鍋爐使用安全與節(jié)能管理制度目錄1、崗位責(zé)任制…………………3頁2、節(jié)能目的責(zé)任制……………7頁3、鍋爐及其系統(tǒng)能效狀況記錄分析與報告制度……………8頁4、鍋爐能效考核和獎懲制度………………11頁5、燃料入場檢查分析與管理制度………14頁6、鍋爐及附屬設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)營操作規(guī)程……………15頁7、計量儀表校準(zhǔn)與管理制度……………30頁8、鍋爐水質(zhì)管理制度……32頁9、鍋爐（水解決）作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度……..35頁10、鍋爐節(jié)能技術(shù)檔案管理制度………36頁11、鍋爐設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度……………37頁12、鍋爐交接班制度……38頁13、鍋爐巡回檢查制度…………………40頁14、鍋爐事故報告制度…………………41頁15、鍋爐房事故應(yīng)急救援預(yù)案…………42頁崗位責(zé)任制使用單位重要負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制1、使用單位重要負(fù)責(zé)人應(yīng)對本單位工業(yè)鍋爐安全和節(jié)能全面負(fù)責(zé)。2、組織貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和國家及地方關(guān)于鍋爐使用管理方面有關(guān)法律、法規(guī)；3、組織制定和貫徹鍋爐房安全和節(jié)能各項規(guī)章制度。4、使用單位重要負(fù)責(zé)人應(yīng)定期到鍋爐房現(xiàn)場檢查安全和節(jié)能工作方面狀況，及時解決存在問題。5、負(fù)責(zé)組織制定年度鍋爐安全和節(jié)能工作籌劃、組織實行重大安全技術(shù)辦法和節(jié)能技改項目。鍋爐房管理人員崗位責(zé)任制1、全面負(fù)責(zé)鍋爐使用方面尋常管理工作。2、負(fù)責(zé)檢查鍋爐房各項規(guī)章制度執(zhí)行和貫徹狀況。3、負(fù)責(zé)鍋爐及其附屬設(shè)備維修、保養(yǎng)和定期檢查工作，保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)營。4、負(fù)責(zé)司爐，水質(zhì)化驗工等人員安全教誨、技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。5、解決鍋爐房關(guān)于人員提出困難和問題，并及時向單位負(fù)責(zé)人報告。6、向特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報告本單位鍋爐使用管理狀況；配合檢查機(jī)構(gòu)做好鍋爐定期檢查和能效測試工作。7、完畢本部門領(lǐng)導(dǎo)交辦其他任務(wù)。鍋爐班組長崗位責(zé)任制1、全面負(fù)責(zé)鍋爐班管理工作；2、熟悉國家鍋爐法律法規(guī)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行鍋爐房各項規(guī)章制度，保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)營；3、負(fù)責(zé)本班人員技術(shù)指引，工作安排和考勤工作；4、組織本班人員做好供汽、設(shè)備安全運(yùn)營和鍋爐房衛(wèi)生等工作，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做好各項運(yùn)營記錄；5、負(fù)責(zé)產(chǎn)汽量、耗汽量和耗油量記錄工作；6、負(fù)責(zé)鍋爐尋常維護(hù)和檢修工作，做好易損配件和大修配件采購工作；7、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時，及時組織關(guān)于人員按規(guī)定進(jìn)行解決；8、遇違規(guī)指揮和違規(guī)操作行為，及時制止。司爐工崗位責(zé)任制1、忠于職守，嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐房各項規(guī)章制度和操作規(guī)程；2、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，不擅自離崗；3、負(fù)責(zé)鍋爐及輔機(jī)運(yùn)營和故障解決等操作，發(fā)現(xiàn)故障或不正常行為，應(yīng)查明因素及時排除，并向班組長報告；4、嚴(yán)格監(jiān)視鍋爐狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證鍋爐經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)營；5、對鍋爐設(shè)備進(jìn)行每小時一次巡回檢查，并準(zhǔn)時、認(rèn)真地填寫鍋爐及附屬設(shè)備運(yùn)營日記；6、認(rèn)真做好鍋爐設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和鍋爐房衛(wèi)生；7、鍋爐發(fā)生故障時，應(yīng)積極積極采用緊急解決辦法，并及時報告領(lǐng)導(dǎo)，不得離開現(xiàn)場；8、服從命令，聽從指揮，但對違規(guī)指令，應(yīng)回絕執(zhí)行，對違章作業(yè)及時制止；9、要善于總結(jié)經(jīng)驗，不斷鉆研技術(shù)和提高安全意識。維修工崗位責(zé)任制1、熟悉鍋爐及其附屬設(shè)備和安全附件等構(gòu)造、性能與運(yùn)營特點，掌握檢修規(guī)范和技術(shù)規(guī)定；2、依照檢修籌劃，按定額、預(yù)算及進(jìn)度完畢任務(wù)；3、嚴(yán)格按規(guī)程施工和維修，施工時發(fā)現(xiàn)問題及時向班組長和關(guān)于人員反映；4、組織做好檢修后檢查和實驗工作，如實填好檢修記錄；5、加強(qiáng)施工配件、材料管理，做到竣工后場地清理，做到安全文明生產(chǎn)。水質(zhì)化驗員崗位責(zé)任制嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐水解決監(jiān)督管理規(guī)則》（TSGG5001–）及《鍋爐房安全管理規(guī)則》關(guān)于規(guī)定和GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》原則，定期對給水和鍋爐水進(jìn)行化驗分析：每二小時至少化驗一次給水總硬度，懸浮物和PH值，依照化驗成果和出水流量，及時調(diào)節(jié)水解決設(shè)備進(jìn)鹽量和正反洗水量；每二小時至少化驗一次給水溶解氧，依照化驗成果相應(yīng)調(diào)節(jié)除氧器蒸汽壓力；每二小時至少化驗一次鍋水全堿度、酚酞堿度、PH值、溶解固形物(氯根)、磷酸根、硫酸根和相對堿度，將成果告知司爐工及督促其加藥或排污；做好水解決設(shè)備運(yùn)營，水質(zhì)化驗和鹽耗等記錄，做好儀器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)各鹽保管工作，努力減少鹽耗；鍋爐定期停爐檢查及檢修時，應(yīng)到現(xiàn)場理解鍋內(nèi)結(jié)垢及腐蝕狀況。節(jié)能目的責(zé)任制1、鍋爐房能效指標(biāo)1．1單臺鍋爐能效指標(biāo)重要有兩項1．1．1單位蒸發(fā)量(蒸汽鍋爐)或單位輸出熱量(熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐)燃料消耗量1．1．2單位蒸發(fā)量或單位輸出熱量電消耗量1．2鍋爐系統(tǒng)能效指標(biāo)重要有三項1．2．1系統(tǒng)單位蒸發(fā)量或系統(tǒng)單位輸出熱量燃料消耗量1．2．2系統(tǒng)單位蒸發(fā)量或系統(tǒng)單位輸出熱量消耗電量1．2．3系統(tǒng)單位蒸發(fā)量消耗水量或系統(tǒng)單位輸出熱量介質(zhì)補(bǔ)充量2。、節(jié)能目的2．1鍋爐房及鍋爐系統(tǒng)管屬部門應(yīng)依照公司本單位年度節(jié)能目的擬定當(dāng)年鍋爐及系統(tǒng)各項能效指標(biāo)目的值2．2節(jié)能目的應(yīng)層分解貫徹到責(zé)任部門直至個人，采用訂立責(zé)任書承包合同等各種形式。3、目的考核3．1依照本公司單位關(guān)于規(guī)定和“鍋爐能效考核和獎懲制度”擬定當(dāng)年目的考核辦法3．2目的考核應(yīng)同部門和個人利益掛勾，依照當(dāng)年詳細(xì)狀況采用績效工資、獎金，提、降職等方式。鍋爐及其系統(tǒng)能效狀況記錄與分析報告制度1、鍋爐及其系統(tǒng)能效狀況記錄是鍋爐安全與節(jié)能一種重要環(huán)節(jié)，記錄分析只有對的、及時、科學(xué)，才干找到鍋爐能效管理中存在局限性，從而采用有效降損辦法加以改進(jìn)，記錄不及時，采用節(jié)能辦法不到位，就會給單位帶來無法彌補(bǔ)經(jīng)濟(jì)損失，為進(jìn)一步提高能效管理水平，有效開展各項節(jié)能工作，結(jié)合本單位實際狀況，制定本制度。2、單位各部門應(yīng)按照職能分工開展能效狀況管理年度記錄分析，撰寫報告。3、能效狀況管理年度記錄分析報告，應(yīng)真實、客觀、全面。4、每兩年進(jìn)行一次能效測試，并結(jié)合測試狀況進(jìn)行能效記錄分析5、能效狀況管理年度記錄分析報告類別如下：5.1鍋爐能耗類5.1.1鍋爐運(yùn)營安全形勢;5.1.2鍋爐系統(tǒng)氣、電、水使用狀況；5.1.3司爐人員節(jié)能運(yùn)營管理工作;5.1.4鍋爐房主管人員節(jié)能監(jiān)督管理工作;5.1.5鍋爐房安全節(jié)能管理體系審核工作。5.2綜合管理類5.2.1鍋爐系統(tǒng)部件維修備件庫存狀況;5.2.2鍋爐及其輔機(jī)運(yùn)營管理工;5.2.3司爐工素質(zhì)和節(jié)能操作培訓(xùn)狀況;5.2.4審計狀況;5.2.5固定資產(chǎn)投資和裝備管理使用狀況;5.2.6信息化建設(shè)和設(shè)備管理使用狀況;6、鍋爐房管理年度記錄分析報告標(biāo)題格式統(tǒng)一為”某年某類別記錄分析報告”。7、鍋爐房管理年度記錄分析報告內(nèi)容應(yīng)涉及現(xiàn)狀、分析和對策三個某些。7.1現(xiàn)狀某些重要涉及:7.1.1基本工作內(nèi)容;7.1.2基本工作數(shù)據(jù)記錄;7.1.3重要節(jié)能工作成績和存在問題。7.2分析某些重要涉及:7.2.1進(jìn)行橫向、縱向比較;7.2.2歸納、總結(jié)規(guī)律、特點;7.2.3分析影響能耗和問題內(nèi)外因素;7.2.4預(yù)測和分析面臨形勢、任免和困難。7.3對策某些重要涉及:7.3.1對存在問題提出擬采用辦法;7.3.2針對形勢、任務(wù)和困難,提出下一年度和后來工作籌劃和安排;7.3.3向上級提出建議意見。8、鍋爐房應(yīng)于每年1月底前完畢上年度能效分析報告。9、鍋爐房管理年度記錄分析報告應(yīng)以恰當(dāng)形式在內(nèi)部發(fā)布。10、鍋爐房各班依照本班實際狀況可以撰寫綜合或單項類別記錄分析報告，于每年1月底將上年度分析報告院總務(wù)科。11、本制度由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。12、本制度自發(fā)布之日起施行。鍋爐能效考核及獎懲制度為進(jìn)一步貫徹科學(xué)發(fā)展觀，完畢我單位節(jié)能減排工作規(guī)定，堅持客觀公正、民主公開、注重實績原則。特制定能效考核及獎懲制度。1、考核內(nèi)容涉及德、能、勤、績四個方面，重點考核水、電、氣能效等工作實績及完畢工期任務(wù)數(shù)量、質(zhì)量、效率，獲得成果水平以及社會效益。2、考核原則以崗職責(zé)及年度工作任務(wù)為根據(jù)，考核成果分為先進(jìn)、合格、不合格三個級別，各級別基本原則為：(1)先進(jìn)：自覺遵守法律法規(guī)和各項規(guī)章制度，精通業(yè)務(wù)，工作勤奮，有改革創(chuàng)新精神，在保障、創(chuàng)新、科研、業(yè)務(wù)技術(shù)工作中成績突出。(2)合格：自覺遵守法律法規(guī)和各項規(guī)章制度，熟悉業(yè)務(wù)，工作積極，認(rèn)真履行崗位職責(zé)，努力完畢工作任務(wù)，無責(zé)任事故。(3)不合格：業(yè)務(wù)素質(zhì)較低，組織紀(jì)律較差，難以適應(yīng)工作規(guī)定，或工作責(zé)任心不強(qiáng)，履行崗位職責(zé)能力差，不能完畢工作任務(wù)，或在工作中造嚴(yán)失誤、責(zé)任事故。3、水、電、氣效能考核基本程序為：(1)依照實際狀況對鍋爐節(jié)能、用水、用電、用氣等狀況擬出硬性指標(biāo)。(2)每年對上述指標(biāo)作出同期對比，在下降或上浮、持平等基本上，依照平時工作狀況和個人年終總結(jié)，提出考核等次意見。(3)成立年度考核委員會，在班組對每個職工提出考核意見基本上，進(jìn)行嚴(yán)肅認(rèn)真、實事求是地年度考核。擬定考核級別，并將考核成果存入本人檔案。4、考核成果獎懲闡明(1)工作人員在年度考核中擬定為合格以上級別，按照下列規(guī)定辦理：①按照關(guān)于規(guī)定晉升工資檔次和發(fā)給獎金。②職工持續(xù)三年考核被擬定為合格以上級別，具備晉升職務(wù)資格；持續(xù)兩年以上被擬定為先進(jìn)級別，具備優(yōu)先晉升職務(wù)資格。③專業(yè)技術(shù)人員年度考核被擬定為合格以上級別，具備續(xù)聘資格。④工人持續(xù)兩年考核被擬定為先進(jìn)級別，具備聘請技師優(yōu)先資格。(2)年度考核被擬定為不合格級別，按照下列規(guī)定辦理：①當(dāng)年考核被擬定為不合格級別，不發(fā)年終獎金，并予以批評教誨。②持續(xù)兩年考核被擬定為不合格級別，依照不同狀況，予以降職、調(diào)節(jié)工作、低聘或辭退。③持續(xù)兩年考核被擬定為不合格等次，又不服組織安排或重新安排后年度考核仍不合格，予以辭退。燃料入場檢查分析與管理制度1、燃料(如煤)采購應(yīng)盡量選取接近設(shè)計燃料品種。2、對燃料應(yīng)有籌劃采購，分堆存儲，有序使用。要依照生產(chǎn)規(guī)定做好采購籌劃，存煤時間不適當(dāng)太長，不同批次煤要分堆存儲；“新”煤、“老”煤、不同煤礦煤，分開堆放，普通只應(yīng)按照“老”煤先燒，“新”煤后燒原則使用。3、對來煤普通均應(yīng)有供煤單位煤質(zhì)化驗單。來煤進(jìn)場后對來煤各點抽取煤樣，送化驗室進(jìn)行煤質(zhì)分析，與原始化驗單對比分析。4、煤質(zhì)分析成果及堆煤狀況應(yīng)告知車間領(lǐng)導(dǎo)、司爐班及給煤工。5、司爐班應(yīng)依照化驗成果，對優(yōu)、次煤搭配使用。6、應(yīng)保持燃煤濕度在8%～10%。鍋爐及附屬設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)營操作規(guī)程1、鏈條爐排蒸汽鍋爐及附屬設(shè)備運(yùn)營操作規(guī)程

1.1升火前檢查和準(zhǔn)備工作。

1.1.1檢查鍋爐所有人孔蓋和手孔蓋與否裝好。各法蘭密封處螺絲與否擰緊等，同步應(yīng)檢查法蘭處裝置暫時隔板及其他暫時堵頭與否所有拆除。

1.1.2爐膛及煙道內(nèi)積灰及雜物應(yīng)清除干凈。風(fēng)道及煙道調(diào)節(jié)門，閘板須完整嚴(yán)密，開關(guān)靈活，啟閉度批示精確。檢查完畢即將省煤器主煙道擋板關(guān)閉，啟動旁煙道擋板，如無旁煙道時，應(yīng)啟動省煤器再循環(huán)管閥門。

1.1.3鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴(yán)密，爐門、灰門、看火門和檢查門等裝置完整潔全，關(guān)閉嚴(yán)密。

1.1.4檢查安全附件與否良好，旋塞與否旋轉(zhuǎn)靈活好用。各種儀表和控制裝置應(yīng)齊全、完好、清潔，水位計照明良好。檢查合格后，應(yīng)使水位計、壓力表旋塞處在工作狀態(tài)。

1.1.5鍋爐各種管道上閥門手輪應(yīng)完整無缺，開關(guān)靈活，密封盤根充分。檢查合格后，啟動蒸汽管道上各疏水閥門和給水管道上閥門。

1.1.6檢查燃燒裝置與否完好，對機(jī)械傳動、輸煤、出渣系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常，調(diào)速箱安全彈簧壓緊限度應(yīng)恰當(dāng)，潤滑良好。煤閘板升降靈活，煤閘標(biāo)尺批示對的。老鷹鐵整潔、完好，翻渣板完整，動作靈活。

1.1.7檢查輔助設(shè)備(引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵等)聯(lián)軸器與否連接牢固，三角皮帶應(yīng)松緊恰當(dāng)，潤滑油應(yīng)良好、充分，冷卻水暢通。檢查合格后，裝好安全防護(hù)罩，分別進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意空轉(zhuǎn)時電流。除塵裝置落灰口應(yīng)封閉嚴(yán)密，不可漏風(fēng)。

1.1.8經(jīng)檢查鍋爐符合運(yùn)營規(guī)定后，即可開始進(jìn)水。進(jìn)水時，應(yīng)啟動鍋筒上空氣閥；進(jìn)水宜緩慢，水溫最高不應(yīng)超過90℃，冬季水溫應(yīng)在50℃如下。進(jìn)水期間，應(yīng)檢查入孔，手孔及各部位閥門，法蘭與否有漏水現(xiàn)象，否則，應(yīng)停止上水進(jìn)行解決。當(dāng)水進(jìn)至水位計最低水位時，應(yīng)停止進(jìn)水。此時，水位計內(nèi)水位應(yīng)維持不變。否則，應(yīng)查明因素，設(shè)法消除。

1.2鍋爐升火與升壓

1.2.1升火

1.2.1.1升火前先打開鍋爐煙風(fēng)擋板，自然通風(fēng)10分鐘左右；如用機(jī)械通風(fēng)，則須5分鐘左右，以排除煙道和爐膛內(nèi)積存可燃性氣體。

1.2.1.2裝有省煤器鍋爐，應(yīng)打開旁煙道擋板或打開省煤器再循環(huán)閥門。

1.2.1.3將自然通風(fēng)門開到恰當(dāng)限度，然后用木柴和其他易燃物引火，禁止用揮發(fā)性強(qiáng)烈油類引火。

1.2.1.4升火速度不能太快，從冷爐點火到開始起壓，普通狀況下，蒸發(fā)量為2噸／小時如下鍋爐不得少于l小時；蒸發(fā)量為2—4噸／小時鍋爐，不得少于1.5小時；蒸發(fā)量為6.5—10噸／小時鍋爐不得少于3小時。

1.2.1.5升火后必要密切注意鍋爐水位。

1.2.2升壓

1.2.2.1當(dāng)空氣閥開始大量冒蒸汽時，即可關(guān)閉空氣閥。

1.2.2.2當(dāng)汽壓升0.05—O.1MPa時，應(yīng)沖洗水位計。水位計沖洗完畢后，應(yīng)與鍋爐另一只水位計對照，若發(fā)現(xiàn)沖洗先后水位計不一致，應(yīng)再次沖洗。

1.2.2.3當(dāng)汽壓升到0.1—O.15MPa時，須對壓力表和壓力表存水管進(jìn)行一次沖洗。沖洗完畢后，應(yīng)與另一只壓力表對照，所批示壓力應(yīng)一致。

1.2.2.4當(dāng)汽壓升至0.2—O.3MPa時，進(jìn)行下列工作：

a.試用注水器，蒸汽泵、電動泵等給水設(shè)備，向爐內(nèi)進(jìn)水，觀測其與否好用。

b.順次進(jìn)行排污，檢查排污閥與否靈活和嚴(yán)密，并通過放爐水，協(xié)助鍋爐水循環(huán)。排污時注意觀測水位。

c.對新裝或檢修后鍋爐，再次擰緊入孔和手孔蓋。擰緊時，禁止加長柄，用力不適當(dāng)過猛。

1.2.2.5當(dāng)壓力升至工作壓力時，應(yīng)檢查安全閥與否敏捷，有效、精確。

1.3鍋爐正常運(yùn)營。

鍋爐正常運(yùn)營，重要是對鍋爐水位，汽壓，水溫(有過熱器時)燃燒進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到安全，經(jīng)濟(jì)運(yùn)營目。

1.3.1水位計保護(hù)和水位調(diào)節(jié)。

1.3.1.1每班應(yīng)對水位進(jìn)行一次沖洗工作(按照沖洗辦法進(jìn)行)。

1.3.1.2水位計汽、水旋塞應(yīng)保持干凈，發(fā)現(xiàn)漏水、漏汽應(yīng)及時修理。

1.3.1.3鍋爐裝有高低水位警報器時，必要與實際高低水位一致。

1.3.1.4鍋爐在運(yùn)營中，水位應(yīng)保持在正常水位，并容許在離中水位±25毫米以內(nèi)波動。這里特別要指明，即水位計上劃出高低水位紅線，并非是水位波動范疇，而是水位過高或過低警界線，表達(dá)超過此線就進(jìn)入缺水或滿水事故危險邊沿。1.3.1.5盡量做到均衡持續(xù)給水避免汽壓、汽溫波動。1.3.1.6在負(fù)荷變化較長時，要注意也許浮現(xiàn)虛假水位，避免誤操作。

1.3.2壓力表保護(hù)及汽壓調(diào)節(jié)。

1.3.2.1壓力表每半年進(jìn)行一次校驗。

1.3.2.2普通狀況下壓力表需每月進(jìn)行一次沖洗，如果發(fā)現(xiàn)壓力表不精確，不敏捷要及時更換。

1.3.2.3壓力表應(yīng)經(jīng)常保持清潔。

1.3.2.4鍋爐在正常運(yùn)營時，要注意監(jiān)視壓力表批示，其汽壓應(yīng)保持相對穩(wěn)定，且不得超過最高壓力紅線。1.3.2.5汽壓變化反映負(fù)荷、蒸發(fā)量變化，因而汽壓調(diào)節(jié)即對負(fù)荷蒸發(fā)量調(diào)節(jié)；取決司爐對燃燒調(diào)節(jié)。1.3.3汽溫調(diào)節(jié)1.3.3.1有過熱器鍋爐，要嚴(yán)格控制過熱蒸汽溫度在容許偏差范疇內(nèi)，汽溫偏低影響蒸汽做功能力和生產(chǎn)規(guī)定；汽溫過高危及過熱器安全，也許爆管。1.3.3.2小型鍋爐普通通過燃燒調(diào)節(jié)過熱蒸汽溫度，較大型鍋爐普通通過減溫器進(jìn)行調(diào)節(jié)。

1.3.4鍋爐燃燒調(diào)節(jié)。

1.3.4.1鍋爐在運(yùn)營中，重要是通過調(diào)節(jié)爐排速度、風(fēng)量和風(fēng)壓來達(dá)到穩(wěn)定負(fù)荷目。

1.3.4.2煤在燃燒過程中，燃燒正常時，火焰是金黃色；風(fēng)量過多時，火焰發(fā)白；風(fēng)量過少時，火焰發(fā)紅。1.3.4.3正常燃燒指標(biāo)(a)維持較高爐膛溫度(b)調(diào)節(jié)風(fēng)量使過量空氣系數(shù)α達(dá)到最佳，鍋爐排煙處α規(guī)定：流化床鍋爐≤1。4；層燃鍋爐≤1。65。(c)減少灰渣可燃物，減少機(jī)械不完全燃燒損失。(d)減少排煙溫度，額定蒸發(fā)量≥1t/h鍋爐，規(guī)定≤170℃，減少煙熱損失。(e)提高鍋爐熱效率，規(guī)定符合《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》規(guī)定。1.3.4.4燃燒調(diào)節(jié)規(guī)定：(a)做好配風(fēng)工作，空氣量要適合，并與燃料充分混合接觸，對分段通風(fēng)鍋爐，要調(diào)節(jié)好各段分風(fēng)門開度。(b)爐膛盡量保持一定高溫，層燃爐爐膛溫度普通為1100～1300℃。(c)負(fù)荷增長，先增風(fēng)、后增燃料；負(fù)荷減少、先減燃料，后減風(fēng)。(d)火床上著火段、燃燒段和燃盡段，應(yīng)保持一定長度，保證新煤及時著火，燃燒旺盛，完全燃燒、充分燃盡。(e)減少漏風(fēng)，保持爐內(nèi)高溫，減少熱損失。(f)調(diào)節(jié)好爐膛負(fù)壓，普通規(guī)定為2～3帕。防止負(fù)壓過大，冷空氣吸入過多減少爐溫，增長熱損失；負(fù)壓過小，向外噴火傷人。(g)有吹灰器鍋爐應(yīng)定期進(jìn)行吹灰，避免受熱面因積灰影響傳熱，增長熱損失。

1.3.5鍋爐定期排污和持續(xù)排污a.定期排污規(guī)定:普通規(guī)定每班至少一次,各排污點順序進(jìn)行,不得漏排;排污盡量選取低負(fù)荷時進(jìn)行;排污時要密切監(jiān)視水位,防止缺水;按照“勤排、少排、均勻排“原則排污，排污效果好，同步盡量減少熱量損失；對串聯(lián)兩只排污閥時，普通先開慢開閥，后開快開閥；排污結(jié)束，先關(guān)快開閥，后關(guān)慢開閥。b.持續(xù)排污規(guī)定：依照爐水化驗成果，調(diào)節(jié)持續(xù)排污閥門開度，保證爐水符合原則規(guī)定，持續(xù)排污熱量應(yīng)盡量回收運(yùn)用。

1.4正常停爐

1.4.1減少鍋爐蒸發(fā)量，停止給煤。

1.4.2停止向煤斗上煤，待煤斗內(nèi)存煤所有進(jìn)入爐膛后，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動。

1.4.3待煤燒完，停止鼓風(fēng)、引風(fēng)、停止供汽，將自動給水變?yōu)槭謩咏o水。保持較高水位。

1.4.4將爐排上煤渣清除，清除灰斗和各風(fēng)室內(nèi)積灰.

1.4.5停爐后，應(yīng)在蒸汽、給水、排污等管路中裝置隔板，與運(yùn)營中鍋爐可靠隔絕。

1.4.6停爐后，待爐水溫度低于70℃時，方可將爐水所有放出。放水前，應(yīng)打開鍋爐空氣閥。

1.5緊急停爐

1.5.1遇有下列狀況之_時應(yīng)緊急停爐。

1.5.1.1鍋爐水位低于水位表下部可見邊沿。

1.5.1.2不斷加大給水及采用其她辦法，但水位仍繼續(xù)下降。

1.5.1.3鍋爐水位超過最高可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位。

1.5.1.4給水泵所有失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水。

1.5.1.5水位表或安全閥所有失效。

1.5.1.6鍋爐元件損壞，危及運(yùn)營人員安全。

1.5.1.7燃燒設(shè)備損壞，爐墻崩塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)營。

1.5.1.8其她異常狀況危及鍋爐安全運(yùn)營。

1.5.2緊急停爐操作：

1.5.2.1停止給煤和送風(fēng)，削弱引風(fēng)。

1.5.2.2迅速清除爐排燃煤，但禁止向爐膛澆水。

1.5.2.3將鍋爐與蒸汽母管隔斷，啟動空氣閥和過熱器疏水閥，減少壓力。

1.5.2.4啟動旁煙道，關(guān)閉主煙道，使空氣流通提高冷卻速度。

1.5.2.5如不是因缺水而緊急停爐，可采用排污和進(jìn)水(保持鍋爐水位)加速降壓。

1.5.2.6如因缺水事故時，禁止向爐內(nèi)進(jìn)水。

1.6離心水泵操作規(guī)程

1.6.1實驗起動、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與否對的，泵轉(zhuǎn)動與否靈活，實驗時間不少于一分鐘。

1.6.2關(guān)閉吐出管路上閘閥，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上閘閥。在吐出管路上閘閥關(guān)閉狀況下，泵持續(xù)工作時間不得超三分鐘。

1.6.3注意檢查水泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度35℃，最高不不不大于75℃。

1.6.4不準(zhǔn)用吸入管路上閘閥調(diào)節(jié)流量，以避免水泵產(chǎn)氣憤蝕。

1.6.5經(jīng)常檢查填料箱泄漏和發(fā)熱狀況，填料室正常漏水每分鐘為lO—20滴，超過和過少時，應(yīng)壓緊或放松填料壓蓋。

1.6.6經(jīng)常檢查地腳螺栓緊固狀況，出口壓力表波動狀況和泵振動狀況。

1.6.7注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)，應(yīng)及時解決。

1.6.8環(huán)境溫度低于0℃時，將泵內(nèi)水放出，以免凍裂泵殼。

1.6.9泵長期停用，應(yīng)將水泵卸開，擦干零配件，并在滑動面處涂上防銹油，進(jìn)行妥善保管。

1.7蒸汽往復(fù)泵操作規(guī)程

1.7.1泵在啟動前，須檢查各部位螺栓與否緊固。

1.7.2各加油杯及油孔須灌注潤滑油，進(jìn)出水及排汽管止閥須所有啟動。

1.7.3泵啟動時，須將蒸汽控制閥逐漸啟動，使泵逐漸啟動。

1.7.4泵啟動后，如發(fā)既有故障，須立即停車檢查因素，待修復(fù)后方能再啟動。

1.7.5水室蓋上放氣旋塞，在啟動泵時啟動，發(fā)既有水噴出即可關(guān)閉。

1.7.6泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，須即將汽缸上油杯關(guān)閉。

1.7.7停止使用，須將汽缸和水缸下部放水旋塞啟動，使缸內(nèi)積水排出。

1.7.8泵須經(jīng)常保持清潔，泵體上不要放置東西。

1.7.9泵在使用中，每半小時在油孔處灌注潤滑油一次，汽室油杯中應(yīng)經(jīng)常貯有潤滑油。

1.8鼓引風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

1.8.1風(fēng)機(jī)啟動前，應(yīng)檢查各聯(lián)接部位與否可靠，皮帶、油位、電氣儀表管線及冷卻等某些與否正常，并關(guān)閉調(diào)節(jié)風(fēng)門。

1.8.2風(fēng)機(jī)啟動后，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速再開調(diào)節(jié)風(fēng)門，并依照負(fù)荷變化，隨時進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后應(yīng)固定。

1.8.3風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，軸承溫度不得高于環(huán)境溫度40℃，最高溫度不高于80℃。

1.8.4在風(fēng)機(jī)開停車及運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)及時停機(jī)檢查，排除故障。

1.8.5定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢和積水等雜質(zhì)，并防止銹蝕。機(jī)油油位以保持在中線為宜，不應(yīng)加油過多，以免軸承發(fā)熱和漏油。

1.9除塵設(shè)備操作規(guī)程

1.9.1鍋爐在運(yùn)營中，應(yīng)經(jīng)常檢查除塵設(shè)備密封狀況，如有漏風(fēng)現(xiàn)象，應(yīng)及時采用辦法。

1.9.2要定期排放除塵器內(nèi)部積灰，每班不少于一次。

1.9.3禁止錘擊除塵器外殼，以防耐磨涂料脫落，影響使用壽命。

1.9.4鍋爐檢修期間，應(yīng)同步對除塵設(shè)備進(jìn)行檢查和修理。2.燃?xì)忮仩t安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)營操作規(guī)程2.1如何起爐2.1.1檢查煤氣壓力與否正常，不要過高或過低，打開氣供應(yīng)閥門；2.1.2檢查水泵與否上水,否則打開放氣閥,直至上水為止.打開上水系統(tǒng)各個閥門(涉及水泵先后及鍋爐上水閥門);2.1.3檢查水位計,水位應(yīng)在正常位置,水位計氣、水閥門須處在打開位置，杜絕假水位，若缺水可手動上水；2.1.4檢查壓力表管道上閥門，必要打開；2.1.5煙道上閥門必要所有啟動(擋風(fēng)板或節(jié)流閥)，否則，吹風(fēng)清洗受影響、導(dǎo)致事故隱患；2.1.6檢查控制柜上各個旋紐，均應(yīng)處在正常位置；上水應(yīng)在自動位置，大小火應(yīng)在小火位置，燃燒器在關(guān)位置。2.1.7開機(jī)：打開總電源開關(guān)，再啟動燃燒器旋紐，風(fēng)機(jī)應(yīng)及時啟動吹風(fēng)清掃；2.1.8燒小火：開爐必要先燒小火，由于爐子冷，爐子溫度低，要使水循環(huán)好，使?fàn)t體受熱均勻。燃?xì)忮仩t效率高、升溫快，因而點火后，絕對禁止及時燒大火。避免鍋爐受熱部件急劇熱膨脹損壞。同步排污，使鍋爐受熱量均勻，以免影響鍋爐使用壽命和經(jīng)濟(jì)性。2.1.9汽壓升至0.3MPa左右時,進(jìn)行排污,其目有二個：A、使水中堿度減少，排出污垢；B、爐水加熱后，恰當(dāng)排污可使鍋爐受熱均勻。2.1.10打開主蒸汽閥,改燒自動.2.2.1司爐工作2.2.1.1每天工作2.2.1.1.1水位調(diào)節(jié)器功能檢查:與否能自動上水,啟、停泵。2.2.1.1.2火焰監(jiān)測檢查.2.2.1.1.3轉(zhuǎn)動、滑動、輪部位加潤滑油；并進(jìn)行擦拭。2.2.1.1.4沖水位計不少于二次，要按對的辦法操作，直至使水位計正常。2.2.1.1.5排污3～4次。依照鍋水化驗成果，以擬定排污次數(shù)和排污量，每班至少一次。2.2.1.1.6依照鍋爐負(fù)荷，對水位、汽壓進(jìn)行調(diào)節(jié)，保持水位、汽壓穩(wěn)定；保持最佳過量空氣系數(shù)α在排煙處應(yīng)≤1.15,盡量減少排煙溫度,應(yīng)≤170℃,使鍋爐運(yùn)營熱效率達(dá)到”鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程”規(guī)定。2.2.1.2定期工作2.2.1.2.1每周要檢查項目①超低水位停爐,要進(jìn)行停爐實驗,模仿缺水停爐;或是排污,來檢查超低水位停爐功能。②安全閥手動排汽每月兩次，復(fù)位要迅速。③檢查燃燒器控制系統(tǒng)和電眼，電眼應(yīng)抽出擦拭，并實驗其可靠性。④閥門盤根進(jìn)行充填或更換；消除跑、冒、滴、漏。⑤各處螺栓進(jìn)行緊固。特別是煤氣管道系統(tǒng)，必要時要檢漏。2.2.1.2.2每月要清洗濾油器、油路上除污器、煤氣管路上過濾器。2.2.1.2.3每半年要保養(yǎng)：①校驗壓力表及清理表管。②保養(yǎng)水位電極，抽出后，用細(xì)砂紙打磨。③清理煙道，普通依照排煙溫度來決定與否需要清理，普通狀況下，規(guī)定排煙溫度不超過170℃(在鍋爐出口處，煙道入口處測量)，太高表達(dá)積垢增長，鍋爐效率減少，必要進(jìn)行清理。④鍋爐修理或年檢后，要檢查人孔、手孔螺母不能松動，要檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向(從電扇端看，為逆時針轉(zhuǎn)動)。2.2.1.2.4每年校驗一次安全閥。對鍋爐進(jìn)行一次全面檢修保養(yǎng)。3.1如何排污3.1.1排污時，必要高水位，低，低負(fù)荷(外界負(fù)荷較小時)蒸汽壓力≤0。35MPa；排污后應(yīng)給水泵啟動，補(bǔ)充爐水至正常水位后，水泵旋紐放在自動位置。3.1.2先開慢開排污閥，再打開快開排污閥進(jìn)行排污；中間重復(fù)開關(guān)幾次迅速排污閥(振蕩起爐底污物，隨水一起排出)。3.1.3排污結(jié)束，先關(guān)迅速排污閥，再關(guān)慢速排污閥。排污可重復(fù)進(jìn)行。排污量和次數(shù)應(yīng)針對鍋爐化驗指標(biāo)進(jìn)行，不適當(dāng)過多和過量，導(dǎo)致?lián)]霍。4.1如何停爐4.1.1將爐火停下：先旋大火旋紐至小火位置，后將燃燒器關(guān)掉。4.1.2將蒸汽降壓。4.1.3手動上水至高水位。4.1.4關(guān)主蒸汽閥。4.1.5關(guān)閉上水閥門。4.1.6關(guān)好煤氣閥門。4.1.7檢查排污閥，與否關(guān)好并且嚴(yán)密。4.1.8關(guān)閉總電源開關(guān)。計量儀表校準(zhǔn)與管理制度1、計量器具周期檢定制度1.1在用檢測儀表必要按維護(hù)籌劃定期進(jìn)行維護(hù),其維持率達(dá)到98%以上。每年12月將次年度維護(hù)籌劃報部門,班組負(fù)責(zé)詳細(xì)實行,部門安全小組進(jìn)行監(jiān)督。1.2在用檢測儀器經(jīng)檢定不合格或超周期一律停止使用,提出解決意見及時上報部門主管。否則，導(dǎo)致一切后果，由負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。1.3檢定檢測儀表,必要填寫檢定記錄并妥善保存。1.4新啟用檢測儀表,經(jīng)檢定合格,需編號、填寫賬卡、擬定檢定周期方可使用。1.5在周期內(nèi)發(fā)生故障或因其他因素檢測后不能使用,應(yīng)由所在班組查明因素報部門主管,經(jīng)檢修合格后可以使用。1.6使用部門對在用檢測儀表、檢測設(shè)備按10%比例,每月抽檢一次,并認(rèn)真做好檢定記錄。對不符合精度規(guī)定，應(yīng)及時送修。2、計量儀表使用、維修、保養(yǎng)、制度2.1班組計量器具要定人保管,建立有關(guān)資料。2.2班組保管計量器具,要經(jīng)常檢查、加油、防銹、保持計量器具整潔完好。2.3要愛護(hù)計量器具,不亂丟亂放,禁止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時測量,防止止磨損表面,禁止重物壓放,用后及時保養(yǎng)。2.4儀表使用后,妥善保管。2.5管理計量儀表人員,必要熟悉其性能、構(gòu)造原理，按規(guī)程操作。2.6計量儀表在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)異常,禁止擅自拆卸、亂調(diào)，因而而導(dǎo)致?lián)p壞,視情節(jié)追究責(zé)任。2.7儀表光學(xué)鏡面,禁止手指觸摸,保養(yǎng)時按規(guī)定程序進(jìn)行。2.8各種計量儀表必要按期送檢。對各種計量檢測數(shù)據(jù)必要通過抽檢進(jìn)行認(rèn)證。對不負(fù)責(zé)或弄虛作假者，要追究責(zé)任，嚴(yán)肅解決。2.9對的和使用計量儀表,周檢期內(nèi)在用計量儀表,如有不合格者,應(yīng)及時上報,一經(jīng)查實,負(fù)責(zé)人按關(guān)于制度解決。2.10認(rèn)真做好各種儀表原始記錄,并妥善保管,不得任意涂改和遺失。鍋爐水質(zhì)管理制度1、水質(zhì)定期化驗項目依照GB/T1576-《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》原則,應(yīng)符合表一規(guī)定。表一項目給水鍋水額定蒸汽壓力（MPa）≤1.0＞1.0

≤1.6＞1.6

≤2.5≤1.0＞1.0

≤1.6＞1.6

≤2.5懸浮物（mg／L）≤5≤5≤5———總硬度(mmol/L)≤0.03≤0.03≤0.03———總堿度(mmol/L)無過熱器———6～266～246～16有過熱器————≤14≤12pH(25℃)7～97～97～910～1210～1210～12溶解氧(mg/L)≤0.1≤0.1≤0.05———溶解固形物(mg/L)無過熱器———＜4000＜3500＜3000有過熱器————＜3000＜2500SO32-(mg/L)————10～3010～30PO43-(mg/L)————10～3010～30相對堿度（游離NaOH）

溶解固形物————＜0.2＜0.2含油量(mg/L)≤2≤2≤2———含鐵量(mg/L)≤0.3≤0.3≤0.3———注：當(dāng)鍋爐蒸發(fā)量不不大于等于６t/h時應(yīng)除氧，額定蒸發(fā)量不大于６t/h鍋爐如發(fā)現(xiàn)局部腐蝕時，給水應(yīng)采用除氧辦法，對于供汽輪機(jī)用汽鍋爐給水含氧量應(yīng)不大于等于0.05mg/L。額定蒸發(fā)量不大于等于2t/h，且額定蒸汽壓力不大于等于1.0MPa蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐（如對汽、水質(zhì)無特殊規(guī)定）也可采用鍋內(nèi)加藥解決，其水質(zhì)應(yīng)符合表二規(guī)定。表二項目給水鍋水懸浮物（mg／L）≤20—總硬度(mmol/L)≤4—總堿度(mmol/L)—8～26pH(25℃)7～1010～12溶解固形物(mg/L)—＜5000承壓熱水鍋爐給水應(yīng)進(jìn)行鍋外水解決，對于額定功率不大于等于4.2MW非管架式承壓熱水鍋爐和常壓鍋爐，可采用鍋內(nèi)加藥解決，其水質(zhì)應(yīng)符合表三規(guī)定。表三項目鍋內(nèi)加藥解決鍋外化學(xué)解決給水鍋水給水鍋水懸浮物（mg／L）≤20—≤5—總硬度(mmol/L)≤6—≤0.5—pH(25℃)7～1010～127～119～11含油量(mg/L)≤2—≤2—注：１．通過補(bǔ)加藥劑使鍋水pH值在10～12。２．額定功率不不大于等于7.0ＭＷ承壓熱水鍋爐給水應(yīng)除氧，額定功率不大于7.0MW承壓熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐給水應(yīng)盡量除氧。2、認(rèn)真做好水解決工作，保證水質(zhì)符合《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》原則規(guī)定，使鍋爐無垢或薄垢運(yùn)營。3、水樣采集、化驗項目、化驗辦法、合格原則、原則溶液配制與標(biāo)定等應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)原則進(jìn)行。4、軟水、鍋水化驗間隔時間，普通規(guī)定每班2～3次。5、水質(zhì)化驗人員必要經(jīng)培訓(xùn)考核，獲得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)“水解決人員操作證”后方可操作。6、水質(zhì)化驗數(shù)據(jù)應(yīng)及時填寫記錄、整頓、并保存。7、化驗儀器設(shè)備應(yīng)定期檢查、維護(hù)、妥善保管，保證敏捷、精確、完好。8、離子互換劑，再生劑應(yīng)妥善儲存保管、防潮、防變質(zhì)并及時更換。鍋爐（水解決）作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)制度1、鍋爐安全管理員、司爐工和水質(zhì)化驗工應(yīng)通過培訓(xùn)考核，獲得由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門發(fā)放特種設(shè)備作業(yè)人員證；2、作業(yè)人員培訓(xùn)涉及：外委培訓(xùn)（由具備相應(yīng)資格本地特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)或管理征詢機(jī)構(gòu)提供）和單位內(nèi)部培訓(xùn)兩種；3、單位人力資源管理部門應(yīng)建立鍋爐安全管理員、司爐工和水質(zhì)化驗工培訓(xùn)、教誨檔案，及時告知關(guān)于人員參加特種設(shè)備作業(yè)人員換證考試，保持作業(yè)人員證有效性。4、人力資源管理部門每年編制當(dāng)年度特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)籌劃，報告單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實行。5、單位內(nèi)部培訓(xùn)由鍋爐管理人員負(fù)責(zé)組織實行，每月至少組織一次，培訓(xùn)內(nèi)容重要涉及：國家關(guān)于特種設(shè)備法律、法規(guī)、規(guī)章學(xué)習(xí)；鍋爐事故案例分析；鍋爐關(guān)于技術(shù)知識學(xué)習(xí)，必要時可組織人員進(jìn)行筆試。每次培訓(xùn)必要做好相應(yīng)記錄。6、參加外委培訓(xùn)（本地特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)或管理征詢機(jī)構(gòu)）人員必要經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，培訓(xùn)合格予以報銷相應(yīng)費(fèi)用。7、特種設(shè)備作業(yè)人員未按規(guī)定參加培訓(xùn)，或培訓(xùn)考核不合格按關(guān)于制度予以懲處。鍋爐節(jié)能技術(shù)檔案管理制度1、目：為了加強(qiáng)對鍋爐節(jié)能檔案資料規(guī)范管理，特制定本制度。2、范疇：合用于鍋爐管理部門。3、內(nèi)容：3.1進(jìn)行鍋爐節(jié)能技術(shù)改造，須將資料收集整頓。3.2資料內(nèi)容涉及為：3.2.1鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料（含產(chǎn)品能效測試報告）；3.2.2鍋爐輔機(jī)、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料；3.2.3鍋爐安裝調(diào)試報告、節(jié)能改造資料；3.2.4鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測試報告；3.2.5在用鍋爐能效定期測試報告和年度運(yùn)營能效評價報告；3.2.6鍋爐及其系統(tǒng)尋常節(jié)能檢查記錄；3.2.7計量檢測儀表驗證書；3.2.8鍋爐水（介）質(zhì)解決檢查報告；3.2.9燃料分析報告。4、對以上資料，車間須將整頓完畢后交設(shè)備辦歸檔、備案。鍋爐設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度1、鍋爐設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)是在不斷爐狀況下，進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)修理。2、結(jié)合巡回檢查發(fā)現(xiàn)問題在不斷爐能維修時維修。3、維修保養(yǎng)重要內(nèi)容：3.1一只水位表玻璃管（板）損壞.漏水.漏氣，用此外一只水位表觀測水位，及時檢修損壞水位表。3.2壓力表損壞，表盤不清晰及時更換。3.3跑、冒、滴、漏閥門能修理及時檢修或更換。3.4轉(zhuǎn)動機(jī)械潤滑路保持暢通油杯保持一定油位。3.5檢查維修上煤機(jī)、除渣機(jī)、爐排、風(fēng)機(jī)、給水管道閥門、給水泵等。3.6檢查維修二次儀表和保護(hù)裝置。3.7清除設(shè)備及附屬設(shè)備上灰塵。4、對安全附件實驗檢查規(guī)定。4.1安全閥手動放汽或放水實驗每周至少一次，自動放汽或放水實驗每三個月至少一次。4.2壓力表正常運(yùn)營時每周沖洗一次存水彎，每半年至少檢查一次，并在刻度盤上劃批示工作壓力紅線，校驗后鉛封。4.3高低水位報警器、低水位連鎖裝置、超壓、超溫報警器、超壓連鎖裝置，每月至少作一次報警聯(lián)鎖實驗。5、設(shè)備維修保養(yǎng)和安全附件實驗校驗狀況，要詳細(xì)作好記錄，鍋爐管理人員應(yīng)定期檢查。鍋爐交接班制度交接班必要雙方一起進(jìn)行，接班人員不到崗。交班人員不得離崗，并向上級報告。接班人員提前15分鐘到崗，檢查設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生等狀況，做好接班準(zhǔn)備；交班人員在交班前30分鐘，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備檢查和打掃鍋爐房衛(wèi)生，做好交班準(zhǔn)備；交班人員必要做到“五交”、“五不交”。１、“五交”是：1.1鍋爐溫度、壓力和水位正常；1.2安全附件、報警、自動聯(lián)鎖保護(hù)裝置和儀器儀表敏捷可靠；1.3鍋爐本體無異狀；各輔機(jī)附件正常；1.4燃燒系統(tǒng)運(yùn)營正常，燃料儲備充分；1.5鍋爐房清潔衛(wèi)生。２、“五不交”是：2.1不交給喝酒司爐工；2.2不交給重病司爐工；2.3當(dāng)接班人員不到崗時，不交給其她非持證司爐工；2.4解決事故時不交班；2.5鍋爐自動保護(hù)裝置、溫度、壓力、水位和燃燒不正常時不交。交班前或交班時發(fā)生事故，由交班人員負(fù)責(zé)解決，接班后事故則由接班人員解決。交接班雙方逐項認(rèn)真核算關(guān)于狀況后，雙方簽字，交接班完畢。鍋爐巡回檢查制度當(dāng)班人員每小時（主管領(lǐng)導(dǎo)每月，管理人員每周）至少對鍋爐設(shè)備（鍋爐房）進(jìn)行一次巡回檢查，并將檢查成果填入運(yùn)營（鍋爐房檢查）記錄。巡回檢查內(nèi)容：汽壓、汽溫、油溫穩(wěn)定、水位正常、三大安全附件、自動保護(hù)裝置和儀表敏捷可靠，無泄漏現(xiàn)象；受壓元部件可見部位無鼓包，滲漏現(xiàn)象，爐內(nèi)燃燒工況良好；爐墻、爐拱無破損，爐門和看火門完整牢固；汽、水、油系統(tǒng)，管管和閥門完好無泄漏；燃燒設(shè)備及轉(zhuǎn)動機(jī)械無磨損和異常響聲，油位正常，軸承冷卻水充分，并注入了潤滑油；各電器