糧油儲藏谷物冷卻機應用技術規程I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。本文件代替GB/T29374—2012《糧油儲藏谷物冷卻機應用技術規程》,與GB/T29374—2012相比，除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化如下：——更改了與橫向谷冷通風相關的配置要求(見4.1.1、4.1.2,2012年版的4.1.1、4.1.2、4.1.3);——增加了橫向谷冷通風時對倉房的要求(見4.2.2、4.2.4);——增加了橫向谷冷通風的運行條件(見4.3.2.5、4.3.3.2);——增加了谷冷通風操作程序(見第6章);——更改了谷物冷卻機移動時的速度要求(見7.1.1.1,2012年版的6.1.1.1);——增加了分體式谷物冷卻機與通風系統的連接要求(見7.3.2、7.3.3、7.3.5);——增加了橫向通風冷卻通風參數及其他相關要求(見7.4.5、7.4.7);——增加了谷冷通風期間的操作與管理規定指示(見7.5.1.2、7.5.1.3、7.5.1.5、7.5.3.1、7.5.3.4、——更改了谷物冷卻機低溫儲糧作業卡(見附錄E,2012年版的附錄E)。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由國家糧食和物資儲備局提出。本文件由全國糧油標準化技術委員會(SAC/TC270)歸口。本文件起草單位：中國儲備糧管理集團有限公司、北京東方孚德技術發展中心、國家糧食和物資儲備局科學研究院、中儲糧成都儲藏研究院有限公司、遼寧省糧食科學研究所。本文件主要起草人：鞏福生、王華、張乃建、唐潔、祝凱、馮連平、郝偉、于素平、楊冬平、石翠霞、本文件及其所代替文件的歷次版本發布情況為：——2012年首次發布為GB/T29374—2012;——本次為第一次修訂。1糧油儲藏谷物冷卻機應用技術規程本文件規定了谷物冷卻機應用的配置要求以及對設備操作人員要求，確立了谷冷通風的操作程序，規定了谷冷通風前的準備、通風期間的操作與管理、通風結束后的管理等操作指示，以及谷冷通風開始和結束的條件，描述了谷物冷卻機低溫儲糧作業記錄、谷物冷卻機出風口空氣相對濕度的設定、谷冷通風的單位能耗評估、降低糧食溫度的單位成本計算等相應的證實方法。本文件適用于儲存各類原糧、油料及非粉類成品糧的房式倉、淺圓倉和立筒倉的豎向谷冷通風，以及跨度24m及以下的房式倉的橫向谷冷通風。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T18835谷物冷卻機GB/T25229糧油儲藏平房倉氣密性要求GB/T26882.1糧油儲藏糧情測控系統第1部分：通則GB/T29890糧油儲藏技術規范LS/T1202儲糧機械通風技術規程LS/T1220平房倉橫向通風技術規程3術語和定義GB/T29890界定的以及下列術語和定義適用于本文件。谷物冷卻機grainchiller能使空氣溫度降低并輸入糧堆以降低糧溫的專用機械設備。注：主要包括制冷系統、送風和凈化裝置、溫濕度調節裝置。單位能耗unitenergyconsumption谷物冷卻機作業中，每噸糧食平均溫度降低1℃的用電量。注：單位為千瓦時每噸攝氏度[kW·h/(t·℃)]。谷冷通風ventilationwithgrainchiller采用谷物冷卻機對糧堆進行的降溫通風。注：包括豎向谷冷通風和橫向谷冷通風。外界空氣經谷物冷卻機降溫處理后，得到一定溫濕度的空氣，豎向穿過糧堆，與糧堆進行熱交換，達2到降低糧溫目的的冷卻通風方式。橫向谷冷通風transverseventilationwithgrainchiller利用安裝在平房倉一側通風口的吸風風機，通過橫向通風管網將分置在倉房另一側的制冷系統產生的一定溫濕度的冷空氣吸入，并橫向穿過覆膜密閉的糧堆，與糧堆進行熱交換，達到降低糧溫目的的專用冷卻通風方式。環流冷卻recirculationcooling谷物冷卻機輸出的低溫空氣穿過糧堆后，當其焓值或倉內空氣的焓值低于外界空氣焓值時，通過環流管道將其再引入谷物冷卻機的進風口進行循環利用的谷冷通風過程。將制冷系統和吸風系統分為2個獨立單元的專用谷物冷卻機。4配置要求4.1設備選擇與布置4.1.1應根據年谷冷通風作業量和初冷與復冷作業完成時間要求，按照倉型、倉房機械通風系統形式、谷冷控溫儲糧的糧種、儲糧數量、通風口的設置和氣候條件等，合理選擇谷物冷卻機機型、規格和數量。4.1.2根據選用的通風方式和倉房的風網布置確定谷物冷卻機的布置方式。4.2倉房要求4.2.2采用橫向谷冷通風降溫時，糧堆氣密性應符合GB/T25229中平房倉內薄膜密封的熏蒸級二級的要求。4.2.3豎向谷冷通風倉房機械通風系統的設計和布置應符合LS/T1202的相關要求；4.2.4橫向谷冷通風倉房應配備有完整的橫向通風系統，設計和布置應符合LS/T1220的相關要求。4.2.5糧情檢測系統的功能、軟硬件性能、技術指標、布置和安裝應符合GB/T26882.1的相關要求。4.2.6供電系統應符合有關電氣安裝規范，并能滿足相應型式的谷物冷卻機的動力負荷要求。4.2.7應配備能準確快速檢測糧食水分及通風口空氣溫度、濕度的檢測設備。4.3運行條件4.3.1.1優先應用于低溫、準低溫和控溫儲藏的散裝糧堆。4.3.1.2優先應用于初始糧溫較高的糧堆。4.3.1.3優先應用于發熱糧食。4.3.2.1選用的谷物冷卻機的制冷性能應符合GB/T18835的規定。4.3.2.2應選制冷性能穩定，工況良好，溫濕度監控準確，功率、風量和4.3.2.3宜選具有變頻調速離心風機的谷物冷卻機。4.3.2.4宜選能利用冷凝器余熱(熱氣旁通)對出風溫濕度進行調節的谷物冷卻機。34.3.2.5橫向谷冷通風應選機組內部具備無線通信及機組間具備互鎖控制功能的分體式谷物冷卻機，可適應環境溫濕度的變化，保證谷冷機出風溫濕度的恒定，以及機組各設備的穩定運行。4.3.3.1谷物冷卻機作業環境溫度應在15℃~35℃之間。4.3.3.2谷物冷卻機作業環境相對濕度應在50%～95%之間。4.3.3.3選擇外界空氣焓值較低的環境條件進行谷物冷卻作業。4.3.3.4高溫季節進行谷物冷卻作業時，宜選擇夜間等環境溫度較低的時段進行。4.3.4.1在低溫季節，應首先利用自然低溫，通過自然通風或機械通風技術降低糧溫。4.3.4.2當外溫低于倉溫時，應適時開啟倉房山墻排風扇排出倉內空間積熱，降低糧堆表層溫度。4.3.4.3當糧堆冷心平均溫度小于谷物冷卻機設定的送風溫度時，可首先利用糧堆冷心的冷源降低高溫部位的糧溫。4.3.4.4谷物冷卻作業結束后，宜及時對倉房和糧堆采取隔熱措施。5谷冷通風的條件5.1整倉谷冷通風的條件5.1.1整倉谷冷通風開始的條件5.1.1.1當整倉糧食平均溫度高于預定值5℃以上時，宜進行整倉谷冷通風作業。5.1.1.2采用低溫儲藏時，糧堆平均溫度高于15℃,應進行整倉谷冷通風作業。5.1.1.3采用準低溫儲藏時，糧堆平均溫度高于20℃,應進行整倉谷冷通風作業。5.1.2整倉谷冷通風結束的條件5.1.2.1當整倉糧食平均溫度降到預定值，豎向谷冷通風時，冷卻界面已移出糧堆上層(即距糧堆表面50cm左右糧溫不高于預定值3℃),糧堆高度方向溫度梯度不高于1℃/m糧層厚度時；橫向通風時，冷卻峰面已移出出風口(即距糧堆靠近出風口截面平均糧溫不高于預定值3℃~5℃)時，可結束谷冷通風作業。5.1.2.2采用低溫儲藏時，糧堆平均溫度不高于15℃且局部最高糧溫不高于20℃,可結束谷冷通風5.1.2.3采用準低溫儲藏時，糧堆平均溫度不高于20℃且局部最高糧溫不高于25℃,可結束谷冷通風作業。5.2環流谷冷通風的條件5.2.1環流谷冷通風開始的條件豎向谷冷通風時，當倉內空氣的焓值低于外界空氣焓值時，宜進行環流谷冷通風作業。不同溫度、不同濕度空氣的焓值見附錄A。5.2.2環流谷冷通風結束的條件當倉內空氣的焓值高于外界空氣焓值時，應停止環流冷卻通風方式。46谷物冷卻機應用操作程序谷物冷卻機對糧倉進行谷冷通風的操作程序包括5個階段，程序流程圖如圖1所示。谷物冷卻機的準備(7.1)谷物冷卻機的準備(7.1)其他準備工作(7.2)谷物冷卻機與通風系統的連接(7.3)確定谷冷通風參數(7.4)通風期間的操作與管理(7.5)通風結束后的管坦(7.6)圖1谷冷通風的程序流程圖7谷冷通風的操作與管理7.1谷物冷卻機的準備7.1.1谷物冷卻機的移動7.1.1.1移動時避免劇烈顛簸，采用車輛牽引時速度不應超過5km/h。7.1.1.2移動過程中設備電纜不應碾壓或在地面拖拽。7.1.1.3谷物冷卻機應平穩安放在背陰處平整堅實的地面上，避免設備運行時產生異常振動，整機特別是電控柜避免受陽光直接照射。7.1.2運行前的檢查和清理7.1.2.1檢查設備各連接部位有無松動和損壞、制冷劑有無泄漏、液位是否符合運行要求。7.1.2.2運行前應安裝好進風口過濾器。7.1.2.3檢查進風口過濾網、冷凝器散熱片是否清潔暢通。7.1.2.4對設備部件進行必要的清理。清理時避免冷凝器散熱翅片變形，應保持電器接線處及控制系統干燥，不準許在設備上清洗進風口過濾器，不應攀拉、搖動設備上的各條管路。7.1.2.5谷物冷卻機配備有U形測壓管的，U形測壓管內應注入清水至規定位置。7.1.3.1檢查電源電壓，應確定電壓為380V±38V。7.1.3.2檢查谷物冷卻機接入電源的相序。如果相序錯誤，應調換與谷物冷卻機連接的開關箱內的電源相序，不應改動谷物冷卻機內部的電源接線。57.1.3.3預熱谷物冷卻機的制冷壓縮機。7.2其他準備工作7.2.1應在風道上方和風道之間的不同糧層設置糧食水分檢測固定取樣點。7.2.2豎向谷冷通風時，應根據谷物冷卻機通風量、環境風向和通風方式等具體情況，有選擇地打開適量的倉窗及排風扇，排出倉內熱空氣。7.2.3橫向谷冷通風時，倉房至少開啟一扇窗戶，并固定可靠，嚴防刮風或其他原因導致其關閉，保證負壓谷冷通風過程中糧倉的結構安全。7.2.4進行環流谷冷通風時，應正確連接回流管道，并關閉排風扇及其他倉窗。7.2.6橫向谷冷通風時，應在進風口和糧面膜上覆蓋保溫材料，以防結露。7.2.7分區橫向谷冷通風時，關閉不使用的膜下通風口和主風道的隔斷閥及環流閥。7.3谷物冷卻機與通風系統的連接7.3.1豎向谷冷通風時，谷物冷卻機應按倉房風網設置與進風口連接，可采用“一機一口”或“一機多口”的方式。谷物冷卻機不應串聯使用。7.3.2橫向谷冷通風時，分體式谷物冷卻機的制冷機組和風機分置在倉房兩側，與相應的通風口采用通風管一一對應連接。7.3.3橫向谷冷通風時，分體式谷物冷卻機與通風口連接應使用耐壓風管，其耐壓能力應與進、出風管的負壓相適應。一般倉房出風口風管的耐壓能力應大于一5000Pa,進風口風管的耐壓能力應大于—2000Pa。7.3.4谷物冷卻機出風口和倉房進風口之間若采用硬管連接，連接管的重量不應由設備的出風口承載。連接管上應開設有冷空氣溫濕度檢查孔。為減少冷量損失，盡可能縮短連接風管的長度并使連接7.3.5可根據實際通風情況選用節距式負壓保溫風管和螺旋式正壓保溫風管。7.3.6豎向谷冷通風系統采用“一機多口”方式連接時，宜配空氣分配器，在連接管和空氣分配器上宜包敷保溫材料。7.4確定谷冷通風參數7.4.1谷冷通風前應測定倉溫、糧溫、糧食水分和大氣溫度、大氣相對濕度。7.4.2在全面掌握糧情和環境條件、倉房及通風系統條件、谷物冷卻機設備性能的前提下，根據不同的谷冷通風目的，本著安全、經濟、有效的原則，應分階段設置谷物冷卻機出風口溫濕度參數。7.4.3谷物冷卻機出風溫度的設置不宜低于10℃。當采取分階段谷冷通風時，后階段出風溫度不應高于前階段。每階段的谷物冷卻機出風溫度應比糧堆平均溫度低3℃~5℃。豎向谷冷通風時最后階段谷物冷卻機出風溫度一般比目標溫度低1℃~3℃;橫向谷冷通風時最后階段谷物冷卻機出風溫度一般比目標溫度低3℃~5℃。只用于降低倉溫的谷冷通風，谷物冷卻機出風溫度應比倉內空間溫度低8℃~10℃,且需加強糧面結露檢查。7.4.4谷物冷卻機出風相對濕度應根據冷卻目的而確定，一般應控制在70%～90%之間。當采取分階段進行谷冷通風時，開始階段谷物冷卻機出風相對濕度可達90%,其后每階段出風相對濕度應逐漸降低，最后階段谷物冷卻機出風相對濕度應不低于70%。谷物冷卻機出風相對濕度的設定方法按照附錄B方法執行。7.4.5根據糧情和環境條件、倉房及通風系統的條件、谷物冷卻機設備性能，確定采用一次性完成谷冷通風或分階段完成谷冷通風的方式。67.4.6不應向倉內送入溫度高于糧堆平均溫度的空氣。7.4.7橫向谷冷通風時，應保證同一廠間工作的分體式谷物冷卻機制冷量和出風口溫濕度基本一致。特殊情況下同一廢間使用不同制冷量的分體式谷物冷卻機時，應保證每臺設備的出風溫濕度基本一致。7.5通風期間的操作與管理7.5.1設備的操作與管理7.5.1.1準備工作及設備預熱完成后，啟動谷物冷卻機進入運行狀態。谷物冷卻機啟動后約30min達到穩定狀態，在此期間注意觀察谷物冷卻機的運行情況，設備啟動運行至少15min后方可停機。停機再啟動的時間間隔不應小于10min。7.5.1.2多臺制冷設備同時工作時，應短時間內順序啟動。7.5.1.3谷物冷卻機運行中要對制冷劑流動情況、冷凝水排放、電源電壓和運行電流、出風溫度和濕度、風壓和過濾網及倉庫排氣窗口的開啟等情況進行檢查。采用橫向谷冷通風，還應檢查倉庫排氣窗口的開啟，糧面覆膜、倉門的密閉等情況，發現問題及時7.5.1.4設備報警或自動停機時，應按設備提示查明原因，排除故障，重新啟動；通風作業時，當設備出準許在設備運行狀態下進行修理。7.5.1.5采用橫向谷冷通風時，若出現其中1臺設備因故停機，立刻關閉相連接的風門，防止熱空氣進入糧堆。必要時，關閉其他設備。7.5.2運行參數的調整7.5.2.1在谷冷通風過程中，應定期檢測糧溫和7.2.1確定的固定取樣點的糧食水分，根據糧情變化適時調整谷物冷卻機出風溫濕度參數。7.5.2.2在谷冷通風過程中，應定期從連接管上的溫濕度檢查孔檢測冷風溫度和相對濕度，當實測冷風溫度偏離設定值1℃或相對濕度偏離設定值6個百分點時，應及時調整到接近設定值。7.5.2.3分階段進行谷冷通風過程中，當糧溫下降速度明顯變緩，且沒有局部高溫現象時，宜及時調低設備出風溫度，進入下一階段谷冷通風。7.5.3特殊情況的處理7.5.3.1開始冷卻階段若發生倉房頂部或墻壁甚至糧堆表層結露，應繼續低溫通風并加強倉內空間的空氣流通，直到結露消失。橫向谷冷通風時，若發生膜上結露現象，及時清理并用隔熱材料覆蓋。7.5.3.2當出現異常糧情時，應根據實際情況及時采取快速谷冷通風應急措施。當出現糧溫不降、或糧溫升高、或溫度梯度較大的情況時，谷物冷卻機出風口冷風溫度可低于7.4.3的規定；當出現局部水分超出安全指標或水分轉移較大的情況時，谷物冷卻機出風口冷風濕度可低于7.4.4的規定。7.5.3.3在平房倉中，當因設備數量和現場條件的限制不能一次性完成整倉冷卻時，宜采用分區段谷冷通風降溫作業的方式。先后冷卻的區段宜為相鄰的區段，且應從糧溫較高區域開始谷冷通風。7.5.3.4通風過程中應密切檢查管道有無積水，進倉空氣中有無水珠。如果在進風管道發現積水或水7.5.3.5如遇極端天氣條件時，應及時停止谷冷通風。7.5.4通風過程的檢查谷冷通風期間，糧情檢查操作如下。7a)每6h宜檢測一次糧食溫度和7.2.1確定的固定取樣點的糧食水分。b)在進行以適當降低水分為目的的谷冷通風時，宜每12h按LS/T1202的有關規定檢測一次整倉糧食水分。c)在通風前后均應按LS/T1202的有關規定檢測一次整倉糧食水分。采取分階段谷冷通風時，應在每個階段通風結束后檢測一次整倉糧食水分。d)糧情出現異常時，應增加檢測次數。谷冷通風期間，環境溫濕度檢查操作如下：a)每次修改谷物冷卻機出風溫濕度參數時，應檢測一次環境溫濕度，使設定值符合安全、經濟、有效的原則；b)在谷冷通風期間，宜選用大氣溫濕度記錄儀連續記錄環境溫濕度變化。7.5.4.3谷物冷卻機出風溫濕度檢查谷冷通風期間，谷物冷卻機出風溫濕度檢查操作如下：a)每6h應從連接管上的溫濕度檢查孔檢測送入糧堆的冷風溫度和相對濕度；b)在修改谷物冷卻機出風溫濕度參數后1h內，每隔20min應檢查一次送入糧堆的冷風溫度和相對濕度。7.6通風結束后的管理7.6.1谷冷通風結束后，及時關閉倉房門窗。7.6.2全倉谷冷通風結束后，及時拆除連接管并做好糧堆隔熱，用隔熱材料封堵過墻管并關閉通風口。7.6.3維護谷物冷卻機并妥善保管。7.6.4按附錄C和附錄D的方法計算谷冷通風作業的單位能耗和成本，按附錄E格式填寫作業記錄卡。7.6.5按照GB/T29890的有關要求，對谷冷通風后的糧堆進行日常管理。8操作人員要求8.1經過專門培訓，具有一定的機械制冷知識和儲糧谷冷通風專業知識，能按照設備的使用和操作要求完成谷冷通風作業。8.2了解設備的結構、原理和性能，熟悉使用方法，掌握設備操作和維修保養的基本技能，能處理谷物冷卻機運行過程中發生的一般問題。8(資料性)濕空氣焓值表A.1濕空氣焓值見表A.1。A.2濕空氣焓值表的使用示例當倉內空氣的焓值低于外界空氣焓值時，進行環流谷冷通風作業。濕空氣焓值表幫助用戶判斷是否可采用環流谷冷通風。使用示例：在谷物冷卻機進行通風降溫時，測得倉房排氣口排出空氣的溫度為26℃,相對濕度為55%。由表A.1中可查出倉房排出空氣的焓值為56.3kJ/kg。當外界空氣溫度為25℃,相對濕度為80%,由表A.1中可查出外界空氣的焓值為66.3kJ/kg。雖然倉房排出空氣的溫度高于外界空氣溫度，但是由于倉內排出空氣的相對濕度較低，所以其焓值低于大氣的焓值。這時即可采用環流(即循環風)谷冷通風作業。表A.1濕空氣焓值表(10132Pa大氣壓)單位為千焦每千克溫度C相對濕度20%25%40%45%60%65%80%85%90%95%20.721.622.623.624.525.526.427.428.420.421.422.423.524.525.526.627.628.629.630.720.922.023.124.225.326.427.528.629.830.932.033.120.221.422.623.724.926.127.328.529.630.832.033.234.435.520.421.723.024.225.526.728.029.330.531.833.034.335.636.838.120.521.923.224.625.927.328.630.031.332.734.035.436.738.139.440.820.521.923.424.826.227.729.130.632.033.434.936.337.839.240.642.143.521.823.324.926.427.929.531.032.534.135.637.238.740.241.843.344.846.423.124.726.428.029.731.332.934.636.237.939.541.242.844.446.147.749.424.426.227.929.731.433.234.936.738.540.242.043.745.547.249.050.752.525.827.729.531.433.335.137.038.940.742.644.546.348.250.151.953.855.727.229.231.233.235.137.139.141.143.145.147.149.151.153.155.157.059.028.630.732.835.037.139.241.343.445.647.749.851.954.056.258.360.462.530.032.334.536.839.141.343.645.848.150.452.654.957.159.461.763.966.231.533.936.338.741.143.545.948.350.753.155.557.960.362.865.267.670.032.935.538.140.643.245.848.350.953.456.058.661.163.766.368.871.473.934.437.239.942.645.448.150.853.556.359.061.764.467.269.972.675.378.136.038.941.844.747.650.553.456.359.262.165.067.970.873.776.679.582.437.540.643.746.849.953.056.059.162.265.368.471.574.677.680.783.886.939.142.445.749.052.355.558.862.165.468.771.975.278.581.885.188.391.640.844.247.751.254.758.261.765.268.672.175.679.182.686.189.693.096.5CBCB/T29374-2022臺表A.1濕空氣焓值表(10132Pa大氣壓)(續)單位為千焦每千克溫度C相對濕度GB/T29374—2022(規范性)谷物冷卻機出風口空氣相對濕度的設定方法B.1選擇確定出風口溫度和相對濕度根據7.4的原則選擇確定谷物冷卻機出風口空氣的溫度T,和相對濕度RH?。B.2初步計算前溫前溫計算方法見式(B.1):T?=T?-△T…………(B.1)式中：T?——前溫，即谷物冷卻機蒸發器后、后加熱裝置之前的空氣溫度，單位為攝氏度(℃);T?——后溫，即通過后加熱裝置后的谷物冷卻機出風口空氣溫度(確定方法見B.1),單位為攝氏度(℃);△T——冷卻空氣被后加熱的溫升值，單位為攝氏度(℃)?！鱐的計算方法見式(B.2):式中：RH?——在蒸發器后、后加熱器之前的空氣的相對濕度，一般在95%左右；RH?——谷物冷卻機出風口空氣的相對濕度，由用戶按B.1的方法確定；5%——根據濕空氣的特性，濕空氣每加熱升溫1℃,相對濕度降低約5%。B.3溫度設定根據選定和初步計算結果，按照谷物冷卻機的操作說明書設定前溫T,和后溫T?。B.4溫度修正實測谷物冷卻機出風口的空氣溫度和相對濕度，再微調前溫T?,使之達到預定的出風溫度和相對濕度。注：對有自動計算和設定出風相對濕度(RH?)功能的設備，省略B.2和B.3兩步，直接按設備操作說明書設定T?和RH?。GB/T