東風本田檢技體制介紹/sundae_meng

東風本田的質量管理體系（HQS體系）體現著以顧客為先，人人樹立改善的思想，以團隊的精神按規則和規矩展開工作，不斷將工作質量和產品質量推向前進。/sundae_mengHQS體系是一個先進的、成功的體系，其主要特點是基于精益生產方式的全員、全過程的質量控制，使產品品質達到最高水平。它在世界各本田汽車生產工廠得到應用和推廣，是本田品質實現世界同一的基礎。/sundae_meng在東風本田內建立以檢查主任技術者(相當于質量總監、管理者代表)為最高質量責任人、部檢技、科檢技對本部門質量負責的質量管理體制。在公司及部門(科)的質量手冊中明確規定了檢技的質量職責，各類質量相關工作的展開程序和各類質量決定的批準程序。通過嚴謹的質量管理機構和管理程序達到全方位的品質控制。/sundae_mengWDHAC組織機構圖（2012/10月版）/sundae_meng檢查主任技術者的職責東風本田汽車有限公司的質量管理體（WDHQS）的構筑及其運用確認與報告質量管理體系是否持續有效地發揮其機能3C質量負責人，負責滿足3C認證文件要求的質量管理體系，并確保其貫徹、實施和改善。檢查技術者職責接受由各部長/科長移交的關于部/科的品質保證活動的權限，并統籌該科的品質保證活動。檢查技術會議根據檢查技術技術者及副檢查主任技術者的指示召開的會議，研討有關東風本田汽車有限公司和品質保證活動的措施、決定以及品質信息的共享為推進品質提升，東風本田采用了檢技體制。檢技即檢查技術者的簡稱.是公司內質量的責任人『檢技體制』檢查主任技術者部代表檢技部代表檢技部代表檢技科檢技科檢技科檢技科檢技科檢技科檢技檢技體制示意圖檢技體制保證：確保領導的支持增強跨部門的合作在全領域設立品質專員，保證各項施策推進落實有利于全面品質保證運行體制發動機制造部制造管理部采購部品質管理部售后服務部檢查主任技術者副檢查主任技術者科檢技部代表檢技部代表檢技部代表檢技部代表檢技部代表檢技PRWEPAPOAFEQAEMCDCVQPENVMQQPFQPCST部檢技EC研究開發中心VS銷售部·推進例會議題品質施策展開、品質問題推進信息溝通課題檢討、施策提案等時間1次/2周參加全體檢技組織QP科部施策責任人科施策推進責任人部施策推進者車體制造部·月度報告會議題卓越品質方針施策品質目標預實主要品質問題和課題時間每月第二周參加全體出席地點制造部2F會議室組織QP科『卓越品質活動體制圖』運行體制/sundae_meng質量標準委員體制質量標準委員會體制（共65人）委員長：加藤文男副委員長：王康部標委：14人，兼任：12人科標委：49人，兼任：41人檢主技作為標委體制的責任者

ISO9001體系構筑、改善質量手冊規程文件作業標準記錄部門質量手冊/sundae_meng檢查技術者體制版次：2013年4月新車型工序不良整車不良市場投訴IQS檢查技術者體制（共37人）檢主技：加藤文男副檢主技：王康兼職部檢技：8人科檢技：27人，兼任：2人每日10：00-10：30當天即時解決的問題處理簡單的問題復雜問題的協調與推進銷售/VQ收集的重要度為A、B級的問題檢查技術者/品質擔當相關科長每日品熟會每周五10：30-12：00關鍵問題的確定部門計劃的實施與進度確認向全體員工灌輸領導層的質量管理意識相關部長、科長、檢技、品質擔當檢查主任技術者每周品熟會每月1次（第2個星期215：00—17：00）部門質量管理的有效性評價重點措施進度質量改善成果的溝通與共享檢查主任技術者每月卓品例會PDCAPDCA（半年/年度）Q管理評審會月度Q實績報告TOP：總經理部、科檢技