工作面、底板抽放巷超前探測探放水設計及安全技術措施一、工程概況11051工作面巷位于±0—-80水平，主要做為11061工作面的接替工作面。切巷傾斜長度120米、方位356°沿二1煤層掘進，傾角平均-26°，煤層厚度平均3.2m；工作面上副巷開口位于七巷車場轉回下山西部，開口標高-37.1m，主要服務11051工作面的進風及運輸，回風及運料；該上巷沿11031工作面采空掘進設，計方位266°，坡度+3°總長876m；工作面下副巷位于八巷皮帶下山以西，開口標高-91m設計方位266°，坡度+3°總長1040米。

11051下付巷底板抽放巷掘進工作面位于采區泵房以西，巷道開口標高-79.6m，開口后以-29°下山掘進，巷道頂板進入一8煤層后，沿一8煤層掘進，方位266°，坡度+3°工作面總長945米。上巷底板抽放巷位于11051上付巷開口以西632米處開口標高-18m，開口后以-23°下山掘進，進入一8煤層后，沿一8煤層掘進，方位266°，坡度+3總長230米。兩段抽放巷均采納錨網錨噴支護，設計凈掘進斷面10.5m2。依據鄭州煤炭工業集團××××有限責任公司《二1煤層“帶壓開采”平安技術措施庭審核看法：我礦在-65～-100m標高之間開采二1煤層時，正常塊段是平安的，富水區或底板構造簡單塊段底板存在突水危急性，故在-65～-100m標高之間局部構造簡單有突水危急的地段必需堅持“物探先行，鉆探驗證”的探放水原則。二、探放水鉆孔設計參數（一）、11051上下巷、切巷鉆探設計①、11051上副巷自東向西掘進，掘進過程中針對巷道上幫采空區進行探放水，設計鉆探水平深度60m，平安超前距為20m，掌握上幫幫距30m，允許掘進40米，每掘進40米為一個循環，方案探放水21個回次，掘進巷道851m；11051下副巷自東向西掘進，使用11051底抽巷抽放鉆孔及超前探測孔做為11051下付巷探放水鉆孔。②11051下付巷不再進行回次探放水，但11051下付巷必需用直流電法儀進行物探，探測距離60m，平安超前距為20m，允許掘進40米，每掘進40米為一個循環，方案執行物探24個回次，掘進巷道1040m；③11051工作面切巷自上向下掘進，設計鉆探水平深度60m，平安超前距為20m，掌握東西兩幫幫距各20m，允許掘進40米，每掘進40米為一個循環，方案探放水4個回次。

11051上副巷探放水鉆孔設計參數

鉆探位置孔號設計方位設計傾角孔深

上副巷1266°+3°60米2266°+7°60米3258°+12°62米4249°+16°57′65米5241°+20°70米

11051工作面切巷探放水鉆孔設計參數

鉆探位置孔號設計方位設計傾角孔深

切巷1356°-26°67米23°-26°66米38°-26°67米4349°-26°66米5344°-25°65米

④、施工工藝采納ZY--750型探水鉆機，鉆機完好，可以正常使用。鉆孔開孔孔徑為Φ118mm，深度為11m，套管為Φ108mm的無縫鋼管10m。外端焊法蘭盤和閥門連接，孔口管外端有焊接結實的耳把與立柱支護捆綁堅固，并采納水泥注漿固管以增大摩擦力，并用戧柱頂牢，防止套管鼓出，閥門耐壓大于2Mpa。放水孔施工過程中，依據煤層揭露狀況和頂板狀況，可適當調整放水孔數量和參數，增加鉆探回次，全部鉆孔均采納無芯鉆進。施工過程中要邊探邊進，鉆孔要保證30米的超前距（二）、11051底抽巷超前探測及探水鉆孔設計①、設計6個鉆孔，其中4、5、6號孔為底板探水鉆，1、2、3號為煤層探測孔，終孔位置在巷道正前方20、40、60m處，深度為距離巷道底板深30米，閱歷證無突水危急后方可掘進40m，保證20m超前距。超前探測及探水鉆孔技術參數表

<imgalt=““src=“/UploadFiles/2016000/20163/Tech/201631810649.jpg”/以上參數依據每循環每個鉆場探測煤厚和巷頂距離二1煤層間距隨時調整。

②、鉆孔施工工藝使用ZY--750型鉆機，協作Ф94mm鉆頭，Ф63mm鉆桿，全孔無芯鉆進，巖段采納水排粉，煤段采納風排粉。探水鉆孔必需打至L1～3灰巖內，注漿集中半徑估計15m。孔口管分兩級安裝，一級孔口管下入底板小于8m，直徑127mm，二級孔口管110mm，下入深度不小于底板以下15m，進行水泥注漿加固。②、供排、水系統

鉆場必需有良好的供電、通風和供排水系統。鉆機供水水量不得小于5m3/h；排水系統良好，通過水泵排至采區水倉。鉆場四周必需設專用電話，以便能準時與地面各業務部門聯系。③、鉆孔施工技術要求施工單位必需嚴格根據設計施工，鉆孔方位由地測科標定，坡度由施工對自己標定，在施工過程中不得隨便改動，如因現場施工條件受限需要變動時，必需經地測科同意后方可變動，同時依據現場變化狀況修改單孔設計并下發施工通知單。該巷若鉆孔水壓較大，為確保施工人員的平安，必需使用防噴冒和孔口鉆桿卡持器等防噴反壓裝置，以免鉆具被高壓水頂出傷人。開孔層位為砂質泥巖，遇水易變軟膨脹，在鉆孔施工過程中，可能發生塌孔及鉆孔縮徑現象。所以下套管的孔要盡量加大孔徑，鉆進沖洗用水采納鉆機配備的注漿泵供水，不直接用地面供水沖洗，以防增加高壓水對孔壁的破壞，在鉆孔孔壁比較破裂處，可加壓注漿加固后再鉆進。仔細做好現場小班記錄，記錄要符合“準時、精確?????、完整、清楚”的要求。精確?????記錄各含水層的初始水量、最大水量、穩定水量和水壓、巖層層位、名稱、含水層深度、進入含水層后巖溶發育程度、位置等簡易水文觀測記錄，以便于收集、分析資料。按水壓3.1Mpa留設鉆孔超前距30m，一級套管設計巷道底板以下5m,二級套管設計巷道底板以下15m，采納水泥注漿固定套管，套管外端焊接法蘭盤并安裝閘閥。各級套管耐壓試驗水壓不小于4.6Mpa,終孔注漿壓力不得小于7Mpa，持續時間不小于30分鐘，若鉆孔漏水須重新注漿，復鉆再進行試壓，直到孔口管達到耐壓要求。耐壓試驗的壓力不小于設計注漿終孔孔口壓力，不合格必需重封。④、注漿工藝該巷底板探測加固封孔和加固套管以注雙液漿為主，主要由水玻璃、水泥和水配制形成，注漿加固以單液漿為主，以水泥和水配置而成。注漿一般采納全段連續注漿方式，分孔分序次連續灌注，直到達到終孔壓力為止，以最大量進漿，最大范圍集中，最大限度的充填巖溶裂隙為目的。單孔涌水量大于20m3/h的在注漿結束后必需對鉆孔兩側增加注漿驗證鉆孔，驗證鉆孔終孔涌水量不得大10m3/h，否則連續注漿處理直至單孔涌水量小于10m3/h，無水鉆孔終孔進行水泥封孔。⑤、單孔注漿結束標準及注漿效果檢驗單孔注漿結束標準：注漿壓力越大，集中的范圍越大，對裂隙充填的越充分，形成的牢固體強度也就越高，但壓力超過肯定限度時，簡單造成巷道底鼓、跑漿。所以單孔注漿結束標準為：泵量80L/min以下，孔口壓力不得低于水壓的2.5倍，持續時間為30分鐘以上。但當發覺巷道底鼓或大量跑漿時，可采納間歇法或調整漿液比重和注漿參數進行封堵。鉆孔注漿結束達到要求后，對單孔涌水量達到10m3/h的鉆孔進行施工其次序次檢查孔，要求檢查孔最大水量不超過5m3/h。三、驗收程序（1）.開孔驗收鉆孔開孔由礦總工程師組織各生產部門進行聯合驗收合格后報嵩陽公司地測防治水處同意后方可進行開孔。（2）.終孔驗收超前探測鉆孔、探水鉆孔達到設計要求進行終孔前要準時向嵩陽公司地測防治水處、服務站進行匯報，嵩陽公司依據工作需要對終孔進行退鉆驗收，嵩陽公司不進行現場驗收的，由礦方組織相關生產部門進行終孔驗收。四、平安技術措施

（一）、11051底板抽放巷平安技術措施（1）.由地測科人員將鉆孔方位、