ICS91.100.10

Q13

DB32

江蘇省地方標準

DB32/T3708-2019

裝配式纖維增強水泥輕型掛板圍護工程

技術規程

Technicalspecificationoffabricatedfiberreinforcedcementlightpanelforenclosure

engineering

2019-12-16發布2020-03-01實施

江蘇省市場監督管理局

江蘇省住房和城鄉建設廳發布

DB32/3708-2019

前言

本標準按照GB/T1.1—2009給出的規則起草。

本標準由南京倍立達新材料系統工程股份有限公司提出。

本標準由江蘇省住房和城鄉建設廳歸口。

本標準主要起草單位：南京倍立達新材料系統工程股份有限公司、江蘇省建筑科學研究院有限公司。

本標準參與起草單位：南京工業大學、中民筑友科技(江蘇)有限公司、南京長江都市設計院、東南

大學、上海建工房產有限公司、上海建工集團股份有限公司、北京城建集團有限責任公司、北京江河幕

墻系統工程有限公司、安徽倍立達住工科技有限公司、南京倍立達歐陸裝飾藝術工程有限公司。

本標準主要起草人：熊吉如、張云龍、汪杰、陸春華、賀魯杰、潘金龍、張亞梅、錢進、房霆宸、

劉京城、陳光爍、于成新、陶婷婷、張慧寧、方寅生、夏衛忠、葉紅雨、張正斌、宗明明、周瑞榮。

II

DB32/3708-2019

裝配式纖維增強水泥輕型掛板圍護工程技術規程

1范圍

本標準規定了裝配式纖維增強水泥輕型掛板圍護工程的總則、術語、符號、材料、輕型掛板設計、

輕型掛板制作加工、輕型掛板施工、輕型掛板驗收、輕型掛板保養和維修。

本標準適用于高度120m以內，非抗震設計和抗震設防烈度為8度以下抗震設計的輕型掛板工程的設

計、制作、安裝施工、工程驗收，以及保養和維修。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB/T699優質碳素結構鋼

GB/T700碳素結構鋼

GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T2015白色硅酸鹽水泥

GB/T2847用于水泥中的火山灰質混合材料

GB/T5237鋁合金建筑型材

GB/T5277緊固件螺栓和螺釘通孔

GB/T5293埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑

GB8076混凝土外加劑

GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級

GB/T12470埋弧焊用熱強鋼實心焊絲、藥芯焊絲和焊絲—焊劑組合分類要求

GB/T13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法

GB/T14684建筑用砂

GB/T14685建筑用卵石、碎石

GB/T15227建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法

GB/T15231玻璃纖維增強水泥性能試驗方法

GB/T18250建筑幕墻平面內變形性能檢測方法

GB/T21086建筑幕墻

GB/T23261石材用建筑密封膠

GB/T27690混凝土和砂漿用顏料及其試驗方法

GB50009建筑結構荷載規范

GB50010混凝土結構設計規范

GB50016建筑設計防火規范

GB50017鋼結構設計規范

1

DB32/3708-2019

GB50018冷彎薄壁型鋼結構技術規范

GB50057建筑物防雷設計規范

GB50205鋼結構工程施工質量驗收規范

GB50429鋁合金結構設計規范

GB50661鋼結構焊接規范

JC/T482聚氨酯建筑密封膠

JC/T539砂漿和混凝土用硅灰

JC/T572耐堿玻璃纖維無捻粗紗

JC/T841耐堿玻璃纖維網布

JC/T881混凝土接縫用建筑密封膠

JC/T1057玻璃纖維增強水泥外墻板

JGJ33建筑機械使用安全技術規程

JGJ46施工現場臨時用電安全技術規范

JGJ63混凝土用水標準

JGJ80建筑施工高處作業安全技術規范

JG/T340混凝土結構工程用錨固膠

YB/T151混凝土用鋼纖維

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

纖維增強水泥fiberReinforcedCement（簡稱FRC）

以耐堿玻璃纖維、合成纖維、不銹鋼纖維等為主要增強材料、水泥為膠凝材料、砂子為集料并輔以

活性材料、外加劑等制成的纖維增強水泥基外墻復合材料的總稱。

3.2

裝配式FRC輕型掛板FabricatedFRClightpanel

由飾面層、結構層和支承結構體系組成，并可加入保溫材料復合的建筑外圍護用裝配式一體化掛板。輕型掛板可安

裝在主體結構上作為非承重外圍護結構，其面密度在1.8g/cm3～2.2g/cm3范圍的輕型掛板。

3.3

FRC有肋單板FRCribbedsinglelayerpanel

在FRC單層板背面四周或需要加強的部位制作有FRC加強肋的FRC掛板。

3.4

FRC背附鋼架板FRCstudframepanel

將FRC面板、柔性錨桿（或其它形式的柔性錨固件）和鋼框架等在工廠按設計要求一次預制完成的

FRC掛板。

2

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3.5

高強板highperformancepanel

一種摻入活性材料,水膠比小于0.25,面板抗壓強度不低于100Mpa的FRC掛板。

3.6

飾面層decorativelayer

覆蓋在有特殊外觀要求的輕型掛板表面，按一定比例配合的非增強砂漿、混凝土和外加劑混合料。

3.7

結構層structurelayer

飾面層初凝后放入模具中的FRC混和料，構成輕型掛板主要結構。

3.8

活性材料activepowder

制作輕型掛板用的活性礦物摻合料,包含礦粉、粉煤灰、硅灰等。

3.9

聚合物polymer

通過聚合得到的抗堿合成熱塑性乳液，用作輕型掛板制作時的養護劑。

3.10

集料aggregate

在輕型掛板飾面層和結構層中起骨架作用，包括砂子、細石子、玻璃碎屑、陶瓷碎屑、貝殼類碎屑、

云母碎片等。

3.11

耐堿玻璃纖維alkali-resistantglassfiber

用高氧化鋯含量≥16%的玻璃制成，以提高對堿性溶液抵抗力的玻璃纖維。

3.12

外加劑admixture

為改善砂漿或水泥漿性能而添加的一種材料。

3.13

表面防護材料surfaceprotectionmaterials

用于提高輕型掛板表面防護（防水、耐污、耐久）性能的一種材料。

3.14

3

DB32/3708-2019

噴射工藝sprayingtechnology

纖維和料漿通過噴射設備同時噴射到輕型掛板模型中的生產工藝。

3.15

柔性錨桿flexanchor

用來連接FRC面板與背附鋼架做成90°拐彎的鋼筋件，通常用來傳遞橫向的風荷載和地震作用，允

許在面板垂直方向上有一定的轉動自由度。

3.16

重力錨桿gravityanchor

用來連接FRC面板與背附鋼架的金屬件，位置通常靠近FRC面板底部（即結構層上），用來承擔整個

面板的重量的連接件。

3.17

錨桿粘接盤anchorbondingpad

為了固定FRC錨固件而在FRC結構層上額外堆起的一塊FRC材料，尺寸大小執行設計要求，通常用于

有背附鋼架FRC產品上。

3.18

FRC標準試件FRCnormativetestcoupons

采用按GB/T15231標準方法制作的FRC試驗板，經過標準養護或與FRC構件同等條件下養護下養護至

期齡后，在距試驗板邊緣規定的距離以內的中間部位切割而成的，用于FRC不同性能試驗且符合相關試

驗標準尺寸的試件。

4符號

下列符號適用于本文件。

A—輕型掛板平面面積或立柱毛截面面積。

An—立柱的凈截面面積。

a—矩形輕型掛板短邊計算邊長。

b—矩形輕型掛板長邊計算邊長。

df—構件在風荷載標準值或永久荷載標準值作用下產生的撓度值。

df，lim—構件撓度限值。

?—型材的抗彎強度設計值。

?LK—抗彎比例極限強度標準值。

W

?c—對接焊縫抗壓強度。

w

?t—對接焊縫抗拉和抗彎強度。

w

?v—對接焊縫抗剪強度。

w

??—角焊縫抗壓、抗拉和抗剪強度。

Gk—輕型掛板構件的重力荷載標準值。

4

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h—板區格面板厚度。

—跨度。

n—長邊凈跨。

M—立柱的彎矩設計值。

m—均布荷載作用下的最大彎矩系數。

N—立柱的軸向壓力設計值。

NE—臨界軸向壓力。

PEk—平行于輕型掛板平面的集中水平地震作用標準值。

qk—重力荷載或風荷載或地震作用標準值。

qEk—垂直于輕型掛板平面的地震作用標準值。

R—構件抗力設計值。

S—作用效應組合的設計值。

SE—地震作用效應和其他荷載效應按基本組合的設計值。

SEk—地震作用效應標準值。

SGk—永久荷載效應標準值。

Swk—風荷載效應標準值。

t—輕型掛板厚度。

W—在彎矩作用方向上較大受壓邊的毛截面抵抗矩。

Wn—立柱在彎矩作用方向的凈截面抵抗矩。

W0—在彎矩作用方向的凈截面彈性抵抗矩。

αmax—水平地震影響系數最大值。

βE—動力放大系數。

βgz—陣風系數。

γ—截面塑性發展系數。

γb—標準試件與掛板構件抗彎性能差異系數。

γm—FRC掛板構件強度分項系數。

γw—風荷載分項系數。

γE—地震作用分項系數。

γG—永久荷載分項系數。

γ0—重要性系數。

γRE—結構構件承載力抗震調整系數。

σ—按基本組合，FRC掛板構件截面應力設計值。

σk—面板在重力荷載或風荷載或地震作用下產生的截面應力標準值。

σwk—風荷載下截面的最大應力標準值。

σEk—地震作用下截面的最大應力標準值。

λ—長細比。

μs—風荷載體型系數。

μz—風壓高度變化系數。

ψE—地震作用的組合值系數。

ψw—風荷載的組合值系數。

φ—彎矩作用平面內的軸心受壓的穩定系數。

ωk—風荷載標準值。

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ω0—基本風壓。

5材料

5.1一般要求

5.1.1按照輕型掛板的結構將其分為四種類型：單層板、有肋單板、背附鋼架板和夾芯板。

5.1.2按照輕型掛板的抗壓性能將其分為兩種類型:普通板和高強板。

5.2FRC掛板材料

5.2.1飾面層材料

5.2.1.1飾面層水泥應采用通用硅酸鹽水泥或白色硅酸鹽水泥，其性能應分別符合GB175、GB/T2015

的規定。

5.2.1.2飾面層集料可采用砂、石子、玻璃碎屑、陶瓷碎屑、貝殼類碎屑、云母碎片，應分別符合國

家現行有關標準的規定。

5.2.1.3耐堿玻璃纖維短切紗應符合JC/T572的規定。用作通用硅酸鹽水泥增強材料的耐堿玻璃纖維

中的二氧化鋯ZrO2含量不應小于16.0%。

5.2.1.4合成纖維可采用聚丙烯纖維、維綸纖維、聚乙烯醇纖維等，應分別符合國家現行有關標準的

規定。

5.2.1.5不銹鋼纖維應符合YB/T151的規定。

5.2.1.6水應符合JGJ63的規定。

5.2.1.7外加劑應符合GB8076的規定。可選擇性地加入高效減水劑、塑化劑、緩凝劑、早強劑、防

凍劑、防銹劑等外加劑；當構件中含有鋼質增強材料或鋼質預埋件時，不應使用氯化鈣基的外加劑。

5.2.1.8使用通用硅酸鹽水泥時，宜摻入活性材料，其中火山灰質混合材料應符合GB/T2847的規定，

粉煤灰應符合GB/T1596的規定，硅灰應符合GB/T27690的規定。

5.2.1.9自然養護的FRC構件應采用摻加聚合物乳液養護劑，乳液固體含量不應小于45%，聚灰比不

應小于5%。

5.2.1.10顏料應符合JC/T539的規定，應采用無機礦物顏料。

5.2.2結構層材料

5.2.2.1結構層水泥應采用通用硅酸鹽水泥或白色硅酸鹽水泥,其性能應分別符合GB175、GB/T2015

的規定，其強度等級應大于42.5R。

5.2.2.2集料采用砂、石子，其性能應分別符合GB/T14684、GB/T14685的規定。

5.2.2.3耐堿玻璃纖維無捻粗紗、耐堿玻璃纖維短切絲應符合JC/T572的規定；耐堿玻璃纖維網格布

應符合JC/T841的規定；用作通用硅酸鹽水泥增強材料的無捻粗紗和短切絲中的二氧化鋯ZrO2含量不

應小于16.0%。

5.2.2.4合成纖維可采用聚丙烯纖維、維綸纖維、聚乙烯醇纖維等，應分別符合國家現行有關標準的

規定。

5.2.2.5不銹鋼纖維應符合YB/T151的規定。

5.2.2.6水應符合JGJ63的規定。

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5.2.2.7外加劑應符合GB8076的規定?？蛇x擇性地加入高效減水劑、塑化劑、緩凝劑、早強劑、防

凍劑、防銹劑等外加劑；當構件中含有鋼質增強材料或鋼質預埋件時，不應使用氯化鈣基的外加劑。

5.2.2.8活性材料中火山灰質混合材料應符合GB/T2847的規定，粉煤灰應符合GB/T1596的規定，

硅灰應符合GB/T27690的規定。

5.3金屬材料

5.3.1輕型掛板選用的金屬支承結構材料應符合GB/T699、GB/T700、GB/T5237等國家標準的規定。

5.3.2輕型掛板用背附鋼架應采用輕型鋼、結構型鋼或鋁合金型材制作，材質應符合國家現行相關標

準。

5.3.3緊固件、螺栓、錨栓、鉚釘應符合GB/T5277及相關標準的規定。

5.3.4裝配式FRC輕型掛板與主體結構連接的預埋件應采取防腐處理或采用不銹鋼材質，嚴禁采用預

埋鋼筋代替預埋件。

5.3.5裝配式FRC輕型掛板用鋼材應采取防腐蝕措施，背附鋼架及連接件應采用整體熱浸鍍鋅,鍍鋅質

量應符合GB/T13912的規定，鍍鋅層破壞后應涂刷環氧富鋅涂料。

5.4建筑密封材料

5.4.1密封材料應采用聚氨酯系列密封膠,并應符合JC/T482的規定及JC/T881、GB/T23261的規定。

密封膠條應符合國家現行相關標準的規定。

5.4.2結構膠和密封膠與相接觸的材料應進行相容性試驗并取得相容性試驗合格報告后才能施工。

5.4.3輕型掛板系統中接縫密封膠用于外露的接縫，必須滿足以下要求：

a)密封膠應與FRC面板材料具有良好的相容性、并不應產生影響飾面效果的污染；

b)密封膠抵抗的接縫位移量應不小于設計規定接縫寬度的±25%。

5.5焊接材料

5.5.1焊接材料所選用的焊條型號應與金屬結構材料相匹配。

5.5.2自動焊或半自動焊采用的焊絲和焊劑，應與主體金屬相適應，且其熔敷金屬的抗拉強度應符合

本規程表1的規定。

5.5.3埋弧焊用焊劑、焊絲應符合GB/T5293的規定。

5.5.4全熔透焊縫的質量等級為二級，角焊縫的質量等級為三級。所有現場焊縫施焊完畢以后，應進

行焊渣清理和防腐處理。

5.5.5鋼板件的坡口形式及尺寸應符合GB/T985.1的規定。

5.5.6焊縫的強度應符合表1的規定。

焊縫的強度設計值（N/mm2）

構件鋼材對接焊縫角焊縫

w

焊接方法和焊條型號厚度或直徑d抗壓抗拉和抗彎受拉?t抗壓、抗拉和抗

w

牌號抗剪?v

Ww

（mm）?c一級、二級三級剪??

自動焊、半自動焊和E43型d≤16215215185125

Q235鋼160

焊條的手工焊16＜d≤40205205175120

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40＜d≤60200200170115

表中的一級、二級、三級是指焊縫質量等級，應符合GB50661的規定。

自動焊和半自動焊所采用的焊絲和焊劑，應保證其熔敷金屬力學性能不低于GB/T5293和GB/T12470相關規定。

表中厚度是指計算點的鋼材厚度，對軸心受力構件是指截面中較厚板件的厚度。

5.6保溫材料

5.6.1裝配式FRC輕型掛板用保溫材料應符合國家現行有關產品標準的規定及設計要求。

5.6.2在設計及制作FRC掛板時可將巖棉、玻璃棉、泡沫玻璃等保溫材料復合在輕型掛板面板中，形

成復合保溫一體化裝配式FRC輕型掛板。

5.6.3宜采用無機保溫材料，燃燒等級應符合GB8624的有關規定。

5.6.4保溫材料厚度應符合設計要求。

5.7其它材料

5.7.1裝配式FRC輕型掛板用表面防護材料應符合國家現行有關產品標準的規定及設計要求，宜選用

混凝土專用表面防護劑且對FRC掛板表面質感無侵蝕影響。

5.7.2裝配式FRC輕型掛板用錨固膠性能應符合JG/T340的規定。

5.7.3裝配式FRC輕型掛板中使用偏高嶺土、磨細粉煤灰、磨細礦渣等應符合國家現行有關產品標準

的規定并應按照合格供貨商提供的說明使用，當采用再生材料時，放射性含量應小于國家相關標準要求。

5.7.4裝配式FRC輕型掛板中加入其他隔聲、隔熱或加強作用的各種填充材料應符合設計要求。

5.8輕型掛板性能指標

輕型掛板性能指標應符合表2的規定。

輕型掛板性能指標

預混工藝噴射工藝

項目

普通板高強板普通板高強板

抗彎比例極限平均值≥7.25≥10≥8.00≥10

強度（MPa）單塊最小值≥5.00≥6≥6.00≥8

抗彎極限強度平均值≥10≥15≥19.00≥22

（MPa）單塊最小值≥8≥12≥15.00≥20

抗壓強度（MPa）≥50≥100≥50≥100

抗剪切強度（MPa）2424

體積干密度（g/cm3）≥1.8≥2≥1.8≥2.0

吸水率（%）≤8≤4≤8≤6

抗沖擊強度（kJ/m2）≥10≥15≥15≥25

燃燒性能A級

50次凍融循環，100次凍融循50次凍融循環，100次凍融循環，無起層、剝落

抗凍融無起層、剝落等環，無起層、剝無起層、剝落等破等破壞現象

破壞現象落等破壞現象壞現象

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6輕型掛板設計

6.1一般要求

6.1.1輕型掛板應根據建筑物的使用功能、立面設計，經綜合技術經濟分析，選擇其型式、材料、構

造形式和表面效果。

6.1.2輕型掛板應與建筑物整體及周圍環境相協調。

6.1.3輕型掛板應便于更換、維護和清潔。

6.2性能設計

6.2.1輕型掛板的性能設計應根據建筑物的類別、高度、體型以及所在地的地理、氣候和環境等條件

進行。輕質掛板的性能應包括抗風壓性能、水密性能、氣密性能、平面變形性能要求，以及保溫性能、

空氣聲隔聲性能、耐撞擊性能、防火性能、承重力性能等。

6.2.2輕型掛板的抗風壓性能應滿足在風荷載標準值作用下，變形不得超過規定值，且不發生任何損

壞。

6.2.3水密性能

6.2.3.1輕質掛板水密性能指標應參照GB/T21086計算確認。

6.2.3.2有水密性要求的建筑輕質掛板在現場淋水試驗中，不應發生水滲漏現象。

6.2.3.3開放式建筑輕質掛板的水密性能可不作要求。

6.2.4輕型掛板系統整體氣密性能不應低于GB/T21086中的2級，其分級指標值不應大于2.0m3/m2·h；

開放式輕型掛板的氣密性能不作要求。

6.2.5輕型掛板平面內變形性能以建筑輕型掛板層間位移角為性能指標。非抗震設計時，指標值應不

小于主體結構彈性層間位移角控制值；抗震設計時，指標值應不小于主體結構彈性層間位移角控制值3

倍。

6.2.6有熱工性能要求時，輕型掛板傳熱系數應符合建筑設計要求。

6.2.7有隔聲性能設計時應根據建筑物的使用功能和環境條件確定。

6.2.8耐撞擊性能應滿足設計要求。人員流動密度大或青少年、幼兒活動的公共建筑的建筑輕型掛板，

耐撞擊性能指標不應低于GB/T21086中的2級。

6.2.9輕型掛板應能承受自重和設計時規定的各種附件的重量，并能可靠地傳遞到主體結構。在自重

標準值作用下，水平受力構件在單塊輕型掛板兩端跨距內的最大撓度不應超過該輕型掛板兩端跨距的

1/250。

6.2.10性能檢測項目應包括抗風壓性能、氣密性能、水密性能和平面內變形性能，設計有要求時可增

加其他性能檢測項目；性能指標應參照GB/T21086中的規定并符合設計要求；抗風壓性能、氣密性能、

水密性能檢測方法應采用GB/T15227，平面內變形性能應采用GB/T18250。

6.2.11輕型掛板的防火、防雷性能

6.2.11.1輕型掛板的防火設計應符合GB50016的有關規定。

6.2.11.2在無主體結構實體墻的部位，板塊與周邊防火分隔構件間的縫隙以及與樓板或隔墻外沿間的

縫隙等，應進行防火封堵設計；在有主體結構實體墻的部位，與實體墻面洞口邊緣間的縫隙以及與實體

墻周邊的縫隙等，應進行防火封堵設計。

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6.2.11.3當無窗檻墻設計時，應在每層樓板外沿設置耐火極限不低于1.0h、高度不低于0.8m的不燃

燒實體裙墻或者防火玻璃裙墻。位于樓板邊緣的混凝土梁板或鋼梁板的高度可以計入此高度。

6.2.11.4輕型掛板與各層樓板、隔墻外沿的間隙應采取防火封堵措施，并應符合下列要求：

a)在窗檻墻部位宜采用上下兩層水平防火封堵構造。當采用一層防火封堵時，防火封堵構造應位

于窗檻墻的下部；

b)水平防火封堵構造應采用不小于1.5mm鍍鋅鋼板與主體結構、掛板框架可靠連接；鋼板支撐構

造與主體結構、掛板構部件以及鋼承托板之間的接縫處應采用防火密封膠密封；

c)當采用巖棉或礦棉封堵時，應填充密實，填充厚度應不小于100mm。

6.2.11.5掛板系統的防雷設計應符合GB50057的規定。板塊的金屬框架應與主體結構的防雷裝置可

靠連接，并保持導電通暢。

6.3建筑構造設計

6.3.1輕型掛板的建筑構造設計應滿足安全、實用、美觀的原則，便于制作、安裝、維修和更換。

6.3.2輕型掛板應選用具有防潮性能的保溫材料或采取隔汽、防潮構造措施。

6.3.3輕型掛板接縫部位、企口對插部位等，宜按雨幕原理進行構造設計。對可能滲入雨水和形成冷

凝水的部位，應采取導排構造措施。

6.3.4輕型掛板的所有連接部位應有防止構件之間因相互摩擦產生噪聲的措施。

6.3.5不同金屬材料相接觸部位，應設置絕緣襯墊或采取其他有效的防腐蝕措施。

6.3.6輕型掛板的分格尺寸及接縫設計，應能在平面內變形產生最大位移時，板塊之間不發生擠壓碰

撞。

6.3.7輕型掛板的單元板塊不應跨越主體建筑的變形縫，其與主體建筑變形縫相對應的構造縫的設計，

應能夠適應主體建筑變形的要求。

6.4與主體結構連接設計

6.4.1輕型掛板不應承受主體結構傳遞的荷載和作用。

6.4.2輕型掛板與主體結構的連接節點必須用防滑墊或增設防墜落裝置，來控制輕型掛板的防松、防

脫和防滑。

6.4.3輕型掛板結構連接節點處的連接件、焊縫、螺釘、螺栓、鉚釘設計，應符合GB50017、GB50429

的相關規定。

6.4.4輕型掛板結構連接件與主體結構的錨固承載力設計值應大于連接件本身的承載力設計值，錨板

厚度應不小于6mm。

6.4.5輕型掛板立柱與主體混凝土結構應通過預埋件連接，預埋件應在主體結構混凝土施工時埋入，

預埋件的位置應準確；當沒有條件采用預埋件連接時，應采用其他可靠的連接措施，并通過試驗確定其

承載力。

6.4.6由錨板和對稱配置的錨固鋼筋所組成的受力預埋件，可按本規程附錄A的規定設計。

6.4.7槽式預埋件的預埋鋼板及其他連接措施，應按照GB50017的有關規定進行設計，并應通過試驗

確認其承載力。

6.4.8輕型掛板骨架與主體結構采用后加錨栓連接時，應符合下列規定：

a）產品應有出廠合格證；

b）碳素鋼錨栓應經過防腐處理；

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c）應進行承載力現場試驗，必要時應進行極限拉拔試驗；

d）每個連接節點不應少于2個錨栓；

e）錨栓直徑應通過承載力計算確定，并不應小于10mm；

f）就位后需焊接作業的后置埋件應使用機械擴底錨栓，或化學錨栓與機械錨栓交叉布置。化學錨

栓超過半數的后置埋件，就位后不應在其部件及連接件上焊接作業；

g）錨栓承載力設計值不應大于其極限承載力的50％。

6.4.9輕型掛板與砌體結構連接時，應在連接部位的主體結構上增設鋼筋混凝土或鋼結構梁、柱。輕

質填充墻不應作為板塊的支承結構。

6.4.10輕型掛板與主體鋼結構連接應在主體鋼結構加工時提出設計要求?，F場不宜再在鋼結構柱、主

梁上焊接其他轉接件。

6.4.11輕型掛板構件和連接的計算分析應有明確的計算模型。應力計算必須考慮輕型掛板重力偏心和

其他連接偏心產生的附加影響。

6.4.12輕型掛板或型材的蓋板、扣件和裝飾件應有可靠的連接。當輕型掛板形狀復雜時，蓋板、扣件

和裝飾件應采用機械連接。

6.5結構設計

6.5.1荷載組成部分

6.5.1.1輕型掛板應按圍護結構設計。輕型掛板在進行結構設計計算時，不應分擔主體結構所承受的

荷載和作用。

6.5.1.2輕型掛板結構設計應計算永久荷載、風荷載和地震作用，必要時還應計算溫度作用。當與水

平面夾角小于等于75度時，應計算雪荷載、活荷載或積灰荷載。

6.5.1.3輕型掛板結構設計使用年限不應少于25年，主要支承結構的設計使用年限宜與主體建筑結構

相同。

6.5.1.4輕型掛板結構設計應計算下列作用效應：

a）非抗震設計時，應計算重力荷載和風荷載作用效應；

b）抗震設計時，應計算重力荷載、風荷載和地震作用效應。

6.5.1.5輕型掛板結構，可按彈性方法分別計算施工階段和正常使用階段的作用效應，并應按本規程

第6.5.4的規定進行作用效應的組合。

6.5.1.6輕型掛板應按各種效應組合中最不利組合進行計算。

6.5.1.7輕型掛板應按下列規定驗算承載力和撓度：

a）無地震作用效應組合時，承載力應符合公式(1)的要求：

γ0S≤R…………………（1）

b）有地震作用效應組合時，承載力應符合公式（2）的要求：

SE≤R/γRE…………………（2）

式中：

S—荷載效應按基本組合的設計值；

SE—地震作用效應和其他荷載效應按基本組合的設計值；

R—構件抗力設計值；

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γ0—結構構件重要性系數，應取不小于1.0；

γRE—結構構件承載力抗震調整系數，應取1.0。

c）撓度應符合公式（3）的要求：

df≤df，lim…………………（3）

式中：

df—構件在風荷載標準值或永久荷載標準值作用下產生的撓度值；

df，lim—構件撓度限值，宜取其支承點間長邊邊長的1/250。

d）雙向受彎的桿件，兩個方向的撓度應分別符合公式(3)的要求。

6.5.2荷載和地震作用

6.5.2.1輕型掛板的風荷載標準值應按公式（4）計算，并且不應小于1.0kN/m2。

ωk=βgzμsμsω0…………………（4）

式中：

2

ωk—風荷載標準值（kN/m）；

βgz—陣風系數，應按GB50009的規定采用；

μs—風荷載體型系數，應按GB50009的規定采用；

μz—風壓高度變化系數，應按GB50009的規定采用；

2

ω0—基本風壓（kN/m），應按GB50009的規定采用。

6.5.2.2當建筑主體進行風洞試驗時輕型掛板的風荷載標準值可按風洞試驗結果確定。

6.5.2.3垂直于輕型掛板平面的分布水平地震作用標準值可按公式（5）計算：

qEk=βEαmaxGk/A…………………（5）

式中：

2

qEk—垂直于輕型掛板平面的分布水平地震作用標準值（kN/m）；

βE—動力放大系數，可取5.0；

αmax—水平地震影響系數最大值，應按表3的規定確定；

Gk—輕型掛板構件（包括輕型掛板和背附鋼架）的重力荷載標準值（kN）；

A—輕型掛板平面面積（m2）。

6.5.2.4水平地震影響系數最大值αmax見表3。

水平地震影響系數最大值αmax

抗震設防烈度6度7度8度

αmax0.040.08（0.12）0.16（0.24）

注：7、8度時括號內數值分別用于設計基本地震加速度為0.15g和0.30g的地區。

6.5.2.5平行于輕型掛板平面的集中水平地震作用標準值可按公式（6）計算：

PEk=βEαmaxGk………………（6）

式中：

PEk—平行于輕型掛板平面的集中水平地震作用標準值（kN）。

12

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6.5.2.6輕型掛板的支承結構以及連接件、錨固件所承受的地震作用標準值，應包括輕型掛板構件傳

來的地震作用標準值和其自身重力荷載標準值產生的地震作用標準值。

6.5.2.7輕型掛板的面板材料重力密度18kN/m3~20kN/m3，彈性模量15000N/mm2，泊松比0.24，線膨

脹系數（1.0-1.5）310-5（1/℃）。

6.5.3作用效應計算

6.5.3.1輕型掛板結構可按彈性方法計算，計算模型應與構件連接的實際情況相符合，計算假定應與

結構的實際工作性能相符合。

6.5.3.2形狀規則的構件可按解析或近似公式計算作用效應。形狀復雜的構件，可采用有限元方法計

算作用效應。

6.5.3.3當輕型掛板結構可能有較大位移時，作用效應計算時應考慮幾何非線性影響；當輕型掛板支

承結構為桁架或其他大跨度鋼結構時，應考慮結構和構件的穩定性。

6.5.4作用效應組合

6.5.4.1考慮幾何非線性影響計算輕型掛板結構時，應首先進行荷載與作用的組合，然后計算組合荷

載與作用的效應。采用線彈性方法計算輕型掛板結構時，可先計算各荷載與作用的效應，然后再進行荷

載與作用效應的組合。

6.5.4.2輕型掛板構件承載力極限狀態設計時，其作用效應的組合應符合下列規定：

a）無地震作用效應組合時，應按公式（7）進行：

S=γGSGk+ψwγwSwk………………（7）

b）有地震作用效應組合時，應按公式（8）進行：

S=γGSGK+ψwγwSwk+ψEγESEK…………（8）

式中：

S—作用效應組合的設計值；

SGk—永久荷載效應標準值；

Swk—風荷載效應標準值；

SEk—地震作用效應標準值；

γG—永久荷載分項系數；

γw—風荷載分項系數；

γE—地震作用分項系數；

ψw—風荷載的組合值系數；

ψE—地震作用的組合值系數。

6.5.4.3進行輕型掛板構件的承載力設計時，作用分項系數應按下列規定取值：

a）一般情況下，永久荷載、風荷載和地震作用的分項系數γG、γw、γE應分別取1.2、1.4和1.3；

b）當永久荷載的效應起控制作用時，其分項系數γG應取1.35；此時，參與組合的可變荷載效應

僅限于豎向荷載效應；

c）當永久荷載的效應對構件有利時，其分項系數γG的取值不應大于1.0。

6.5.4.4可變作用的組合值系數應按下列規定采用：一般情況下，風荷載的組合值系數ψw應取1.0，

地震作用的組合值系數ψE應取0.5。

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6.5.4.5輕型掛板構件的撓度驗算時，風荷載分項系數γw和永久荷載分項系數γG均應取1.0，可考慮

作用效應標準組合。

6.5.5承載力極限設計

6.5.5.1對于風荷載控制的基本組合，掛板構件截面應力設計值應按公式（9）進行驗算：

fLK

γ0σ≤………………（9）

γmγb

式中：

γ0—重要性系數，應取不小于1.0；對于抗震設計，不考慮重要性系數；

σ—按基本組合，FRC掛板構件截面應力設計值；

?LK—抗彎比例極限強度標準值,取值參照表3.8；

γm—FRC掛板構件強度分項系數，取1.4；

γb—標準試件與掛板構件抗彎性能差異系數。

6.5.5.2標準試件與掛板構件抗彎性能差異系數γb，見表4。

標準試件與掛板構件抗彎性能差異系數γb

板厚（mm）12～16204060100200300

γb1.021.081.151.21.251.371.5

注：對于中間值采用線性插入法即可。

6.5.5.3異形截面掛板可采用有限元方法計算確定。

6.5.6輕型掛板的設計

6.5.6.1水平懸掛、傾斜掛裝或安裝高度超過60m時，板塊的連接和支承應予以加強。水平懸掛、傾

斜掛裝及高層建筑的輕型掛板，板塊應有防止輕型掛板塊碎裂墜落的可靠措施。

6.5.6.2輕型掛板的計算厚度應≥12mm，輕型掛板表面平整且無飾面層時，按公稱厚度（總厚度）采

用；表面有波紋或者裝飾性凹凸時，應減去表面凸起高度或凹陷深度，背面粗糙時，減去背面粗糙層厚

度。如圖1。

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計算厚度簡圖

6.5.6.3輕型掛板的厚度應通過計算確定，弧形及異型板可采用有限元方法計算確定。

6.5.6.4輕型掛板可用插槽、套筒、明收、背附鋼架等栓接方式支承。如圖2。

插槽套筒明收背附鋼架

栓接方式支承圖

6.5.6.5輕型掛板采用短槽支承、套筒支承連接，面板設計采用四點支承時，可按四點支承板計算。

面板采用對邊通槽連接時，可按對邊簡支板計算。面板采用四邊通槽或四邊框接時，可按四邊簡支板計

算。輕型掛板的計算邊長a0、b0見圖3。

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輕型掛板的計算邊長ao、bo

6.5.6.6輕型掛板抗彎設計應符合下列規定:

a）等效平板或彎曲半徑很大的曲面區隔板的四點支承板最大彎曲應力標準值應按公式(10)、公式

（11）計算：

………………（10）

………………（11）

式中：

2

σwk、σEk—風荷載、地震作用下截面的最大應力標準值（N/mm）；

2

ωk、qEk—垂直于輕型掛板平面的風荷載、地震作用標準值（N/mm）；

b—矩形輕型掛板長邊計算邊長（mm）；

t—輕型掛板厚度（mm）；

m—均布荷載作用下的最大彎矩系數,見表5。

均布荷載作用下的最大彎矩系數m

a/b0.000.200.300.400.500.550.600.65

m0.1250.1260.1270.1290.1300.1320.1340.136

a/b0.700.750.800.850.900.951.00－

m0.1380.1400.1420.1450.1480.1510.154－

注：a為矩形輕型掛板短邊計算邊長（mm）。

輕型掛板中最大彎曲應力標準值按本規程4.5.4的規定組合，所得的最大彎曲應力設計值應不超過

輕型掛板的抗彎強度設計值。

b）造型復雜或彎曲半徑較小的曲面區隔板的四點支承板最大彎曲應力標準值應按公式（12）計算：

σ=M/W0………………（12）

式中：

M—立柱彎矩設計值（N2mm）；

3

W0—在彎矩作用方向的凈截面彈性抵抗矩（mm）；

所得的最大彎曲應力設計值應不超過面板的抗彎強度設計值。

c）當輕型掛板長寬比小于0.5時，可簡化為單向板計算?？蓪⒚婧奢d等效轉換為線荷載，再根據

支承形式不同，可按《建筑結構靜力計算手冊（第二版）》進行計算。

d）框架型輕型掛板塊采用縱橫相互平行排列的柔性錨桿的支承形式可簡化為點支承結構。計算簡

圖4所示，截面應力按公式（13）計算。

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任一板區格內的計算簡圖

2

qKln

σk=0.7312………（12）

2

h

式中：

σk—面板在重力荷載或風荷載或地震作用下產生的截面應力標準值（MPa），即σk分別代表σGK或σwk或σEK；

qk—重力荷載或風荷載或地震作用標準值（MPa），即qk分別代表qGK或wk或qEK；

ln—板區格長邊凈跨（mm）；

H—板區格面板厚度（mm）。

6.5.7單層板

6.5.7.1單層板宜用于外形流暢、工藝簡潔的產品形式，如線板、一般柱身和裝飾平板等,典型單層板

如圖5所示。

線板柱子裝飾平板

典型單層板

6.5.7.2單層輕型掛板的厚度應通過計算確定，弧形及異型板可采用有限元方法計算確定。也可簡化

為簡支梁、連續梁等計算模型。

6.5.8有肋單層板

6.5.8.1沿板四周邊緣和設計的受力部位布置有加強肋的單層板，宜用于幅面尺寸在6m2以內的平板

和雙曲輕型掛板，典型有肋單層板如圖6所示。

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典型有肋單層板

6.5.8.2加強肋宜沿著受力點通長布置，加強肋的形式和尺寸應通過計算確定。

6.5.8.3宜將板塊簡化為簡支梁、連續梁等計算模型,按照整體模型計算全截面力學性能，局部驗算加

強肋之間的區隔板和加強肋截面。

6.5.9背附鋼架板

6.5.9.1背附鋼架板構件由板面、鋼框架和分布于板背面的“L’形鋼筋等三部分組成。其中鋼框架起承

載的作用，“L”形鋼筋起板面和鋼框架間的連接作用。宜用于幅面尺寸在6m2以上的大尺度平板和曲面輕

型掛板。典型背附鋼架板如圖7所示。

1-面板；2—連接件；3—鋼框架；4—水平錨件；5—加強撐；6—抗震錨件；7—重力錨件

典型背附鋼架板

6.5.9.2背附鋼架截面應通過計算確定，異型板的背附鋼架可按照受力鋼架間距等效線荷載或集中荷

載施加方式，采用有限元方法計算確定。

6.5.9.3結構設計時可以將板塊按照整體模型計算全截面力學性能，局部驗算錨固件之間的區隔板計

算，局部驗算時可簡化為四點支承板或連續梁進行計算。

6.5.9.4背附鋼架的設計需進行撓度的驗算，其撓度的限值為L/250。