ICS29.160.30CCSK22JBhighvoltagethree-phasewound-rotorinductionmoto2024-03-29發布2024-10-中華人民共和國工業和信息化部發布IJB/T14448—2024前言 12規范性引用文件 13術語和定義 14型式、基本參數與尺寸 25技術要求 6試驗方法 7檢驗規則 8標志、包裝和保用期 圖1冷卻方式為IC611電動機安裝尺寸及外形尺寸示意圖 6圖2冷卻方式為IC616電動機安裝尺寸及外形尺寸示意圖 8圖3冷卻方式為IC81W電動機安裝尺寸及外形尺寸示意圖 9表1機座號與同步轉速及額定功率的對應關系（YRKK、YRKK－W系列） 3表2機座號與同步轉速及額定功率的對應關系（YRKS、YRKS－W、YRQF系列） 4表3冷卻方式為IC611電動機安裝尺寸、外形尺寸及公差 7表4冷卻方式為IC616電動機安裝尺寸、外形尺寸及公差 8表5冷卻方式為IC81W電動機安裝尺寸、外形尺寸及公差 9表6軸伸鍵尺寸及公差 10表7效率的保證值 11表8功率因數的保證值 12表9效率允許降低值 13表10電氣性能保證值的容差 13表11振動強度限值（有效值） 14表12檢驗項目 15表13出線端標志 17JB/T14448—2024本文件按GB/T1.1－2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國機械工業聯合會提出。本文件由全國旋轉電機標準化技術委員會（SAC/TC26）歸口。本文件起草單位：上海電機系統節能工程技術研究中心有限公司、合肥恒大江海泵業股份有限公司、佳木斯電機股份有限公司、上海電氣集團上海電機廠有限公司、山東華力電機集團股份有限公司、河北新四達電機股份有限公司、江蘇航天動力機電有限公司、西安泰富西瑪電機有限公司、武漢奧特彼電機有限公司、上海電器設備檢測所有限公司、湘潭電機股份有限公司、蘭州電機股份有限公司、衡水電機股份有限公司、重慶賽力盟電機有限責任公司、北京金自天正智能控制股份有限公司。本文件主要起草人：扈建華、胡薇、姜海艷、彭大華、王慶東、李建軍、錢偉、趙康、劉玉寶、欒華、趙靜、劉朋鵬。本文件為首次發布。3JB/T14448—2024YRKK、YRKK－W、YRKS、YRKS－W系列10kV繞線轉子三相異步電動機技術規范（機座號400～630）本文件規定了YRKK、YRKK-W、YRKS、YRKS-W系列10kV繞線轉子三相異步電動機的型式、基本參數與尺寸和技術要求，描述了相應的試驗方法，規定了檢驗規則以及標志、包裝和保用期。本文件適用于一般用途YRKK、YRKK-W、YRKS和YRKS-W系列10kV繞線轉子三相異步電動機（機座號400～630）的制造，YRQF氣候防護繞線轉子三相異步電動機參照使用。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191－2008包裝儲運圖示標志GB/T755－2019旋轉電機定額和性能GB/T997－2008旋轉電機結構型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM代碼）GB/T1032－2012三相異步電動機試驗方法GB/T1971旋轉電機線端標志與旋轉方向GB/T1993－1993旋轉電機冷卻方法GB/T4772.2－1999旋轉電機尺寸和輸出功率等級GB/T4831—2016旋轉電機產品型號編制方法GB/T4942.1－2006旋轉電機整體結構的防護等級（IP代碼）分級GB/T10068－2020軸中心高為56mm及以上電機的機械振動振動的測量、評定及限值GB/T10069.1－2006旋轉電機噪聲測定方法及限值第1部分：旋轉電機噪聲測定方法GB/T10069.3—2008旋轉電機噪聲測定方法及限值第3部分：噪聲限值GB/T12665—2017電機在一般環境條件下使用的濕熱試驗要求GB/T14711－2013中小型旋轉電機通用安全要求GB/T22715－2016交流電機定子成型線圈耐沖擊電壓水平JB/T2728.1—2017電機用氣體冷卻器第1部分：一般規定JB/T4375—2013電工產品戶內戶外腐蝕場所使用環境條件3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4型式、基本參數與尺寸4JB/T14448—20244.1YRKK、YRKK－W、YRKS、YRKS－W系列10kV繞線轉子三相異步電動機（以下簡稱電動機）型號應按GB/T4831—2016的規定由產品代號、規格代號、特殊環境代號3部分依次排列組成。）－圖1型號命名示意圖其中“YRKK”表示封閉帶空－空冷卻器的繞線轉子異步電動機；“44.2電動機的外殼防護等級按GB/T4942.1-2006的規定，YRKK、YRKS系列為IP44或IP54，YRKK－W、YRKS－W系列為IP54或IP55，YRQF系列為IP24W。集電環的外殼防護等級也可為IP22或IP23。4.3電動機的冷卻方法按GB/T1993-1993的規定：YRKK、YRKK－W系列為IC611或IC616，YRKS、YRKS-W系列為IC81W，YRQF系列為IC01。4.4電動機的結構及安裝型式按GB/T997-2008的規定為IMB3。4.5電動機的定額是以連續工作制（S1）為基準的連續定額。4.6電動機的額定頻率為50Hz，額定電壓為10000V。4.7YRKK、YRKK－W系列電動機的機座號與同步轉速及額定功率的對應關系應按表1的規定，YRKS、YRKS－W、YRQF系列電動機的機座號與同步轉速及額定功率的對應關系應按表2的規定。表1機座號與同步轉速及額定功率的對應關系（YRKK、YRKK－W系列）--------------------------5JB/T14448—2024表1機座號與同步轉速及額定功率的對應關系（YRKK、YRKK－W系列續）-----------------表2機座號與同步轉速及額定功率的對應關系（YRKS、YRKS－W、YRQF系列）----------------------6JB/T14448—2024表2機座號與同步轉速及額定功率的對應關系（YRKS、YRKS－W、YRQF系列續）---------------4.8YRKK、YRKK-W系列冷卻方式為IC611電動機的安裝尺寸及公差應符合表3的規定，外形尺寸不大于表3的規定，尺寸符號見圖1；YRKK、YRKK-W系列冷卻方式為IC616電動機的安裝尺寸及公差應符合表4的規定，外形尺寸不大于表4的規定，尺寸符號見圖2；YRKS、YRKS-W、YRQF系列電動機的安裝尺寸及公差應符合表5的規定，外形尺寸不大于表5的規定，尺寸符號見圖3。7JB/T14448—2024GD D TT G D fDTB 圖2冷卻方式為IC611電動機安裝尺寸及外形尺寸示意圖A KA 8JB/T14448—2024表3冷卻方式為IC611電動機安裝尺寸、外形尺寸及公差AB,b,bDEFGfbrHKACADHDL±1.75±1.75±0.570-0.052---040-0.062---4±2.10±2.10---4--004--9 TT 圖3冷卻方式為IC616電動機安裝尺寸及外形尺寸示意圖表4冷卻方式為IC616電動機安裝尺寸、外形尺寸及公差KJB/T14448—2024DFbHDDFbHDABCaDEFGfbrHKACADHDL基本尺寸±0.570-0.052---040-0.062---4---4--0±0.6504--JB/T14448—2024 D DT KA圖4冷卻方式為IC81W電動機安裝尺寸及外形尺寸示意圖表5冷卻方式為IC81W電動機安裝尺寸、外形尺寸及公差ABCaDEFGfbrHKACADHDL基本尺寸尺寸偏差±0.5702---0402---4---4--0±0.6504--JB/T14448—20244.9電動機軸伸鍵的尺寸及公差應符合表6的規定。表6軸伸鍵尺寸及公差00-----00----05技術要求5.1在下述現場條件下，電動機應能額定運行：a)海拔不超過1000m；b)最高環境空氣溫度隨季節而變化，但不超過40℃;c)最低環境空氣溫度：對采用滾動軸承的電動機為-15℃,對采用滑動軸承的電動機為0℃,或按協議；d)冷卻水溫：對YRKS、YRKS－W系列電動機，冷卻器入口處冷卻水溫不能高于33℃,也不能低e)對YRKK－W、YRKS－W、YRQF系列電動機應按JB/T4375－2013的規定使用環境的最大降雨強度為6mm/min，太陽輻射最大強度為1120W/m2，并可有沙塵、冰、雪、露、霜等。對于現場運行條件偏差的修正應按GB/T755－2019的規定5.2電動機運行期間電源電壓和頻率與額定值的偏差應按GB/T755－2019的規定。5.3電動機的效率、功率因數按如下要求：a)當功率、電壓及頻率為額定時，電動機效率的保證值應符合表7的規定；功率因數的保證值應符合表8的規定；b)當電動機采用電刷不提升結構時，其效率允許按表7降低0.3%；當電動機采用滑動軸承時，其效率允許降低值按表9的規定；c)電動機效率應按GB/T1032－2012中11.5規定的E法或E1法（測量輸入功率的損耗分析法）確定；對于額定功率為1000kW及以上電動機按GB/T1032－2012中11.8規定的H法（圓圖法）確定，其中雜散損耗按推薦值計算，電動機的效率計算應換算到電阻基準溫度130(B)級95℃時進行；d)在計算中，效率值取四位有效位數，功率因數值取三位有效位數。JB/T14448—2024表7效率的保證值%%————————-— —-—————-——————-———————-————————-—————JB/T14448—2024表8功率因數的保證值功率因數cosφ功率因數cosφ———— ——————————————————————————————————————————JB/T14448—2024表9效率允許降低值%5.4在額定電壓、額定頻率下，電動機最大轉矩對額定轉矩之比的保證值應為1.8倍。5.5電動機電氣性能保證值的容差應符合表10的規定。表10電氣性能保證值的容差1效率η-0.10（1-η)2功率因數cosφ35.6電動機采用155（F）級絕緣。當海拔和環境空氣溫度符合5.1規定時，電動機繞組的溫升（電阻法）和集電環的溫升（溫度計法）不應超過80K考核，溫升數值修約間隔為1。對采用空－水冷卻器的電動機，溫升應從初級冷卻介質在冷卻器出口處溫度起算，且該溫度不超過40℃,或按實際最高初級冷卻介質溫度起算，并應按GB/T755-2019的規定修正溫升限值。經協議，溫升也可從空－水冷卻器的進水水溫起算，并修正溫升限值，修正值應按GB/T755-2019的規定。5.7電動機軸承的允許溫度（溫度計法或埋置檢溫計法），對滾動軸承不應超過95℃,對滑動軸承（出油溫度不高于65℃時）不應超過80℃,或按協議。5.8電動機在熱狀態和逐漸增加轉矩的情況下，應能承受超過額定轉矩60%，歷時15s的過轉矩而不發生轉速突變或停轉，此時電壓、頻率維持在額定值。5.9電動機在空載情況下，應能承受提高轉速至其額定值的1.2倍，歷時2min的超速試驗而不發生有害變形。5.10電動機三相定、轉子繞組在實際冷狀態下直流電阻的任何一相與三相平均值的偏差不應超過平均值的±2%。5.11電動機定子繞組對機殼及繞組相互間絕緣電阻在熱狀態時或溫升試驗后，不應低于公式（1）求得的數值：…………………(1)式中：R——繞組的絕緣電阻，單位為兆歐（MΩ);U——繞組的額定電壓，單位為伏特（V）；P——電動機的額定功率，單位為千瓦（kW）。JB/T14448—20245.12電動機的繞組應能承受歷時1min的耐電壓試驗而不發生擊穿，試驗電壓的頻率為50Hz，并盡可能為正弦波形，電壓的有效值為兩倍額定電壓加1000V，轉子為兩倍靜止時轉子繞組開路電壓加1000V。同一臺電動機不應重復進行本項試驗。如用戶提出要求，允許在安裝之后開始運行之前，再進行一次額外試驗，其試驗電壓不應超過上述規定的80%，如有必要，在試驗前應將電動機烘干。5.13電動機的定子線圈應能承受對地和匝間絕緣沖擊耐電壓試驗而不發生擊穿。進行沖擊耐電壓試驗時，其線圈試驗沖擊電壓峰值和試驗方法應按GB/T22715-2016的規定。5.14當三相電源平衡時，電動機的三相空載電流中任何一相與三相平均值的偏差不應超過平均值的±5.15電動機的機械振動按如下規定：a)電動機在空載時測得的振動強度不應超過表11的規定。在測得振動速度有效值的數值時，修約間隔為0.1，在測得振動位移有效值的數值時，修約間隔為1；b)電動機在出廠檢驗時，只需測量振動的速度。型式檢驗時，兩種振動量值都應測量。出廠檢驗是在自由懸置安裝條件下做的，型式檢驗則應包括在剛性安裝情況下的檢驗。表11振動強度限值（有效值）5.16電動機在空載時測得的A計權聲功率級的噪聲數值應按GB/T10069.3—2008的規定。5.17電動機有一個圓柱形軸伸，機座號400～500采用平鍵聯接，機座號560～630采用切向鍵聯接，或按協議。5.18電動機軸伸上不應承受外加的軸向力和聯軸器重量以外的徑向力。對采用滑動軸承的電動機，當與被傳動機械采用撓性聯軸器聯接時，除非另有規定，聯軸器上應有軸向限位裝置，允許的軸向竄動量應按協議。5.19電動機不應在運行中反接電源逆轉或制動，是否允許在停機后逆轉由制造廠決定。5.20電動機應制成三個出線端，2000kW及以上電動機可制成六個出線端，并同時設置接線標志圖。從軸伸端視之，電動機的接線盒位于機座右側，或按協議。5.21當出線端標志的字母順序與三相電源的電壓相序相同時，從軸伸端視之，電動機應按GB/T1971的規定為順時針方向旋轉。5.22電動機可裝防潮加熱器，加熱器應使機殼內部的空氣溫度高于周圍環境溫度，并應考慮加熱器的加熱溫度不應損壞其本身和任何與其相鄰部件的絕緣。加熱器應能在電動機的停轉期間連續工作。5.23對YRKS、YRKS-W系列電動機，空－水冷卻器應經過水壓試驗，試驗水壓不應低于工作水壓的兩倍，并需裝設泄漏擋板，防止管子漏水而滴入電動機繞組。空－水冷卻器應有可以拆卸的水箱或蓋板，便于定期檢查或清理。5.24對YRQF系列電動機，冷空氣進入頂罩應至少有三次不小于90°的轉彎，出風有兩次不小于90°的轉彎，冷空氣進風通道內需提供一個不大于3m/s低速風區。5.25電動機應在接線盒和機座上各裝有一個接地端子，并用相應的符號和圖形標志。接地端子的設計應保證與接地導線具有良好的聯接和足夠的接觸面積。5.26電動機的機械檢查項目包括：JB/T14448—2024a)轉動檢查：電動機轉動時，應平穩輕快，無停滯現象；b)外觀檢查：檢查電動機的裝配是否完整正確，電動機表面油漆應干燥、均勻、無污損、碰壞、裂痕等現象；c)集電環與電刷檢查：集電環表面應光滑，不應有砂眼存在。電刷在集電環上接觸良好，運轉時無顯著火花，電刷提升裝置應輕便靈活，短路時應接觸良好；d)安裝尺寸、外形尺寸及鍵的尺寸檢查：安裝尺寸及外形尺寸應符合4.8的規定，軸伸鍵的尺寸應符合4.9的規定。5.27電動機的定子繞組在按GB/T12665—2017規定的40℃交變濕熱試驗方法進行6周期試驗后，絕緣電阻不應低于5.11的規定值，并應能承受5.12規定的耐電壓試驗而不發生擊穿，但電壓的有效值為5.12所規定電壓值的80%。5.28電動機的安全性能應按GB/T14711—2013的要求。6試驗方法6.1機械檢查應按GB/T4772.2—1999的規定。6.2電動機定子繞組對機殼及繞組相互間絕緣電阻的測定、定子繞組、轉子繞組在實際冷狀態下直流電阻的測定、工頻耐電壓試驗、空載電流和損耗的測定、轉子電流、超速試驗、熱試驗、效率、功率因數及轉差率的測定、短時過轉矩試驗、最大轉矩的測定應按GB/T1032—2012的規定。6.3匝間絕緣沖擊耐電壓試驗應按GB/T22715—2016的規定。6.4振動的測定應按GB/T10068-2020的規定。6.5噪聲的測定應按GB/T10069.1—2006的規定。6.6旋轉方向的檢查應按GB/T1971的規定。6.7外殼防護等級試驗應按GB/T4942.1—2006的規定。6.840℃交變濕熱試驗應按GB/T12665—2017的規定。6.9電動機的安全性能應按GB/T14711—2013的規定。6.10空-水冷卻器的水壓試驗應按JB/T2728.1—2017的規定。7檢驗規則7.1電動機檢驗分為出廠檢驗與型式檢驗，出廠檢驗和型式檢驗項目按表12執行。7.2每臺電動機應出廠檢驗合格后才能出廠，并應附有產品合格證。7.3凡遇下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)經鑒定定型后制造廠第一次試制或小批生產；b)電動機設計或工藝上的變更足以引起某些特性和參數發生變化；c)出廠檢驗結果和以前進行的型式檢驗結果發生不可容許的偏差；d)成批生產的電動機定期的抽試，每年進行一次。當需要抽試的數量過多時，抽試時間間隔可適當延長，但至少每兩年抽試一次。JB/T14448—2024表12檢驗項目1●●2-●3●●4●●5●●6●●7●●8●●9●●●●●●--● ● ●-●-●-●-●-●8標志、包裝和保用期8.1銘牌及其數據應保證在電動機使用期內不易脫落、磨滅。8.2銘牌應固定在電動機機座的明顯位置上，應