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文檔簡介

攪拌機安全操作規程啟動前的檢查：1、所有固定螺絲是否緊固；2、檢查集中供油系統，減速機及其他的潤滑劑部位油位是否正常；3、檢查水壓（0.2MPa）以上，氣壓（0.4MPa）以上，電壓（380V+20V）是否暢通穩定，壓力是否正常；4、檢查骨料倉，（三斗配料機配料，原料棚）粉煤灰倉膠結料倉的儲料情況；5、檢查1#-3#(1#三斗配料皮帶，2#大傾角皮帶，3#攪拌出料皮帶)粉煤灰倉，膠結料倉下料碟閥的開度1/3；6、開關計量斗斜料閥及攪拌斜料門是否靈活；7、檢查三斗配料機，攪拌筒內有無雜物；8、檢查2#皮帶（斜皮帶）有無雜物或劃傷，是否跑偏，料斗是否清理；9、油管有無破裂，滲漏油現象;10、高位水箱是否暢通，水位應占筒體2/3；11、2#—4#螺旋輸送機，減速機油位及軸頭，軸中（加注時有專人監護），軸尾的潤滑情況是否良好；12、攪拌葉片的磨損情況，調整間隙（攪拌機沒底襯板）固定情況；13、主機人孔門應關緊，檢查3#斗提機鏈條的松緊度及斗提螺絲松緊度；14、檢查除塵系統是否暢通；二、開機運行：1、以上條件確認符合要求后，方可開機；2、配電箱內總電源的各設備開關依次合上；3、給電腦和控制柜送電，并在電腦上調出運行程序畫面；4、開啟空壓機，水泵（高位水箱）；5、開3#斗提機，開3#皮帶輸送機；6、啟動攪拌機；7、檢查以上三種設備運行正常后，向電腦輸入配方量，攪拌計量參數和時間參數；8、控制柜上手動/自動，轉切換到自動位置，在微機畫面上點開“啟動”字符，設備進入自動投料攪拌程序；9、在設備運行過程中，要密切監視畫面上的數據變化，報警程序指示燈的指示情況是否正常（皮重報警，稱重報警，卸料報警，配料報警。注：四個名詞待后面解釋）；10、巡查設備的運行情況，注意三斗配料的儲料，2#皮帶是否跑偏；11、檢查水、電、氣的壓力正常情況；12、檢查各部位電機、減速機、軸承的潤滑、聲音、溫度、振動是否正常；突然打開傷人或以防蓋與釜體脫開；九、在將釜蓋拉至釜體上側的操作過程中，蒸養車進出釜時，應避免撞擊釜體，禁止時釜蓋和釜體有任何機械損傷，非專業人員不得焊接，打孔等現象；十、在運行中應及時對所有安全附件進行檢查，發現故障或失靈，應立即降壓、停用檢查；十一、使用中不得自行對原設計工藝條件和技術性能，作任何修改和更改，嚴禁超壓超溫運行；十二、如蒸壓釜暫時不使用時，必須將釜蓋關好鎖緊，并定期檢查；十三、經常檢查釜提底部的排水孔和防護罩是否暢通，以及配套使

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