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文檔簡介

1、墩柱施工工藝墩柱分次澆筑，首次澆筑到上系梁底部位置，剩余長度與上系梁一起澆筑。施工工藝流程圖詳見下圖：合格合格不合格合格不合格接觸面鑿毛清洗測量放線澆注混凝土養護鋼筋安裝就位鋼筋加工原材料檢測、混凝土拌制、運輸制作混凝土試件報監理驗收模板安裝報監理驗收2、測量放樣由測量人員用全站儀準確測放出墩柱中心點，并用鐵釘進行標識，鐵釘頂面刻十字線，十字線交點為墩柱中心點。3、接觸面鑿毛勞務隊作業人員用鑿子對墩柱與擴大基礎的接觸面進行鑿毛，將浮漿及混凝土松散層鑿除干凈，鑿毛完成后，用高壓水槍將接觸面沖洗干凈。4、鋼筋加工及綁扎鋼筋進料時按照不同品種、不同規格分批進料、驗收，分別存放，并設立明顯標志，嚴禁混雜。鋼筋底部用方木或其他方式墊起，表面用篷布或塑料薄膜覆蓋，防止雨水或霧氣對鋼筋造成銹蝕。鋼筋存放時間不宜超過6個月。鋼筋表面應潔凈、無損傷，使用前應將表面的油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴禁使用；當除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點，已傷蝕截面時，應降級使用或剔除不用。鋼筋在加工廠集中下料、加工，在現場進行綁扎。鋼筋下料前，首先對施工圖中各種規格的鋼筋長度、數量進行核對，無誤后方可進行下料，根據鋼筋原材長度與圖紙設計長度并結合規范要求，在滿足設計、規范要求的同時，盡量減少鋼筋損耗，合理搭配鋼筋，錯開接頭位置，確定鋼筋的下料長度。加工好的鋼筋在鋼筋場地存放時，根據墩臺號、鋼筋編號分別存放，并用標志標示出鋼筋墩臺號及鋼筋編號，防止混雜。鋼筋接頭采用雙面搭接焊，焊縫長度不得小于5d（d為鋼筋直徑），焊縫厚度不得小于0.3d，焊縫寬度不得小于0.8d，焊條采用502或506焊條。鋼筋焊接前，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，兩結合鋼筋的軸線應保持一致。焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不得小于10d，且不宜位于構件的最大彎矩處。受力鋼筋的焊接接頭設置在內力較小處，并錯開布置，在接頭長度區段內（接頭長度區段為35d），同一根鋼筋不得有兩個接頭，且配置在接頭長度區段內的受力鋼筋，其接頭截面面積占總截面面積的百分率在受拉區不得超過50%。鋼筋綁扎采用直徑0.7mm的鐵絲綁扎，綁扎采用逐點改變繞絲方向的8字形方式交錯扎接。拐角處的鋼筋交叉點應全部綁扎，中間平直部分的交叉點交錯綁扎，但綁扎的交叉點占全部交叉點的40%以上。鋼筋綁扎時，箍筋應與主筋垂直。綁扎鋼筋的鐵絲絲頭一律向內，嚴禁進入混凝土保護層內。保護層墊塊采用滿足使用強度和對混凝土無不利影響的塑料墊塊，墊塊厚度允許誤差+1mm。墊塊相互錯開、分散設置在鋼筋與模板之間，但不應橫貫混凝土保護層的全部截面進行設置。墊塊布設的數量不少于3個/㎡。墊塊應鋼筋綁扎牢固，且綁絲的絲頭全部向內，嚴禁進入混凝土保護層內。模板安

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