5.1 安全生產組織機構 15.2 安全技術風險分析及防控措施 25.3 吊裝準備階段安全保證措施 25.3.1 施工機具、設備的驗收 25.3.2 施工人員及通訊準備 35.3.3 施工環境準備 35.4 吊裝施工階段安全保證措施 45.5 吊裝收尾階段安全保證措施 55.6 起重機具安全保證措施 55.6.1 吊裝安全措施 55.6.2 吊車防傾倒措施 65.6.3 起重機使用前的檢查項目 75.6.4 卷揚機的安全使用規定 85.6.5 機具的安全使用規定 85.6.6 吊裝作業人員安全操作規定 105.6.7 “十不吊”原則 10PAGE11安全生產組織機構安全技術風險分析及防控措施序號風險識別風險原因分析防控措施1起重機失穩超載、支腿不穩、機械故障、違規操作嚴禁超載、嚴格機械檢查驗收、提前做好吊裝作業場地場地平整壓實、打好支腿并用鋼板墊實和加固，確保支腿穩定2吊裝系統失穩吊裝移動速度過快、機械故障、吊裝載荷分布不均、設備鉤掛不牢對吊裝指揮及操作人員進行詳細技術交底、檢查吊裝設備及鋼絲繩等選型符合方案選型要求3吊裝設備失穩設備吊點剛度不足或固定不牢、吊點數量過少、吊點載荷分布不均、吊裝指揮協調失誤檢查設備吊點剛度及吊點固定可靠性、大型設備采用多吊點固定、試吊時將各吊點載荷調整一致4水平運輸設備失穩設備與運輸平臺固定不牢、水平牽引受力失衡、牽引速度過快、運輸平臺萬向輪破壞、檢查設備與運輸平臺的固定點綁扎牢固、水平牽引點固定在運輸平臺預留牽引點、水平牽引速度嚴格控制在0.5m/s以下、檢查運輸平臺符合方案要求吊裝準備階段安全保證措施施工機具、設備的驗收1、汽車吊：汽車吊進場需經項目驗收合格后方可進場使用。汽車吊資證：租賃單位資質、設備合格證、行駛證、機動車檢驗合格證、起重機械定期檢驗報告、安全檢驗合格證、特種作業操作證、銘牌復印件、帶有汽車號碼的全車照片復印件、整車出廠合格證、設備保險、汽車吊特種作業操作證。汽車吊裝置：整體外觀完好、危險部位標識齊全、支腿伸縮正常無滑脫現象；主臂伸縮正常無滑脫現象、支腿墊板配備到位、液壓支撐桿完好無裂無漏油；鋼絲繩排繩整齊無斷絲斷股；吊鉤保險有效無裂、磨損未超過10%、水平儀正常、力矩限位裝置靈敏；重點檢查吊車吊索具，安全保險裝置可靠性，支腿是否可以完全打開，周邊環境是否存在高壓線等危險因素；同時設置警戒隔離區域，專人看護；關注天氣情況，六級以上大風等惡劣天氣條件禁止吊裝作業。2、卷揚機：出廠合格證、使用說明、鋼絲繩徑滿足要求、無斷絲斷股、排繩整齊、排繩裝置有效、卷筒防跳繩保險裝置有效、專用電源裝置，卷揚機地錨固定可靠。3、吊索具：鋼絲繩徑滿足方案要求、無斷絲斷股、無擠壓變形；卸扣參數滿足要求、無裂；葫蘆保險裝置齊全有效；滑輪保險卡銷齊全有效。施工人員及通訊準備1、需安排一名施工經驗豐富的帶班進行吊裝指揮協調；2、汽車吊操作工、信號工等特殊工種應持證上崗；3、吊裝專班工人需進行該施工方案交底及安全專項交底；4、汽車吊操作工、信號工、卷揚機操作工、轉運指揮需配備對講機，確保信息通暢。施工環境準備1、設備進場運輸路線及汽車吊擺放位置路面強度應滿足本方案要求；2、汽車吊回轉區域無障礙物；3、吊裝口立面防護（防護欄桿）、水平防護（安全兜網）由土建設置，并應滿足安全要求（公司防護設施標準化），吊裝施工前一天專業工長向總包方進行防護拆除申請，并將吊裝口周邊雜物清理，防止掉落造成物體打擊；4、負二層運輸路線地面雜物應清掃干凈，確保地坦克運輸平臺行進過程平穩可靠；5、地面吊裝區域掛牌警戒，警戒區域覆蓋設備運輸車輛停靠區、汽車吊回轉區；6、對負二層運輸路線、運輸路線正下方負三層對應區域實施掛牌隔離警戒；7、提前一天對現場各分包單位進行危險作業告知（包含施工時間、施工區域、警戒隔離區域），禁止交叉作業。吊裝施工階段安全保證措施1、人員就位：地面警戒區、負二層警戒區、負三層警戒區警戒人員就位；警戒隔離區域示意圖2、人員疏散：汽車吊大臂下方嚴禁站人；3、防護拆除：拆除吊裝口水平兜網，臨邊作業工人安全帶固定在洞口防護欄桿上；4、試車：汽車吊應擺放水平，支腿伸出、墊板支撐到位，大臂伸縮、回轉試車；卷揚機試車：制動器、離合器動作靈敏可靠、接觸器、繼電器觸點良好、急停開關靈敏、可靠。5、設備固定：吊裝鋼絲繩主繩應設置在U型卸扣的U形彎一端；6、溜繩固定：在設備兩端設置溜繩牽引，防止吊裝過程設備來回晃動；7、汽車吊試吊：設備固定完畢后進行試吊，試吊高度離地30cm，觀測：汽車吊支腿有無下陷；整車有無傾斜；大臂有無滑動；吊耳有無開裂、卸扣插銷有無退出痕跡；8、起吊：信號工指揮汽車吊慢速平穩吊運至吊裝口上方，溜繩牽引工人禁止用力拉拽；9、調整：通過溜繩牽引對設備調正，防止下放過程中與吊裝口及防護發生碰撞；10、下放：設備下放離地坦克運輸平臺50cm時停止，對設備方位進行調整，確保設備與運輸平臺車一致后落位；11、卷揚機試牽引：設備落位至運輸平臺車后，卷揚機點動三次，觀測：卷揚機地錨是否松動、牽引吊耳是否開裂；12、牽引就位：工人應注意防止被設備、滾杠擠壓。吊裝收尾階段安全保證措施1、設備吊裝完成后要恢復由于吊裝工作而拆除的臨邊防護以及安全兜網；2、吊裝結束后進行機具的數量的清點工作，確保出場；3、清運吊裝設備和所用的工具時，要注意人員的人身安全；4、運輸車輛服從現場保安的指揮，有序退場。起重機具安全保證措施吊裝安全措施1、起吊前要明確被吊物件的重量，有不清楚的應和圖紙核準，不能超載起吊；2、起吊前要查看被吊設備捆綁是否牢固，是否準確，以及有無其它雜物等；3、起吊設備下嚴禁站人，起吊時不得有人靠近，更不允許將頭介入被吊物下面觀看情況；4、要做到“十不吊”：⑴、指揮信號不明或違章指揮不吊；⑵、重量不明或者超載不吊；⑶、重心不明、工件捆綁不牢不吊；⑷、吊物上面有人不吊；⑸、安全裝置不靈不吊；⑹、工件埋在地下不吊；⑺、視線不清不吊；⑻、棱角物件無防護措施不吊；⑼、斜拉工件不吊；⑽、5級以上大風不吊。；5、卷揚機除固定外，電氣設備必須接地、接零。操作人員要熟悉本機機械性能，無操作證司機嚴禁開車，下班后必須關電源閘。在作業時，鋼絲繩卷入筒時，不得有扭轉、壓繩等現象出現，繩與繩之間排列應緊密，否則不準起吊。卷揚機操作者必須聽到清楚指揮信號方可啟動或停止，信號不清應先停止操作，待落實準確后方可動作；6、吊裝工作應盡量在白天進行，避免在夜間作業，必須夜間作業時，必須具備足夠可靠的照明；7、吊裝中信號要統一，并應進行預習，協調后方可進行正式吊裝。指揮人員要站在操作人員能看到的地方，指揮人員也要看清起吊全過程。指揮人員和操作人員不得受外界干擾，參加吊裝工作的一切人員都要聽從指揮，按命令行事；8、全體工作人員要按規定配備各種安全防護用具，不得違犯安全操作規程。進入現場戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，嚴禁酒后作業；9、操作人員必須經體檢合格后方可上崗工作；10、嚴格遵從現場的各項安全施工要求；11、施工作業前應向全體施工人員進行安全交底；12、吊裝作業區設置安全圍繩，由專人負責監護，無關人員不準進入施工作業區；13、正式吊裝前應進行試吊，檢查吊裝機具、繩索、錨固點的工作情況，確認無誤后，方可正式吊裝。吊裝過程中應隨時檢查卷揚機、滑車組、索吊具的受力狀態，若有異常，立即停止作業。吊裝動作應平穩，啟動、停止動作要協同一致，盡量避免震動和擺動。吊車防傾倒措施1、起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦。針對現場吊車站位點土質特征，鋪設2cm厚鋼板以保證吊車及運輸車輛安全通行；2、起重機不得停放在斜坡道上工作，不允許起重機兩條支腿停留部位一高一低或土質一硬一軟；3、起吊構件時，應在廠方技術人員的指導下進行系掛繩索，以保證重心平穩，避免傾覆。吊索要保持垂直，不得超出起重機回轉半徑斜向拖拉，以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩。起吊重型構件時應設牽拉繩；4、起重機操作時，臂桿提升、下降、回轉要平穩，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現象發生。未采取可靠的技術措施和未經有關技術部門批準，起重機嚴禁超負荷吊裝，以避免加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻；5、起重機應盡量避免滿負荷行駛；在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁同時進行提升與回轉(起升與水平轉動或起升與行走)兩種動作，以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機超負荷而釀成翻車事故；6、吊裝時，應有專人負責統一指揮，指揮人員應位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛人員必須熟悉信號，并按指揮人員的各種信號進行操作；指揮信號應事先統一規定，發出的信號要鮮明、準確；7、起重機停止工作時，應剎住回轉和行走機構，鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構件，并應升到高處，以免擺動傷人和造成吊車失穩；8、吊裝過程中如因故暫停，必須及時采取安全措施，并加強現場警戒，盡快排除障礙，不得使設備長時間處于懸吊狀態。起重機使用前的檢查項目1、各傳動機構是否靈活可靠。部件是否完好，螺栓有無松動；2、鋼絲繩有無磨損、斷絲、斷股，繩卡是否牢靠；3、散熱器中的水、油箱內的油，潤滑系統的潤滑油等是否符合要求；4、安全裝置是否靈活可靠；5、輪胎氣壓是否充足，支腿動作是否良好；6、空載時進行試運轉，正常后方可投入使用；7、司機操作時，精神要集中，細心觀察每個動作，并不得隨意離開操作崗位，了解各機構運轉情況，及時處理出現的問題；8、起重機進行作業時，要有專人進行指揮，用統一的指揮信號，指揮人員要站在四級視線范圍以內，并應具備較豐富的應變能力；9、起重機作業場地要有暢通的吊裝通道，并與附近的設備、建筑物保持一定的距離，不得發生碰撞情況；10、起重機工作時，司機應用手柄開關操作。停機時，不要用安全裝置去關閉，也不準用人體或其他方法轉動控制器。要采用正確的關機動作；11、指揮人員要了解被吊物體的重量。要根據現場的實際情況和起吊要求與司機配合好，選擇合適的吊臂、角度、回轉半徑和繩索等，有的放矢地進行吊裝作業；12、起重機吊重物時，機身位置要正確、平穩，支腿位置合適牢固，吊重物時不準斜拉硬拽，嚴禁不支腿進行吊裝作業。同時應盡量避免在傾斜的場地上吊起重物旋轉。起重機停妥后，其支腿應墊實，允許傾斜度不大于3度；13、起重機在吊鉤上掛繩索時，要使吊鉤中心和設備重心相一致，如用八字繩交叉掛繩索時，要有防滑和防傾覆的裝置；14、在起重機作業范圍內，非作業人員不準進入，起重臂和重物下方不得站人。起重機停止作業時，要將重物落位，不準將重物懸在空中，防止發生危險；15、起重機吊重物時，通常先進行試吊，試吊高度為200mm左右，試吊時間為l0min。試吊時應檢查各系統有無異常情況。開始起吊前，應鳴鈴示意，起動要平穩，逐檔加速；對于提升機構每檔轉換時間為1～2s，運行機構每檔轉換時間不小于3s；對于大起重量的設備，可達6～8s；16、起重機不準進行超負荷作業，在滿載和接近滿載時，在指揮和操作上，應禁止同時作兩種操作機械動作。對指揮信號有誤，有權拒絕進行吊裝作業，并提出糾正意見；17、起重機吊索應保持垂直起吊。吊鉤起、落應平穩，在操作中盡量避免緊急剎車或出現沖擊動作。起重機滿載時，應控制回轉范圍，一般要求不宜超過90度。卷揚機的安全使用規定1、卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨連接必須牢固；2、卷揚機電器部分必須設置分開關，應在開關箱內加鎖，開關箱下面距地高度不得小于1.3m，應一機一閘，一箱一鎖。卷揚機與開關箱應在同一樓層，由專人看護，出現問題時，及時切斷電源；3、作業前應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險輪、體動滑輪等確認安全可靠方準操作；4、纏繞在卷筒上的鋼絲繩至少保留2圈的安全儲存長度，不可全部拉出，以防繩松脫鉤發生事故；5、鋼絲繩引入卷筒時應接近水平，并應從卷筒的下面引入，以減少卷揚機的傾覆力矩；6、卷揚機操作時，周圍嚴禁站人。工作中嚴禁任何人跨越或停留在導向滑輪的鋼絲繩夾角內；7、作業中突然停電，應立即拉開閘刀，停止工作；8、操作人員須持證上崗，嚴禁無證操作，嚴禁工作時間擅自離開工作崗位；9、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應暫停操作，待弄清情況后方可繼續作業；10、工作前，先空轉3‐5分鐘，確認無問題后方可使用；11、工作完畢后，應將料盤落地、切斷電源、關鎖電箱，做好設備的維護保養工作，填寫好運行記錄。機具的安全使用規定1、吊裝前對各機具(如鋼絲繩、鏈式起重機、千斤頂、滑輪、卡環等)進行檢查，發現有缺陷，不符合安全要求的不準使用；2、起吊用的吊鉤、吊環、鏈條等，要符合標準要求，并不得超負荷使用；3、起升卷筒的鋼絲繩，在任何情況下不得少于3圈；4、吊重鋼絲繩，應垂直地面，不得斜吊。起吊用的鋼絲繩、鏈式起重機、吊鉤等機具，不得和電氣線路交叉、接觸，并保持一定的安全距離；5、鋼絲繩端部應采用插接，并應保證其牢固性；工作中的鋼絲繩，不得與其他物體相摩擦，特別是帶棱角的金屬物體，著地的鋼絲繩應以墊板或滾輪托起；工作中若發現鋼絲繩股縫間有大量的油擠出，這是鋼絲繩破斷的前兆，應立即停吊查明原因；6、使用導向滑輪作水平導向時，底滑輪鉤向下掛住繩扣，防止使用中脫鉤，垂直懸掛的導向滑輪要在鉤子上繞一圈，避免滑輪移動或繩索走動時，發生滑動；7、千斤頂要直立使用，不得放倒或傾斜使用。油壓千斤頂油缸內不得少于規定的油量。螺旋千斤頂，螺紋磨損率不得超過2％；8、吊裝重要的設備或構件時，為了便于檢查，可在繩頭的尾部加一保險繩卡，并放出“安全彎”，當接頭的鋼絲繩發生滑動時，“安全彎”即被拉直，可及時采取相應措施，保證作業安全；鋼絲繩插接示意圖9、每個鋼絲繩夾都要擰緊，以壓扁鋼絲繩直徑1/3左右為宜，并應將壓板式繩夾部分卡在繩頭（即活頭）的一邊，見下圖。這是因為壓板式繩夾與鋼絲繩的接觸面小，容易使鋼絲繩產生彎曲，如有松動或滑移，繩頭也不會從壓板式繩夾環中滑出，只是鋼絲繩夾與主繩滑動，有利于安全；10、卡繩時，應將兩根鋼絲繩理順，使其緊密相靠，不能一根緊一根松，否則鋼絲繩夾不能同時起作用，將會影響安全使用。吊裝作業人員安全操作規定1、人員在作業前，要明確任務，并制定可靠的安全技術措施，項目管理人員要經常督促檢查，發現問題要及時、妥善加以解決；2、施工人員要