常見成形不良筒子的成因及解決措施菊花芯筒子外層紗線以較大的壓力作用在內層紗線上，紗層被擠壓，在卷裝的頭部接近紙管的區域內形成“菊花芯”。1、產生菊花芯筒子的幾個因素A、紗線特性較松軟的品種B、紗線支數較粗的品種C、紗線回潮較高時D、紗線彈性較高時E、轉杯紡紗F、毛紡紗等更易產生菊花芯2、菊花芯筒子的成因及解決方法紗線卷繞張力偏小、接觸壓力不合適時，容易產生菊花芯。應適當增加卷繞張力、調整接觸壓力；紙管偏心嚴重，易產生菊花芯，應避免使用不合格紙管;紙管與槽筒接觸面不良，易產生菊花芯，可校正紙管小頭與槽筒間相對位置（筒管與槽筒接觸面左側面之間有一定間隙卷裝后的筒子芯部會較軟）；紗線回潮較高時，易產生菊花芯，需做好溫濕度控制;卷繞時的增量過大也會導致菊花芯筒子。凸邊筒子隨著筒子卷繞直徑的加大，筒子對槽筒的接觸壓力相應加大，紗線的卷繞密度也隨之加大，致使筒子的里層紗線受壓縮，從邊側擠壓凸出,形成凸邊筒子。1、凸邊筒子的成因及解決方法

A、粗支紗、雙股紗、彈性紗、膨體紗易發生此種成形不良現象；B、對以上彈性紗線而言，張力過大、接觸壓過大，易發生凸邊筒子;C、可嘗試使用張力和接觸壓漸減裝置解決。亂紗層筒子1、亂紗層形成及危害筒紗在高速卷繞過程中，紗層之間發生輕微滑移,致使亂紗層的發生。此種紗層之間的輕微滑移癥狀表現為脫圈、紗線粘連、筒子中有亂紗、不明原因的斷頭、紗線因牽扯斷頭等。亂紗層的筒子因亂紗損害程度不一，在筒子后道退繞中，呈現的癥狀也各不相同，危害較大。2、亂紗層的成因及解決方法因吸風負壓過大導致亂紗層，可適當降低負壓，無吸風電機變頻器的機器，建議加裝；單錠打結過程中，大吸嘴觸碰筒子導致亂紗層，需調整大吸嘴與筒子間的間隔距離。推薦的間隔距離為：在筒紗小頭直徑120毫米時，為4?5毫米；因反復打結形成的亂紗層，調整好捻結質量，做好單錠維護工作；因筒子接觸壓力太低、過大的滑溜摩擦形成的亂紗層，可適當加大筒子接觸壓力（平衡氣壓的大小與筒子接觸壓力呈反比）；因紗層重疊松脫后形成的亂紗層，可調整防疊電機的開、關時間參數；紗線較滑、回潮較小、單錠在打結過程中大吸嘴與筒子間隔過小時，容易產生亂紗層。可適當加大筒子接觸壓力和空氣濕度（65%-70%間），優化大吸嘴與筒子的平行間隔與負壓；紡紗張力在某時刻，短時間段隨機變小或消失時，易產生亂紗層。需維修、清潔張力系統、加強現場管理；筒子搖架夾頭軸承運轉不良易產生亂紗層，可維修或清潔筒子搖架夾頭；摩擦系數高、脆性纖維及易積累靜電的紗線容易產生亂紗層，可優化車速、張力與搖架壓力，適當加大生產環境空氣濕度；筒子卷繞速度過高易產生亂紗層，可適當降低絡筒速度。蛛網紗（又稱跨邊或攀頭）筒子在筒子的左側或右側端面有紗線甩出，形成蛛網紗筒子。見圖：1、蛛網紗筒子的成因及解決辦法因筒紗接觸壓力過小、槽筒與筒子之間滑移過大產生的蛛網紗，可適當增大筒子接觸壓力；紙管嚴重偏心或紙管與槽筒接觸面相對角度過大，造成筒紗運行過程中跳動過大導致蛛網紗，可選用標準紙管，調整好槽筒接觸面；槽筒溝槽回頭點損傷或不光滑，溝槽內有銹點、棉蠟等導致的蛛網紗，可修復或更換槽筒；紗線張力過多偏離標準設定、時有時無、時大時小造成的蛛網紗，應重新優化設定紗線張力，按單紗強力的8%-12%設定強力值，找出張力波動的原因；因筒紗搖架夾頭運轉不良或搖架松動導致的蛛網紗，可更換夾頭軸承，修復搖架。因重疊卷繞導致的蛛網紗，可優化設定槽筒防疊參數；因自絡生產環境空氣濕度太小導致的蛛網紗