給排水工程施工技術專項方案1系統概況本工程給排水系統主要包括生活給水系統、生活熱水系統、消火栓系統、自動噴水滅火系統、氣體滅火系統、滅火器配置、排水系統、雨水和空調冷凝水系統等。主要材料設備選型，主要材料如下表所示：材料設備名稱安裝方式壓力等級備注生活給水（冷熱水）鋼塑復合管DN＜50螺紋接口1.6MPa生活給水主干管DN≥50溝槽式卡箍1.6MPa生活給水主干管PP-R管（生活給水管S4系列）DN≤32熱熔戶內埋地管PP-R管（生活熱水管S3.2系列）DN≤32熱熔戶內埋地管消火栓管熱鍍鋅鋼管DN＜100螺紋接口DN≥100溝槽式卡箍1.6MPa消火栓主干管及分支管噴淋管熱鍍鋅鋼管DN＜100螺紋接口DN≥100溝槽式卡箍1.0MPa噴淋主干管及分支管廢水管（有壓）熱鍍鋅鋼管DN＜100螺紋接口DN≥100溝槽式卡箍1.0MPa潛污泵排水管廢水管（無壓）硬聚氯乙烯直壁管承插粘接室內污水、廢水管硬聚氯乙烯雙壁波紋管橡膠圈承插連接室外污水、廢水、雨水管雨水管硬聚氯乙烯壓力雨水管承插粘接室內雨水管冷凝水管硬聚氯乙烯直壁管承插粘接空調冷凝水管2預留預埋1.預留、預埋施工工藝流程繪制預留預埋圖繪制預留預埋圖深化設計熟悉圖紙復核檢查確定預留預埋件點加工制作預留預埋件材料準備預留預埋施工預留、預埋施工工藝流程2.預埋預留施工±0.00m層及以下所有的機電預埋主要為剛性防水套管，±0.00m層以上的預留預埋管道井、穿樓板的預留孔洞及套管的安裝、穿后隔墻的套管預留預埋，在施工過程中應從以下幾個方面進行控制（見下表）：工作內容要點預留預埋準備專業人員同深化設計人員認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點，并統一編號，將管道及設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，在預留預埋圖中標注清晰，便于各專業的預留預埋。同時與其他專業溝通，避免日后安裝沖突；若有穿鋼梁的管道，則在鋼結構預制前通知鋼結構承包商。加工制作預埋件嚴格按圖紙設計要求或標準圖集加工制作模盒、預埋鐵件及穿墻體、水池壁、樓板或結構梁的各種形式鋼套管。穿樓板孔洞預留預留孔洞根據尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。為了避免遺漏和錯留，在核對間距、尺寸和位置無誤并經過相關專業認可的情況下，填寫《預留洞一覽表》，施工過程中認真對照檢查。在澆注混凝土過程中要有專人配合復核校對，看管預埋件，以免移位。發現問題及時溝通并修正。穿砌筑隔墻無防水要求套管安裝在土建專業在砌筑隔墻時，配合土建專業，按專業施工圖的標高、幾何尺寸將套管置于隔墻預留位置中，用砌塊找平后用砂漿將其固定牢靠，保護封閉好套管兩端，然后交給土建隊伍繼續施工。孔洞預留、預埋：在樓板、梁、墻上預留孔、洞、槽和預埋件時應有專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內塞入紙團等物，在澆注混凝土過程中應有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。嵌墻暗管的墻槽深度宜為管道外徑加20mm，寬度宜為管道外徑加40-50mm。其它管道預留孔洞的尺寸，如設計無要求，應按下表的規定執行：序號管道名稱明管暗管留孔尺寸長×寬墻槽尺寸寬度×深度1給水立管≤DN25100×100130×130DN32～50150×150150×130DN70～100200×200200×2002一根排水立管≤DN50150×150200×130DN70～100200×200250×2003二根給水立管≤DN32150×100200×1304一根給水立管和一根排水立管在一起≤DN50200×150200×130DN70～100250×200250×2005二根給水立管和一根排水立管在一起≤DN50200×150250×130DN70～100350×130380×2006給水支管≤DN25100×10060×60DN32～40150×130150×1007排水支管≤DN80250×200——DN100300×250——8排水主干管≤DN80300×250——DN100～125350×300——9給水引入管≤DN100300×200——10排水排出管穿基礎≤DN80300×300——DN100～150（De＋300）×（De＋200）——在配合施工中，給排水專業人員必須隨工程進度密切配合土建專業作好預留洞工作。管道井和管道穿梁、樓板都應和土建配合預留好，注意加強檢查，絕不能有遺漏；為了避免遺漏和錯留，在核對間距、尺寸和位置無誤并經過相關專業認可的情況下，填寫《預留孔洞一覽表》，施工過程中認真對照檢查。表格如下表5.9-5：序號洞口編號軸線位置標高規格完成情況備注1*******M****2*******M****用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時，用力要適度。套管預留、預埋：套管管徑參照下表標準進行選擇：管徑（mm）50-7575-100125-150200-300套管(mm)89-108φ140-159φ180-219φ273-377套管安裝方法及要求（如下表）：套管安裝位置套管安裝樣圖符號說明安裝要求穿地上建筑外墻等防水墻體及頂板1-鋼管2-鋼套管3-翼環4-擋圈5-石棉水泥6-油麻安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾面20mm；安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙在安完管道后應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。安裝在樓板內的套管在適當部位焊好架鐵，擔在預留孔的地面上，防止脫落。待管道安裝完找正后再調整好間隙加以固定。預埋上下層套管時，中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均按設計要求做嚴密處理。穿建筑內隔墻套管1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-隔墻5-不銹鋼裝飾板（明露管道適用）穿無防水要求的樓板1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-樓板穿有防水要求的樓板（如廚房、衛生間等）1-鋼管2-鋼套管3-翼環4-擋圈5-石棉水泥6-油麻3室內給水系統施工1.室內給水系統施工工藝流程材料確定材料確定樣品呈批試驗專題方案試驗準備套管形式規格選定模具、套管定位管道下料管道加工支吊架制作支吊架選型材料準備管井管道安裝泵房設備及管道安裝預留、預埋管道預制支架安裝樓層水平管道安裝管道沖洗、試壓材料進場、驗收配合裝修安裝未端系統調試系統消毒內部驗收管道二次沖洗、試壓竣工驗收給排水生產工藝給排水生產工藝2.支架制作安裝為保證外型整體美觀，本工程中支吊架全部選用成品支架，支架選型參照圖集03S402進行，其中給水管道選用角鋼支架。不銹鋼管采用扁形管卡,管與支承點的接觸面應加弧形墊板,管卡及管子接觸面加3mm厚的橡膠墊片。支架制作安裝工藝流程如下0：支架組裝支架組裝深化設計支架選型下料確定尺寸支架制作安裝施工工藝流程主要支架選型示意圖帶斜撐多管門形吊架頂槽式安裝鋼結構跨梁安裝托臂加吊桿輔助壁槽式安裝落地支撐風管、水管共用吊架固定及移動組合3.管道安裝通用安裝要求1)管道安裝時按不同的管徑和要求設置管卡或吊架，要求位置準確，埋設平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。2)支架安裝要求應符合下表要求：工作內容要求垂直管道支架安裝應設置防晃支架和固定承重固定支架。從立管底部開始，間隔三層設一個承重固定支架，同時間隔2.6米設置防晃支架。管道的干管三通與管道彎頭處應加設支架固定，管道支吊架應固定牢固，固定支架必須安裝在設計規定的位置上，不得任意移動。立管支架現場安裝制作時，采用“吊垂線”法，從立管安裝位置的頂端，吊線錘，逐層核對，在能夠確保該管線能夠施工的有效尺寸范圍內；再確定好該管線具體安裝位置，標注需要設置支架的地點，測量出該點支架外形尺寸，編號登記，依次制作安裝有坡度要求的平層支管支架安裝為保證管道坡度要求，同時保證平面層支架橫、縱向支架在同一條水平線上；采用“十字交叉法”首先按管道坡度走向拉一條管線走向直線，再在按規范要求設支架點，拉一條直線，該兩條線交叉點，為支架安裝點，分別測出該點尺寸，編號登記，依次制作安裝。對無坡度的水平管支架安裝兩端拉直線，在需設支架的點，測出該點尺寸，編號登記，逐一制安。對采用溝槽連接的大口徑水平管，在卡箍連接點，需增設支架；。臨近大口徑的閥門和其他大件管道支架安裝須安裝輔助支架，以防過大的應力，臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設備受力。對于機房內壓力管道及其他可把震動傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達到減震的目的。水平安裝的支、吊、托架的安裝a.固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。b.滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有3～5mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求。c.無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝。d.有熱伸長的管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。e.固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。4室內排水系統施工方法1.室內排水系統施工工藝流程水平排污管安裝水平排污管安裝水平雨水管安裝水平透氣管安裝灌水試驗預留預埋潔具安裝通水試驗竣工驗收熟悉圖紙資料集水井排灌系統管道安裝潛水泵安裝排灌系統試運行與調整材料進場及驗收支架制安管井內立管安裝管井內支管安裝生產工藝流程圖生產工藝流程圖2.排水管道安裝本工程排水及屋面雨水管道采用“UPVC”排水塑料管，專用膠粘接。六層以下排水管道采用加厚UPVC排水管。UPVC排水管施工工藝：排水管的安裝順序為下料→管口處理→打磨→涂膠水→吊管對接→找平固定管卡。2）管道應進行調直，安裝時應進行拉線及吊線檢查，使管道的縱橫方向彎曲及立管垂直度的偏差值不超過下表中的規定值：項目允許偏差mm塑料管橫管縱橫方向彎曲度每1m1.5全長25m以上≯38塑料管立管垂直度每1m35米以上≯153）水平干管安裝時，應先正確安裝支架，待支架牢固后，方可架設連接。干管安裝后即可安裝立管，先用線垂吊掛在立管位置上，用墨線在墻上彈出垂直線，再按照垂直線安裝立管。立管安裝后，即可以同樣方法安裝支管。4）器具排水管上應設有水封裝置，以防止排水管道中的有害氣體進入室內，水封有S型、P型存水彎等；器具排水管與排水橫支管連接時，宜采用Y型三通或TY型斜三通。5）排水管支管不宜穿過沉降縫、煙道和風道。6）排水橫支管應以一定的坡度坡向立管，并要盡量少拐彎，尤其是連接大便器的橫支管，宜直線地與立管連接，以減少阻塞及清掃口的數量；排水橫支管與立管連接處應采用Y型三通或TY型三通。水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通，立管與排出管端部的連接應采用兩個45度彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。7）通氣帽的安裝，根據設計要求，高出屋面2m安裝。8）檢查口的設置：根據規范要求，在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛生器具的最高層必須設置。另外為了有利于做閉水實驗，凡是有衛生器具的樓層，都應在與該層的排水橫管相連的排水立管上裝設檢查口。排水立管檢查口中心距離操作地面一般為1m，允許偏差±50mm；檢查口的朝向應便于檢修；安裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。9）在連接2個或2個以上大便器或3個或3個以上衛生器具的污水橫管上應設置清掃口；當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設置在上一層樓地面上；污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面的距離不得小于200mm，若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。在轉角小于135度的污水橫管上應設置檢查口或清掃口。10）塑料排水管道在敷設安裝過程中應特別重視坡度問題，其坡度必須符合設計要求和規范要求。如下表5.9-16所示：管徑（mm）標準坡度最小坡度管徑（mm）標準坡度最小坡度500.0250.0121250.0100.005750.0150.0081600.0070.0041100.0120.0062000.0060.00311）隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須作灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不降，管道與接口不滲漏為合格。12）室內排水主干管及水平干管均應做通球試驗，通球的球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100％。13）通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用45度三通或45度彎頭連接，并應在垂直管段的頂部設置清掃口。14）由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90度的水流轉角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。3.衛生間施工衛生間施工采用小流水段施工方法。1）衛生間給排水管道安裝①做好樓板預留洞。②排水管道安裝前對土建協商作出放線要求，找好衛生器具的甩口尺寸以及甩口高度，由干管、立管到支管依次安裝，并在土建封堵樓板洞前再次核定坐標是否準確。③所有管道均采用暗裝方式敷設，立管設于管井內，支干管在吊頂內敷設，衛生器具的連接管則埋墻敷設。在衛生間墻體砌完后，按照各種潔具給水的安裝尺寸在墻上開槽，管道沿槽安裝，并按照墻體裝飾面的厚度預留好尺寸，將管口用絲堵封好。安裝各工種之間的配合管道之間的相互配合，各工種本著小管讓大管道的原則，了解風管布置，確定和調整本工程管道，以便給其他工種創造施工條件。給排水施工工程與結構、消防、空調、裝修、市政工程立體交叉作業時，要做到密切配合，互相協調。本工程的給排水工程有埋地與明裝，對技術及外觀要求較高，所以要求和土建單位、裝修單位及水電單位相互配合施工，保證工程質量、整體布局美觀；工期緊，要求隨時掌握其他工程的進度情況，以便對施工組織調整，在業主和監理單位統籌安排下，保質保量按期完成施工任務。4.排水管道試驗1）排水系統無壓管道通球試驗排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100％。通球試驗順序從上而下進行，以不堵為合格。膠球從排水立管頂端投入，注入一定水量于管內，使球能順利流出為合格。通球過程如遇堵塞，應查明位置進行疏通，直到通球無阻為止。2）排水系統無壓管道灌水試驗生活污水管、廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應以一層樓的高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水最少30分鐘。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察15min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。生活污水管、廢水管道灌水試驗操作步驟如下表所示：符號說明：1-壓力表2-膠管3-檢查口4-膠囊①)準備工作：將膠管、膠囊等按圖所示組合后，并對工具進行試漏檢查，將膠囊置于水盆內，水盆裝滿水，邊充氣，邊檢查膠囊、膠管接口處是否漏氣；②灌水高度及水面位置的控制：地漏灌水至水面離地表面5mm以上③打開檢查口，先用卷尺在管外大大測量由檢查口至被檢查管段的距離，然后量出膠囊到膠管的相應長度，并在膠管上作好記號，以控制膠囊進入管內的位置；④將膠囊由檢查口慢慢放入，至放到所測距離，然后向膠囊充氣并觀察壓力值上升到0.07Mpa為止，最高不超過0.12Mpa，從而將下部管道堵嚴；⑤用膠管從方便的管口向管道內灌水，邊灌水邊觀察衛生設備水位，直到灌水水面高出地面為止，停止灌水，記下管內水面位置和停止灌水時間，并對管道、接口逐一檢查。從開始灌水時即設專人檢查監視易跑水部位，發現堵蓋不嚴或管道出現漏水時均應停止向管道內灌水；⑥停止灌水15min后在未發現管道及接口滲漏的情況下再次向管道內灌水，使管內水面回復到停止灌水時的位置后第二次記下時間；⑦在第二次灌滿水15min后，對管內水面共同進行檢查，水面位置沒有下降則管道灌水試驗合格；⑧試驗合格后，排凈管道中積水，并封堵各管口。5室外埋地排水管線施工1.工藝流程材料驗收材料驗收施工準備熟悉圖紙管道連接管溝清理管溝開挖管道防腐敷前檢查管道敷設灌水試驗隱蔽驗收分層回填室外埋地排水管線流程室外埋地排水管線流程2.施工方法施工工藝見下表所示：序號施工工藝1施工前一定要對管材進行認真的檢查，發現有砂眼、裂紋的禁止使用2準確測量放線后進行管溝開挖，開挖寬度以大于可敷管徑300mm為宜，開挖管溝應避免在雨天進行，開挖后就清除淤泥、石塊、樹根等雜物，并置換設計指定的回填土3將預制管段徐徐放入管溝內，封閉堵嚴總出水口，做好臨時支撐，按圖紙的坐標、標高，找好位置和坡度，以及各排水井的方向和中心線，將管道承插口相連4埋地管線連接完后，應按設計要求進行通水試驗，待試水合格后，進行分段回填，回填前應對回填土中的大塊及尖硬物質清除，回填土含水量不得超過35%，回填后的管溝近期應防止載重車輛通過，必要時鋪設臨時橋板5HDPE排水管安裝時，承插粘接工藝如下圖A6根據加工草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15°。粘接前要對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵擦試干凈。如有油污用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，粘接劑分布均勻。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時要注意預留口方向7溫度較低時，粘接的凝固時間為2～3min。粘接場所要通風良好，遠離明火6閥門及其他管件安裝1.檢查口或清掃口的安裝1）立管應每隔一層設置一個檢查口，在最底層和有衛生器具的最高層也應設置。在樓層轉彎處設置立管檢查口。立管檢查口安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向便于檢修，暗裝立管在檢查口處設檢修門。2）在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛生器具的污水橫管上設置清掃口。3）污水橫管的直線管段，按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。埋在地下或地板下的排水管道的檢查口設在檢查井內。地面清掃口的安裝詳見下表：示圖符號說明安裝要求1-清掃口蓋2-清掃口身3-水泥砂漿4-面層5-樓板6-細石混凝土7-防水層污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；2.透氣管出屋面的安裝透氣管出屋面及外墻的安裝詳見下表:安裝節點圖符號說明技術要求符號說明：1-透氣帽2-鑄鐵管3-套管4-密封劑5-防水部分6-用于支撐的圓鋼盤7-填縫材料1排水通氣管不得與風道或煙道連接。2通氣管應高出屋面300mm，必須大于最大積雪厚度。3在通氣管出口4m以內有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。4經常有人停留的平頂屋面上，通氣管應高出屋面2m，并應根據防雷要求設置防雷裝置5屋頂有隔熱層應從隔熱板面算起。3.雨水斗的安裝雨水斗安裝應與土建（屋面防水）做好嚴密配合，雨水斗邊緣與屋面相連處應嚴密不漏，本節以虹吸式Ⅱ型雨水斗為例，選取了雨水斗在混凝土屋面天溝內方式，其安裝詳見下表:雨水斗在混凝土屋面天溝內1將已安裝保護螺絲的雨水斗斗體預埋在設計位置的混凝土中。2旋掉保護螺絲，將表面的灰塵清洗干凈；安裝上專用的配套螺桿；裝上自粘密封膠圈；鋪設柔性防水卷材。3用螺帽將防水壓環緊固在雨水斗上。4依次安裝整流裝置，導流罩。4、穿越天面的管道穿越天面的管道由于熱脹冷縮的原因，和屋面結構之間的結合往往容易形成縫隙造成雨水順管而下的滲漏現象，見下圖所示：穿越天面管道安裝圖穿越天面管道安裝圖吊頂板吊頂漏水是一種常見的質量通病，主要原因為：空調風管、水管結露，給排水、消防水管道和空調水管道等漏水。吊頂板內隱蔽的管線系統必須按照規定辦理隱蔽驗收，確保管路系統的嚴密性與強度，盡量減少吊頂板內管道連接口的數量。加強對絲扣連接質量的控制，加強對排水管灌水試驗質量的控制。雨水管和排水管逐層施工完畢后，逐層進行灌水試驗。當排水管和雨水管施工完畢后，進行整體壓力試驗，從管網最高點向系統管網灌水，進行壓力試驗，確保系統的嚴密性。用于吊頂板內的閥門必須經過現場的再次壓力試驗，并經檢驗閥芯質量可靠，密封良好。材料檢驗管材壁厚10%且≧3處游標卡尺物資供應部橢圓度抽檢10%鋼板尺、卡鉗物資供應部外觀機械挫傷全檢焊縫檢驗尺物資供應部閥門檢驗10%壓力表施工隊管道加工下料長度全檢鋼卷尺施工隊切口端面全檢直角尺、鋼板尺施工隊坡口角度全檢焊縫檢驗尺施工隊管道組對對口間隙全檢焊縫檢驗尺施工隊對口錯邊量全檢焊縫檢驗尺施工隊平直度全檢條式水平儀施工隊法蘭平行度全檢鋼板尺施工隊管道與法蘭垂直度全檢直角尺施工隊管道焊接焊口平直度抽檢10%鋼板尺、樣板質檢員焊縫加強高度抽檢10%焊縫檢驗尺質檢員咬肉深度抽檢10%焊縫檢驗尺質檢員連續咬肉長度抽檢10%焊縫檢驗尺質檢員無損檢測按設計X光探傷儀檢測中心支吊架安裝標高全檢水準儀施工隊垂直度全檢吊線、鋼板尺施工隊水平度全檢條式水平尺施工隊管道安裝水平管道縱橫向彎曲全檢吊線、鋼板尺施工隊立管垂直度全檢吊線、鋼板尺施工隊成排管段間的間距全檢吊線、鋼板尺施工隊管道系統試壓試驗壓力全檢壓力表質檢員管道防腐涂漆涂層抽檢目測質檢員漆膜厚度抽檢漆膜測厚儀質檢員管道絕熱絕熱厚度抽檢鋼板尺施工隊表面平整度抽檢鋼板尺施工隊7質量通病防治措施1.給水管道質量通病的控制管道質量通病的控制措施見下表所示：項目質量通病防治手段室內給水立管管道管道堵塞1.管道安裝前要將管腔內雜物、毛刺等清理干凈；2.管道安裝中對臨時斷敞口處要及時封堵嚴密，不使污雜物落入管內。板孔堵眼不良1在樓板上打眼時，應用鏨子、手錘打眼，不可用大錘打爆破眼。并在安裝管道前將空心板板孔堵好；2封堵板孔的模板應支平、支嚴、支牢、澆水，并認真將細石混凝土搗實抹平。立管坐標超標1在樓板上打鑿或修整孔眼時，應認真用線墜找準立管中心，保證孔眼位置準確、直徑適宜；2因承重墻墻體影響管道坐標時，可采用冷彎或用彎頭調整立管中心。因隔斷墻影響管道坐標時，應扒掉墻體重砌；3立管安裝前，應再次復核立管甩頭與室內墻壁裝飾層厚度，以利于及時調整立管中心位置。立管滲漏1安裝立管時應嚴格按規范規定接口工藝施工，確保接口質量；2按設計要求和規范規定，做系統的水壓試驗，并認真檢查。室內給水橫支管道管道滲漏1管道接口應嚴格按規范施工工藝進行；2當系統安裝完畢管道隱蔽前，必須按設計要求或規范規定做水壓試驗，并認真檢查；3管道橫支管應有坡度，試壓后要排空管道內存水，防止冬季將管道及管件凍裂。管道堵塞1管材使用前應將管腔內污雜物清理干凈，管道接口嚴格按規范施工工藝進行施工，并防止油麻掉入管腔，堵塞水嘴等；2管道施工的臨時間斷敞口處，應注意及時封堵，防止掉入灰漿等污雜物。管道結露1施工前要認真審核施工圖，對可能產生結露處而設計未要求時，應做出防露處理；2對設計有防露要求的管道，應按設計要求的防露措施和材料認真做好防露處理。水壓試驗給水試驗壓力一律采用0.6Mpa對不同的給水管道和工作壓力，應采用不同的工作壓力。壓降△PP≯s10%應按規范中規定△PP≯s0.05Mpa。沖水試驗以系統水壓試驗后的泄水代替管路系統的沖洗試驗在系統水壓試驗后交付使用前，再單獨進行一次管路系統供水沖洗。無詳細沖洗記錄應按沖洗試驗表內規定如實填寫。2.排水管道安裝質量通病及防治管道質量通病的控制措施如下表所示：項目質量通病防治手段室內地下排水管道管道滲漏或斷裂、脫口1地下管道安裝完必須做灌水試驗，并認真檢驗；2管道及管道支座（墩）嚴禁設在凍土或未經處理的松土上；3灌水試驗完畢后及時放凈管內存水，施工中及冬季對管道應有有效保護措施；4搞好工序交接，制定防護管道的要求和措施；5回填土時嚴格按回填土施工要求，施工防止造成管道位移、脫口或管道破裂。管道堵塞1管道安裝前清凈管內污物清除管內多肉及毛刺；2施工中管道臨時敞口及施工完管道各甩頭、管口必須及時用有效措施加以臨時牢固的封閉；3管道標高及坡度要嚴格按圖紙要求或規范規定施工；4管道接口時要嚴格按接口工藝進行接口，嚴防接口材料漏入管內；5施工中不得使用90°直角三通及正十字四通，要用45°管件。甩頭位置不正確，標高有誤差1管道鋪設前和技術負責人核對土建給出的有關墻體、軸線和地平標高線的準確性；2各預制管鋪設完互相接口前再次復核各甩頭的坐標與標高是否符合要求；3各甩頭定位前，施工人員除掌握地平標高線和墻軸線外，還要掌握各墻體及抹灰厚度，有無設計變更等；4衛生器具甩頭的位置與標高應認真結合實際采用的衛生器具的規格、型號、幾何尺寸等來確定。室內排水立管管道管道堵塞1管道安裝時要清凈管內污物、毛刺，施工接口時要嚴格遵守接口工藝防止接口材料落入管內；2立管上各敞口在施工中要及時堵