/目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制依據 32.工程概況 32.1工程簡況 32.2現場簡況 42.3相關參建單位 42.4工程地質條件 43.施工部署 53.1工程施工管理目標 53.2施工場地布置 63.3施工進度計劃 63.4勞動力配備計劃 74.施工準備 84.1施工技術準備 84.2施工配套機械準備 94.3施工材料計劃 105.施工工藝 105.1沉樁對周邊環境的影響 105.2施工設備選型 105.3施工工藝流程 115.4沉樁施工注意事項 115.5施工質量控制標準 126.質量保證措施 146.1質量管理體系 146.2靜壓樁施工質量保證措施 147.安全、文明施工保證措施 177.1安全、文明施工管理體系 177.2施工安全技術措施 177.3現場文明施工保證措施 177.4環境保護保證措施 187.5季節性施工措施 198.降低成本、節約保證措施 198.1事前計劃準備 198.2事中實施控制 208.3事后分析總結 20預應力管樁施工方案1.編制依據序號名稱編號1154街坊就近安置動遷配套商品房項目B塊施工圖紙2上海巖土工程地質勘察報告3建筑地基基礎基礎施工質量驗收規范GB50202-xxxx4建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-xxxx5建設工程項目管理規范GB/T50326—20066職業健康安全管理體系規范GB/T28001—xxxx7建筑工程文件歸檔整理規范GB/T50328-xxxx8建筑施工場界噪聲限值GB12523-xxxx9先張法預應力混凝土管樁GB13476-200910建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-xxxx11國標圖集《預應力混凝土管樁》03SG40912施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-200513施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-200514建筑樁基技術規范JGJ94—200815環境管理體系規范及使用指南ISO14001:xxxx16上海市標準《地基基礎設計規范》DGJ08-11-201017先張法預應力混凝土管樁DBJT08-92-xxxx18施工現場安全生產保證體系DGJ08-903-xxxx2.工程概況2.1工程簡況本工程名稱為154街坊就近安置動遷配套商品房（保障性住房）項目B塊，位于順平路以北、周家嘴路以南、軍工路以西、白洋淀路以東，工程地址為楊浦區軍工路223號。本工程由1幢16層（1#樓）、3幢34層（2#、3#、5#樓）、1幢18/28層（4#樓）的高層住宅（均地下一層）及1座一層地下停車庫組成。其中地上建筑面積79004m2，地下建筑面積13725m2，總建筑面積2.2現場簡況本工程±0.00相當于絕對標高4.75m，場地平整后自然地面對標高為3.75m（相對標高為-1.00m）。車庫樁型設計采用樁型為PHC-B400（80）-C80-12,12，《先張法預應力混凝土管樁》（DBJT08-92-xxxx），場地基本平整，北側為已建的沈家橋及市政家園居民小區，占地約22510m2，場地比較開闊，原有建筑物已拆除，現場地已經平整。2.3相關參建單位序號項目內容1工程名稱楊浦區154街坊就近安置動遷配套商品房項目（二期）2工程地址順平路以北、周家嘴路以南、軍工路以西、白洋淀路以東3建設單位上海楊浦置地有限公司4設計單位中國建筑上海設計研究院有限公司5監理單位上海楊浦建設工程監理咨詢有限公司6勘察單位上海巖土工程勘察設計研究院有限公司7施工單位中國建筑股份有限公司上海分公司8分包單位上海廣聯建設發展有限公司2.4工程地質條件根據上海巖土工程勘察設計研究院有限公司的勘察報告得知，該場地地形平坦，場地內無不良地質現象，表面填土較厚（約2.3米），其它土層分布較均勻、穩定。樁端持力層為第⑥層粉質粘土，樁端進入持力層不小于3D（D為樁直徑）。φ400工程樁單樁豎向抗壓極限承載力標準值為1320KN，設計值為660KN。φ400工程樁單樁豎向抗拔極限承載力標準值為800KN，設計值為400KN。場地土層部分物理力學性質一覽表土層層序土層名稱高(m)W(%)重度孔隙比比貫入阻力Ps(MPa)雜填土1.38粘土-0.1634.918.20.9920.76淤泥質粉質粘土-6.7241.017.51.1600.81④淤泥質粘土-13.6152.616.61.4810.66⑤1粘土-19.3240.217.51.1540.88⑤2粉砂夾粉質粘土-21.9829.918.50.8552.22⑤3粉質粘土-22.7133.718.20.9661.61⑥粉質粘土-26.0325.519.40.7292.30⑦1砂質粉土-31.1027.818.90.7887.54⑦夾粉質粘土-33.0223.019.80.6592.45⑦2粉砂-40.4628.118.80.8058.82⑧1粘土-56.4036.617.81.0591.79⑧2-1粉質粘土、粉砂互層-60.5631.718.40.9017.42⑧2-2粉質粘土-63.3432.718.30.9373.01⑨1粉砂-76.3125.919.10.73617.4⑨2細砂-86.8917.820.70.495⑩粉質粘土-93.6126.919.30.763⑾粉砂未鉆穿25.519.40.712擬建場地詳細地質情況見本工程巖土工程勘察報告。3.施工部署3.1工程施工管理目標3.1.1工期目標：按合同工期竣工。3.1.2安全生產目標：重大傷亡事故為零。3.1.3文明施工管理目標：文明施工達到上海市區級文明工地標準。3.1.4質量目標：一次性驗收合格。3.1.5服務目標：服務顧客、創滿意工程。3.1.6環境目標：施工全部過程中不擾民，不污染周邊環境。3.2施工場地布置3.2.1現場臨建：場地東北側設立現場項目部辦公室，醒目位置掛施工標牌。3.2.2職工宿舍：職工宿舍利用一期。3.2.3現場道路：施工道路以滿足本工藝施工、載重要求為原則。3.2.4臨時供水、供電系統：將業主提供的水源（不小于D150mm水管兩根）、電源接駁口（根據本次工程設備計劃需要提供630KV電力資源）接至工程場地內，并按照施工工藝和流程計劃及文明施工的需要合理布置。3.3施工進度計劃項目部進度控制的原則是在保證質量和安全的基礎上，確保施工進度，建立項目總控制網絡并以此為依據，按不同施工階段、不同專業工種分解為不同的進度分目標，以各項技術、管理措施為保證手段，進行施工全過程的動態控制。以關鍵線路和次關鍵線路為線索，以網絡計劃中心起止里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則，確?？刂乒濣c的實現。施工過程中，推行動態計劃管理，及時進行進度分析，隨時進行調整，目標施工日歷天數為45天，平均每天完成16根。本次工程的施工進度保證體系：在施工管理網絡圖中，項目經理對各項目生產的質量、安全負全責，各分管領導積極配合，以優良的組織機構來確保施工進度的同時保證生產質量及安全文明施工符合總包單位及監理要求。附表：施工進度計劃表工期天數510152025303540455053進場壹臺靜壓樁機（設備安裝、調試）3靜壓樁施工45設備出場3.4勞動力配備計劃3.4.1項目部管理人員配備為保證工程施工優質高效地完成，加強人力資源的整合培訓與管理。組建富有攻堅精神的項目管理班子。要求分包管理人員均是多年從事樁基施工管理的專業技術人員。按組織結構體系組成不同的作業班組分工負責，協同工作。分包管理人員職責如下表：序號崗位姓名工作范圍1項目經理1全面負責施工管理2項目副經理1全面負責日常施工管理3技術負責人1全面負責施工技術管理4施工員1協調指揮樁基施工5質量員1施工工序和產品的質量控制6安全員1施工現場安全生產管理7測量員1垂直度、標高、樁位的測量復核8資料員1負責施工現場資料9材料員1保證施工材料供應10電工1保證現場用電安全及時排除故障3.4.2勞動力配備計劃參與施工的機械操作、電器管理、起重作業、焊接等工種都必須持證上崗。開工前由公司組織對所有的工作人員進行有針對性的技術培訓和技術考核，達標者方可上崗。培訓與考核要結合本工程的特點按工種、崗位進行。施工過程中，密切關注工作狀態，及時調整人員，對不能適應工作崗位要求、不能遵守規章規程的堅決預以辭退。管樁施工勞動力配備序號崗位名稱人數負責內容1機長1名班組生產進度、質量、安全2電焊工2負責接樁工作2操作工2名施工現場操作3修理工1名負責設備運行前的檢修、保養及運行過程中故障的及時排除。4電工1名負責用電設備運行前檢修、保養、接線、運行過程中故障排除及安全用電監督。3.4.3原始資料整理及成果提交在施工過程中，各班組及時、準確、真實、清晰地做好原始記錄，由項目工程師和質檢員按相關規范的要求進行收集、整理、匯總后送工程技術部歸檔，工程技術部根據國家標準《建設工程文件歸檔整理規范》（GB/T50328-2001）及上海市有關規定的要求向有關各方提交資料。4.施工準備施工準備是單位工程施工組織設計的一項重要工作，施工準備工作宏觀地分為內部技術資料準備和外部物質（施工設備、工程材料）準備兩大部分，開工前準備工作：1．根據施工管理的要求，在現場建立分項工程主管，并將項目主要管理人員的名單、簡歷及擬擔任的職務打印成冊，呈交甲方和監理審核。2．根據施工管理的需要，管理人員分崗到位。質量員、施工員、安全員及資料員等主要管理人員均應持有資格證書或上崗證書。3．根據施工進度計劃與勞動力使用計劃的安排，分批組織作業隊伍進場。焊工、電工、吊工、機械操作工等特殊工種的作業人員均應持有專業上崗證書。4.1施工技術準備4.1.1研究設計圖紙，討論方案的可行性；4.1.2根據圖紙核對現場尺寸進行現場測量放樣工作；根據業主提供的水準點、定位圖，按圍護控制邊線設立固定控制點，作好測量定位技術核定單，提請業主監理及規劃部門驗線。A.測量工作安排為了保證測量精度滿足設計圖紙與施工質量要求，測量工作將按以下部署進行：1）測量工作應抓緊在施工準備階段開始。根據軸網定位平面圖的座標控制網格，引測工程軸線和高程控制點，為全面開展施工創造條件。2）根據本工程的特點，在場內建立平面主軸線控制網和水準復核點，通過現場放樣進行核對，符合設計要求，以滿足施工的需要。3）施工前期的測量工作應由項目專業測量師負責、施工員或技術員配合完成。施工期間，施工員或技術員負責操平放線工作，公司專業測量師負責定期復核。B.標高控制根據建設單位提供的國家水準點，引測到現場不受施工影響的地方設置二個半永久性的標高控制點，用于本工程施工標高和沉降觀測的復核與控制。標高控制點必須采用混凝土埋設，妥善保護，定期校核。4.1.3按區域工程量及沉樁設計參數：號房名稱樁長（m）樁頂相對標高m樁頂絕對標高（m）承載力設計值KN樁數（套）0工程量（m）車庫φ400管樁24-6.55-1.866070616944.0累計φ400管樁16944.0m。4.1.4根據設計特點和現場條件及經濟條件，編制施工組織設計還應包括以下幾點：工程施工進度計劃；分項工程施工方法或工藝；施工機具一覽表；質量、安全、場容管理、成品保護及現場保衛等措施。4.1.5根據施工進度計劃和工程量表，按材料品種、規格編制材料需用計劃及采購計劃；對選定具備一級資質的材料（管樁）供應商，要組織甲方、監理等有關技術人員進行實地考察。4.1.6進行安全與技術交底。1.技術交底：針對工程性質和特點，召開全體施工人員的技術交底工作，強調工程質量的重要性，要求投入施工人員（包括勞務人員）對本工程的施工難度、技術指標、質量目標做到心中有數，特別對施工方案、施工順序、工期等要領會透徹，要求各班組展開技術討論，將技術質量控制要點落實到實處。2.安全文明施工交底：對投入施工的全體人員應進行三級安全教育，強調安全文明施工的重要性，制定安全文明目標，明確安全文明領導小組成員名單和崗位責任制，確保整個工程施工期間安全無事故，做到文明工地管理達標。4.2施工配套機械準備4.2.1樁基施工機械設備序號設備名稱規格型號數量功率（KW）2200t靜壓樁機YZY2001臺套1203電焊機BX1-315F2臺1504.2.2施工測量儀器序號儀器設備名稱規格型號單位數量1鋼卷尺50m把12經緯儀J2-2臺23水準儀DSZ3臺14.3施工材料計劃有效充分的材料供應保證計劃是工程施工質量、安全的達標前提，根據計劃工程量計算材料用量，建立材料分階段進場計劃保證施工進度。管樁部分：地下車庫為φ400管樁，樁長24m（按設計節長為12m），生產廠家為上海建華。計劃日用量為20套，考慮到雨天等因素影響，施工現場至少備有一天余量；根據設計工程量本次φ400管樁合計16944.0m。5.施工工藝5.1沉樁對周邊環境的影響達到一定布樁密度的擠土樁或部分擠土樁，在沉入飽和軟粘土地基過程中會產生較高的超靜孔隙水壓力，使沉樁區及其周邊一定范圍內的地表和深層土體發生水平、豎向位移，并可能導致已沉入的樁偏位、撓曲和上浮，對鄰近原有建筑物和地下管線等造成損害。因此，對達到一定布樁密度的工程，其沉樁過程必須采取相應的防護措施，防止或減緩上述損害的發生。5.2施工設備選型根據設計樁長和設計樁頂標高，地下車庫樁端持力層為⑥層，樁端進入持力層平均約3-4m。該層段的比貫入阻力Ps平均值為2.30Mpa，根據上述情況，沉樁所需的壓力大于1000KN，因此本次沉樁分部選用YZY-200型全液壓靜力壓樁機。項目單位數值最大橫向行走速度前行m/min2.0回程2.5最大縱向行走速度前行m/min3.0回程3.5壓樁截面m20.25油泵系統壓力Mpa31.5最大流量l/min120電機總功率KW110整機重量T200接地比壓大船KPa100小船120整機外型尺寸(長×寬×高)m×m×m9×5×22最大壓入力KN20005.3施工工藝流程5.4沉樁施工注意事項遇有下列情況時應暫停壓樁，并及時分析原因，研究處理方法與有關單位共同分析研究，必要時，提出處理意見：5.4.1初壓時，樁身發生較大幅度位移或傾斜；壓樁過程中，樁身突然下沉或傾斜。5.4.2樁身破損或壓樁阻力異常劇變。5.4.3壓到設計標高時，壓樁阻力比預估值偏小很多。5.4.4樁頂未達設計標高時，壓樁阻力已接近或超過單樁極限承載力，明顯大于預估阻力，甚或難以下達到樁端標高。5.5施工質量控制標準5.5.1質量本分項工程的質量目標定為合格等級，目標分解如下：確保投入使用的樁的質量為合格品；確保軸線定位和沉樁平面位置符合相關技術規范要求；保樁身垂直度符合規范或設計規定要求；確保接樁質量符合相關規范或圖集要求；確保樁頂標高符合設計或相關規范要求；樁身完整性指標：Ⅰ類樁達到95﹪以上，無Ⅲ類樁。5.51.場地要求沉樁場地凡存在原建筑物基礎、廢棄管道或其它地下設施、工業建筑垃圾(直徑大于30cm)的，均應開工前清除，并回填素土，分層碾實，并鋪設碎石或道碴，根據壓樁機座尺寸，場地道碴鋪設和平整的范圍應適當擴大，一般應超過邊軸線4-5m。場地承載力應滿足靜壓樁機對地基承載力的要求（200噸靜壓樁機要求地基承載力達到10噸），否則會導致移位困難，樁機不穩，影響壓樁垂直度和沉樁進度，甚至會造成已成樁的樁身發生傾覆或破壞。因此場地應用碎石或道碴進行鋪設，鋪設厚度大于30cm施工便道應滿足最大運輸車輛載重的要求；場地內應開設排水明溝或盲溝，滿足地表水能及時排干的要求。2.軸線基準點和水準點的校核總包方提供的場內軸線基準點和水準點經監理核驗簽字確認后，我方在據此測放過程中，尚應依據總平面圖和地庫樁位平面圖進行校核，發現有誤或可疑時，應進行閉合測量，校驗總包方提供資料的準確性，及時發現并糾正可能發生的定位錯誤或明顯偏差。場內軸線基準點和水準點的標志埋設數量根據施工場地的大小及通視情況而定。本工程基準點宜埋設2個，臨時水準點5個。標志埋設位置應盡可能遠離沉樁區，離沉樁區邊緣的距離應在沉樁擠土影響范圍之外。高層建筑樁基一般不小于30-35m。3.進場成品樁或其它材料的驗收和保管a.進場成品樁的驗收：進場成品樁實施質量驗收，并填寫《進場材料(或成品樁)質量驗收證明》，以證明各批進場成品樁或相關材料已經甲方驗收合格，其中包括制樁砼試塊抗壓強度測試合格的驗收。b.其它材料的驗收:焊條的驗收：本項目接樁連接件的焊接采用φ3.2及φ4E4300系列型號(如E4303型—即J422型，或E4316型)焊條，所用焊條應具有出廠合格證明。c.進場成品樁及材料保管成品樁的保管：成品樁進場后，應按指定堆放點卸樁。各號房所用相應規格的樁應按“就近方便”的原則，對預先布設的堆放點進行場地平整，并確保堆放點具有所需堆放層數相應的地基強度，其它材料保管：焊條保存應具備防濕、防潮條件。開包焊條應先用，不宜放置過久。5.沉樁施工過程的質量控制主要把握四大工序環節的質量，即樁的平面位置、樁身垂直度、接樁質量和樁頂標高的控制。1.樁的平面位置控制：每根樁的平面位置應依據施工圖所確定的樁位，于樁機就位后予以測量復核，力求高精度，定位允許偏差為20mm。經緯儀司儀人員和鋼卷尺司尺人員應認真操作，相互配合確保樁的定位精度。樁位復核后，樁尖與樁位標志桿(如細鋼筋)的對位應從兩個正交方向觀測，以確保對位精度。插樁時應注意樁尖是否偏移(遇地下障礙物時)，發現偏移，應作清障處理，重新插樁施工驗收時樁位的允許偏差依據國家標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》(GB50202-xxxx)2.樁身垂直度控制：每節樁就位時的樁身垂直度均應通過經緯儀從兩個大致正交的方向觀測，確保樁身垂直。第一節樁身插入時的垂直度偏差不得超過0.5%。若在沉樁過程中因地基失穩，樁機井架發生傾斜時，應立即調節支腿油缸，恢復到重直，并用經緯儀復測其垂直度。3.接樁質量控制：接樁時，上下節樁的中心偏差不得大于2mm；預埋件表面應保持清潔，敲(刷)除焊接范圍內的水泥浮漿、鐵銹或泥土；節間間隙用薄鐵片墊實焊牢；焊接時，應先點焊固定，然后第一道用φ3.2焊條打底，再用φ4.0焊條環形同方向施焊；焊縫應連續飽滿、均勻，焊縫厚度應滿足設計要求，無咬肉、虛焊、夾渣等缺陷；待焊縫自然冷卻捌分鐘后方可繼續沉樁。4.樁頂標高控制：在相對標高與絕對標高換算中，準確計算設計確定的樁頂絕對標高；在送樁桿上準確標注送樁深度觀測標記；水準儀司儀人員與樁機操作人員應密切配合，確保送樁深度的準確，使樁頂標高的偏差滿足-50～0mm的要求。5.其它控制事項A.沉樁一般順序:對密集樁群，由中間向兩側或向四周對稱推進；鄰近存在建筑物或地下管線等設施時，應背離防護對象推進；樁頂標高深的先于淺的先沉樁；樁截面大、樁身長的先沉樁，反之后沉樁。B.接樁質量驗收：接樁質量(包括上下節對位、節間間隙處理、電焊等質量)應經現場監理人員檢查認可，而后方可繼續沉樁。C.按要求做好樁位復核、垂直度控制、接樁焊接、樁頂標高、終止壓樁力等記錄。6.質量保證措施6.1質量管理體系6.2靜壓樁施工質量保證措施6.1.施工質量管理措施:按全面質量管理要求，項目部選派優秀員工全面負責管樁施工，實施全面、全員、全過程質量管理，接受甲方、監理、設計的質量監督。2.實行以項目經理負責制為主體的崗位質量責任制，做好技術質量監控工作，認真貫徹各項技術管理制度，開工前落實崗位責任制，做好技術交底，使每個施工人員對工程的總體技術要求明確，對質量要求和設計要求有深刻的了解。3.實行工序管理制度，由工程部及時協調，使各工序緊密銜接，質量部全面檢查，驗收控制各個工序質量，各班實行自檢，互檢和交接檢驗制度，并要特別注重交班工作。4.認真做好各種原始記錄和施工日記，做到準確、整潔、齊全，并及時整理、匯總、信息反饋，進一步指導施工,技術復核填寫《分部分項工程技術復核記錄》作為施工技術資料歸檔,認真做好各分項工程的隱蔽驗收記錄及工程交工驗收所必需的技術資料。5.制定嚴格的質量獎罰制度，嚴格執行先驗收，后簽證的工作程序。6.1.保證施工連續性，開工后現場施工勞動力安排三班連續作業，與商品樁供應商加強聯系，做好協調，保證材料正常供應。2.保證材料質量：把好原材料的質量關，材料必須采用正規廠家的產品，每批進場后都要有質保書，嚴格控制外加工、采購材料的質量，各類建筑材料到現場后必須經材料員施工員、質量員進行抽樣檢查，發現問題立即處理。3.壓樁質量保證措施：a.保證測量定位準確，用經緯儀進行樁位定位，壓樁前，必須復核測量基線、樁位，樁機就位后，認真對準樁位中心，由質檢部復驗、監理認可后方可開工。為便于竣工后樁位準確性測量，樁位定位基準點設在不受影響，不易破壞的地方，并設置保護標志；b.經緯儀檢查和校正樁垂直度，并由質檢部復檢后方可開始壓樁。在壓樁過程中，隨時跟蹤檢查的垂直度，以便及時糾正；c.樁頂標高控制：為確保樁頂標高達到設計要求，壓樁前確定基準面的高程，在送樁至樁頂標高后，必須認真丈量送樁器余尺，確保樁頂標高達到設計要求。d.預制樁質量：樁在使用前進行復驗，由專人嚴格把關，驗看樁的齡期報告和強度報告。并進行逐根檢查：樁外觀應無蜂窩，樁身無裂縫。樁砼強度達到100%，方可沉樁。e.樁的堆放和吊運：堆放底層應在吊點位置放好墊枕，現場場地應堅實，平整，確保墊枕支承點在同一平面上。堆放層數嚴格參照規范《預應力混凝土管樁》（xxx），吊運過程保持平穩，避免振動和沖擊，根據本工程實際情況管樁堆放層數兩層。f.壓樁中發現下列情況之一應立即停止壓樁：壓樁過程中壓力劇變；荷載已達到設計要求而未壓至設計標高時；樁體突然發生傾斜，移位或嚴重回彈；樁身或樁頂出現嚴重裂縫或破碎；因擠土效應產生報警，甲方下令通知停工。6.1．樁身斷裂：現象：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當樁尖處土質條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降引起機臺抖動，這時可能是樁身斷裂。原因：樁制作時，樁身彎曲超過規定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程中樁身發生傾斜或彎曲；樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側；樁身不垂直，壓入地下一定深度后，再用移架方法校正，使樁身產生曲折；兩節樁施工時，相接的兩節樁不在同一軸線上，產生了彎曲；制作樁的混凝土強度不夠，樁在堆放、吊運過程中產生裂紋或斷裂未被發現。預防措施：施工前應對樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每個樁位用釬探了解。對樁構件進行檢查，發現樁身彎曲超過規定或樁尖不在樁縱軸線上不使用；在壓樁過程中如發現樁身不垂直及時糾正，樁壓入一定深度發生嚴重傾斜時，不采用移機架方法來校正。接樁時要保證上下兩節樁在同一軸線上，樁接頭處嚴格參照規范操作執行；樁在堆放、吊運過程中，嚴格按照有關規定執行，發現樁開裂超過有關驗收規定時不使用。2．樁頂損壞：現象：在沉樁過程中，樁頂出現損壞。原因：預制的混凝土配比不良，施工控制不嚴，養護措施不足；樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直；樁頂與送樁桿的接觸面不平，樁沉入時不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應力而損壞。預防措施：樁制作時，要離心均勻，樁頂的加密箍筋要保證位置準確；樁成型后按規定要求養護；沉樁前對構件進行檢查，檢查樁頂有無凹凸現象，樁頂面是否垂直于軸線，樁尖是否偏斜，對不符合規范要求的樁不使用，或經過修補等處理后才能使用；檢查送樁桿與樁的接觸面是否平整，如不平整進行處理才能使用；沉樁時樁要垂直。3.樁頂位移：現象：在沉樁過程中，相鄰的樁產生橫向位移或樁身上浮。原因：樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側；兩節樁或多節樁施工時，相接的兩樁不在同一軸線上，產生了曲折；樁數較多，土飽和密實，樁間距較小，在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起，相鄰的樁被浮起；在軟土地基施工較密集的群樁時，由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側或浮起。預防措施：施工前應對樁位下的障礙物清理干凈，對樁構件進行檢查，發現樁身彎曲超過規定或樁尖不在樁縱軸線上的不使用；在壓樁過程中，如發現樁不垂直應及時糾正，接樁時要保證上下兩節樁在同一軸線上，接頭處嚴格按照規范操作要求執行；采用井點降水、砂井或盲溝等降水或排水措施；沉樁期間不開挖基坑，需要沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖，相隔時間視具體地質情況、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來確定，一般宜兩周左右。7.安全、文明施工保證措施7.1安全、文明施工管理體系7.2施工安全技術措施7.2.1嚴格遵守安全生產六大紀律，遵守安全生產各項規章制度。7.2.2設備拼裝時指派專人負責安全監督指導，非工作人員嚴禁進入施工現場。7.2.3配電箱、機電設備設必須有接地裝置，接地電阻必須符合相關規范規定要求，電線架設合理，危險區域設立警示標志。7.2.4非專業電工嚴禁隨便移接電器線路、設備，臨時用電線不允許中間有接頭。7.2.5做好明火防范工作，執行安全生產“十不燒”規定，施工現場配備滅火器具。7.2.6現場嚴格采取防火、防盜、防觸電防物體打擊的四防措施，正確使用安全防護設施，登高2m以上操作必須系好安全帶，杜絕酒后上班。7.2.7制定完整的安全生產管理制度，明確分工，各負其責，安全部門及分包專職安全員負責日常生產檢查，督促安全管理工作。7.2.8室內嚴禁使用碘鎢燈照明，宿舍內嚴禁使用電爐。7.2.9開工前必須進行安全三級教育，認真做好安全技術交底，每周進行一次安全生產自檢活動。7.3現場文明施工保證措施為了給施工創造一個整潔、文明的環境，特制訂創建文明施工。文明工地措施：7.3.1現場平面布置整齊、美觀、合理，室內外保持清潔衛生，設專人負責現場文明施工，做好現場宣傳和標化工作。7.3.2施工現場做到“三清”：即管理區域責任清，材料去向清，分項工程完工現場清；“五好”：場地平面布置好，專項結合管理好，規章制度執行好，材料倉庫保管好，定額用料計算好。7.3.3現場施工用材料堆放整齊，各種型號、規格、品種來料加工分別堆放，及時清理上浮水泥土，并將其及時運至土方堆場，保證道路暢通。7.3.4職工衣著整齊，不得赤膊、穿拖鞋進入現場，進入施工現場必須穿工作服。7.3.5保持道路暢通、材料到位，不得亂丟亂放。7.3.6場那積水沿排水溝排放，施工現場要有專人管理，做到文明、整潔、衛生。7.3.7做到材料堆放整齊、道路平整暢通、施工現場整潔。7.3.8加強宣傳教育工作，提高全體作業人員的環境意識。7.4環境保護保證措施7.4.1噪聲控制遵守《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523-xxxx）。嚴格將噪聲等級控制在允許范圍內。按上海市相關噪聲管理規定進行施工的噪聲管理。7.4.2粉塵控制1.分析粉塵的發生源，制定相應的環境管理方案。2.施工場地經常灑水保持濕潤。硬化場地有積土的要及時清理。確保刮風和車輛駛過無揚塵。3.挖土、卸土作業避開四級以上大風天氣。4.場內裝卸車時避免產生塵土。7.4.3遺灑控制1.根據工程特點分析，主要潛在遺灑源是運輸成品樁車輛和生產生活廢料的遺灑。2.有必要時在場地出口建立洗車臺，所有駛出工地的車輛都要經過清洗。3.運輸車輛要及時清掃保持清潔。4.生產生活產生的廢料要集中堆放并及時清運。5.加工修理形成的廢料及時清理集中處理，嚴禁隨意丟棄。7.4.4易燃、易爆物品管理1.項目使用的易燃、易爆為油料和焊接用氣體（乙炔、氧氣）。2.油料單獨劃區存放，專人負責。無泄漏。配有滅火器。3.乙炔、氧氣嚴格按照規范操作、存放。操作人員持證上崗。7.4.5生活