塑膠制品檢驗標準1.目的

本規范旨在定義×××塑膠制品品質標準，為產品設計者提供達到產品圖紙圖面要求的系統，為質檢員提供塑膠制品檢驗與判定的參考依據，同時是模具及塑膠制品供應商對×××品質要求認知的準則。

2.范圍

本規范適用于×××中試驗證、生產組裝所需塑膠制品的成品、部品及其表面的噴油、印刷。

3.職責

本規范由質量保證部和中試部負責制定，質量保證部負責實施和維護。

4.定義

4.1缺陷

發生危險影響產品的安全性能，或產品使用性能不能達到所期望的目標，或顯著的降低其實用性質，或不影響產品的實用性但影響產品外觀的缺點。

4.2塑膠制品外觀缺陷

4.2.1欠注———射膠量不足，制件缺料或不飽滿。

4.2.2毛邊———分模面擠出的塑膠。

4.2.3縮水———材料冷卻收縮造成的表面凹陷。

4.2.4凹痕凸起—制件受擠壓、碰撞引起的表面凹陷和隆起。

4.2.5融接痕——塑膠分支流動重新結合的發狀細線。

4.2.6水紋———射膠時留在制件表面的銀色條紋。

4.2.7拖傷———開模時分模面或皮紋拖拉制件表面造成的劃痕。

4.2.8劃傷———制件從模具中頂出后，非模具造成的劃痕。

4.2.9變形———制件出現的彎曲、扭曲、拉伸現象。

4.2.10頂白———顏色泛白，常出現在頂出位置。

4.2.11異色———局部與周圍顏色有差異的缺陷。

4.2.12斑點———與周圍顏色有差異的點狀缺陷。

4.2.13油污———脫模劑、頂針油、防銹油造成的污染。

4.2.14燒焦———塑膠燃燒變質，通常顏色發黃，嚴重時炭化發黑。

4.2.15斷裂———局部材料分離本體。

4.2.16開裂———制件本體可見的裂紋。

4.2.17氣泡———透明制品內部形成的中空。

4.2.18色差———實際顏色與標準顏色的差異。

4.2.19修飾不良—修除制件毛邊、澆口不良，過切或未修除干凈。

4.3噴油涂層外觀缺陷

4.2.1淚油———油膜向下流動聚集的淚滴狀突起。

4.2.2油泡———噴油涂層表面泡狀突起。

4.2.3油滴———噴濺到制品表面的油點。

4.2.4雜質———被噴油涂層包覆的塵點、塵絲。

4.4表面等級

4.4.1×××使用羅馬數字和英文字母組成的編碼指示塑膠制品不同等級的表面或區域，表面的重要程度用羅馬數字分類區分，最終使用者目視頻率用英文字母排列區分。

4.4.2Ⅰ類：重要的外部表面。包括：外殼制件的產品正面、上面或指定面的表面，或其它制件與外殼組裝后露在產品正面、上面或指定面的表面。

4.4.3Ⅱ類：除Ⅰ類外，次要的外部表面。

4.4.4Ⅲ類：內部表面。

4.4.5A面：最終使用者經常看得到的表面。

4.4.6B面：最終使用者可以看得到的表面，但正常的操作使用中很少注意到的。

4.4.7C面：最終使用者看不到的表面，但在產品組裝、維修過程中可以看到的。

4.5時間和距離檢驗

表面等級Ⅰ-AⅡ-A/Ⅲ-AⅡ-B/Ⅲ-BⅡ-C/Ⅲ-C

目視距離250mm450mm450mm600mm

目視時間10s10s5s3s

注：不適合以上給出時間、距離的，應在圖紙圖面或《產品作業指導書》中要求。

5.外觀檢驗

5.1概述

×××塑膠制品外觀檢驗使用“時間和距離”的目視檢驗方式，當在指定時間和距離內發現不良缺陷時，參考5.3內容來判定接收或拒收。

5.2目視條件

5.2.180～120多方向，均勻的燭光照度。

5.2.2檢驗外觀缺陷時一般情況下不允許使用放大鏡。

5.3外觀標準

項目限度要求

Ⅰ-AⅡ-AⅢ-AⅡ-BⅢ-BⅡ-C/Ⅲ-C

欠注不允許依限度樣品

毛邊輕微飛邊壓平，壓平光亮帶寬度小于0.2mm0.2mm以下飛邊修飾均勻平滑依限度樣品

縮水不允許依限度樣品

凹痕凸起不允許依限度樣品

融接痕依限度樣品

水紋不允許1處寬度小于0.5mm2處寬度小于2.5mm依限度樣品

拖傷依限度樣品

劃傷不允許1處寬小于0.1mm長度小于15mm2處寬小于0.1mm長度小于25mm4處無明顯明顯刮手，寬小于0.4mm長度小于25mm－

變形依限度樣品

頂白不允許作特殊加工處理，掩飾程度依限度樣品

異色不允許依限度樣品－

斑點輕微可見。

φ0.2以下2點以內輕微可見。φ0.5以下2點以內，間距大于50。或φ0.2以下6點以內，間距大于20輕微可見。－

油污不允許

燒焦不允許依限度樣品

斷裂不允許

開