蘑菇切片機目 次范圍 1規范性引用文件 1術語和定義 2型號與基本參數 2型號 2基本參數 3技術要求 3一般要求 3外觀質量要求 4電氣安全要求 4安全防護要求 4性能要求 4試驗方法 4試驗條件 5安全衛生檢查 5食品接觸材料及制品檢查 5材質及外購件檢查 5鑄件質量檢查 5焊接部位檢查 5零部件制造檢查 5裝配情況檢查 5潤滑部位檢查 5水管路檢查 5空運轉試驗 5外觀質量檢查 5涂漆零部件檢查 5電氣安全檢查 6安全防護檢查 6生產能力試驗 6切片厚度試驗 6制品合格率試驗 6單位耗水量試驗 6工作噪聲測量 7平均無故障工作時間試驗 7性能檢查 7檢驗規則 7總則 7檢驗分類 7出廠檢驗 7型式檢驗 7標志、包裝、運輸和貯存 8標志 8包裝 9運輸 9貯存 9表1 3表2 8PAGEPAGE1PAGEPAGE2蘑菇切片機范圍本文件規定了蘑菇切片機的術語和定義、型號與基本參數、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于將蘑菇用刀具滾切加工成片狀的蘑菇切片機。規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB2894安全標志及其使用導則GB/T3768聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡測量面的簡易法GB/T4208外殼防護等級（IP代碼）GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分:通用要求GB/T4806.1食品安全國家標準食品接觸材料及制品通用安全要求GB/T5048防潮包裝GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分:通用技術條件GB5749生活飲用水衛生標準GB/T13306標牌GB/T13384機電產品包裝通用技術條件GB15179食品機械潤滑脂GB16798食品機械安全衛生GB/T19891機械安全機械設計的衛生要求GB/T20801.1壓力管道規范工業管道第1部分：總則GB/T20801.5壓力管道規范工業管道第5部分：檢驗與試驗GB31604.49食品安全國家標準食品接觸材料及制品砷、鎘、鉻、鉛的測定和砷、鎘、鉻、鎳、鉛、銻、鋅遷移量的測定JB7233包裝機械安全要求SB/T222食品機械通用技術條件基本技術要求SB/T223食品機械通用技術條件機械加工技術要求SB/T224食品機械通用技術條件裝配技術要求SB/T225食品機械通用技術條件鑄件技術要求SB/T226食品機械通用技術條件焊接、鉚接件技術要求SB/T228食品機械通用技術條件表面涂漆SB/T229食品機械通用技術條件產品包裝技術要求SB/T230食品機械通用技術條件產品檢驗規則術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1蘑菇切片機mushroomslicer將蘑菇用刀具滾切加工成片狀的設備。3.2制品合格率productqualificationrate%合格的制品質量與加工后蘑菇片總質量的比值，用百分數表示。3.3單位耗水量unitwaterconsumptionL/kg蘑菇切片機（3.1）1kg。3.4平均無故障工作時間meantimebetweenfailureMTBFh3.5型號與基本參數型號（3.））（結構特征）和生產能力代號，其中，主要名稱代號用“切片（機）”兩漢字拼音首字母的組合“QP”表示，輔助名稱代號用“蘑菇滾切”漢字拼音首字母的組合“MG”表示。其型號編制形式如下：生產能力代號輔助名稱代號產品主要名稱代號示例：QPMG500500kg/h（3.1）。其中，“QP”表示蘑菇切片機（3.1），“MG”表示蘑菇，“500”表示生產能力。基本參數切片機的基本參數應符合表1規定。表1基本參數名 稱參 數生產能力kg/h10～500切片厚度mm≤10切片厚度誤差%±5制品合格率（3.2）%≥95單位耗水量（3.3）L/kg≤0.5正常工作噪聲dB(A)≤85平均無故障工作時間（3.4）h≥600技術要求基本要求SB/T222GB16798GB/T19891GB/T4806.1SB/T225SB/T226SB/T223SB/T224切片機零部件的連接應可靠，零部件拆卸和安裝應方便，便于清洗。GB15179GB/T20801.1切片機應運轉平穩，運動零部件動作應協調和準確。操作時動作應靈活，無卡滯現象或異常聲響。外觀質量要求SB/T228切片機與物料接觸的零部件表面應光滑，無死區（清洗不到的區域），便于清洗。電氣安全要求GB/T50.1Ω；DC500V1MΩ；1000V1s安全防護要求JB7233切片機出現異常狀況時應能報警且立即停止運行。GB/T4208IP55GB2894性能要求1切片機應具有負載啟動能力和過載保護措施。試驗方法試驗條件5℃～3580RH。1000m。GB5749試驗物料為清洗后的鮮香菇。安全衛生檢查應按GB16798和GB/T19891的規定，檢查切片機材料和機械結構，應符合5.1.2的規定。食品接觸材料及制品檢查應按GB31604.49的規定檢查切片機食品接觸材料及制品，應符合5.1.3的規定。材質及外購件檢查檢查切片機材質報告及外購件質量合格證明書，應符合5.1.4的規定。鑄件質量檢查應按SB/T225的規定檢查切片機鑄件質量，應符合5.1.5的規定。焊接部位檢查應按SB/T226的規定檢查切片機焊接部位，應符合5.1.6的規定。零部件制造檢查應按SB/T223的規定檢查切片機零部件制造情況，應符合5.1.7的規定。裝配情況檢查應按SB/T224的規定檢查切片機裝配情況，應符合5.1.8的規定。潤滑部位檢查目測檢查切片機潤滑部位，應符合5.1.10的規定。水管路檢查應按GB/T20801.5的規定檢查切片機水管路系統，應符合5.1.11的規定。空運轉試驗305.1.12的規定。外觀質量檢查用目測或手感檢查切片機外觀質量，應符合5.2的規定。涂漆零部件檢查應按SB/T228的規定檢查切片機涂漆零部件情況，應符合5.2.2的規定。電氣安全檢查接地電阻測量用接地電阻儀按GB4706.1的規定測量切片機接地電阻，應符合5.3.2a）的規定。絕緣電阻測量用兆歐表按GB/T5226.1的規定測量切片機絕緣電阻，應符合5.3.2b）的規定。耐電壓強度試驗用耐電壓測試儀按GB/T5226.1的規定進行切片機耐電壓強度試驗，應符合5.3.2c）的規定。安全防護檢查檢查切片機安全防護，應符合5.4的規定。生產能力試驗3min31單位耗水量（3.3）試驗在進行切片機生產能力試驗的同時，記錄用水表流量計的讀數值，按公式（1）計算單位耗水量（3.3），試驗重復3次，取平均值，結果應符合表1的規定。?=?式中：切片機單位耗水量（3.3），單位為每千克升（L/kg）；——3mi（L；——3mi（L；m——3min計時期間切制的蘑菇片產品質量，單位為千克（kg）。切片厚度試驗從切制的蘑菇片產品中隨機抽取201的規定。制品合格率（3.2）試驗切片機制品合格率（3.2）按公式（2）計算，計算結果應符合表1的規定s

Mx100%Mz

……………（2）式中：s切片機（3.）（）；Mx——合格的制品質量，單位為千克（kg）；Mz——加工后蘑菇片的總質量，單位為千克（kg）。工作噪聲測量在正常工作過程中，切片機的噪聲按GB/T3768規定的方法進行測量，其噪聲值應符合表1規定。平均無故障工作時間（3.4）試驗切片機平均無故障工作時間（3.4）按公式(3)計算，計算結果應符合表1的規定。 3）式中：t ——切片機的工作時間，單位為小時（h）；性能檢查檢查切片機運行狀況，應符合5.5的規定。檢驗規則切片機應經過制造廠檢驗部門檢驗合格，并簽發合格證后方可出廠。檢驗規則應符合SB/T230的規定。檢驗分類產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗判定規則：出廠檢驗如有不合格項可修整后復驗，復驗仍不合格則判定該產品不合格。型式檢驗有下列情況之一，應進行切片機型式檢驗：——正式生產后，如結構、材料或工藝有較大改變，可能影響產品性能；——停產一年以上再投產；——新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；——國家質量監督部門提出進行型式檢驗的要求；——出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異；——正常生產時間滿兩年。12要求，全部項目合格則判型式檢驗合格；如有不合格項，應加倍抽樣，對不合格項進行復檢，復檢再不合格，則型式檢驗不合格，其中安全性能不可復檢。表2檢驗項目序號檢驗項目名稱檢驗類別檢驗方法出廠檢驗型式檢驗1食品接觸材料及制品檢查√√6.32材質及外購件檢查√√6.43鑄件質量檢查—√6.54焊接部位檢查√√6.65零部件制造檢查√√6.76裝配情況檢查√√6.87潤滑部位檢查√√6.98水管路檢查√√6.109空運轉試驗√√6.1110外觀質量檢查√√6.1211涂漆零部件檢查√√6.1312電氣安全試驗—√6.1413安全防護檢查√√6.1514生產能力試驗—√6.1615單位耗水量（3.3）試驗√√6.1716切片厚度試驗—√6.1817制品合格率（3.2）試驗—√6.1918工作噪聲測量—√6.2019（3.4）試驗—√6.2120標志√√8.121技術文件√√8.2.5注：“√”表示檢驗項目；“—”表示非