車身板件變形的加熱矯正

實訓計畫實訓能力目標

1．掌握氧乙炔火焰調整方法2．掌握板件加熱後顏色變化判斷加熱溫度的方法。3.掌握金屬板件加熱整形工藝。4.掌握車身板件變形的加熱整形工藝。5.培養學生獨立分析、解決問題的能力。內容安排指導並檢驗學生正確使用氧乙炔加熱設備，正確調整火焰指導並檢驗學生通過觀察板件加熱後的顏色變化來判斷加熱的溫度指導並檢驗學生對板件進行各種熱處理，並檢驗處理的效果指導並檢驗學生利用加熱方法矯正板件的變形指導並檢驗學生用加熱法，矯正車身板件變形學生完成紀錄單考核教師總結及資訊回饋實訓過程實訓準備階段教師在實訓前準備：（1）設備：臺虎鉗、鈑金平臺、氧氣乙炔焊接設備、車身外型修復機（帶加熱碳棒）、空氣壓縮機（2）材料：1mm厚鋼板（20cm×20cm）、轎車前翼子板或車門（3）工具：紅外線溫度計、鈑金錘、墊鐵、鋼板尺、抹布、水、氣槍、空氣管、常用工具。學生在實訓前準備：（1）瞭解本次實訓課所要求的技能。（2）佩戴好個人安全防護用品：工作服、工作帽、工作鞋、防護手套、防護眼鏡。（3）準備好學生實訓記錄單。並思考如下問題：（1）氧乙炔加熱火焰如何調整？（2）板件加熱後顏色變化與溫度的對應關係如何？（3）板件的熱處理作用是什麼？如何進行操作？（4）如何進行板件變形的熱處理？（5）車身板件在那種變形時，可以使用加熱的方式進行矯正？（6）車身板件變形加熱矯正的操作方法如何？（7）車身板件變形嚴重，如何進行加熱矯正？指導學生實訓階段

一、勞動安全要求學生穿戴：工作服、工作鞋、工作帽、防護眼鏡、耳塞在使用氧乙炔加熱時戴皮手套、茶色護目鏡二、板件加熱矯正1.氧乙炔加熱設備使用1）工作氣壓的調節（1）氧氣壓力節方法（2）乙炔壓力調節方法2）點燃3）調整火焰（1）中性焰

（2）碳化焰（3）氧化焰中性焰碳化焰氧化焰4）火焰的熄滅（1）首先關閉乙炔調節閥，然後再關閉氧氣調節閥。（2）分別將氧氣瓶與乙炔瓶主閥門關閉，然後打開焊槍上氣體調節閥，將管路中的氣體排放掉，直到壓力錶上指針顯示壓力為零。（3）逆時針鬆開減壓表上的調節閥，擰緊焊槍上氣體調節閥。整理好供氣管路2.板件變形的加熱矯正1）選擇加熱方式（1）如果使用氧乙炔火焰加熱，將火焰調整為中性焰。（2）如果使用帶加熱碳棒的車身外形修復機進行加熱，整形機的功能選擇在加熱位置，安裝好加熱碳棒就可以進行加熱矯正了。2）板件中部凸鼓的加熱矯正

中部凸鼓的加熱矯正（a）點狀加熱法（b）線狀加熱法3）邊緣波浪形的加熱矯正

4）車身板件的加熱矯正多次加熱修復檢驗學生實訓能力階段實訓教師為學生提供一塊變形的車身板件，要求學生用加熱法來修復。檢查學生是否能在規定的時間內準確完成教師給設定的任務。點對點測量車身尺寸實訓計畫實訓能力目標

1．掌握車身上部點對點數據圖的讀取方法。2．能夠熟練運用卷尺和桿規測量車身上部點對點尺寸。3.掌握用卷尺和桿規點對點測量車身，判斷車身變形情況4.掌握自定心量規檢查車身變形的方法5.培養學生獨立思考、解決問題的能力內容安排指導並檢驗學生正確使用車身上部數據圖指導並檢驗學生測量上部車身尺寸指導並檢驗學生利用點對點測量方法判斷車身變形情況指導並檢驗學生正確使用自定心量規檢查車身變形情況學生完成紀錄單考核教師總結及資訊回饋實訓過程實訓準備階段教師在實訓前準備：（1）設備：整體式車身一臺、車身校正平臺、桿式自定心量規、鏈式自定心量規（2）材料：車身上部點對點尺寸數據圖一套（3）工具：1m規格鋼板尺、3m規格的卷尺、軌道式規、各型號測量頭、常用工具學生在實訓前準備：（1）瞭解本次實訓課所要求的技能。（2）佩戴好個人安全防護用品：工作服、工作帽、工作鞋、防護手套。（3）準備好學生實訓記錄單。並思考如下問題：（1）點對點車輛車身尺寸的方法有幾種？（2）孔徑不同的兩孔間距如何測量？每個孔的直徑如何計算？（3）如何使用點對點的測量方法，判斷車身的變形情況？（4）點對點的測量方法，如何更好地應用到實際工作中？指導學生實訓階段

一、用參數法測量上部車身尺寸1.指導學生識讀車身上部點對點數據圖

2.測量上部車身尺寸1）使用卷尺的測量方法2）使用軌道式量規的測量方法

3）思考如果孔的直徑不方便直接測量，如何用卷尺或量規通過邊緣測量法得出兩孔的直徑？4）測量車身前部尺寸

5）測量車身側面尺寸

6）測量車身後部尺寸

二、用對比測量法判斷車變形情況1.尺寸對稱部位的測量

車身上的測量點對角線測量2.尺寸不對稱部位的對比測量3.運用對比法時應注意以下兩個問題1）數據的選取2）誤差的控制

三、使用中心量規檢查車身變形1.使用桿式中心量規檢查桿式中心量規的懸掛方法檢查車身變形2.使用鏈式中心量規檢查

檢驗學生實訓能力階段由實訓教師隨機選出車身一部分，要求學生能夠採用不同的方法，檢查車身的變形情況。檢查學生是否能正確使用數據圖，能否準確完成教師給設定的任務。車身的氣體保護焊

實訓計畫實訓能力目標

1．熟練安裝二氧化碳氣體保護焊焊接設備。2．能夠熟練調節二氧化碳氣體保護焊焊接參數。3.掌握幾種基本的焊接方法。4.能夠熟練進行車身板件的對接與搭接操作。5.培養學生獨立分析、解決問題的能力。內容安排指導並檢驗學生正確安裝和調節二氧化碳氣體保護焊焊機指導並檢驗學生正確調節焊接參數指導並檢驗學生掌握連續焊、塞焊工藝指導並檢驗學生使用不同的工藝，進行車身板件的搭接和對接指導並檢驗學生正確檢驗焊接品質，分析焊接缺陷形成的原因，提出解決辦法學生完成紀錄單考核教師總結及資訊回饋實訓過程實訓準備階段教師在實訓前準備：（1）設備：二氧化碳氣體保護焊機、臺虎鉗、焊接平臺、鈑金平臺（2）材料：1mm厚鋼片（15cm×5cm）若干、報廢的轎車翼子板或車門、二氧化碳保護氣、0.8mm焊絲（3）工具：大力鉗、焊接鉗、鋼板尺、遊標卡尺、鋼板剪刀、手電筒鑽、鑽頭、砂紙、鈑金錘、常用工具學生在實訓前準備：（1）個人防護用品：安全鞋、工作服、工作帽、線手套、焊接手套、焊接面罩、耳塞、護腳、護膝（2）瞭解本次實訓課所要掌握的操作技能（3）準備好學生實訓記錄單。並思考如下問題：（1）進行二氧化碳保護焊焊接時，應該如何穿戴防護用品？（2）二氧化碳保護焊設備由哪幾部分組成？（3）二氧化碳保護焊焊接參數如何調整？（4）進行多層板件的塞焊時，需要注意些什麼？（5）為了防止板件變形，在焊接時採取的措施有哪些？（6）如何檢驗焊接品質？評判的標準如何？指導學生實訓階段

一、勞動安全1.工作服

2.面部防護用品

帶送風系統的防護面罩3.手部防護

4.腿、足部防護

5.呼吸系統和肺部的防護1）防護口罩

二、氣體保護焊焊機的使用(一)焊機的安裝1.連接電線2.連接保護氣

3.安裝焊絲

安裝並調整送絲速度（二）焊接參數的調整1.焊接電流的調整2.電弧電壓的調整

不同焊接電壓的焊接效果3.焊槍噴嘴的調整

剪斷多餘的焊絲4.焊接時的焊槍角度的調整

5.保護氣體的流量的調整（1）根據噴嘴和板件之間的距離、焊接電流、焊接速度以及焊接環境（焊接部位附近的空氣流動）來調整保護氣體的流量。（2）通常焊接電流在200A以下時，氣體流量選用10～15L/min；焊接電流大於200A時，氣體流量選用15～25L/min。（3）在使用過程中，二氧化碳減壓表的壓力值是基本不變的。只有當液態的二氧化碳用完，壓力錶的指示會變小，提示需要馬上充氣了。6）焊接速度的調整一般來說，焊接速度由工件的厚度、焊接電壓兩種因素決定。二、焊接練習（一）練習幾種常用的焊接方式

1.連續焊

2.塞焊

焊透底層金屬板3.點焊

（二）檢查焊接品質試驗板件的厚度為1mm。1.搭焊和對接焊焊疤的外觀檢測2.塞焊焊疤的外觀檢測3.焊件焊疤高度檢測標準4.搭焊和對接焊的焊疤的破壞性實驗檢測

塞焊撕裂試驗後的效果（三）板件連接練習1.板件定位

2.板件對接

焊接時要採用分段焊接（a）正確的焊接方式（b）錯誤的焊接方式間歇焊防止金屬板變形三、車身板件的焊接（一）車身板件的對接1.板件定位

定位焊分段、間歇焊接（二）幾種特殊車身板件的焊接1.鍍鋅板件的焊接

2.鋁板的焊接

鋁板焊接時焊槍角度檢驗學生實訓能力階段實訓教師給學生提供長10cm寬5cm厚1mm的鋼板4塊，要求學生將4塊板分別用對接焊、搭接焊和塞焊方法，逐一連接起來。檢查學生能否在規定時間內完成教師給設定的任務。車身板件變形的手工敲打矯正

實訓計畫實訓能力目標

1．掌握鈑金手工工具的使用方法2．掌握金屬板件不同變形的手工矯正工藝。3．掌握車身板件變形的手工敲打矯正工藝4．提高學生動手操作能力內容安排指導並檢驗學生矯正平面板件的各種變形指導並檢驗學生矯正曲面板件的各種變形指導並檢驗學生矯正車身板件變形學生完成紀錄單考核教師總結及資訊回饋實訓過程實訓準備階段教師在實訓前準備：（1）設備：鈑金工作臺（2）材料：轎車前翼子板、車門、1mm厚鋼板（20cm×20cm）（3）工具：鈑金錘、拍板、墊鐵、鋼板尺、卷尺、車身銼、常用工具。學生在實訓前準備：（1）瞭解本次實訓課所要求的技能。（2）佩戴好個人安全防護用品：工作服、工作帽、工作鞋、防護手套、防護眼鏡。（3）準備好學生實訓記錄單。並思考如下問題：（1）在板件整形時，如何選擇和使用鈑金錘？（2）如何手工矯正板件的凸鼓變形？（3）如何手工矯正板件的翹曲變形？（4）如何手工矯正車身板件的小範圍凸鼓和凹陷變形？（5）如何手工矯正車身板件的大範圍凸鼓和凹陷變形？（6）如何手工矯正車身板件的波浪狀變形？指導學生實訓階段

一、勞動安全要求學生穿戴：工作服工作鞋手套防護眼鏡耳塞

二、手工敲打整形（一）普通平板變形的手工矯正1.鈑金錘的使用1）鈑金錘的選擇

2）鈑金錘的正確使用方法2.墊鐵的使用

正托法偏托法3.凸鼓面的矯正

4.邊緣翹曲的矯正

5.對角翹曲的矯正

6.板料的拍打矯正

（二）車身板件變形的手工整形1.小範圍局部凸起的整形

2.局部凹陷的整形

3.大範圍凹陷的整形

4.大麯率表面的整形

5.小凹痕的整形

6.雙層結構板件變形的修復三、維修效果檢查1.目視檢測

2.手感檢測觸摸時如果佩戴線手套或者在手掌下墊塊布，手的感覺會更明顯。3.車身銼檢測

4.樣板檢測

面板取樣檢測5.測量方法檢測6.零部件對比法檢測面板修復過程中，應將相關零部件安裝上去，檢查相關部位的配合情況，以便判斷、檢測修復的程度。檢驗學生實訓能力階段實訓教師選取一塊變形的轎車前翼子板，要求學生能夠修復棱線、弧線與曲面的變形，採用規範的操作工藝將其矯正到要求的程度。車身板件變形的拉拔修復

實訓計畫實訓能力目標

1．掌握車身外形修復機的使用方法。2．掌握車身板件的各種拉拔修復方法。3.掌握車身覆蓋件位置、間隙的調整方法。4.培養學生獨立解決問題的能力。內容安排指導並檢驗學生使用車身外形修復機維修車身覆蓋件變形損傷指導並檢驗學生使用快速拉拔法維修車身覆蓋件變形損傷指導並檢驗學生使用鑽孔拉拔法維修車身覆蓋件變形損傷學生完成紀錄單考核教師總結及資訊回饋實訓過程實訓準備階段教師在實訓前準備：（1）設備：車身外形修復機、二氧化碳保護焊焊接設備、拉拔器、氣動打磨機、手電筒鑽（2）材料：報廢的轎車前翼子板、車門、發動機罩、焊接墊圈（3）工具：鈑金錘、墊鐵、大力鉗、焊接鉗、車身銼、鋼板尺、鑽頭、砂紙、常用工具學生在實訓前準備：（1）瞭解本次實訓課所要掌握的操作技能（2）個人防護用品：安全鞋、工作服、工作帽、防護眼鏡、線手套、焊接手套、焊接面罩、耳塞、護腳、護膝（3）準備好學生實訓記錄單。並思考如下問題：（1）哪種形式的車身板件損傷後，需要使用拉拔方式修復？（2）拉拔修復有那幾種？（3）採用何種拉拔方式能夠減小板件的損傷？（4）採用拉拔修復的優點是什麼？有什麼不足？（5）在採用拉拔修復時，需要注意的問題有哪些？（6）車身覆蓋件位置的調整專案有哪些？指導學生實訓階段

一、勞動安全實訓前要求學生穿工作服、工作鞋，戴工作帽、手套、耳塞、防護眼鏡。如果進行焊接要帶焊接面具和防護口罩。

二、車門損傷的修復

1.利用車身外形修復機拉拔修復

焊接墊圈拉拔多點同時拉伸修整檢驗表面是否修平2.使用快速拉拔系統修復

變形的車門焊接墊圈，使用拉拔器進行拉拔局部修復修復後的車門3.鑽孔拉拔修復

孔徑為3.0～3.2mm，距離在10～15mm之間

牽引拉出複位

將孔焊平三、發動機罩的修復與調整1.重物從上方落下使發動機罩產生損傷的修復方法（1）當外板出現凹陷時，在內板的相關處，挖出一個或幾個孔洞；（2）用撬棍或木棒將其從裏面頂出，趨於平整；（3）再用錘子在表面外板上輕輕敲擊，直至整平；（4）修平外板後，將內板挖出的孔洞補全；（5）敲平銼修。2.正面撞擊使發動機罩損傷的修復方法（1)拆卸

拆除發動機罩螺釘1-鉸鏈；2-發動機罩；3-鉸鏈墊片；4-扭力桿（2)將內外板分離。（3)將外板表面向下、裏面向上放在平臺上，用木錘先將塌陷的大坑頂出

（4)對工件表面進行光潔處理。（5)修復內板。（6)內外板合成一體。（7)安裝發動機罩總成上的各零部件3.發動機罩的調整（1）發動機罩與翼子板及前圍之間的調整（2）發動機罩高度的調整（3）檢查檢驗學生實訓能力階段實訓教師給學生指定一處有損傷的車身板件，設定好適當的維修難度。要求使用拉拔的方式進行修復，檢查學生能否在規定時間內完成教師給設定的任務。車身三維尺寸的機械法測量

實訓計畫實訓能力目標

1．學會使用車身數據圖的讀取方法2．學會使用機械通用測量系統進行車身尺寸的測量3．能夠根據測量結果分析車身變形的程度4.培養學生獨立思考、解決問題的能力內容安排指導並檢驗學生正確使用車身底部三維數據圖指導並檢驗學生正確使用車身上部三維數據圖指導並檢驗學生使用龍門式車身通用測量系統測量車身尺寸學生完成紀錄單考核教師總結及資訊回饋實訓過程實訓準備階段教師在實訓前準備：（1）設備：整體式車身一臺、車身校正平臺、龍門式車身測量系統、空氣壓縮機（2）材料：車身底部尺寸數據圖一套、車身上部尺寸數據圖一套（3）工具：1m規格鋼板尺、3m規格的卷尺、常用工具學生在實訓前準備：（1）瞭解本次實訓課所要求的技能（2）佩戴好個人安全防護用品：工作服、工作帽、工作鞋、線手套（3）準備好學生實訓記錄單並思考如下問題：（1）車身長度數據可以有多個嗎？為什麼？（2）車身上有哪些部位需要進行三維尺寸測量？（3）機械法三維尺寸測量的關鍵步驟在哪里？（4）如果車身中心線與平臺中心線不重合，怎麼辦？（5）如果車身底部的測量基準點受損傷了，怎麼辦？（6）如何將機械法三維測量更好的應用到實際工作中？指導學生實訓階段

1.指導學生識讀車身底部數據圖實訓教師為學生提供一套車身底部三維尺寸數據圖，並指導學生正確識圖，能正確找出車身底部測量點的三維尺寸。（1）選擇一個車身底部數據圖後，首先概覽全圖

（2）讀取寬度數據（3）讀取高度數據（4）讀取長度數據

（5）讀圖舉例（6）指導學生練習讀圖。2.指導學生識讀車身上部三維數據圖實訓教師為學生提供一套車身上部三維尺寸數據圖，並指導學生正確識圖，能正確找出車身底部測量點的三維尺寸。（1）選擇一個車身上部數據圖後，首先概覽全圖。（2）讀取寬度數據（3）讀取高度數據（4）讀取長度數據

（5）讀圖舉例（6）指導學生練習讀圖。二、使用龍門式機械通用測量系統測量車身尺寸1.調整車輛基準與測量系統基準（1）使用拖車器將車身拉上矯正儀平臺。（2）調整四個主夾具的位置和鉗口開合程度，車身底部裙邊要完全落入主夾具的鉗口中。（3）調整高度基準。

（4）安裝基準點測量尺。

（5）找寬度中心安裝基準點測量尺規通過左右基準找到寬度中心（6）選擇長度方向的基準點。（7）完成龍門式車身測量系統的安裝。

2）測量車身尺寸（1）選擇量桿和量頭。（2）車身底部測量點的測量。檢驗學生實訓能力階段要求學生選擇合適的車身測量設備，測量車身8處三維尺寸。從準備、組裝、測量到結果分析，獨立進行操作。檢查學生是否能正確使用設備，能否準確完成教師給設定的任務。車身點焊和釺焊

實訓計畫實訓能力目標

1．掌握點焊機的組裝和焊接參數調整方法。2．能夠使用點焊機進行板件焊接操作。3.能夠正確的檢驗點焊品質。4.掌握釺焊工藝5.培養學生獨立分析、解決問題的能力內容安排指導並檢驗學生正確組裝點焊機指導並檢驗學生正確調整點焊參數指導並檢驗學生正確進行板件點焊操作指導並檢驗學生對點焊品質檢查指導並檢驗學生使用釺焊法焊接學生完成紀錄單考核教師總結及資訊回饋實訓過程實訓準備階段教師在實訓前準備：（1）設備：點焊機、氧氣乙炔焊接設備、焊接平臺（2）材料：1mm厚鋼板、手工成型用過的板件、防銹塗料、釺焊絲、釺焊劑（3）工具：大力鉗、焊接鉗、臺虎鉗、鋼板尺、遊標卡尺、鋼板剪刀、鑿子、砂紙、常用工具學生在實訓前準備：（1）瞭解本次實訓課所要掌握的操作技能（2）個人防護用品：安全鞋、工作服、工作帽、線手套、焊接手套、焊接面罩、耳塞、護腳、護膝（3）準備好學生實訓記錄單。並思考如下問題：（1）點焊機由哪幾部分組成？（2）點焊參數如何調整？（3）點焊焊點的數量、間距如何調整？（4）如何進行點焊品質的檢驗？檢驗標準如何？（5）釺焊的操作過程如何？有哪些注意事項？指導學生實訓階段

一、勞動安全實訓前要求學生穿戴：工作服工作鞋工作帽手套防護眼鏡二、電阻點焊（一）焊機的組裝1.選擇電極臂

2.調整電極臂

3.選擇電極頭直徑

4.極頭的對準

（二）焊接參數調整選擇兩塊與焊接板件材質和厚度相同的練習板，進行試焊，調節焊接參數。1.調整電極壓力

2.調整焊接電流

焊接電流影響焊點顏色的變化（a）電流正常（b）電流過大焊接電流的調整（a）第一點電流過大（b）焊接電流變小（c）焊接電流調整後（三）點焊操作1.清潔工件焊接表面2.工件焊接表面的防銹處理

3.調整工件焊接表面的間隙

4.確定焊點數量

5.確定最小焊接間距

6.焊點到金屬板的邊緣和端部的距離

7.點焊的順序

8.點焊操作注意事項

電極和金屬板之間的夾角多層金屬的點焊（四）點焊焊接品質的檢驗1.外觀檢驗2.破壞性檢驗

（1）扭曲實驗（2）撕裂實驗3.非破壞性檢驗

二、車身釺焊

1.選擇釺焊材料車身修理所用的釺焊條的主要成分為銅和鋅。2.釺焊操作的一般過程（1）清潔工件表面（2）施加焊劑（3）對板件加熱（4）填焊料對板件加熱檢驗學生實訓能力階段實訓教師給學生提供長20cm寬5cm厚1mm的鋼板3塊，要求學生將3塊板分別用點焊和釺焊方法，逐一連接起來。檢查學生能否在規定時間內完成教師給設定的任務。汽車玻璃的更換

實訓計畫實訓能力目標

1．掌握玻璃拆裝工具的使用方法。2．能夠正確進行由膠條固定車窗玻璃的拆裝。3．能夠正確進行膠粘式車窗玻璃的拆裝。4.掌握移動式車窗玻璃的拆裝方法。5.掌握移動式車窗玻璃升降機構的檢修6.培養學生獨立分析、解決問題的能力。內容安排指導並檢驗學生正確使用玻璃拆裝工具指導並檢驗學生正確拆裝由膠條固定車窗玻璃指導並檢驗學生正確拆裝移動式車窗玻璃指導並檢驗學生正確檢修玻璃升降器學生完成紀錄單考核教師總結及資訊回饋實訓過程實訓準備階段教師在實訓前準備：（1）設備：普通型桑塔納轎車（由於粘接式的車窗玻璃在拆卸的時候，很容易破裂。在實訓時可以使用一塊與玻璃形狀和厚度相似的硬質塑膠，來代替玻璃，供學生練習）（2）材料：抹布、酒精、膠帶、玻璃粘接劑、潤滑劑（3）工具：玻璃拆裝吸盤、膠條固定玻璃拆裝工具組、膠粘固定玻璃拆裝工具組、美工刀、車身保護套、熱風槍、常用工具學生在實訓前準備：（1）瞭解本次實訓課所要掌握的操作技能（2）個人防護用品：安全鞋、工作服、工作帽、護目鏡、防護手套（3）準備好學生實訓記錄單。並思考如下問題：（1）膠條密封的車窗玻璃在更換過程中，哪些附件容易受損？施工過程要注意什麼？（2）安裝固定式車窗玻璃前的定位，有什麼重要作用？（3）固定式車窗玻璃安裝完成後，要進行哪項檢驗？（4）車門玻璃的拆裝過程如何？指導學生實訓階段

一、勞動安全實訓前要求學生穿戴：工作服、工作鞋、工作帽、手套、防護眼鏡、口罩。並嚴格遵守安全操作規程。二、固定式汽車玻璃的拆裝1.由密封條固定的車窗玻璃的拆裝

密封條的裝配1-密封條；2-壓焊法蘭；3-車頂蓋板；4-外裝飾條；5-玻璃1）拆卸方法

做中心標識2）安裝方法

用膠帶做定位標記準備玻璃（a）清潔玻璃（b）裝上密封條並埋入軟線安裝玻璃（a）邊緣塗上肥皂水（b）牽拉尼龍線確保玻璃安裝合格（a）用手掌從外部輕輕拍打玻璃（b）沿密封條周圍貼上膠帶紙2.由膠粘法固定的車窗玻璃的拆裝1）車窗玻璃的拆卸

車窗玻璃拆卸系統用鋼絲切割粘結劑2）玻璃安裝前的準備（1）車身開口處的油漆損壞。（2）車身開口處粘結區域的處理。（3）玻璃陶瓷表面的處理。3）塗敷粘結劑

做定位標記塗敷粘結劑1-玻璃；2-膠帶；3-擋水圈；4-粘結劑4）玻璃的安裝

1-塑膠膠帶；A-距車頂邊緣的距離對後窗上部進行預壓緊1-風窗玻璃；2-車頂；3-專用工具；X-高度差5）粘結劑的固化6）粘結劑的廢棄處理7）密封性能試驗

二、升降式汽車玻璃的拆裝1.車門玻璃的拆卸方法2.車門玻璃的安裝方法

檢查並安裝密封條檢驗學生實訓能力階段實訓教師安排兩名同學一組，拆裝用膠條固定的車窗玻璃（普通型桑塔納轎車前後風擋玻璃）檢查學生能否在規定時間內完成教師給設定的任務。車身塑膠件的維修

實訓計畫實訓能力目標

1．能夠正確使用塑膠件維修工具。2．掌握車身塑膠件的粘接維修方法。3．掌握車身塑膠件的焊接維修方法。4.培養學生獨立解決問題的能力內容安排指導並檢驗學生正確粘接塑膠件指導並檢驗學生正確焊接塑膠件學生完成紀錄單考核教師總結及資訊回饋實訓過程實訓準備階段教師在實訓前準備：（1）設備：塑膠焊槍、紅外線烤燈、空氣壓縮機、鈑金工作臺（2）材料：塑膠焊條、報廢的轎車保險杠蒙皮、塑膠件維修套件、清潔劑、抹布（3）工具：夾子、氣動磨削機、幹磨砂紙、剪刀、常用工具學生在實訓前準備：（1）瞭解本次實訓課所要掌握的操作技能（2）個人防護用品：工作服、工作鞋、工作帽、防護眼鏡、耐化學腐蝕的防護手套、防毒面具（3）準備好學生實訓記錄單。並思考如下問題：（1）進行塑膠件維修時的安全防護措施有哪些？（2）塑膠件在什麼情況下適合採用粘接維修？粘接操作過程如何？（3）塑膠件在什麼情況下適合採用焊接維修？焊接操作過程如何？指導學生實訓階段

一、勞動安全實訓前要求學生穿戴：工作服、工作鞋、工作帽、防護眼鏡。在接觸塑膠粘接劑的時候戴耐溶劑手套，在進行塑膠焊接時戴焊接口罩。二、塑膠件粘接維修1.塑膠部件維修時的安全防護措施（1）工作時不能吃東西、喝水或吸煙。（2）避免粘接劑接觸到眼睛和皮膚，因為粘接劑對眼睛、呼吸器官和皮膚有刺激作用。（3）只有在通風不足的情況下才需要呼吸防護裝置。（4）粘接劑弄髒衣服時，應脫去衣服。2.粘接操作1）清潔損壞部件2）對塑膠部件進行預處理

3）打磨待維修部位的兩側

4）噴塗底漆

5）粘接

6）磨掉過量的粘接劑

二、塑膠板件的焊接修復1.調整熱空氣塑膠焊槍

熱空氣塑膠焊接焊槍1-加熱元件；2-加熱腔；3-固定螺母；4-電源；5-壓縮空氣或惰性氣體；6-空氣管；7-把手；8-外套管；9-內套管；10-熱空氣；11-焊嘴2.選擇焊縫形式和焊接處連接方式

1-Ｖ形；2-Ｘ形焊接的四種連接方式3.焊接操作1）接縫的定位2）V形坡口焊接

檢驗學生實訓能力階段實訓教師給學生提供受損傷的轎車保險杠蒙皮，要求學生將損傷部位維修好。檢查學生能否在規定時間內完成教師給設定的任務。車身結構件損傷修復

實訓計畫實訓能力目標

1．掌握車身矯正平臺和拉伸系統的使用方法。2．尤其要掌握車身拉伸操作安全事項。3.掌握車身損傷拉伸和測量方法4.掌握車身結構件損傷的維修工藝。5.培養學生獨立分析、解決問題的能力。內容安排指導並檢驗學生正確使用車身矯正平臺和拉伸系統指導並檢驗學生能夠在車身拉伸中進行測量指導並檢驗學生更換車身結構件學生完成紀錄單考核教師總結及資訊回饋實訓過程實訓準備階段教師在實訓前準備：（1）設備：車身矯正儀、拉伸工具、機械測量系統、空氣壓縮機、轎車車身殼體、等離子切割機、二氧化碳保護焊焊接設備、臺虎鉗、鈑金平臺（2）材料：與車身殼體規格相同的水箱框架或前縱梁、2mm厚鋼片（焊到車身上輔助拉伸）、防銹底漆（3）工具：大力鉗、焊接鉗、鋼板尺、鈑金錘、墊鐵、手電筒鑽、鑽頭、砂紙、角磨機、點焊轉除鑽、常用工具學生在實訓前準備：（1）瞭解本次實訓課所要掌握的操作技能（2）個人防護用品：安全鞋、工作服、工作帽、護目鏡、線手套、焊接手套、焊接面罩、耳塞、護腳、護膝（3）準備好學生實訓記錄單。並思考如下問題：（1）在拉伸結構件時，需要注意的安全操作事項有哪些？（2）如何使用底框式車身拉伸系統和L型車身矯正儀進行車身拉伸操作？（3）使用車身鈑金工具進行拉伸時，拉力的方向如何確定？（4）更換車身結構件時，如何確定切割的位置？哪些位置不能切割？（5）更換前縱梁時，如何快速分離點焊焊點？（6）如果前縱梁需要更換，前立柱需要拉伸，先進行哪一項操作？（7）車身板件進行暫時安裝的目的是什麼?指導學生實訓階段

一、勞動安全實訓前要求學生穿戴：工作服、工作鞋、工作帽、耳塞、手套、防護眼鏡。焊接時穿焊接防護用的面具、手套等。二、車身結構件變形的拉伸1.拉伸操作中的安全事項輔助牽拉輔助牽拉防止拉伸中汽車偏轉（a）前端一個輔助固定（b）前端兩個輔助固定拉伸要用安全防護繩

2.拉伸操作中的車身防護在進行牽拉矯正之前，應對車身和一些部件進行保護3.使用地框式矯正系統拉伸

4.使用L型車身矯正儀拉伸

L型車身矯正儀的使用（a）水準拉（b）水準頂（c）向上拉

5.使用車身矯正儀進行拉伸

車身上各種鈑金工具的使用

塔柱拉伸系統二、車身前縱梁的更換1.拆除損傷的舊板件1）確定切割位置車身側面結構件的切割位置2）使用等離子切割機切割

3）分離點焊焊點

清除油漆確認焊點位置用鏨子確定焊點位置焊點轉除鑽

氣動焊點轉除鑽調整間隙和鋼板厚度用手電筒鑽鑽除焊點

用高速砂輪也可分離點焊的板件2.車身焊接部位的處理

3.新板件的處理

標出電阻點焊位置4.暫時安裝

通過測量最終確定新板件位置新板件定位焊凋整尺寸5.焊接新板件

檢驗學生實訓能力階段實訓教師在車身上選取一處能夠方便更換的結構件，要求學生能夠按要求正確更換。在更換的同時能用車身測量系統檢測安裝的尺寸。檢查學生能否在規定時間內完成教師給設定的任務。車身尺寸的電子測量方法實訓計畫實訓能力目標

1．掌握超聲波車身測量系統的使用方法。2．能夠使用超聲波測量系統進行車身修復過程的測量。3.掌握紅外線車身測量系統測量車身尺寸方法。4.掌握紅外線車身測量系統就車檢測的方法。5.培養學生獨立分析、解決問題的能力內容安排指導並檢驗學生使用超聲波車身測量系統測量車身尺寸指導並檢驗學生使用紅外線車身測量系統測量車身尺寸指導並檢驗學生使用紅外線車身測量系統就車檢測車身尺寸學生完成紀錄單考核教師總結及資訊回饋實訓過程實訓準備階段教師在實訓前準備：（1）設備：整體式車身一臺、實驗轎車一臺、車身校正平臺、紅外線車身測量系統、超聲波車身測量系統、空氣壓縮機、拉伸系統（2）工具：常用工具學生在實訓前準備：（1）瞭解本次實訓課所要求的技能。（2）佩戴好個人安全防護用品：工作服、工作帽、工作鞋、防護手套、防護眼鏡。（3）準備好學生實訓記錄單。並思考如下問題：（1）車身電子測量系統操作性有哪些優點？（2）超聲波測量系統的使用要點有哪些？（3）紅外線車身測量系統如何使用？（4）電子車身測量系統還有哪些應用？指導學生實訓階段

一、超聲波測量系統的使用

1.安放測量橫樑2.系統連接3.開機進入系統介面（1）選擇語言的種類（2）選擇車輛型號超聲波接收橫樑與電腦連接語言選擇介面記錄用戶資訊（3）選擇測量基準。4.安裝測量點感測器

發射器安裝並連接5.選擇測量模式（1）如果車身已經將懸架拆掉，就選擇無懸架模式。（2）如果車身未將懸架拆掉，就選擇有懸架模式。6.測量（1）基準點的測量。（2）其他點的測量。對比測量數據顯示7.拉伸矯正中的測量

8.測量完成

二、紅外線測量系統的使用1.安裝車身將車身裝到校正平臺上，調整好高度，並固定好。車身最好安裝在矯正平臺的中部。2.連接系統（1）在車輛的中部下麵放置紅外線發射接收器，然後將紅外線發射接收器的電纜插到電腦上（2）電腦開機，進入車身測量介面。輸入車型資訊，調出被修車輛的車身數據尺寸圖。（3）選擇測量基準。（4）按照電腦的提示選擇合適數字的標靶、標桿和磁性安裝頭，並安裝到車輛上的測量點上。測量點的實物參考圖選擇標靶安裝頭選擇標靶紅外線測量系統的標靶和紅外線發射器3.測量安裝好紅外線發射接收器和標靶之後，使用電腦對系統進行標定，然後再讀取車輛的尺寸，通過一系列的電腦命令，測量系統就可以完成對結構損傷的精確測量（1）基準點的測量。電腦根據需要能自動地把基準點的測量數值顯示出來，包括測量點的實際數值、標準數值和兩者差值（2）其他點的測量。基準點尺寸測量完成以後，進行其他點的測量。4.就車測量車身尺寸紅外線車身尺寸測量儀還可以就車測量車身尺寸。測量方法與上述步驟基本一致，只是在選擇測量點的時候有差別，車身上測量點大部分為螺栓。檢驗學生實訓能力階段要求學生選擇合適的車身測量設備，測量車身8處三維尺寸。從準備、組裝、測量到結果分析，獨立進行操作。檢查學生是否能正確使用設備，能否準確完成教師給設定的任務。鈑金件手工成型

實訓計畫實訓能力目標

1.掌握金屬板件的劃線方法。2.掌握金屬板件的剪切方法。3.掌握金屬板件的各種手工成型方法。4.提高學生動手能力內容安排指導並檢驗學生使用平整鋼板彎“S”形和“”形件指導並檢驗學生分別利用放邊和收邊工藝製作凹曲線彎邊零件指導並檢驗學生對卷邊工藝的掌握情況指導並檢驗學生對咬縫工藝的掌握情況學生完成紀錄單考核教師總結及資訊回饋實訓過程實訓準備階段教師在實訓前準備：（1）設備：臺虎鉗、劃線平臺、鈑金平臺、方箱、V型塊（2）材料：1mm厚鐵板（可用木板或硬紙板代替）、鐵絲、轎車前翼子板、方木塊。（3）工具：劃針、鋼板尺、直角尺、劃線盤、高度尺、劃規、角度規、樣沖、粉線、鋼板剪刀（剪金屬）、橡膠錘、起皺鉗、槽鋼（長30cm）、圓鋼（長30cm）、常用工具。學生在實訓前準備：（1）瞭解本次實訓課所要求的技能。（2）佩戴好個人安全防護用品：工作服、工作帽、工作鞋、手套、防護眼鏡、耳塞。（3）準備好學生實訓記錄單並思考如下問題：（1）如何在金屬板材上規範劃線？（2）如何在金屬板上剪出規範的幾何形狀？（3）如何用手工製作“S”形件和“”形件？（4）如何進行板件的放邊操作？（5）如何進行卷邊和咬縫？（6）如何用掌握的基本成型工藝，製作一塊車身複雜形狀的板件？

指導學生實訓階段

一、勞動安全1.常規防護穿工作服、工作鞋，戴手套、工作帽。2.耳部防護當進行鈑金敲打作業時，一定要佩戴耳塞。

二、鈑金下料（一）劃線劃線前通常將V型塊或方箱放在平板上，再將工件靠在V型塊或方箱上，然後用劃線工具進行劃線

1.劃直線1）用直尺和劃針劃直線

2）用劃線盤劃直線

2.劃曲線1）用樣沖定中心點

2）用劃規劃曲線

劃規開口的調整中心點在工件邊緣的劃法中心點在工件之外中心點與圓弧線不在同一平面（二）板件剪切1.直線的剪切方法2.外圓的剪切方法3.內圓的剪切方法

4.厚料的剪切方法

三、鈑金件手工成型（一）板件彎曲1.角形彎折1）彎直角件

彎鉗口上段較長的工作a）正確的b）錯誤的彎鉗口上段較短的工作a）正確的b）錯誤的用角鐵夾持彎直角2）彎S形件

3）彎形件

2.弧形彎曲1）彎曲圓弧形件

（a）在槽鋼上彎曲；（b）在鐵砧上彎曲；（c）在圓鋼上整圓

1-槽鋼2、4、6-坯料3-鐵砧5-圓鋼2）彎曲複雜形狀工件

（二）板件放邊與收邊1.打薄放邊

a）正確的b）錯誤的2.板件收邊１）用折皺鉗起皺收邊２）摟彎收邊

（三）板件卷邊1.夾絲卷邊

（四）板件咬縫1.計算咬縫餘量（1）咬縫寬度確定（2）臥式咬縫餘量計算（3）立式咬縫餘量計算

臥式咬口的餘量立式咬縫餘量2.製作臥式單扣3.製作臥式雙扣4.製作立式半扣

5.製作立式雙扣

臥式單扣的製