對現澆混凝土常見裂縫的淺析及預防摘要：混凝土裂縫產生原因、分析、預防混凝土裂縫產生是多樣性和復雜性，從時間角度看，分為施工階段和使用階段。施工階段，按材料質量主要有水泥安定性不合格產生的裂縫；按混凝土硬化過程特征主要包括常見到的混凝土沉縮、混凝土早期干縮以及水泥水化熱作用下（即溫度差過大）的大體積混凝土裂縫；而在使用階段，混凝土裂縫主要受干縮變形、結構受力（荷載作用）及溫度變化作用引起的裂縫，包括室內梁板裂縫和屋面板干縮溫度裂縫等。一、施工期間混凝土出現的裂縫（一）材料及半成品質量問題造成裂縫。例如：某單層廠房鋼筋混凝土承臺基礎施工時，發現基礎混凝土出現裂縫。（二）混凝土早期產生沉縮裂縫。例如：某廠房辦公樓為框架結構，板厚為120mm，梁斷面為250×500～700mm，梁跨度為6m，梁與板同時澆筑，拆模后發現梁板交接處出現了0．1～0．3mm的水平裂縫。（三）、水泥水化熱和混凝土失水收縮作用下大體積混凝土溫度結構裂縫。工程實踐表明，大體積混凝土施工時由于水泥水化熱釋放引起混凝土溫度劇烈變化極易產生裂縫，這種溫度裂縫是由于混凝土硬化過程中溫度的升降產生約束應力引起。裂縫原因分析水泥水化熱、外界氣溫高、干燥收縮?？刂屏芽p的預防措施從施工單位以往的工程經驗分析，可從控制溫度、完善設計、改進施工工藝，改善混凝土性能和減少約束條件等方面考慮。常用措施以下：1、盡量采用低中水化熱水泥，以降低水化熱。2、采用高強度水泥以減少水泥用量，通常采用強度等級為42．5水泥。3、摻加粉煤灰。粉煤灰作為摻合料的顯著特點是水化熱低，和易性好。4、摻加緩凝劑減水劑，以達到減少水泥用量，降低水化熱的目的。5、混凝土分層澆筑，分層厚度控制在30～50cm，采用插入式振動器振搗，待最上一層混凝土澆筑完畢后20～30min后進行二次復振。二、使用階段裂縫現澆混凝土在施工階段因為選擇材料的錯誤，不合理的施工工藝及內外環境的影響容易產生裂縫，事實上大部分的裂縫出現在建筑物的使用期階段。其中主要原因是混凝土由于干縮變形、荷載作用以及溫差造成。2、裂縫原因分析：裂縫基本上在使用階段才出現，當氣候干燥時，裂縫出現得更大更多。常見的室內梁板裂縫主要由混凝土干縮變形、荷載作用以及施工工藝三方面因素造成?？煞譃椋核嘣谟不^程水分的蒸發引起混凝土干縮、荷載裂縫、施工原因。裂縫的預防如何消除混凝土結構裂縫的產生，針對裂縫產生的原因，施工階段就對混凝土的干縮變形，荷載作用以及施工工藝三方面綜合采取措施。屋面板溫度裂縫陽山縣冬夏兩季氣溫變化較大，冬季氣溫最低30C，夏季最高氣溫達到360C以上，溫差達到300C有多，夏季氣溫升高時，屋面受陽光直射，最高溫度可達650C，因此屋面往往因為混凝土隨溫度的變化而產生伸縮變形，加上混凝土干縮變形及施工質量，屋面就很容易出現溫度裂縫。如：某廠區辦公樓為六層現澆混凝土框架結構，屋面面積為1500m2混凝土設計強度為C20，屋面構造為1：2．5水泥砂漿找平層，二布三油防水，架空隔熱磚。該工程投入使用后，發現多條平行于房屋長方向的梁底裂縫，裂縫寬大約為0．2mm，寬高超過梁高的一半，房屋四大角產生板面裂縫。裂縫原因分析根據以往工程實例統計，屋面梁板裂縫主要跟混凝土溫度高低引起的伸縮變形、干縮變形有關。由于荷載作用的裂縫設計已充分保證，但應要注意混凝土早期傷害，完工后混凝土不得超出設計強度，混凝土的干縮溫度裂縫有以下特征：梁板通常在剪力部位或較大正彎矩處、裂縫比較細長、裂縫寬度與長度隨氣溫而變化。裂縫的預防方法屋面干縮溫度裂縫可采取以下措施：1、保證屋面的隔熱效果，應選用優質的隔熱磚保持良好的通風通道，鋪貼高度符合規范，鋪貼應完整，一般距女兒墻250－300mm。2、嚴格按照施工規范要求設置伸縮縫或后澆帶。3、屋面板除支座負筋外，加設雙向φ6的構造面筋，用鋼筋控制裂縫的擴展，減少裂縫寬度。4、施工后避免屋面高溫直照。以上四種常見的工程裂縫，根據《混凝土結構設計規范》，規定，室內梁板及屋面結構最大裂縫寬度允許值分別為0．3mm及0．2mm，由于混凝土受多種約束共同作用，裂縫很容易突破上述界限，對于涉及到結構安全、房屋的使用功能和耐久性使用方面的裂縫，必須進行處理，考慮到處理裂縫的