檢測報告 年月日第1頁 第2頁聲明1.檢測報告僅針對現場提供樣本的實時采集數據進行2.報告無檢測員、審核人簽字無效。3.本報告涂改無效，全文復制的報告未加章無效。4.未經檢測單位允許不得復制本報告。5.委托單位對檢測結果若有異議，請于十日內提出。7.報告一式二份。 第3頁評判說明線夾編號說明(面向大號側)——交流路線表示大小號(先后)側，大號(前)側為1，小號(后)側為2；行了兩次成像，則挨次編號為-1、-2。檢測圖例示意圖第4頁檢測評定項序號標準狀態1凹槽與鋁管套壓接位置正常2凹槽與鋁管套壓接緊實正常3無裂紋正常4壓接變形正常5鋼錨接續管與鋼芯壓接緊實正常6鋼芯彎曲度不得大于2%正常7飛邊正常8毛刺正常8伸展預留尺寸正常10鋼芯松股正常11鋁絞線端口平整正常12鋁絞線端口松股正常13無裂紋正常根據這三個區域十三個評判項目對目標線夾進行綜合判定壓接工藝：飛邊、毛刺、裂紋鋁絞線端口平整、松股等缺陷都歸屬到壓接工藝壓接控制：鋼錨伸展預留尺寸、鋼錨到鋁絞線距離、壓接力度：鋼錨凹槽與鋁管壓接緊實、鋼錨接續管與鋼芯壓接緊實、鋼芯壓變形壓接位置：鋼錨/鋁壓接管/壓接區/不壓區欠壓、過壓都歸屬到壓接位置欠壓：即在壓接區存在壓力力度不到位現象漏壓：即壓接區存在未壓接現象飛邊：壓接時相鄰兩模未按要求重疊且間隔稍大伸展預留尺寸：鋼壓接管、鋁單線及鋁壓接管受壓時的變形量與壓后設置間隙之和DL/T5285-2022輸變電工程架空導線及地線液壓壓接工藝規程NB/T47013.1-2022承接設備無損檢測通用要求NB/T47013.2-2022承接設備無損檢測射線檢測第5頁目概述 我公司于年月日至日,應有限公司有限公司的委托并在其 記錄與報告XRS-3及第6頁耐張線夾分析報告匯總1A2B3C4A5B6C7A8B9CABCABCABCABCABC第7頁ABCABCABCABCABCABCABCABCAB第8頁CACACACACACAC第9頁方位分裂號管電壓(kV)管電流(mA)暴光時間(s)12NY400/35Am相別射線源焦距軟件a)鋼錨與鋁管壓接部位：壓接合格；b)錨管與芯線壓接部位：壓接合格；c)鋁管與鋁線壓接部位：壓接合格。方位分裂號管電壓(kV)管電流(mA)暴光時間(s)12NY400/35Bm相別射線源焦距軟件a)鋼錨與鋁管壓接部位：壓接合格；b)錨管與芯線壓接部位：壓接合格；c)鋁管與鋁線壓接部位：壓接合格。方位分裂號管電壓(kV)管電流(mA)暴光時間(s)12NY400/35Cm相別射線源焦距軟件a)鋼錨與鋁管壓接部位：壓接合格；b)錨管與芯線壓接部位：壓接合格；c)鋁管與鋁線壓接部位：壓接合格。方位分裂號管電壓(kV)管電流(mA)暴光時間(s)12NY400/35Am相別射線源焦距軟件a)鋼錨與鋁管壓接部位：壓接合格；b)錨管與芯線壓接部位：壓接合格；c)鋁管與鋁線壓接部位：壓接合格。方位分裂號管電壓(kV)管電流(mA)暴光時間(s)12NY400/35Bm相別射線源焦距軟件a)鋼錨與鋁管壓接部位：壓接合格；b)錨管與芯線壓接部位：壓接合格；c)鋁管與鋁線壓接部位：壓接合格。方位分裂號管電壓(kV)管電流(mA)暴光時間(s)12NY400/35Cm相別射線源焦距軟件a)鋼錨與鋁管壓接部位：壓接合格；b)錨管與芯線壓接部位：壓接合格；c)鋁管與鋁線壓接部位：壓接合格。方位分裂號管電壓(kV)管電流(mA)暴光時間(s)12NY400/35Am相別射線源焦距軟件a)鋼錨與鋁管壓接部位：壓接合格；b)錨管與芯線壓接部位：壓接合格；c)鋁管與鋁線壓接部位：壓接合格。