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xx職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程系泥漿護(hù)壁灌注樁技術(shù)交底專(zhuān)業(yè)班級(jí)姓名指導(dǎo)教師TOC\o"1-3"\h\u28737一、施工準(zhǔn)備 3138611、作業(yè)條件 3126102、材料要求 377413、
施工機(jī)具 411842二、
質(zhì)量要求 4254781、
混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 454292、混凝土灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 518277三、工藝流程 626633四、操作工藝 6311521、泥漿的制備和處理 6241792、鉆孔機(jī)就位 6178403、鉆孔及注泥漿 7264584、套管(護(hù)筒) 7298045、繼續(xù)鉆孔 7200886、
孔底清理及排渣 7302687、射水清底 7287128、
澆筑混凝土 8138039、拔出導(dǎo)管 82981810、插樁頂鍋筋 81893411、
試塊留置 8511812、
冬、雨期施工 87330五、成品保護(hù) 915342六、要注意的質(zhì)量問(wèn)題 9一、施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件1.1.1
地上、地下障礙物都處理完畢,達(dá)到“三通一平”。施工用的臨時(shí)用的施準(zhǔn)備就緒。1.1.2場(chǎng)地標(biāo)高一般為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高,并已經(jīng)過(guò)夯實(shí)或碾壓。1.1.3制作好鋼筋籠。1.1.3根據(jù)放出的軸線(xiàn)及樁位點(diǎn),抄上水平標(biāo)高木橛,井經(jīng)過(guò)驗(yàn)收簽字。1.1.4選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線(xiàn)和鉆孔順序,制定施工方案。1.1.5
正式施工前要做成孔試驗(yàn),數(shù)量不少于2根。2、材料要求1.2.1水泥:根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)。1.2.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。1.2.3石子:粒徑為0.5~3.2cm的卵石或碎石,含泥量不大于2%。1.2.4水:使用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。1.2.4粘土:可就地選擇塑性指數(shù)Ip≥17的粘土。1.2.6外加早強(qiáng)劑通過(guò)試驗(yàn)確定。1.2.7
鋼筋:鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,有產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)撿驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3、
施工機(jī)具回旋鉆孔機(jī)、翻斗車(chē)或手推車(chē)、混凝土導(dǎo)管、套管、水泵、水箱、泥漿池、混凝土攪拌機(jī)、平尖頭鐵鍬、膠皮管、插人式振搗棒、線(xiàn)墜等。二、
質(zhì)量要求1、
混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm)主控項(xiàng)目1主筋間距±102多節(jié)樁錨固鋼筋位置100一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求2箍筋間距±203直徑±10
灌注樁的樁位偏差必須符合下表規(guī)定。樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m。每澆注50m3必須有l(wèi)組試件,小于50m3的樁每根樁必須有l(wèi)組試件。
序號(hào)成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(mm)樁位允許偏差值(mm)1~3根單排樁基垂直于中心線(xiàn)方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線(xiàn)方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護(hù)壁鉆孔樁D≤1000mm±50<1D/6,且不大于100D/4,且不大于150D>1000mm±50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注樁D≤500mm-20<170150D>500mm
1001503干成孔灌注樁-20<1701504人工挖孔樁混凝土護(hù)壁+50<0.550150鋼套管護(hù)壁+50<1100200注:1.樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。2.采用復(fù)打、反插法施工的樁,其樁徑允許偏差不受上表限制。3.H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離,D為設(shè)計(jì)樁徑。
2、混凝土灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)的規(guī)定。
項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1樁位見(jiàn)上表灌注樁的樁位允許偏差2孔深(mm)+3003樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度見(jiàn)上表灌注樁的樁位允許偏差2樁徑見(jiàn)上表灌注樁的樁位允許偏差3泥漿比重(粘土或砂性土中)1.15~1.204泥漿面標(biāo)高(高于地下水位)(m)0.5~1.05沉渣厚度:端承樁(mm)
摩擦樁(mm)≤50≤1506混凝土坍落度:水下灌注(mm)
干施工(mm)160~22070~1007鋼筋籠安裝深度(mm)±1008混凝土充盈系數(shù)>19樁頂標(biāo)高(mm)+30,-50
三、工藝流程鉆孔機(jī)就位→鉆孔→注泥漿→下套管→繼續(xù)鉆孔→排渣→清孔→吊放鋼筋籠→射水清底→澆筑混凝土→拔出導(dǎo)管→插樁頂鋼筋。四、操作工藝1、泥漿的制備和處理4.1.1除能自行造漿的土層外,泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤(rùn)土。拌制泥漿要根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。4.1.2泥漿護(hù)壁要符合下列規(guī)定(1)施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面要高出地下水位1.0m以上,在受水位漲落影響時(shí),泥漿面要高出最高水位1.5m以上。(2)在清孔過(guò)程中,要不斷置換泥漿,直至澆筑混凝±。(3)澆筑混凝土前,孔底500mm以?xún)?nèi)的泥漿比重要小于1.25;含砂率≤8%;粘度28s。(4)在易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中要采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。4.1.3廢棄的泥漿、渣要按環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定處理。2、鉆孔機(jī)就位鉆孔機(jī)就位時(shí),必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,要在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺,以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。3、鉆孔及注泥漿調(diào)直機(jī)架挺桿,對(duì)好樁位(用對(duì)位圈),開(kāi)動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn),出土,達(dá)到一定深度(視土質(zhì)和地下水情況)鉆孔,孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿,然后繼續(xù)進(jìn)鉆。4、套管(護(hù)筒)4.4.1鉆孔深度達(dá)到5m左右時(shí),提鉆下套管。4.4.1套管內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭100mm。4.4.3套管位置要埋設(shè)正確和穩(wěn)定,套管與孔壁之間要用粘土填實(shí),套管中心與樁孔中心線(xiàn)偏差不大于50mm。4.4.4套管埋設(shè)深度:在粘性土中不小于lm,在砂土中不小于1.5m,并要保持孔內(nèi)泥漿面高出地下lm以上。5、繼續(xù)鉆孔防止表層土受振動(dòng)坍塌,鉆孔時(shí)不要讓泥漿水位下降,當(dāng)鉆至持力層后,設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí),
可繼續(xù)鉆深lm左右,作為插入深度。在施工過(guò)程中經(jīng)常測(cè)定泥漿相對(duì)密度。6、
孔底清理及排渣4.6.1在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí),可注入清水,以原土造漿護(hù)壁。排渣泥漿的相對(duì)密度控制在1.1~1.2。4.6.2
在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí),泥漿相對(duì)密度要控制在1.1~1.3;在穿過(guò)砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時(shí),泥漿的相對(duì)密度要控制在1.3~1.5。4.6.3
吊放鋼筋籠:鋼筋籠放前要綁好砂漿墊塊;吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí),要立即固定,防止上浮。7、射水清底在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)管(管內(nèi)有射水裝置),通過(guò)軟管與高壓泵連接,開(kāi)動(dòng)泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中。8、
澆筑混凝土停止射水后,要立即澆筑混凝土,隨著混凝土不斷增高,孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面,并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。4.8.1
水下澆筑混凝土要連續(xù)施工,導(dǎo)管底端埋入混凝土的深度為0.8~1.3m,導(dǎo)管的第一節(jié)底管長(zhǎng)度≥4m。4.8.2
混凝土的配制(1)配合比經(jīng)試驗(yàn)室試配確定,試配強(qiáng)度比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高10%~15%;(2)水灰比不宜大于0.6;(3)有良好的和易性,在規(guī)定的澆筑期內(nèi),坍落度為160~220mm;在澆筑初期,為使導(dǎo)管下端形成混凝土堆,坍落度宜為140~160mm;(4)水泥用量一般為350~400kg/m3,砂率一般為45%~50%。9、拔出導(dǎo)管混凝土澆筑到樁頂時(shí),要及時(shí)拔出導(dǎo)管。但混凝土的上頂標(biāo)高一定要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。10、插樁頂鍋筋樁頂上的插筋一定要保持垂直插入,有足夠錨固長(zhǎng)度和保護(hù)層,防止插偏和插斜。11、
試塊留置同一配合比的試塊,每班不得少于1組。每根灌注樁不得少于l組。12、
冬、雨期施工4.12.1不宜在冬期進(jìn)行。4.12.2雨天施工現(xiàn)場(chǎng)必須有排水措施,嚴(yán)防地面雨水流人樁孔內(nèi)。要防止樁機(jī)移動(dòng),以免造成樁孔歪斜等情況。五、成品保護(hù)1、
鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中,要采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi),要牢固確定其位置,防止上浮。2、
灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí),要制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜。并要檢查每根樁的縱橫位置偏差。3、
在鉆孔機(jī)安裝,鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時(shí),均要注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線(xiàn)樁,高程樁,并經(jīng)常予以核校。4、
樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù),不得任意彎折或壓斷。5、
樁頭的混凝土強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到5MPa時(shí),不得碾壓,以防樁頭損壞。六、要注意的質(zhì)量問(wèn)題1、
泥漿護(hù)壁成孔時(shí),發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管周?chē)皾{以及地面沉陷等情況,要停止鉆進(jìn)。經(jīng)采取措施后,方可繼續(xù)施工。2、
鉆進(jìn)速度,要根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。3、
水下混凝土面平均上升速度不小于0.25m3/h。澆筑前,導(dǎo)管中要設(shè)置球、塞等物隔水,澆筑時(shí),
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