓靜電油煙凈化技術項目食堂廚房12節材與材料資源利用（十四）可移動工具式鋼筋堆放平臺鋼筋加工棚13（十五）遙雨控電動移動式鋼筋存料加工棚鋼筋加工棚14（四十五）小直徑鋼筋馬凳應用技術鋼筋加工棚15節水與水資源利用（五十三）建筑施工場地循環水洗車池拌和站16（五十五）施工生活區淋浴水回收及沖廁系統技術生活區17節能與能源利用（五十六）現場臨時變壓器安裝功率補償裝置現場變壓器18（五十七）施工現場LED照明技術施工現場19（五十八）施工現場臨時照明聲控技術施工現場20（五十九）施工現場鏑燈使用時鐘控制技術施工現場21（六十）施工現場USB接口充電插座應用技術施工現場22（六十三）太陽能空氣能熱水技術生活區4.3預制梁廠規劃布置4.3.1預制梁廠選址根據實地考察并結合標段施工用地規劃，為便于施工，將預制場設置在ZK17+400右側150米處井元公路南側，預制梁場長度396m、寬50m，占地面積19800m2，合30畝。場址交通較為便利，水電接入方便。4.3.2規劃原則梁廠需合理劃分制梁區、存梁區、鋼筋加工區等。水路、電路統一規劃，線路相對固定，實現輸送線路最短化。原材料、半成品鋼筋、鋼筋籠、成品梁的流動通道力求最短、流動順暢、在預制場內設置6.0m寬的運輸通道，以便滿足混凝土及其他材料運輸，混凝土由混凝土運輸車運往預制梁區通過龍門吊吊往要澆筑梁體完成澆筑。場地道路形成環形通行。4.3.4臺座設計（1）預制臺座布置預制場布置40米箱梁臺座7個、30米箱梁臺座28個、25米箱梁臺座7個，共計臺座42個。臺座橫向做成水平、縱向按設計預設反拱布置。其中兩排30米箱梁臺座預留25米箱梁臺座吊裝孔，以備后期轉為25米箱梁臺座。預制場采用軌道龍門吊移箱梁及安裝模板。（2）預制臺座結構臺座寬度均為90cm，高度為80cm（地面外露30cm），臺座兩端比預制箱梁長度加長20cm。臺座橫向間距5m，縱向間距7m。臺座選用框架式結構，端頭預埋5#槽鋼、兩側選用帶有企口的鋼板包邊，鋼板厚度7mm、高度30cm，企口應與側模板凸起部分對應。槽鋼和定型鋼模的頂標高為預制臺座基礎的頂標高，在槽鋼和定型鋼模上焊接7mm的鋼板鋪面并用拋光機磨平。鋼板在廠家按臺座尺寸進行加工。企口示意圖如下：圖4-1@存梁臺座斷面圖4.3.5場地排水布置場區設置單向不小于0.2%的縱坡及0.2%的橫坡排水，臺座中間設置15×10cm縱向排水溝，各溝匯集于30×20cm的截水溝，截水溝水匯集于40cm×40cm縱向排水溝，在存梁臺座區設置（5m+4m+8m）×4m三級沉淀池，縱向排水溝水匯集于三級沉淀池，經沉淀后用水泵收集至拌合站污水處理系統，處理后循環使用。下埋PVC管或預留30×20cm槽口穿過軌道基礎，將水排至縱向主排水溝。主排水溝采用預制排水溝，其他排水溝采用水泥砂漿抹面而成，主排水溝與截水溝上鋪設鋼蓋板。圖4-3排水溝剖面圖4.3.6施工水、電布置預制梁廠用水由拌合站旁水井接入布置一個80m3蓄水池，水管埋設于截水溝，梁廠采用自動噴淋系統，用于箱梁養生。預制梁廠用電由預制廠附近的高壓線引入，加設配一臺600KVA變壓器的供電方式。根據用電規范規定，采用TN-S接地保護型式系統，實行三級配電（總配電箱、分配電箱、開關箱），嚴格按照《施工現場臨時用電安全技術規范》規定，根據現場施工用電設備布置情況進行布置。另外配備1臺350KW發電機組備用，以避免停電對施工造成影響。在鋼筋加工廠、預制臺座區域設置三級配電箱，線路預埋。同時在臺座上設置預埋式開關箱，避免地面接線設置小開關箱。4.4機械設備準備表4-2 主要機械設備進場計劃表序號設備名稱規格型號單位數量備注1混凝土拌合樓90型臺22裝載機ZL50輛23砼運輸罐車12m3輛64龍門吊100/10t臺2/25電焊機BXI-500臺46振搗棒50型臺107高頻振搗器GPZ-150臺108智能張拉設備HLSK-Ⅱ套19智能壓漿設備JB-700臺110數控鋼筋彎曲機YGTB-32臺1表4-3 主要測量、監測、試驗儀器使用計劃表序號儀器名稱型號數量單位備注1電子水準儀DINIO31臺2全站儀ES-1021臺3水準儀DSZ22臺4思拓力GPS接收機S61套5坍落度筒100×200×300mm2套6工程塑料砼抗壓試模150×150×150mm25組4.5材料準備項目部成立物資設備部，從事材料的調查、采購、管理、發放及監控工作。對進場的材料，物資部門及時通知技術部門組織檢驗并核定數量，不合格產品不得投入使用、確保產品質量，同時滿足生產需求。（1）水泥：水泥采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，堿含量不大于0.6%。（2）細集料：采用硬質潔凈的天然中粗河砂，細度模數為2.6~3.2，含泥量不大于2.0%。（3）粗骨料：采用堅硬耐久的級配碎石，范圍為5~31.5，空隙率小于40%，壓碎指標小于20%。（4）鋼筋：采用HPB300和HRB400規格。表4-4主要施工材料進場計劃序號名稱規格單位數量進場時間1鋼筋25HRB400Kg96442分批進場2鋼筋16HRB400Kg45331分批進場3鋼筋12HRB400Kg243227分批進場4鋼筋10HPB300Kg445400分批進場5鋼筋8HPB300Kg445400分批進場6混凝土C50m319215分批進場7鋼絞線15.2Kg977870分批進場8波紋管m62