鑄造工藝注意事項目錄鑄造材料選擇鑄造工藝設計鑄造生產過程鑄造質量控制鑄造環境保護與安全01鑄造材料選擇ABDC灰鑄鐵具有良好的鑄造性能，適用于制造承受較大壓力和摩擦的零件，如機床底座、軸承座等。球墨鑄鐵具有較高的強度和韌性，適用于制造承受高負荷的零件，如曲軸、連桿等。可鍛鑄鐵具有較好的塑性和韌性，適用于制造承受沖擊和變形的零件，如氣瓶、管接頭等。特種鑄鐵根據特殊要求，通過加入合金元素或采用特殊的處理方法，提高鑄鐵的耐熱性、耐磨性、耐腐蝕性等性能，適用于制造特定用途的零件。鑄鐵010203碳素鑄鋼具有良好的韌性和塑性，適用于制造承受沖擊和變形的零件，如齒輪、曲軸等。低合金鑄鋼通過加入少量合金元素，提高鑄鋼的強度和耐腐蝕性，適用于制造承受高負荷和特定環境的零件，如發動機缸體、化工設備等。高合金鑄鋼通過加入大量合金元素，提高鑄鋼的耐熱性、耐磨性、耐腐蝕性等性能，適用于制造要求高精度和高性能的零件，如氣瓶、切削刀具等。鑄鋼具有良好的導熱性和導電性，適用于制造要求傳熱性能好的零件，如散熱器、熱交換器等。銅合金質量輕、強度高、塑性好，適用于制造要求輕量化、高強度的零件，如飛機零部件、汽車零部件等。鋁合金質量輕、比強度高、散熱性好，適用于制造要求輕量化、高強度和散熱性能好的零件，如筆記本電腦外殼、手機殼體等。鎂合金如鎳合金、鈦合金等，具有特殊的物理和化學性能，適用于制造特定用途的零件。其他有色金屬鑄造有色金屬樹脂砂鑄件以樹脂為粘結劑的型砂制成的鑄件，具有尺寸精度高、表面質量好、生產效率高等優點，適用于中小型復雜零件的批量生產。陶瓷鑄件以陶瓷材料制成的鑄件，具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蝕性等特點，適用于制造要求高硬度和耐磨性的零件。石墨鑄件以天然石墨或人造石墨為原料制成的鑄件，具有優良的耐高溫性能和導電性能，適用于制造高溫爐具、電爐元件等。鑄造非金屬材料02鑄造工藝設計根據產品需求和生產條件，選擇合適的鑄造方法，如砂型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造等。確定鑄造方法設計合理的澆注系統，確保金屬液能夠順利流入型腔，同時防止澆不足或溢流現象。制定澆注系統合理設置冒口和冷鐵，以幫助補縮和加快冷卻速度，提高鑄件質量。考慮冒口和冷鐵鑄造工藝方案控制模具溫度，確保其在合理范圍內，以保證金屬液的充型和凝固。模具溫度選擇合適的澆注溫度，以保證金屬液的流動性，同時防止過熱或不足。澆注溫度根據鑄件的大小和復雜度，確定合理的冷卻時間，以確保鑄件完全凝固。冷卻時間鑄造工藝參數設計和制作工裝夾具，以固定和定位模具，確保其穩定性和準確性。工裝夾具輔助工具安全防護準備必要的輔助工具，如測量工具、清理工具等，以提高生產效率和鑄件質量。配備必要的安全防護設備，如防護罩、防護欄等，以確保操作人員的安全。030201鑄造工藝裝備03鑄造生產過程選擇合適的砂料，控制砂型硬度，確保砂型質量。砂型制備根據砂型和產品要求，選擇合適的粘結劑，控制粘結劑用量。粘結劑選擇根據產品要求，選擇合適的涂料，控制涂料厚度和均勻度。涂料的配制造型材料制備模具設計根據產品要求，設計合理的模具結構，確保模具精度和強度。材料選擇選擇高質量的模具材料，保證模具使用壽命和產品精度。加工工藝采用先進的加工工藝，確保模具尺寸精度和表面光潔度。模具制造熔煉設備選擇合適的熔煉設備，控制熔煉溫度和時間，確保金屬熔煉質量。澆注工藝根據產品要求，制定合理的澆注工藝，控制澆注溫度和速度。金屬材料選擇根據產品要求，選擇合適的金屬材料，控制金屬成分和純度。熔煉與澆注04鑄造質量控制氣孔是由于金屬液中氣體未完全排除而形成的缺陷，可通過控制金屬液的含氣量、澆注溫度和澆注速度來預防。氣孔裂紋是由于金屬冷卻過程中收縮應力過大而形成的缺陷，可通過控制模具溫度、澆注溫度和澆注速度來預防。裂紋縮孔是由于金屬液冷卻過程中收縮不均勻而形成的缺陷，可通過控制澆注溫度、澆注速度和模具溫度來預防。縮孔夾渣是由于金屬液中混入雜質而形成的缺陷，可通過控制金屬液的純凈度和澆注系統來預防。夾渣鑄造缺陷預防壓力檢測對金屬液的澆注壓力和模具內的氣體壓力進行檢測，確保壓力穩定且符合工藝要求。重量檢測對鑄件重量進行檢測，確保符合重量要求。尺寸檢測對鑄件尺寸進行檢測，確保符合圖紙要求。溫度檢測對金屬液、模具和冷卻水進行溫度檢測，確保溫度在工藝要求的范圍內。鑄造過程檢測與控制外觀檢測內部檢測尺寸檢測性能檢測對鑄件表面進行檢測，確保無氣孔、縮孔、夾渣和裂紋等缺陷。對鑄件內部進行檢測，確保無氣孔、縮孔、夾渣和裂紋等缺陷。對鑄件尺寸進行檢測，確保符合圖紙要求。對鑄件進行性能檢測，如硬度、拉伸強度、沖擊韌性等，確保符合要求。02030401鑄造產品檢驗與驗收05鑄造環境保護與安全鑄造過程中產生的廢氣主要來源于熔煉、澆注和砂型（芯）烘干等環節，主要成分包括一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等。廢氣來源采用煙氣除塵、脫硫脫硝等處理技術，對廢氣進行凈化處理，減少對環境的污染。治理方法通過合理的廢氣治理措施，可以有效降低鑄造廢氣的排放，達到國家和地方環保標準的要求。治理效果鑄造廢氣治理03控制效果通過合理的噪聲控制措施，可以有效降低鑄造車間的噪聲，保障工人的健康和生產環境的舒適度。01噪聲來源鑄造過程中產生的噪聲主要來源于機械設備的振動和空氣動力性噪聲，如沖壓機、振動篩等。02控制方法采用消聲、隔聲、吸聲等降噪技術，對噪聲進行控制和降低。鑄造噪聲控制鑄造過程中存在高溫、高壓、高濕等環境因素，以及機械傷害、燙傷、塵肺等職業病風險。安全風險提供安全防護用品，如防