CJ/T137-20XX給水用襯塑復合鋼管及管件本文件規定了給水襯塑復合鋼管及管件的產品分類及代號、訂貨內容、尺寸、重量及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于輸送生活飲用水、冷熱水輸送等介質的襯塑復合鋼管及管件（管件公稱尺寸不大于DN150的襯塑可鍛鑄鐵管件）。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T241金屬管液壓試驗方法GB/T244金屬管彎曲試驗方法GB/T246金屬管壓扁試驗方法GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1040.1塑料拉伸性能的測定第1部分:總則GB/T1040.2塑料拉伸性能的測定第2部分:模塑和擠塑塑料的試驗條件GB/T2102-2022鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3287可鍛鑄鐵管路連接件GB/T7306.155°密封管螺紋第1部分:圓柱內螺紋與圓錐外螺紋GB/T7306.255°密封管螺紋第2部分:圓錐內螺紋與圓錐外螺紋GB/T8163輸送流體用無縫鋼管GB/T36019溝槽式管路連接技術規范GB/T9124.1鋼制管法蘭第1部分:PN系列GB/T9124.2鋼制管法蘭第2部分:Class系列GB/T9711石油天然氣工業管線輸送系統用鋼管GB/T10002.1給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材CJ/T137-20XXGB/T11115聚乙烯(PE)樹脂GB/T12459鋼制對焊管件類型與參數GB/T17219生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準GB/T18742.1熱水用聚丙烯管道系統第1部分:總則GB/T18992.1冷熱水用交聯聚乙烯(PE-X)管道系統第1部分:總則GB/T18993冷熱水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系統第1部分:總則GB/T3682.1塑料熱塑性塑料溶體質量流動速率（MFR）和溶體體積流動速率（MVR）的測定第1部分：標準方法GB/T2790膠粘劑180°剝離強度試驗方法撓性材料對剛性材料GB/T19466.6塑料、差示掃描量熱法(DSC)第3部分：熔融和結晶溫度及熱熔的測定第6部分:氧化誘導時間(等溫OIT)和氧化誘導溫度(動態OIT)的測定GB/T28604生活飲用水管道系統用橡膠密封件CJ/T175冷熱水用耐熱聚乙烯(PE-RT)管道系統SY/T5037普通流體輸送管道用埋弧焊鋼管3術語和定義下列述語和定義適用于本文件。3.1襯塑復合鋼管steelpipesofliningplastic在鋼管內壁粘襯塑料管形成防腐層的鋼塑復合管。3.2襯塑可鍛鑄鐵管件Linedwithplasticmalleablecastironpipefittings采用注塑成型工藝在可鍛鑄鐵管件內襯上一個由接口芯子和襯塑層連成一體的塑料芯的管配件。3.3接口芯子interfacecore襯塑可鍛鑄鐵管件塑料芯中與襯（涂）塑復合鋼管管口連接并防止管端接觸水發生腐蝕的部位。3.4襯塑層Plasticlining貼合鋼管、管件使用的塑料層防止其內表面接觸水發生腐蝕的部位的塑料層。4系統組成及基本參數54.1系統組成4.1.2襯塑復合鋼管系統組成產品標記由襯塑鋼管代號、襯塑材料代號、公稱通徑組成。襯塑材料代號：聚乙烯為PE;耐熱聚乙烯為PE-RT交聯聚乙烯為PE-X;聚丙烯為PP-R;硬聚氯乙烯為PVC-U;氯化聚氯乙烯為PVC-C;4.1.3襯塑可鍛鑄鐵管件系統組成產品標記由管件名稱代號、結構形式代號、襯塑材料代號和管件公稱尺寸組成。襯塑材料代號：如硬聚氯乙烯PVC-U;改性聚丙烯PP-R;氯化聚氯乙烯PVC-C;耐熱聚乙烯PE-R管件名稱代號：見表1。4.1.3.1襯塑可鍛鑄鐵管件本體應符合GB/T3287的要求。表1襯塑可鍛鑄鐵管件形狀分類管件名稱圖示管件名稱圖示外接頭異徑外接頭內絲外絲接頭6內外螺絲四通管帽內接頭活接頭一4.2.1襯塑復合鋼管的塑層厚度應符合表2的要求。內襯塑料層厚度允許偏差厚度允許偏差7CJ/T137-20XX4.2.2襯塑復合鋼管基管尺寸及允許偏差表3襯塑復合鋼管尺寸及允許偏差-+2.4+3.24.2.3襯塑可鍛鑄鐵螺紋管件接口芯子尺寸應符合表4規定、見圖(1)，結構見圖(2)。表4襯塑可鍛鑄鐵管件接口芯子尺寸7998CJ/T137-20XX圖2襯塑可鍛鑄鐵管件結構示意圖5基本要求5.1給水用襯塑復合鋼管基本要求5.1.1基管長度基管尺寸及允許偏差應符合基管執行GB/T3091GB/T8163GB/T9711的規定5.1.1.1長度襯塑復合鋼管的通常長度為6000mm。當公稱尺寸不大于DN200時，其允許偏差為+15mm;當公稱尺寸大于DN200時，其允許偏差為+50mm。5.1.1.2范圍長度襯塑復合無縫管可按范圍長度供貨，范圍長度應在通常長度范圍內。5.1.2基管的屈服強度基管的屈服強度不小于215MPa。5.1.3外觀5.1.3.1襯塑復合鋼管內外表面應光滑、不應有氣泡、裂紋、脫皮、傷痕、凹陷、色澤不均及分解變色線。5.1.3.2襯塑復合鋼管形狀應是直管，兩端截面與管軸線成垂直。5.2襯塑可鍛鑄鐵管件5.2.1襯塑可鍛鑄鐵管件基體應符合GB／T3287的要求。5.2.2襯塑可鍛鑄鐵管件基體的外表面應光滑，不應有鑄造毛刺、砂眼等妨礙實用的缺陷；鍍鋅層應完整、無缺損。襯塑層表面應光滑平整，無明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。5.2.3襯塑可鍛鑄鐵管件的外形應符合4.1.3.1的規定，襯塑可鍛鑄鐵管件接口芯尺寸應符合表4中規定。5.2.4溝槽式管件應滿足以下規定a）溝槽式管接件的尺寸和外形應符合GB/T36019的規定。b）溝槽式管件內表面防腐層應符合GB/T28897中的規定。5.2.5對焊管件的尺寸、公差及外形應符合GB/T12459的規定。管件的外徑系列選擇應與管道的外徑系列一致或由供需雙方協商確定。焊接管件的內表面防腐層應符合GB/T28897中的規定。圖4兩端法蘭螺栓孔偏移示意圖6.1.3.2帶法蘭襯塑復合鋼管的內襯塑層應和法蘭面覆6.2.1鋼管應采用噴砂、拋丸、化學處理等表面預處理方法去除鋼塑結合面的鐵銹、毛刺和污垢，預6.2.3直縫電阻焊鋼管作為襯塑基管時應去除內毛刺。去除內毛刺后，基管剩余壁厚應符合基管壁厚200℃時的氧化誘導時間應不低于20min。6.3.1.2冷熱水用鋼塑管內襯耐熱聚乙烯(PE-RT)應符合CJ/T175對塑料材料的規6.3.1.3冷熱水用鋼塑管內襯交聯聚乙烯(P6.3.1.4冷熱水用鋼塑管內襯聚丙烯(PP)應符合GB/T18742.1對塑料材料的規定。CJ/T137-20XX6.3.1.5冷水用鋼塑管內襯硬聚氯乙烯(PVC-U)應符合GB/T10002.1對塑料材料的規定。6.3.1.6冷熱水用鋼塑管內襯氯化聚氯乙烯(PVC-C)應符合GB/T18993.1對塑料材料的規定。6.3.2襯塑復合鋼管用熱熔膠衛生性能6.3.2.1襯塑復合鋼管用熱熔膠衛生性能應符合GB/T17219的要求。6.3.2.2襯塑復合鋼管用熱熔膠技術性能應符合表5的規定。表5襯塑復合鋼管用熱熔膠的技術要求12345676.3.3襯塑可鍛鑄鐵管件內襯塑料襯塑可鍛鑄鐵管件內襯塑料應符合現行國家標準規定的塑料給水管原料的要求。6.3.4襯塑管件密封材料襯塑管件密封材料應符合下列規定：GB/T28604的規定；b）用于輸送非生活飲用水的橡膠密封圈，可根據輸送介質按照GB／T36019-2018中表4的規定選用。6.4襯塑復合鋼管性能6.4.1剝離強度：基管為焊接鋼管或非焊接鋼管的襯塑復合鋼管,內襯塑料層與基管之間的剝離強度應不小于50N／cm。6.4.2彎曲性能：公稱通徑不大于50mm襯塑鋼管經彎曲后不發生裂痕，鋼與內外塑層之間不發生離層現象。6.4.3壓扁性能：公稱通徑大于50mm的襯塑鋼管經壓扁后不發生裂痕，鋼與內外塑層之間不發生離層現象。6.4.4衛生性能：輸送飲用水的襯塑鋼管的內襯塑料管衛生性能應符合GB／T17219的要求。CJ/T137-20XX6.4.5耐冷熱循環性能：用于輸送熱水的襯塑鋼管試件經附錄C試驗，接口芯子和襯塑層不應出現明顯變形和裂紋。6.4.6液壓試驗：基管應按基管所執行的標準進行液壓試驗，襯塑鋼管型式試驗時應進行液壓試驗，液壓試驗可在整根管上進行，也可在一段管上與管件組成試件進行，液壓試驗壓力和保壓時間應按基管所執行的標準來執行基管已進行液壓實驗時，加工襯塑后可不再進行液壓實驗）。6.5襯塑可鍛鑄鐵管件性能6.5.1結合強度襯塑層與本體的鑄鐵面結合應牢固，撬剝無松動現象。6.5.2耐壓強度在常溫條件下，經2.5MPa的水壓下持續1min無滲漏現象。6.5.3接合性能襯塑可鍛鑄鐵管件與襯塑復合鋼管管段連接后，接口芯子不應有裂縫、變形及其他異常現象，鐵質不應與水接觸，密封材料擠出后不應影響管道水流通道。溝槽式管件與襯塑復合鋼管連接后、溝槽式管件端面及襯塑復合鋼管端面不應有裂縫變形及其他異常現象、鐵質不應與水接觸。6.5.4接口耐蝕性按附錄B在試件內充濃度5％食鹽水，浸泡14d，其鐵的析出量不應超過0.3mg／L。6.5.5衛生性能襯塑層的衛生指標應符合GB／T17219的要求。6.5.6耐冷熱循環性能用于輸送熱水的襯塑管件經1000個周期冷熱循環試驗，接口芯子和襯塑層無變形、裂紋等異常現象出現。7試驗方法7.1襯塑復合鋼管試驗方法7.1.1外觀采用目測方法進行檢驗。7.1.2尺寸襯塑鋼管的尺寸應用精度為0.02mm的游標卡尺測量，其尺寸應符合表1要求。長度用鋼卷尺測量。7.1.3內襯塑層剝離試驗按附錄A規定的試驗方法測定剝離強度。7.1.4彎曲試驗在樣品管上任意截取適當長度的管段作為試件，按GB/T244規定。在常溫下，將試件置于模具上，襯塑復合鋼管為10°;彎曲半徑為鋼塑管外徑的8倍；試驗時，試件不帶填充物。彎曲后沿試樣最大彎曲處兩側各150mm鋸斷，將該段試樣從彎曲圓弧的中部縱向剖開，剖開后的試樣不應出現裂紋，鋼與內外塑層之間不應出現分層現象。7.1.5壓扁試驗按GB/T246在成品管上任意部位截取長度不小于50mm的管段作為試件。在常溫下將試件如圖6置于兩塊平行板之間夾住，直縫焊接鋼管焊縫與荷載呈90°,然后施壓于平板，將試件壓至于外徑3/4,檢查鋼與內外塑層之間有無肉眼可見的分離現象。圖6壓扁試驗標引序號說明：2-鋼管；7.1.6氧化誘導試驗按GB/T19466.6規定的試驗方法執行，適用于冷水用內襯聚乙烯鋼塑管。(適用于冷水用內襯聚乙烯鋼塑管氧化誘導試驗按GB/T19466.6規定的試驗方法執行。)7.1.7衛生性能試驗CJ/T137-20XX襯塑鋼塑復合管的衛生指標按照GB/T17219的規定進行試驗。7.1.8耐冷熱循環性能試驗取200mm長管段試件，浸于95℃±2℃熱水中30min，取出后在常溫中自然冷卻10mm，再浸入5℃±2℃冷水中30mm，取出在常溫中擱置10min，以上為冷熱循環1個周期，共做三個周期。之后截取試件中段20mm按7.1.3規定做結合強度試驗。7.1.9液壓試驗按GB／T241規定的試驗方法執行。7.2襯塑可鍛鑄鐵管件試驗方法7.2.1尺寸襯塑可鍛鑄鐵管件接口芯子的尺寸用精度為0.02mm的游標卡尺測量。7.2.2外觀襯塑可鍛鑄鐵管件的外觀采用目測檢驗。7.2.3結合強度用小刀沿貼合面撬剝襯塑層進行檢查。7.2.4接合性能檢驗按正常施工的要求，將襯塑管件和150mm長一段襯（涂）塑鋼管連接，然后用切割工具沿管軸線將其剖開，用目測檢查接口的情況。7.2.5耐壓試驗襯塑管件應與襯（涂）塑鋼管連接組成試件，按GB／T241中規定的方法測試。7.2.6耐腐蝕試驗襯塑管件的耐腐蝕試驗按附錄B的規定進行。7.2.7衛生性能檢驗襯塑可鍛鑄鐵管件塑料層的衛生指標應符合GB／T17219的要求。7.2.8耐冷熱循環性能試驗8檢驗規則CJ/T137-20XX8.1襯塑復合鋼管襯塑復合鋼管檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。8.1.1組批、抽樣襯塑復合鋼管的組批與抽樣按表6要求。表6組批與抽樣規定8.1.2出廠檢驗8.1.2.1襯塑復合鋼管每批產品需經廠質量檢驗部門檢驗合格后方可出廠。8.1.2.2出廠檢驗項目與抽樣數量按表2規定。8.1.2.3每一檢驗項目有一件試驗不合格時需將其挑出，再取雙倍試樣復驗，若仍有一件不合格時，則該批不合格。8.1.3復檢和判定規則襯塑復合鋼管的復驗和判定規則應符合GB/T2102的規定。8.2襯塑可鍛鑄鐵管件8.2.1管件每批產品需經廠質量檢驗部門檢驗合格方可出廠。8.2.2出廠檢驗的項目與抽樣數量執行表7的規定。表7出廠檢驗項目與抽樣數量8.2.3每一檢驗項目有一件試樣不合格時，再取雙倍試樣復驗；當仍有一件不合格時，則該批不合格。8.3型式檢驗8.3.1下列情況下應進行型式檢驗：CJ/T137-20XXa）產品定型時；b）產品的設計、工藝和材料有較大改變可能影響產品性能時；c）停產半年后恢復生產時。8.3.2襯塑復合鋼管及襯塑可鍛鑄鐵管件型式檢驗項目為衛生性能,取樣數量為每批取1根鋼塑管。管件型式檢驗項目和取樣數量應符合表8型式檢驗項目與抽樣數量。襯塑復合鋼管及襯塑可鍛鑄鐵管件襯塑層衛生指標檢驗不合格，則判定該批為不合格批，并不應復檢。表8型式檢驗項目與抽樣數量1234568.2.4如其他項目檢驗出現不合格時，允許加倍進行復檢；經復檢后仍有不合格時，則判定該產品型式檢驗不合格。9標志、包裝、運輸和貯存9.1襯塑復合鋼管9.1.1標志9.1.1.1襯塑復合鋼管外壁應標上產品標志、生產企業名稱、襯塑復合鋼管和基管執行標準號。9.1.1.2輸送冷水的襯塑鋼管按白色（或本色）制作內襯塑料管。輸送熱水的襯塑鋼管按紅色制作內襯塑料管。9.1.2包裝應符合GB／T2102-2022中第3.1條要求。9.1.3運輸襯塑鋼管在運輸過程中，不應拋摔或劇烈撞擊。9.1.4貯存襯塑鋼管應平直堆放在陰涼處，并遠離熱源不應小于3m。不得長期堆放在室外陽光直射或嚴寒的場所（環境溫度為-30℃~45℃)CJ/T137-20XX9.2襯塑復合管件9.2.1標志襯塑可鍛鑄鐵管件產品的標志應正確、清晰。標志應有：a）商標；b）規格；c）輸送熱水的襯塑可鍛鑄鐵管件在軸線一側的外表面做紅色圓點標記，輸送冷水的襯塑可鍛鑄鐵管件不作色標。9.2.2包裝9.2.2.1產品應整齊排列，用紙箱或木箱包裝，如需其他包裝，由供需雙方商定。9.2.2.2每一包裝箱上應貼或掛上產品合格證，合格證應有以下內容：a）產品名稱及其代號、規格；b）數量；c）產品標準號；d）生產批號、出廠日期；e）生產企業名稱；f）廠址和電話。9.2.3運輸襯塑可鍛鑄鐵管件產品在運輸時，應小心輕放，避免油污。不得與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。不應存放室外日曬雨淋。9.2.4貯存襯塑可鍛鑄鐵管件應貯存在清潔、干燥、通風良好的庫房內（避免陽光直射）。存放襯塑可鍛鑄鐵管件處，距離熱源不應小于3m。貯存過程中的環境溫度為-30℃~45℃。CJ/T137-20XX（規范性）管材內壁剝離強度試驗方法A