公差原則、公差配合與測量技術知識課件匯報人：文小庫2024-01-10CONTENTS公差原則概述公差配合基礎知識測量技術基礎知識公差原則的實際應用公差配合與測量技術的未來發展公差原則概述010102公差原則的定義它涉及到零件的制造精度和互換性的問題，是保證產品性能和質量的重要基礎。公差原則是指在機械制造過程中，對零件的尺寸、形狀、位置等參數的允許變動量進行限制的原則。公差原則的重要性公差原則是實現機械產品互換性和配合性的基礎，是保證產品性能和質量的關鍵因素。通過合理的公差選擇和配合，可以提高產品的裝配效率，降低生產成本，提高產品的可靠性和使用壽命。公差原則的發展經歷了早期的經驗法、近代的幾何法以及現代的數理統計和計算機輔助公差設計等階段。隨著制造技術的發展和市場競爭的加劇，公差原則也在不斷完善和進步，向著更加精確、可靠和經濟性的方向發展。公差原則的歷史與發展公差配合基礎知識02間隙配合是指孔與軸的基本尺寸不同，孔的尺寸減去軸的尺寸得到的代數差為正。孔的實際尺寸大于軸的實際尺寸，裝配時孔與軸之間存在間隙，允許軸在孔內有一定的活動量。間隙配合主要用于要求孔與軸之間能夠相對活動的場合，如滑動軸承、導軌等。定義特點應用場景間隙配合過盈配合是指孔與軸的基本尺寸相同，孔的尺寸減去軸的尺寸得到的代數差為負。定義特點應用場景孔的實際尺寸小于軸的實際尺寸，裝配時需要通過壓力或加熱等方法使孔擴大，與軸相配合。過盈配合主要用于要求孔與軸之間有較高精度和傳遞較大扭矩的場合，如齒輪、蝸輪等。030201過盈配合過渡配合是指孔與軸的基本尺寸不同，但孔的尺寸減去軸的尺寸得到的代數差接近于零。定義孔的實際尺寸與軸的實際尺寸接近，裝配時孔與軸之間存在一定的過盈量或間隙量，但相對較小。特點過渡配合主要用于要求孔與軸之間有一定的配合精度，但又不像過盈配合那樣對精度要求非常高的場合，如滾動軸承等。應用場景過渡配合

基準制定義基準制是指以兩個相配合的零件中的一個零件作為基準件，另一個零件以此基準件為基準進行加工和選配。特點基準制分為基孔制和基軸制兩種，基孔制是以孔作為基準件，而基軸制則是以軸作為基準件。應用場景基準制廣泛應用于機械制造和裝配過程中，基準件的選擇應根據具體的工作條件、工藝要求和設計要求來確定。測量技術基礎知識03按測量方式分類接觸測量和非接觸測量。按與被測表面的關系分類接觸測量、非接觸測量和在機測量。按測量手段分類直接測量、間接測量和組合測量。測量方法的分類儀器誤差、人為誤差、環境誤差和隨機誤差。誤差的識別、誤差的減小和誤差的修正。精度是衡量測量結果可靠性的指標，不確定度是衡量測量結果分散性的指標。誤差來源誤差處理精度與不確定度測量誤差及處理方法根據測量任務、精度要求和成本預算選擇合適的測量器具。正確安裝和調整測量器具，確保其正常工作，避免損壞和誤差。定期對測量器具進行維護和保養，確保其精度和使用壽命。選擇原則使用注意事項維護與保養測量器具的選擇與使用公差原則的實際應用04123根據使用要求和制造工藝，確定零件尺寸的公差范圍，以確保零件的互換性和裝配精度。零件尺寸精度設計考慮零件的功能需求，對其關鍵表面的形狀、位置和相互關系進行公差設計，以確保零件的功能要求。形狀和位置精度設計根據零件的工作條件和配合要求，選擇合適的表面粗糙度值，以減小摩擦、磨損和振動。表面粗糙度要求機械零件的精度設計通過建立裝配尺寸鏈，分析各零件之間的尺寸關系和公差傳遞，確保裝配精度和產品性能。裝配尺寸鏈根據零件的精度要求和工藝條件，選擇合適的裝配方法，如修配法、調整法和選配法等。裝配方法選擇制定合理的裝配工藝流程，明確各工序的公差要求和檢測方法，以確保裝配質量和效率。裝配工藝規劃裝配工藝的公差要求不合格品處理對不合格品進行分類、標識和追溯，分析原因并采取相應的糾正措施，以防止問題再次發生。過程控制通過監控生產過程中的關鍵參數和尺寸，及時發現并解決潛在的公差問題，確保產品質量穩定。持續改進通過收集和分析質量數據，不斷優化產品設計、工藝和檢測方法，提高產品的公差性能和可靠性。質量控制中的公差原則應用公差配合與測量技術的未來發展0503創新公差設計針對新材料的特點，需要開發新的公差設計方法和原則，以適應其特性并提高產品精度。01新型材料的特性隨著新材料如碳纖維、鈦合金等在制造業中的廣泛應用，其獨特的物理和化學性質對公差配合提出了新的挑戰。02材料應變與形變新材料在加工過程中易發生應變和形變，需要深入研究其與公差配合的關系，以確保產品性能。新材料對公差配合的影響智能制造環境下，對生產過程中的實時監測與控制提出了更高的要求，測量技術需滿足快速、準確和可靠的性能要求。實時監測與控制智能制造產生大量數據，測量技術需具備高效的數據處理和分析能力，以支持實時決策和優化。數據處理與分析為滿足智能制造的需求，測量技術中的傳感器技術需不斷升級，提高其精度、穩定性和適應性。傳感器技術升級智能制造對測量技術的挑戰未來公差配合與測量技術將更加數字化和智能化，實現實時數據采集、分析和反饋，提高生產效率和產品質量。數字化與智能化隨著消費者需求的多樣化，未來公差配合與測量技術將更加