絨毛機(jī)織物的整理目錄起絨概述絨類織物的介紹燈芯絨的整理絨毛機(jī)織物的發(fā)展前景起

絨思考：1.什么是毛絨效應(yīng)？毛絨效應(yīng)就是利用特殊的織物組織、織造方法和后整理加工,使部分經(jīng)線或緯線表面形成毛絨或毛圈,其織物稱為毛絨型織物。

思考2.生活中常見的絨毛織物有哪些？起絨起絨方法

磨絨拉絨剪絨抓絨割絨植絨磨毛起絨方式1.干態(tài)起絨2.濕態(tài)起絨思考：織物含潮率對(duì)起絨有什么影響？

植絨一、定義：植絨是采用機(jī)械或靜電的方式將絨毛“植”在織物底布上形成絨毛效應(yīng)。二、植絨方法：

1、簇絨：噴射法手工植絨法

2、靜電植絨

植絨植絨方法：

1.簇絨：利用絲線或絨頭紗線采用栽植方法在織物底布上形成絨毛效應(yīng)。

2.靜電植絨：利用高壓靜電形成電場(chǎng),使預(yù)先準(zhǔn)備好的帶電荷的短纖維絨毛,在電場(chǎng)的作用下,沿一定方向植立于涂有樹脂的底布上,經(jīng)過干燥、定型等處理,使短纖維與底布牢固的粘合在一起,形成絨效應(yīng)外觀。植絨特點(diǎn)：植絨織物手感柔軟、立體感強(qiáng),并可根據(jù)特殊需求賦予減震、吸音、防潮、防蛀、阻燃等功能。

用于植絨的纖維有棉、粘膠、腈綸、錦綸、滌綸、丙綸等,其中以棉、粘膠和錦綸、滌綸為主。

植絨植絨過程：纖維選擇絨毛加工植絨進(jìn)料、上漿植絨預(yù)烘、焙烘刷毛后整理,成品。植絨工藝：影響植絨效果的因素起絨纖維粘合劑后處理?xiàng)l件絨類織物絨類織物：一般指絨布、平絨、燈芯絨三大類。平絨：平絨是采用起絨組織織制再經(jīng)割絨整理，表面具有稠密、平齊、聳立而富有光澤的絨毛，故稱平絨。特點(diǎn)：平絨絨毛豐滿平整，質(zhì)地厚實(shí)，手感柔軟，光澤柔和，耐磨耐用，保暖性好，富有彈性，不易起皺。平絨分類按起絨紗線：經(jīng)平絨（割經(jīng)平絨）緯平絨（割緯平絨）

經(jīng)平絨按絨毛長(zhǎng)短不同，分為火車平絨和絲光平絨。火車平絨絨毛較長(zhǎng)，常用作火車座墊；絲光平絨絨毛較短，經(jīng)絲光處理，布面光亮，常用作服裝、軍領(lǐng)章和裝飾。緯平絨主要用作服裝和裝飾燈芯絨燈芯絨：采用緯二重組織織制、再經(jīng)割絨、燒毛、整理等工藝制造而成的布料；布面呈燈芯狀絨條的織物，又稱條絨布。特點(diǎn)及用處：燈芯絨絨條圓潤(rùn)豐滿，絨毛耐磨，質(zhì)地厚實(shí)，手感柔軟，保暖性好。主要用做男、女、老、幼服裝，鞋帽，也宜做家具裝飾布、手工藝品、玩具等

燈芯絨按所用紗線及結(jié)構(gòu)不同，分為：全紗燈芯絨、半線燈芯絨、全線燈芯絨、彈力燈芯絨、經(jīng)彈燈芯絨、緯彈燈芯絨滌棉燈芯絨、全滌燈芯絨、全棉燈芯絨、棉燈芯絨、棉麻燈芯絨、粘棉燈芯絨、緯彈仿平絨燈芯絨按加工工藝不同，分為：染色燈芯絨、印花燈芯絨、色織燈芯絨,拔印燈芯絨、霜花燈芯絨、涂料染色絨壓花燈芯絨、涂層雙色燈芯絨滌棉雙色燈芯絨提花燈芯絨（提花燈芯絨局部起毛，構(gòu)成各種圖案）燈芯絨按絨條粗細(xì)不同分為：特細(xì)條燈芯絨（19條以上/2.54cm）細(xì)條燈芯絨（15-19條／2.54cm）中條燈芯絨（9-14條/2.54cm）粗條燈芯絨（6-8條/2.54cm）寬條燈芯絨（6條以下/2.54cm）以及間條燈芯絨（粗細(xì)相間燈芯絨）燈芯絨平幅染整加工前處理：順毛加工加強(qiáng)前處理煮練烘干前加一道淋水兩輥濕刷毛裝置確保半制品質(zhì)量燈芯絨半制品質(zhì)量一般要求：毛效8cm／30min以上，死棉少，布身松軟，絨毛平整，若染深色，透芯好，布面有光澤。后整理工藝完整的燈芯絨后整理工序是：順毛加軟(加固色劑)拉幅一順毛上蠟刷毛一順毛縮水一順毛驗(yàn)布卷加軟除特定不需加軟的訂單外，燈芯絨產(chǎn)品一般均要求手感松軟。燈芯絨吸液量大，為降低成本而又保證手感，選用軟片較為理想。加固燈芯絨布身厚，尤其是中深色品種，除加強(qiáng)皂洗外，還應(yīng)在后整理時(shí)加3～8g／L固色劑，對(duì)提高皂洗牢度很有效。后整理工藝?yán)鶡粜窘q坯布門幅差異大，為保證門幅一致性，很有必要進(jìn)行成品拉幅。后刷毛上蠟后刷毛上蠟是提高燈芯絨產(chǎn)品檔次和風(fēng)格的重要工序。對(duì)于21W、16W產(chǎn)品，如果前處理有濕刷工序，必須嚴(yán)格按順毛加工。若布面無死棉，可省上蠟刷毛，但14W以下燈芯絨應(yīng)進(jìn)行上蠟刷毛。

縮水有些訂單要求縮水率(烘筒烘干)在5％以下。對(duì)于21W、16W、14W、11W、8W產(chǎn)品，不用縮水達(dá)到要求；但6W、4.5W產(chǎn)品則需縮水。若訂單要求縮水率(烘筒烘干)在3％以下，則所有燈芯絨產(chǎn)品都需縮水，才能達(dá)到要求。后整理工藝影響成品質(zhì)量的因素刷毛對(duì)絨面質(zhì)量的影響燈芯絨割絨后煮練，雖對(duì)纖維有松粘作用，但纖維還未能完全松成絨毛，絨毛也未豎立，光澤不易顯出，因此還需要進(jìn)行刷毛。刷毛前應(yīng)進(jìn)行一次蒸汽給濕，控制布身含濕率10％～13％，以提高絨面質(zhì)量，增加絨毛含濕，可使絨坯柔軟，便于將絨毛刷起；再經(jīng)錫林單面烘干，則可使絨毛定形。影響成品質(zhì)量的因素?zé)珶埃绻q毛沒有被充分刷起，會(huì)降低燒毛質(zhì)量和成品質(zhì)量。燒毛必須適度，應(yīng)防止左右溫度不同，而使燒毛質(zhì)量左右不一。必須注意燒毛進(jìn)布時(shí)絨毛的倒順方向。影響成品質(zhì)量的因素烘燥對(duì)絨面質(zhì)量的影響

燈芯絨在煮練及染色后大多需要進(jìn)行烘燥，但這往往會(huì)造成絨毛平癟和絨面質(zhì)量降低。采用單面烘燥機(jī)，烘燥過程中仍要通過許多小滾筒，絨毛仍有受壓的可能。若有條件，最好采用單面大錫林烘燥機(jī)或懸掛式烘干機(jī)烘燥。影響成品質(zhì)量的因素平幅汽蒸連續(xù)練漂燈芯絨在連續(xù)練漂時(shí)，必須順毛進(jìn)布，并控制好各種化學(xué)品濃度和溫度等工藝條件而軋輥壓力不宜太大(尤其是平洗槽)。布匹的張力要適宜，盡可能減小對(duì)絨毛質(zhì)量的影響，以使練漂后的半制品質(zhì)量達(dá)到要求。燈芯絨類織物無論采用何種煮練方法，煮練時(shí)燒堿濃度(包括軋堿濃度和煮練液濃度)都應(yīng)適當(dāng)，采用低濃度長(zhǎng)時(shí)間煮練，比采用高濃度快速煮練要好。影響成品質(zhì)量的因素后刷毛上蠟經(jīng)過染色等工序，前刷毛刷出的絨毛或多或少地存在壓癟現(xiàn)象，因此染后還必須進(jìn)行后刷毛上蠟再將絨毛完全刷出，使絨面豐滿、條紋清晰、手感柔軟，增加絨面光澤。燈芯絨織物的整理水洗柔軟整理砂洗整理酶洗整理目的:改善手感、光澤、懸垂性、縮水率效果水洗柔軟整理

設(shè)備：主要有軋柔軟設(shè)備(或浸漬柔軟劑設(shè)備)

脫水轉(zhuǎn)籠烘干機(jī)等。工藝：

1.對(duì)手感和縮水率要求較高的品種采用:

染色(印花)后織物—一浸一軋柔軟劑—烘干—轉(zhuǎn)籠烘干處方:氨基硅柔軟劑20-40g/l2.對(duì)手感要求高的品種采用:染色(印花)后織物→砂洗機(jī)進(jìn)行柔軟處理→脫水機(jī)脫水→轉(zhuǎn)籠烘干處方:氨基硅柔軟劑2-4%(o.w.f)水洗柔軟整理工藝條件：1中烘干落布要求含潮20%。2中要將需處理的織物每匹裝入砂洗袋后放入砂洗機(jī)內(nèi),在室溫下,運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘后進(jìn)行脫水處理。脫水以不流出水為準(zhǔn)。每臺(tái)轉(zhuǎn)籠烘干機(jī)放入1-2匹織物進(jìn)行烘干,溫度75℃-85℃,15-20分鐘(以布略含潮為好),關(guān)閉蒸汽,吹冷風(fēng)5分鐘后,將布取出。砂洗整理砂洗：多用一些堿性，氧化性助劑，使衣物洗后有一定褪色效果及陳舊感，若配以石磨，洗后布料表面會(huì)產(chǎn)生一層柔和霜白的絨毛，再加入一些柔軟劑，可使洗后織物松軟、柔和，從而提高穿著的舒適性。

目的：純棉燈芯絨經(jīng)過砂洗整理,光澤會(huì)更加柔和自然,懸垂性、手感、蓬松性會(huì)更好,尤其是縮水率會(huì)大大降低。砂洗整理設(shè)備:砂洗機(jī)、脫水機(jī)、轉(zhuǎn)籠烘干機(jī)等處方:砂洗粉A10g

膨化劑20g

弱陽(yáng)離子柔軟劑35g/l工藝:

染色后織物→圈碼訂攀→裝袋→膨化處理→砂洗→脫水→水洗→柔軟→脫水→烘干→冷砂條件:膨化浴比:1∶15-20;時(shí)間:30min溫度:60-80℃;洗浴比:1∶15-20,時(shí)間:60分鐘,溫度:60-80℃

柔軟浴比:1∶15-20,時(shí)間:20分鐘,溫度:60-80℃;

烘干:60分鐘酶洗整理

設(shè)備:砂洗機(jī)、脫水機(jī)、轉(zhuǎn)籠烘干機(jī)等。處方:纖維素酶A-53-8%(o.w.f)

弱陽(yáng)離子柔軟劑20-40%(o.w.f)流程:染色后織物→圈碼訂攀→裝袋→酶洗→水洗→脫水→柔軟→脫水→烘干→冷砂條件:酶洗浴比:1∶10-15,時(shí)間:90分鐘,

溫度:45-50℃,用冰醋酸調(diào)pH值4-5;

柔軟浴比:1∶10-15,時(shí)間:20分鐘,

溫度:30-40℃,用冰醋酸調(diào)pH值5-6。

酶洗整理

說明:

1.纖維素酶用量越大,效果越好,但織物強(qiáng)力下降也隨之增加,當(dāng)用量到10%時(shí),強(qiáng)力下降較大。2.酶洗時(shí)間越長(zhǎng),效果越好,但時(shí)間超過

90分鐘以上,效果變化不大。3.纖維素活化溫度為45-50℃,纖維素酶A-5對(duì)纖維素水解作用最大。軋花整理目的：純棉燈芯絨經(jīng)軋花整理后,具有絨毛豐滿、花型凹凸分明、立體感強(qiáng)等獨(dú)特風(fēng)格。棉燈芯絨的軋花整理必須采用化學(xué)整理與機(jī)械整理相結(jié)合的方法軋花整理染色燈芯絨上樹脂拉幅（60-800C）軋花（160-1700C）培烘（150-1600C2.53min）軋花前織物含潮率10%-15%軋花車速18-22米