《電動螺旋壓力》編制說明一、工作簡況1、任務來源隨著鍛件廠家對鍛件一致性及合格率，生產效率要求越來越高，與之對應的對鍛造設備電動螺旋壓力機的精度、力能控制及行程次數等要求越來越高，現有的行業標準已不能滿足要求，且隨著電動螺旋壓力機的應用越來越廣泛，各企業衡量其技術條件的標準不統一，影響了其交易，因此急需制定一項電動螺旋壓力機團體標準。2022年9月，武漢新威奇科技有限公司向中國鍛壓協會團體標準化工作委員會（以下簡稱團標委）秘書處發出團體標準立項建議書，2022年11月獲得中國鍛壓協會團標委批準，標準項目計劃號為：TBJH/CCMI005-2022，并由武漢新威奇科技有限公司牽頭，編制《電動螺旋壓力機》團體標準。2、主要參加單位和工作組成員及其所做的工作由武漢新威奇科技有限公司、青島宏達鍛壓機械有限公司、安陽鍛壓數控設備有限公司、中鍛智能裝備設計院(青島)有限公司、湖北凌頂科技有限公司、山東圣德智能裝備有限公司、山東溫嶺精鍛科技有限公司、華中科技大學、湖北三環鍛造有限公司、山東亨格爾智能科技有限公司、山東海納精密工業有限公司共同承擔了《電動螺旋壓力機》團體標準的編制。工作組成員主要有：馮儀，余俊，熊幼斌，鄧磊3、主要工作過程1）2022.9-2022.10提出立項申請，并提交《電動螺旋壓力機》項目建議書，交中國鍛壓協會組織專家評估和審批。2）2022.10經過專家立項函審，《電動螺旋壓力機》標準于2022年10月20日正式立項。3)起草階段2022年11月，由武漢新威奇科技有限公司牽頭組成了標準起草小組,提出了標準編制計劃和任務分工，并開始標準編制工作。在《電動螺旋壓力機》標準制定過程中，起草小組成員各負其責，認真查閱有關資料、收集相關數據信息，結合電動螺旋壓力機制造、使用過程經驗，以及結合電動螺旋壓力機的行業標準等，進行本團體標準的編制工作。經過標準起草小組討論、修改，于2023年10月完成了團體標準初稿，4)征求意見階段2023年12月14日-2024年1月16日武漢新威奇科技有限公司向中國鍛壓協會提交《電動螺旋壓力機》（征求意見稿）及標準編制說明征求意見稿。標準于2023年12月14日-2024年1月16日于中國鍛壓協會官網、公眾號、全國團體標準信息平臺上公開征求意見，征求意見階段收到22條意見并完善，形成討論稿。2024年3月6日-3月7日根據征求意見階段收到的意見，牽頭單位再次完善標準文稿，中鍛協于2024年3月6日-7日在京召開標準內容研討會，會上參與單位提出意見和建議提出一間27條，根據會議上提出的意見和建議，牽頭單位整理完成。并再次征求意見。二、與現行的法律、法規及國家標準、國家軍用標準、行業標準的關系本標準與現行國家的法律法規、有關聯的強制性國家（或行業）標準推薦性國家（或行業）標準協調一致，無沖突和矛盾。在國內，電動螺旋壓力機相關的標準，工業和信息化部發布了兩個標準：JB/T11194.1-2011電動螺旋壓力機第1部分：型式與基本參數、JB/T11194.2-2011電動螺旋壓力機第2部分：技術條件。本標準在兩個行業標準的基礎上，提出更高的要求，增加了一些新的技術要求，包含但并不限于行業標準，處于國內領先水平。三、標準編制內容本標準按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》給出的規則起草。本標準適用于電動螺旋壓力機，并充分考慮了當前的生產和今后的發展。本標準規定的主要內容：規定了電動螺旋壓力機的術語和定義、分類、結構、基本參數，技術要求，試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存，附錄等。本標準與JB/T11194.1和JB/T11194.2相比，主要變化如下：——修改了規范性引用文件（見2），增加了新的引用標準：GB28242、GB/T700、GB/T1176、GB/T1591、GB/T6576、GB/T7233.1、GB/T9439、GB/T9444、GB/T11345、GB/T16895、GB/T17107、GB/T26952、GB/T26953、GB/T33084、JB/T5000.7；——增加了術語和定義（見3）；——修改了結構、基本參數（見4），增加運動部分能量，增加了主螺桿直徑數據，增加了100000kN、125000kN、160000kN的基本參數；——技術要求中修改了一般要求（見5.1），修改了5.1.3有效能量占運動部分能量的百分比70%，增加了5.1.4運動部分能量控制精度≤±2%、5.1.6自動化生產線聯線要求和具備數字化接口；——技術要求中增加了材料（見5.2），對電動螺旋壓力機的關鍵件的材料做了要求；——技術要求中修改了安全與防護（見5.4），增加符合GB28242的規定；——技術要求中修改了鑄件、鍛件、焊接件質量（見5.7）。表3修改刪除“在600mm以上”中的“以”字，修改依據見JB/T2547.1第2頁表1；增加了鑄件和焊接件的無損檢測（見5.7.7和5.7.8）；——技術要求中修改了裝配質量（見5.9），增加了直驅電機定、轉子的間隙要求（見5.9.4）；——技術要求中修改了主電機、主驅動器（見5.10），增加了5.10.1，修改了5.10.4；——技術要求中修改了電氣系統（見5.14），低壓電器的3C認證（見5.14.1）；——技術要求中增加了連續打擊（見5.16）；——技術要求中修改了外觀質量（見5.17），增加了連續打擊試驗后，各處不應有滲漏現象（見5.17.10）；——技術要求中增加了行程次數（見5.18）；——技術要求中增加了精度（見5.19）；——檢驗及試驗方法中增加了關鍵原材料的入廠復查檢驗（見6.2）；——檢驗及試驗方法中增加了基本參數檢驗（見6.4）；——檢驗及試驗方法中修改了連續打擊試驗（見6.6），連續打擊試驗行程不少于全行程的3/5，連續打擊時間不少于4h（見6.6.1）；——檢驗及試驗方法中修改了力、能試驗（見6.7），修改力的試驗方法，采用噸位儀測試打擊力（見6.7.1）；——增加了6.7.3運動部分能量控制精度試驗——檢驗及試驗方法中修改了精度檢驗（見6.10）——檢驗及試驗方法中增加了行程次數測試試驗（見6.12）；——修改了檢驗規則（見7），以列表的形式規定了型式試驗和出廠檢驗的檢驗項目。——附錄A中表A.1有效能量試驗試件尺寸—鐓鍛后高度h1改小了（按70%能量）；——增加附錄B行程次數測試試驗；四、主要試驗或驗證分析報告的說明本標準在兩個行業標準的基礎上修改了很多內容，在這些修改中，需要說明或驗證的有：基本參數；運動部分能量控制精度、設備做功能力指數Cmk；有效能量試驗；行程次數測試試驗。1、基本參數為了適應用戶需要，增加了10000-16000噸電動螺旋壓力機的基本參數。通過計算得出運動部分能量的數值：運動部分能量QUOTEE=kFg310式中：Fg—k—能量系數，一般取值0.3～0.4；小噸位取大值、大噸位取小值。取k=0.32，計算可得E=3200kJ、4472kJ、6476kJ。同時也參考了德國舒勒和國內同行的參數，10000-16000噸電動螺旋壓力機參數見下表。10000-16000噸電動螺旋壓力機參數公稱力kN長期許用載荷kN運動部分能量kJ滑塊行程mm滑塊行程次數min-1最小封閉高度mm工作臺面尺寸（前后×左右）mm備注1000001600003150/820003000×2400德國舒勒1250002000004000/820003000×24001450002300005000/720003000×26001800002800007000/422003700×310010000016000031501000823003600×2400凌頂科技10000016000040001000620502800×2400青島宏達12500020000050001100522002900×2500青島宏達16000025000074001200524003000×2700青島宏達10000016000032001000820003000×2400武漢新威奇1250002000004500110083503000×24001600002500006000120064003000×27002、力的試驗1.6倍公稱力試驗，除了按JB/T2547.1的規定進行，還增加了采用噸位儀進行測試。3、有效能量試驗行標JB/T11194.2中有效能量試驗中的銅棒變形功為運動部分能量的60%，沿用了雙盤摩擦壓力機的數據（有效能量為運動部分能量的60%）。電動螺旋壓力機的傳動效率為70%-85%，在實際有效能量試驗中，測試銅棒鐓后高度遠低于行標中的規定值，經過測量、計算和軟件模擬，電動螺旋壓力機的有效能量均能達到運動部分能量70%的要求，銅棒試件尺寸見下表。有效能量試驗—銅棒試件尺寸公稱力kN運動部分能量kJ試件直徑d0mm試件高度h0mm鐓粗后高度h1mm試件數件1600103045≤2212500153857≤3413150204263≤37.514000364669≤3415000505075≤3516300725684≤38180001006293≤41.51100001405684≤392125002006293≤41.52160002805684≤394200003606293≤4542500050068102≤47.543150070076114≤53440000100076114≤55650000112080120≤59.5663000160090135≤676800002280100150≤72.561000003200100150≤69.581250004500120180≤96.581600006000120180≤92.510驗證實例如下：4、行程次數測試試驗驗證通過Excel計算表格，計算60%的行程下，1分鐘運行規定次數下所需要的能量，每個型號的壓力機所計算的能量都不相同，（這也與電動螺旋壓力機的設計有關），然后進行行程次數測試驗證。考慮到各個生產廠家的設計有所出入，表中沒有給出具體數值，而是給出了一個區間值。參數設置見下表。行程次數測試試驗參數設置公稱力kN運動部分能量kJ滑塊行程mm行程次數min-1測試行程mm測試能量占全能量百分比%16001032030192≤2025001532028192≤2031502038026228≤2040004040024240≤2050005042522255≤2063008045020270≤20800010047519285≤201000016050018300≤201250020052517315≤201600028060016360≤202000036060015360≤152500050065014390≤153150070070013420≤1540000100075012450≤1550000112080010480≤1563000160085010510≤108000022809009540≤10100000320010008600≤10125000450011008660≤10160000600012006720≤10驗證實例：五、重大分歧意見的解決過程和結果無。六、實施標準的要求和措施建議本標準發布實施后，CCMI將給相關企業寄送標準文本，并