中國石油湖南銷售分公司工程建設管理中心2011年12月30日2加油站油罐防爆阻隔施工指導方案第一章油罐清洗指導方案一、方案編制背景因部分加油站位置及站內平面布局離等原因，致使加油站油罐區與站內、(外)建、(構)筑之間距離達不到安全距離要求。經公司相關處室研究決定，對這種情況的加油站油罐進行防爆阻隔處理，以此達到消除安全隱患。在進行防爆阻隔施工前，必須對油罐進行全面清洗。此方案做為加油站油罐清洗的指導方案，請施工單位遵照執行。2.1工程進度目標油罐清洗工作計劃3天完成。清洗程序為：先拆除進、出油管線法蘭和油罐人孔蓋，清理油罐內油污及殘留物，注水清洗浸泡(水中添加專用清潔劑)XX小時，或采用清潔劑清洗噴淋清洗，最終達到清洗油罐的目的。2.2工程進度計劃1)第一天：人員、材料、設備進場，會同加油站管理人員一起排出2)第二天：罐內注水，拆除進出油管線法蘭、人孔井蓋，按操作規3)第三天：徹底、全面清洗完成，自檢合格后經分公司工程師、監理人員、加油站相關人員共同檢查確認。根據現場實際情況，適當調整工程進度。油罐清理達到上述條件后，2.3確保工期進度計劃主要措施2.3.1實行計劃管理，使工期始終處于受控狀態；2.3.2施工材料機具供應計劃應詳細，要求一次性到位；2.3.3合理安排工程施工作業，在周密計劃和精心準備的前提下交叉作32.3.4加強施工過程的質量與安全監督，用優良的質量與安全生產保證2.3.5配備足夠的管理人員與清洗作業工人，保證工程施工所需的勞動3.1清洗主要設備序號設備名稱數量備注1防爆測爆儀2臺由專業人員測試2防爆污油泵1臺3防爆虎鉗1把4銅鍬6把5防爆接線箱、開關功率要求大于設備千瓦值6防爆通風機1臺7防毒面具6套8防腐防靜電服裝6套9防爆卸孔銅扳手1套抽油管3.2施工組織人員計劃4.1清洗作業準備4.1.1成立清洗工作領導小組。4.1.2指定雙方作業監護人，對作業監護人和施工人員進行安全教育，考試合格，并簽訂安全協議。4.1.3現場交底，做好安全措施及物質、工具、器材的準備工作；如帶靜電導出線的膠管、油盆及油桶等。4.2罐體排油清洗的具體步驟4及罐體內的余油進行清除后交給施工單位進行清洗。4.2.2油罐排油清洗施工作業前，應按要求設置警戒區、警戒線、警戒標4.2.3斷開電動閥門及計量系統等所有相關電氣的電源及靜電接地裝置。4.2.4在加油站工作人員的統一指揮下，先利用油罐的量油孔采用機械抽吸法排出各罐內的余油(采用油罐車或真空泵抽吸底油前應按規定辦理好臨時用電及用火作業許可證)。油罐余油抽取完成，進出油管線法蘭、人孔井蓋打開，將油污水集中至事前準備好的污物容器內進行環保處理，再進行油罐清洗。油罐清洗采用干洗法。清洗工序流程配套的施工設備，主要包括防爆救生三腳架、救生繩、防護面罩供氣管道、防靜電工作服及其它個人安全5.2油罐清洗作業程序準備工作——打開人孔——抽吸渣油——排除油氣——罐內清洗——油氣測試——清洗完畢驗收。1)清洗前的準備工作1.1成立清罐領導小組，負責此次清罐全面工作。1.2根據油罐類型和所儲油品性質、以及清洗施工方案和設備，是否符合清洗、作業方案，安全措施和操作規程是否與實際相符，否則應加以1.3按照批準的作業施工方案和HSE安全措施準備防爆工具、防爆電器和設備，并檢查其技術性能，合格的方可使用。1.4排空油罐內剩余殘油，按照作業施工方案用盲板隔離封堵進出油管、呼吸管、斷開接地地線。51.5斷開與油罐相連接的電氣、自動化儀表接線。1.6填寫和審批受限空間作業票、作業許可證、臨時用電作業票。2)打開人孔卸下進出油管線法蘭，打開人孔，在打開人孔時必須按照操作規程去做，做到打開人孔時不產生磕碰火花現象，防止事故發生。在打開人孔窒息，油氣過濃時用防爆風機對人孔進行排風，置換氣體直至沒有油氣為3)排出底油3.1用防爆型抽油泵罐底油污水，抽油泵應放置在罐口3米以外的安3.2接通電源，啟動抽油泵，將罐內殘油及油渣污水集中事前準備好的污物容器內，再由油罐車外運進行處理。如罐底油泥較多，可用清水稀釋后再抽吸一次，如較少用泵抽吸，通過排除油蒸汽，達到人工進罐作業條件后，就用鋁制桶和銅鏟把油渣收到油渣回收容器里。3.3當確認油污抽吸干凈后，此項工程完成，可進行下一步工作。4)排出油蒸氣4.1將人孔打開。4.2在距罐壁6000mm處，安裝風機，并有效接地。4.3將風筒連接風機出口至人孔100mm處，并有效接地。4.4啟動防爆型軸流風機，進行強制性通風。直至油氣濃度達到該油品爆炸下限的20%以下。4.5防爆風機安裝注意事項。A)風機設架安裝在防火堤內(距油罐：6000mm)。B)風機動力配電箱安裝在遠離罐區的安全地帶。C)風機、風筒接地后，方可進行通風。D)風機每小時通風量要大于油罐容積的10倍以上。E)消防監護組要認真落實監護措施。6F)作業指揮組要對各環節進行認真檢查。5)氣體濃度檢測5.1檢測人員進行檢測時必須佩戴防毒空氣呼吸器。5.2當檢測的油氣濃度值低于爆炸下限20%時，可確認可以入罐作業。5.3檢測的范圍包括：罐內、作業場所及附近35米范圍內可能存留油5.4油氣濃度須經2臺以上相同型號的防爆可燃氣體測試儀進行檢測，由經過專門訓練的人員進行操作。5.5氣體檢測應沿油罐圓周方向進行，選擇易于聚集油氣的低洼部位、死角的油氣濃度。5.6作業期間，定時進行油氣濃度的測試，正常作業中，每2小時內不少于2次，以確保油氣濃度在規定范圍之內。若用于動火分析的油氣濃度的測試，用可燃氣體測試儀和測爆儀同時測定，并于動火前30分鐘之內進行。如動火作業時間較長，在動火過程中，必須進行復測。以防動火作業時，油氣濃度回升超過規定值。6)入罐作業6.1進罐作業的目的是清除油罐罐底所有的油污雜質。6.2在進罐作業前30分鐘再進行一次油氣濃度檢測，確認油氣濃度符合規定的允許值。確認罐內油氣已達到該油品爆炸下限的20%以下時，由油罐清洗現場指揮人員填制《中國石化進入受限空間作業許可證》經相關人員簽字后，報油罐清洗總指揮，油罐清洗總指揮復核無誤后，方可進入A)報批進罐作業票前，必須同時核對當日“清罐作業油氣測試記錄”中的“風向及風力”和“油氣濃度”,達到安全指標及動火標準后再進罐B)進罐作業，根據預計的作業時間，在不發生其他任何變化的情況下，C)在作業票規定的有效時間內，當各項工作條件沒有變化，且“風向7和風力”與“油氣濃度”符合規定時，工作票視為有效；若作業人員等發現條件變化時，應重新辦理審批手續。D)配置好照明器具。油罐清洗作業及浮盤拆除作業用防爆型照明設備，其供電電壓不超過12V,最低懸掛高度一般不應小于2.5m。并采用防爆手E)進罐作業人員必須在絕對安全情況下進入罐內進行清污作業。A)檢測人員在進罐作業前再進行一次油氣濃度測試，確認油氣濃度低于爆炸下限的20%以下。需要動火改造時，油氣濃度必須達到爆炸下限的1%以下，作業人員方可進罐動火作業，檢測人員并做好油氣檢測記錄和動火作業記錄，并填寫動火作業票。B)清罐作業指揮人員會同安全檢查人員進行一次現場檢查，確認各項指標達標、安全措施落實、監護人員到位后，下達進罐作業命令。C)進罐作業人員接到作業命令后，佩戴防毒呼吸器、防靜電服、防靜電鞋、救生信號繩索等個人防護用品后，方可進行清污作業，注意：救生信號繩端留在罐外，由其他作業人員手持，以便隨時搶救進罐作業人員。D)進罐作業人員按《油罐清洗安全技術規程》第十四條規定進行作業。E)檢測人員全過程檢測罐內油氣濃度，如發現油氣濃度上升超過爆炸下限的1%時，立即停止作業，然后滿負荷通風，直到油氣濃度低于爆炸下F)作業過程中要保持良好的通風。A)用防爆抽油泵將油水廢液抽吸到回收車內，進行環保處理。B)用防爆泵抽吸不上來的可用鋁制鏟、銅制簸箕、木制刮板、掃帚，清除罐底油垢污雜和鐵銹及殘留的油水廢液，用鋁桶盛裝污雜運出罐外清6.5油罐清洗該油罐清洗考慮到環保要求盡量減少油污水的排放。則采用干洗8法，待油罐油污雜質清除干凈后，局部采取水洗，主要采用干鋸木粉對油罐內的殘留油質進行吸附，反復進行多次，待殘留油質吸附干凈后，再進行清理擦拭，達到無鐵銹、無雜質、無水分、無油污，達到油罐改造動火油罐清洗完畢后，需經過3-5天的自然通風。再用可燃氣體測試儀進行測試，測試可燃氣體濃度達到：爆炸下限的1%以下、有毒氣體為0%、氧氣濃度達到19.5%以上、23.5%以下后并由專業人員填寫動火作業票對油罐進行明火實驗，達到動火改造油罐的要求。7)清罐驗收A)油罐清洗完畢后，應對清罐質量進行驗收，驗收由中石化吉首油庫油罐清洗領導小組組織，甲、乙、丙三方有關技術人員按照驗收標準，共同對清罐工作質量(包括附件完好情況)進行驗收。B)驗收報告，由油罐清洗現場指揮與清洗小組一同整理，有關人員簽字后，交甲方存于設備檔案中，以備后續工作繼續進行。8)清洗驗收標準清洗后的油罐標準，必須達到無鐵銹、無雜質、無水分、無油污、達六、確保安全生產的技術組織措施(一)安全目標：無重大火災事故；無設備重大損壞事故。(二)安全保證組織措施制。做到人人講安全、人人講健康、人人講環保、人人管安全，人人有責2、開工前必須對施工班組進行安全技術交底，并對全體施工人員進行健康、安全、環保教育。93、堅持“安全第一，預防為主”的安全生產方針，始終把安全生產工作放在首要位置，納入項目部各級領導的議事日程，正確處理安全生產與效益、安全與進度、安全與質量、安全與生產的辯證關系。4、施工班組要在每天的班前生產會上，指出當天工作在安全上注意的事項，班組長的安全講話要有記錄。5、針對各施工環境制定相應的安全技術措施和應急措施。6、按照國家規定，作業人員必須經培訓、考試，取得合格證才能上7、根據《消防法》對施工現場消防進行嚴格管理，貫徹“預防為主，消防結合”的方針，建立、健全組織領導機構，落實消防安全責任制，保障消防通道、疏散通道、安全出口的暢通，配置足夠的消防設施和器材，設置消防安全標志，并定期檢查、維修，確保消防設施和器材的完好、有效。定期組織施工人員進行消防學習、培訓8、堅持安全事故上報、考核、和獎懲制度。對有章不循，違章作業，玩忽職守，違反勞動紀律等給予扣款或行政處分，對在安全生產中表現突(三)安全保證技術措施3、個人防護裝備及罐區內設備保護：3.1項目部向其員工提供必要的、維護良好的或新的個人防護裝備。3.2進入施工現場的人員應按要求正確穿戴和使用安全帽、防腐鞋、防腐防靜電服裝、救生安全繩、防護鏡、口罩、防毒面具、呼吸器和其他3.3所有個人防護裝備應定期維護并保持良好狀態。3.4用壞或損壞的個人防護裝備應按程序送回維修、鑒定處理和換新。3.5在有毒有害氣體環境中必須使用防腐鞋、防毒面具、防腐防靜電服裝、呼吸器等個人防護工具。3.6進入罐區施工的人員必須按油庫的管理規定進行登記，填寫有限3.7不得動用和油罐清洗施工無關的設備、儀器、儀表及各種閥門。3.8采取有效措施對罐區內不需要清洗的設備進行保護。4.1架空線路，必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線架空在電桿上，并有絕緣子，嚴禁架設在樹木或其他構筑物上。配電盤必須是防爆型的。4.2低壓架空線路采用絕緣導線時，其架空高度不得低于2.5m,跨越道路時離地面高度不低于6m。4.3施工現場嚴禁使用裸體導線。4.4絕緣導線臨時在地面鋪設或穿越道路埋設時必須加鋼套管保護。4.5現場用電必須實行“一機一閘一保”制，嚴禁一個開關控制兩臺4.6電氣設備檢修時，應先切斷電源，并掛上“有人作業，嚴禁合閘”的警示牌，非電工不得從事電氣作業。4.7現場用110V以上照明電路必須絕緣良好，布置整齊。照明燈具的高度，室內不低于2.5m,室外不低于3m。4.8電氣設備及線路著火時應立即切斷電源并用CCL4、干粉、干砂等滅火器材滅火，不得用水和泡沫滅火器滅火。4.9在高低壓線路下方不應搭設作業棚、建造生活設施或堆放構件、4.10發生人員觸電時應迅速使觸電者脫離電源并搶救。(四)危害識別與控制在項目施工前，項目部將組織有關人員對作業項目在施工過程中可能產生的危害進行識別。采用安全施工分析討論會的形式針對施工各道工序、作業場所、人員的健康、安全和環境保護方面進行危害識別，參加識別人員包括：項目部、HSE監督、技術負責人及各專業技術人員、生產人員、各班班長、富有經驗的班組成員等，必要時，也可報請分公司領導指派有相應技術、經驗的人員參加。成立風險評價小組，由項目部風險評價小組對已識別的危害和影響，分析危害發生的頻率和影響程度，按頂端事件順序進行排列，找出主要危本項目根據評價結果，應制定風險削減和控制措施，并把這些措施作為HSE關鍵任務分配下去落實到人。關鍵任務清單至少應包括：危害、危害地點或環節、潛在后果、削減和控制措施、執行人、監督人等。第1條為做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人員的作業安全和身體健康，不斷提高油罐清洗的技術水平，防止發生各類事故，根據“預防為主”的是油罐改儲另一類油品時，應進行清洗。三是油罐發生滲漏或者有其他損壞需要進行倒空檢查或動火修理的。第3條本規程適用于各級石油庫油罐的清洗工作。加油站及其他石油經第4條充分做好安全措施及物資、工具、器材的檢查與準備工作。可行的清罐方案和安全措施。第6條清罐指揮人員，在清罐作業期間必須親臨現場，及時解決和處理第7條清罐的方案及安全措施，經討論后，由主管經理批準后執行。第8條清罐作業之前，應根據分工情況對有關人員進行安全和有關操作技術的崗前教育，并經考核合格后方準上崗。第9條凡有作業人員進罐檢查或作業時，油罐人孔外均須設專職監護人員，且一名監護人員不得同時監護兩個作業點。第10條安全(監護)員應加強現場的安全巡回檢查，并有權制止違章指揮和違章作業并及時報告有關領導。第11條班(組)負責人和安全(監護)員應做好交接班的現場安全檢查、清點人員及其工具器材等工作。第12條作業場所應確定安全距離，設置安全界標或柵欄，并應有專人負責對所設置的安全界標或柵欄進行監護。第13條為確保安全，進罐作業前必須辦理進入受限空間作業票。第14條為了防止清罐作業人員中毒，必須做到：(1)當油氣濃度為該油品爆炸下限的4-40%時，進入油罐的作業人(2)當油氣濃度超過該油品爆炸下限的1%并低于4%時，允許作業人員在不佩戴呼吸器具情況下短時間進罐作業，但應佩戴防毒口罩且每次作業不應超過15分鐘；同時，每工作日最多重復工作四次，時間間隔不少于1小時。在此濃度下，也可以使用類似過濾式的呼吸器具(如濾毒式防毒面具),但其氣體空間的含氧量不應低于18%。(3)當油氣濃度低于該油品爆炸下限的1%時，允許在無防護措施情第15條呼吸器具的供氣，可根據不同條件采取自吸空氣、手動供氣、電動風機供氣、壓縮機供氣、自帶壓縮空氣型等方法。第16條根據不同場所，選擇的防毒用具和防護用品，其規格尺寸應保證佩戴合適，性能良好，在使用中必須嚴格遵守“產品說明書”中的各項事項。呼吸軟管內外表面不應被油類等污染。第17條防毒用具、防護用品及清罐工具每次使用之后，必須清洗干凈。防毒用具和防護用品使用之前應仔細試驗與檢查，確保完好有效。第18條嚴禁在作業場所用膳或飲水。作業人員每天飯前且下班后應在指定地點更衣洗澡，換下工作服，用肥皂洗凈臉和手并刷牙漱口。第19條作業場所應備有人員搶救用急救箱，并應有專人值守。第20條由于作業影響而使罐內油氣濃度超過允許值時，作業人員應迅速撤離現場。重新通風，直到油氣濃度降到規定值時，方可繼續作業。第21條當油罐及其作業場所油氣濃度超過該油品爆炸下限的20%時，其35米范圍(臥式油罐可縮小50%)內均為火災和爆炸危險場所。進入該場所進行清罐作業時，必須做到引入該場所的電氣設備及其安裝，應符合國家有關的安全用電規定。在該場所應嚴防鐵器等相撞擊。第22條當作業場