1(污染影響類)年產6000噸鋰電池負極材料項目建設單位(蓋章):山西聚能科技有限公司編制日期：2023年1月中華人民共和國生態環境部制2山西累能科投有限公司年產4000噸智電池負根材料項日建設項目類別x-00財火材料制品制跡：石型及其他非金山西聚能科技有限公司英取法定代表人(簽章)主要負費人(簽字)張結的直接負責的主管人員(簽字)單位名稱(善章)山西中信科聯環保科技有限鹽同1編制主持人姓名姓名賈璃明3項目場地現狀項目北側范村1細化介紹華信經濟經濟技術開發區以及絳縣經濟技術開發區規劃及規劃環評中關于產業定位、布局等內容，補充開發區布局圖等圖件，分析與《產業結構調整指導目錄》、《鋰離子電池行業規范條件》的符合性，完善與園區規劃、規劃環評的符合性分析。體現項目環評與規劃環評的聯動。補工作方案》的符合性分析。完善項目選址合理析。細化介紹了華信經濟經濟技術開發區以及絳縣規劃環評中關于產業定位、布局等內容，完善2細化和完善工程主要建設內容，細化儲運工程。給的生產工序，明確本項目擬建生產工序。補充石墨化爐類型、裝備水平、分析選型的合理性、技術先進性。細化改性反應金、石墨化爐產能指分析與設計生產規模的匹配性。細化產品方案、原輔材料種類及技術指額》,補充本項目能耗指標，完善主要經濟技術指標表。完善本項目總平面布置圖，細化生產車間內不同細化了儲運工程建設內容，P20;給出了鋰電池負極材料通用完整生產水平，分析了選型的合理性和技術先進性，細化了產品方案，原輔材料種類及技術指標，細化了原輔料消耗量，3細化生產工藝流程及產排污環節分析。細化原料整形工藝、改性釜加工原理。細化本項目采用的石墨化爐裝置及工藝特點。參照《重污染天氣重點行業應急減排措施制定技術指南(2020年修訂版)》-環辦大氣函〔2020〕340號》、確定石墨化爐的污染物排放控制標準。細化石墨坩堝裝填料和保溫料裝填、產品包裝、填充保溫料篩分工藝、各類料倉以及粉塵收集、治理措施。對照《石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工程通用技術規范》,細化石墨化爐集氣罩設置情況及系統風量，石灰石石膏法脫硫設施技術指標、設施配置。補充脫硫劑儲倉、布袋除塵器除塵灰轉運、儲存過程粉塵治理措施。核準各廢氣治理設施的工作時間、污染物產排濃細化了項目工藝流程和產排污環節分析，細化環辦大氣函〔2020〕340號》、補充了石墨化爐控制標準，P41;項目石墨坩堝裝填料和保溫料吸料天車配套設車載布袋除塵器；給出了產品包裝、填充保溫料篩分氣脫硫工程通用技術規范》,細化了石墨化爐2算結果。補充分析非正常工況污染物產生情況，通過類比同類型項目監測資料，完善污染物達標排放分析、環境空氣影響分析。按照改善環境空氣質量、污染物總量消減相關規定，按照【2020】36號文件要求，落實項目核準了各廢氣治理設施的工作時間、污染物產排濃度、產排量計算依過類比同類型項目監測資料，完善污染物達標4細化本項目用排水環節及指標，給出循環冷卻水水質，說明軟水制備工藝、排污水水量。細化采暖系統用水情況，完善水平衡分工藝，循環綜合利用的保證性。根據項目特點收集池建設內容。細化了本項目用排水環節及指標，給出了循環水制備工藝、排污水水量。補充細化了采暖系統用水情況，完善了水5細化和完善噪聲源項源強表，完善噪聲治理措施、廠界達標排放分析。細化和完善各種固廢種類及產生量、固廢屬性，根和類別代碼》》,給出固廢種類、代碼。按照危廢廢收集、暫存及處置措施。完善分區防滲方案以及危廢暫存間建設要細化完善了噪聲源項源強表，完善了噪聲治理石膏固廢種類、代碼，P61。按照危廢評價技術指南，細化危廢收集、6細化地下水、土壤影響途徑分析，完善地下水、土壤污染防治措施和分區防滲方案。根據項目特點，有針對性的分析環境風險、環境風險防范措施及應急預案。7細化環境敏感目標分布情況介紹。核實本項目環保可管理要求，完善環境管理與自行監測計劃，完善項目環境保護措施監督檢查清單等內容。1建設項目名稱山西聚能科技有限公司年產6000噸鋰電池負極材料項目項目代碼建設單位聯系人張緒皓建設地點運城市絳縣經濟技術開發區范村南國民經濟行業類別309石墨及其他非金屬建設項目行業類別品業石墨及其他非金屬礦物制品制造309建設性質?新建(遷建)□改建□擴建□技術改造建設項目申報情形?首次申報項目□不予批準后再次申報項目□超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目審批(核準備案)部門(選絳縣經濟開發區行政審批局備案)文號(選/總投資(萬元)環保投資(萬環保投資占比施工工期6個月是否開工建設□是用地面積(m2)情況項目廠界外500m范圍內有環境空氣敏感目標，但不排放有規劃情況1、山西省華信經濟技術開發區成立山西絳縣經濟開發區(原名山西省華信經濟技術開發區)于1997年經山西省人民政府批準成立。22、更名為山西絳縣經濟開發區2006年通過國家發展改革經濟開發區。月山西絳縣經濟開發區管理委員會委托山西中北建遠建筑設計有限公司開展《絳縣經濟開發區總體規劃(2018-2035)》的編制規劃環境影響1、《華信經濟技術開發區總體規劃(1999-2020)環境影響評價報告書》2000年1月，山西省城鄉規劃設計研究院編制完人民政府晉政函〔2004〕25號文對此規劃文件進行了批2、《山西絳縣經濟開發區區域環境影響評價報告書》2006年12月，北京萬澈環境科學與工程技術有限責任公司和北京師境影響評價報告書》。2008年9月27日，原山西省環境保護局以晉環函[2008]741號文對此環評文件出具了審查意3、《絳縣經濟開發區總體規劃(2018-2035)環境影響報告書》2020年1月，委托太原核清環境工程設計有限公司編制《絳縣經濟開發區總體規劃(2018-2035)環境影響報告書》,目前處于編制階段，規劃及規劃環合性分析1、山西絳縣經濟開發區介紹①規劃區范圍與開發邊界劃定規劃區面積14.98平方公里，開發區規劃范圍地跨衛莊、陳村、么里三個鄉鎮。3定位：形成以智慧裝備制造為特色，以醫藥食品、輕工、新充分發揮開發區作為絳縣經濟轉型發展的主戰場作用，促進優勢傳統產業、新興產業的高效集聚，引領創新驅動發展、產業轉型發展、低碳綠色發展，形成產業高地、創新高地，使開發區成為絳縣經濟發展的重要增長點和主引擎堅持以建設山西省裝備制造業基地的目標，大力實施跨越式發展戰略，加快傳統產業升級改造和技術創新步伐，引導提升以食品加工為主的醫藥食品產業，重點發展以砷化鎵為主的新材料產業，以提供生活消費品(造紙、制筆、飲用水加工等)生產為主的輕工產業，以砷化鎵和光伏材料為主的向外延伸擴大生產規模，對內改進提升品質，著力培育新興衛莊組團：倉儲物流區、裝備制造與傳統產業片區、新興產業片區、生活服務基地片區、總部研發培訓么里組團：紅山生活區、裝備制造區；陳村組團：生活服務根據《絳縣經濟開發區總體規劃(2018—2035)》功能結構規劃圖，本項目為石墨及其他非金屬礦物制品制造項目，產業屬新材料產業，廠址位于衛莊組團中的裝備制造與傳4(1)給水工程規劃1)規劃水源團新建一座生活用水水源，水廠設計規模為2.0萬2)管網規劃(2)排水工程規劃1)排水體制排水體制采用雨水、污水完全分流制。2)污水系統規劃以華信大道為界將開發區排水分為東、西兩個排水分區。西區為華信大道以西的區域，污水量為1.04萬立方米/日劃的開發區污水處理廠，污水量為1.15萬立方米3)污水處理設施規劃規劃在里冊村東建設一處污水處理廠，處理規模為4.0萬m3/d;在開發區西側義溝橋村建設一處小型污水處理站，處理規模為2.0萬m3/d。污水處理廠和污水處理站處理后的部分污水再4)雨水管網規劃5或開發區排洪渠中。道路紅線寬度大于40米時，在道路兩側布(3)供熱工程規戈1)熱源規劃鍋爐房總容量為65MW。2)供熱管網(4)燃氣工程規戈1)燃氣氣源2)燃氣管網目占地性質為工業用地，具體見附件-晉(2022)絳縣不動產權第0001539號。見附圖2。6析(1)生態保護紅線生態保護紅線：項目位于山西省運城市絳縣范村南，項目周(2)環境質量底線內常規因子PM2.5年均質量濃度和O?8小時平均質量濃度監測值特征因子TSP日均濃度監測結果為0.151~0.195mg/m3。項目所在地TSP能夠滿足相應環境質量標準限值要2.873t/a,氮氧化物排放量為1.429t/項目運行期間生活廢水經地埋式污水處理站區抑塵綠化，不外排；石墨化爐循環冷卻水定期外排用于場地抑企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準限不對外聲環境產生較大影響。同時，項目危廢暫存間防滲單元采取嚴格防滲措施，項目運行不對地下水環境、土壤環境產生較大(3)資源利用上線項目原輔材料全部外購。項目運營過程中消耗電、水資源消耗量相對區域資源利用總量較少，符合資源利7(4)環境準入負面清單環境準入負面清單是基于生態保護紅線、環境質量底線和資源利用上線，以保護清單的方式列出的禁止的意見符合性分析2020年12月31日，山西省人民政府發布文件《山西省人民政[2020]26號。根據文件構件的生態環境分區管控體系，項目所一步優化空間布局，加強污染物排放控制和環境風險防控，不斷提升資源能源利用效率，解決生態環境質量不達標、生態環境風險高等問題，實現減污降碳協同效應。京津冀及周邊地區和汾渭平原等國家大氣污染聯防聯控重點區域，要加快調整優化產業結構、能源結構，嚴禁新增鋼鐵、焦化、鑄造、水泥、平板玻璃等產能，要加快實施城市規劃區“兩高”企業搬遷，完善能源消費雙控制度。實施企業績效分級分類管控，強化聯防聯控，持續推進清潔取暖散煤治理，嚴防“散亂污”企業染天氣。太原及周邊“1+30”汾河谷地區域在執行京津冀及周邊地強區和汾渭平原區域管控要求基礎上，以資源環境承載力為約束，全面推進現有焦化、化工、鋼鐵、有色等重污染行業企業逐步退出城市規劃區和縣城建成區，推動焦化產能向資源稟賦好、勵焦化、化工等傳統產業實施“飛地經濟”。汾河流域加強流域上下游左右岸污染統籌治理，嚴格入河排污口設置，實施汾河入(湖)”一體化運營模式，大力推進工業廢水近零排放和資源化項目不屬于“鋼鐵、焦化、鑄造、水泥、平板玻璃”及“兩8區管控實施方案的通知符合性分析(運政發[2021]14號)文件。根據該文件劃分的生態環境質量不達標、生態環境風險高等問題，實現減污降碳協一一空間布局管控要求。優化完善區域產業布局，合理布局各類工業項目。結合工業園區和工業聚集區的功能定位和主導產業，建立差別化的產業準入條件。加快調整優化產業結構、能源結構，嚴禁新增鋼鐵、焦化、鑄造、電解鋁、水泥、平板玻璃等產能；確有必要新建的，要嚴格執行產能置換實施辦法。在滿足產業準入、總量控制、排放標準等管理制度要求的前提下，逐步推行工業項目進駐工業園區或聚集區，實現集一一污染物排放管控要求。嚴格實施污染物總量控制制度強化不達標區域污染物排放總量削減，實現區域環境質量改善目標。實施企業績效分級分類管控，持續推進清潔取暖和散煤治理積極應對重污染天氣。加快污水收集處理設施建設與提質增效，廢水近零排放和資源化利用，實施城鎮生活再生水資源化分質利一一環境風險防控要求。加強風險防控體系建設，強化工業園區和聚集區內企業環境風險防范設施建設和正常運行監管，加強重點環境風險監控企業應急預案制定，建立常態化的企業隱患一一能源資源利用要求。推進工業園區和聚集區生態化改9造，強化企業清潔生產改造，推進節水型企業、節水型工業園區建設，落實煤炭消費減量替代要求，鼓勵使用清潔能源，提高資對比分析可知，項目滿足運城市生態環境總體準入清單規定影響評價管理的通知(環環評[2016]150號)(1)絳縣生態功能區劃項目位于“ID絳縣東北部土壤保持生態功能小區”,見附圖該生態功能小區的保護措施：①河流兩岸等地壤肥力降低；②道路兩旁注意綠化，形成綠色隔離，避免運輸引起對環境的破壞；③加強對相關餐飲業，旅游業的管理建設，合理地發展生態旅游業及其配套的服務業，避免旅游業的發展帶來旅游地生態系統多樣性，生態旅游資源利用永續性的破壞；④加強城鎮基礎設施建設，對生活垃圾處理處置；發展生態畜牧業效益；鼓勵種養結合，促進禽畜排泄物循環再利用，實現畜牧業發展方向：依據該區的文物古跡，鼓勵發展以晉文公墓為主1色農業，觀光農業，生態農業等綠色產業；加強發展綠色產業、項目選址占地性質屬于工業用地性質。項目竣工后廠區范圍內道路全部硬化，植被覆蓋度較高，能夠有效控制水土流失；項目廢氣污染物全部達標排放，并嚴格執行總量控制。項目環境保(2)絳縣生態經濟區劃根據《絳縣生態經濟區劃報告》,本項目位于IVB絳縣中北部工貿業發展生態經濟區，項目與絳縣生態經濟區劃相對位置主要生態環境問題及其成因：①該區域主要以農田為主，自然植被覆蓋率較低，局部區域不合理使用農膜、化肥、農藥，導致土壤肥力下降，造成農業生態環境退化，另外，由于不能徹底生長造成了一定影響；②建材業的礦產開采加工，在物料破碎、輸送、粉磨、煅燒等過程中產生的大量粉塵，對周邊環境造成了一定程度的污染。露采礦山形成大量陡壁和碎石邊坡，影響山體工、鑄造等行業較發達，產生的廢水、廢氣對周圍水體和空氣造1要大搞封山育林，進行荒山綠化，發展沙棘林。對不適宜耕種的“公司+基地+農戶”的生態發展模式，促進農 規模的項目建設，積極開發下游產品。結合產、生態養殖、果林基地等生產、采摘和加農家樂等生態農業觀光景點，建設觀光農業新農村建設；②利用該區的石礦資源優勢，合理、環保地發展建材生產等行業，適度對石礦的開采及石料系列產品的生產加工進行，加快開采區、加工區的環境治理，進行草，減少并限制生產環節中污染的產生，提高石灰巖的綜合利用率；③該地區省縣級文物保資源豐富，在做好文物保護工作的同時，可考慮適當發展文物保項目選址在工業園區范圍內，廢氣污染物治理采取嚴格的污染防治措施，對環境影響較小，項目建設不違背所在生態經濟區于鼓勵類中“十九、輕工”—“14、鋰離子電池用三元和多元、三層復合鋰離子電池隔膜、氟代碳酸乙烯酯(FEC)等電解質與添加劑；廢舊電池資源化和綠色循環生產工藝及其裝備制造”,案，項目代碼為2111-140862-89-01-2831工業和信息化部于2021年12月10日以公告2021年第37號發布了《鋰離子電池行業規范條件》(2021年本),結合本項目實際情況，本次對《鋰離子電池行業規范條件》(2021年本)中與本項目相關要求的符合性進行分析，表1本項目與《鋰離子電池行業規范條件》(2021年本)相符(2021年本)符合性產業布局和項目設立國家資源開發利用、生態環境保法規要求，符合國家產業政策和當地國土空間規劃和生態環境線一單”生態環境分區管控要電池石墨類負極材料，根據《產業結構調整指導目項目屬于鼓勵類建設項目。項目采取了先進有效的污染防治措施，環境影響可接受，符合生態環境保護等法律法規要求。環境分區管控要求；符合的區域不得建設鋰離子電池及地，符合國土空間規劃；擬建廠址不在永久基本定禁止建設工業企業的區域；符合引導企業減少單純擴大產能的產品質量、降低生產成本。電池石墨類負極材料，根據《產業結構調整指導目項目屬于鼓勵類建設項目；項目采用了先進的制造技術，提高了產品質量；符合產品性能負極材料：碳(石墨)比容量≥335Ah/kg,無定形碳比容量≥420Ah/kg,其他負極材料性能指標可參照上述要求。電池石墨類負極材料，可以滿足上述質量要求符合1用地，符合用地要求符合符合符合用地，符合用地要求符合符合符合符合符合性資源綜合利用和生態環境保護 淘汰的、嚴重污染環境的落后用能設備和生產工藝。建設單位后續將開展節能技術應用研究，制定節能規章制度；的、嚴重污染環境的落后用能設備和生產工藝。鼓勵企業調整用能結構，使用光伏等清潔能源，能規章制度，開發節能共性和關企業應依法開展建設項目環境并按規定開展竣工環境企業應按照國家有關規定制定突發環境事件應急預案，妥善處理突發環境事件。企業應按照《環境信息依法披露制度改革本項目建成后將按照國家有關規定制定突發環露環境信息2022年3月8日，山西省生態環境廳、山西省發展和改革委員會聯合發布關于印發《山西省“十四五”生態環境保護規劃》的通知(晉環發[2022]3號),項目選址與該文件符合性分析如下：《山西省“十四五”生態環境保護規劃》強化生空間管強化生空間管控項目選址占地性質為工業用地性質，不占用基本農地。符合“三線一單”生態環境分區管控“三條控制線”和“三線一單”1域、區空間布局干河、滹沱河、漳河、沁河、涑水河、大清河臨岸一定范圍內布設高污染工業項目，分行業、分時段有序退出臨岸1公里范圍內已有“兩高一資”項目。嚴禁在晉陽湖、云市(縣城)規劃區新改擴建屬冶煉、水泥等高污染項目以及危險化學品貯存、處理處置等高風險項目，支持城市(縣城)建成區及周邊重的先進產能項目。深化區域總量指標約束引導，對環境質量超標地區實施更嚴格的總量指標削減替代要求，嚴控位于太原及周邊“1+30”區和工藝裝備屬于產業政策限制類的現有鋼鐵、焦化、鑄造(不含精密鑄件)、化工、水泥、有色行業企業排放許可總量，同時引導相關行業向環境容量充足、擴散條件較好區域布局。進一步提高項目不屬于“兩高一資”硫排放量實行倍量削2022年4月12日，山西省生態環境保護委員會發布《山西省深入推進揚塵污染防治工作方案》(晉環委辦函[2表3《山西省深入推進揚塵污染防治工作方案》符合性分析序號項目情況1除等可能產生揚塵的作業土方開挖、回填等可能產12污染治理。運輸渣土、運輸渣土、土方、砂石、3洗，并實行定期保潔、項目運行期間將場對廠內運輸道路定期清掃，定(1)城鎮水源地根據山西省人民政府文件，晉政函[2009]級以上城鎮集中式飲用水水源保護區劃分方案的批復》絳縣陳村水廠水源地位于陳村鎮。陳村水廠水源地共有7眼水井，開采第四系孔隙承壓水，日均取水量0.3萬m3,井深介于170--200m。水源地水井主要接受東南側山區徑流補給和大氣降水入滲補給。供水方式為水泵抽水，通過暗管進入自來水蓄水池，消毒后輸入供水管網，供給用戶。供水范圍為絳縣縣城和陳村鎮。陳村水廠水源地屬于地下水型水源地，地下水開采類型為孔隙承壓水，位于山前沖洪積平原區，該區地下水接受東邊山區側向徑流和北部側向徑流補給，農田灌溉入滲和大氣降水入滲補給；地下水徑流方向是由東北向西南方向徑流，排泄方式為側向徑流排泄、陸面蒸發與人工開采等。陳村水廠水源地設一級保護區，不設二級保護區，其中一級保擴區范圍為0.94km2。本項目廠址位于絳縣陳村水廠水源地東北側，不在其保護區范圍內。水源井坐標見表4。1序號(2)鄉鎮水源地市人民政府運政函[2019]44號《運城市人民政府關于同意撤銷絳縣安峪鎮馮村集中供水水源和劃分絳縣安峪鎮郇王村集中供水水源的批復》,絳縣共設4個鄉鎮集中供水水源地，分別為南樊絳縣共有四個鄉鎮集中供水水源地，包括南樊鎮集中供水水1)南樊鎮集中供水水源保護區總面積0.025km2。保護區總面積0.028km2。2)安峪鎮集中供水水源地理位置：孫王村南140m,東經111°40'2.87",北緯一級保護區：以1#供水井為中心，半徑120m的圓形區域范圍。保護區總面積0.046km2。地理位置：孫王村南625m,東經111°39'50.51”,北緯圓形區域范圍。保護區總面積0.046km23)大交鎮集中供水水源地理位置：村委會東南200m,東經111°09'29.4",北緯形區域范圍。保護區總面積0.042km2。保護區總面積0.032km2地理位置：崔村東北650m,東經110°28'30.9",北緯形區域范圍。保護區總面積0.032km2。供水井，項目位于該水源井西南5.62km。2019年7月1日，生態環境部、發展改革委、工業和信息化部、財政部四部門聯合發布《關于印發<工業爐窯大氣污染綜合治理方案>的通知》(環大氣[2019]56號)。2019年10月8和信息化廳、山西省財政廳聯合發布《關于印發<山西省工業爐窯大氣污染綜合治理實施方案>的通知》(晉環大氣[2019]1641號)。項目與工業爐窯治理方案的符合性分析見表5。(環大氣〔2019〕56號)本項目1、加大產業結構調整力度。嚴格建設項目環境準窯。天津、河北、山西、江蘇、山東等地要按時準，進一步促進產業結構調整。對熱效率低下、敞開未封閉，裝備簡易落后、自動化程度低，無組織排放突出，以及無治理設施或治理設施工藝施。項目不屬于產能過剩行業。(2019年本),“鋰離子電池(比容量≥500mAh/g,循環壽2、加快燃料清潔低碳化替代。對以煤、石油焦、低碳能源以及利用工廠余熱、電廠熱力等進行替3%)。玻璃行業全面禁止摻燒高硫石油焦加大煤氣發生爐淘汰力度。2020年年底前，重點區域淘汰爐膛直徑3米以下燃料類煤氣發生爐；集中使用煤氣發生爐的工業園區，暫不具備改用天然氣條件的，原則上應建設統一的清潔煤制氣煤加熱、烘干爐(窯)。加快推動鑄造(10噸/小時及以下)、巖棉等行業沖天爐改為電爐。項目石墨化爐使用電作為熱源。排放標準的，按地方標準執行。重點區域鋼鐵、硫、氮氧化物、顆粒物、揮發性有機物(VOCs)排污許可證的，應嚴格執行許可要求。暫未制訂行業排放標準的工業爐窯，包括鑄造，日用玻璃，玻璃纖維、耐火材料、石灰、礦物棉執行；重點區域原則上按照顆粒物、二氧化硫、嚴格地方排放標準的地區，執行地方排放標照顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分別不高于30、1效措施，有效提高廢氣收集率，產塵點及車間不得有可見煙粉塵外逸。生產工藝產塵點(裝置)應采取密閉、封閉或設置集氣罩等措施。煤粉、閉或封閉儲存，采用密閉皮帶、封閉通廊、管狀閉、封閉等方式輸送。物料輸送過程中產塵點應4、開展工業園區和產業集群綜合整治。各地要加大涉工業爐窯類工業園區和產業集群的綜合整治力度，結合“三線一單”(生態保護紅線、環境質量底線、資源利用上線和生態環境準入清單)、標先進企業，從生產工藝、產能規模、燃料類型、污染治理等方面提出明確要求，提升產業發展質的要求，同步推進區域環境綜合整治和企業升級廠余熱、焦爐煤氣等清潔低碳能源，加強分質與加強涉工業爐窯企業運輸結構調整，京津冀及周則上全部修建鐵路專用線；具有鐵路專用線的5、強化重污染天氣應對。各地應將涉工業爐窯企效的應急減排措施，落實到具體生產線和設備。案，原則上不允許柴油貨車在重污染天氣預警響車輛除外)。境應急預案，采取切實有效的應急減排措施。制定應急運輸響應方案，重污染天氣下不允許柴油貨車在重污染天氣預警響應期間進出廠區(保證安全生產運行、運輸民生保障物資或特殊需求產品的國五及以上排放標準車輛除外)。2(1)建設內容項目主要建設內容包括：1條鋰電池負極材料生產線，包括中溫改性生產單元，設4臺中溫改性臥式反應釜；石墨化生產單元，設14臺特種純化爐；保溫料吸料行車1臺，負極材料產品吸料機一臺，普通行車1臺；2套保溫料篩分系統；成品包裝生產單元，設2臺混料機、篩分系統、噸包袋包裝機和包裝膜纏繞機。同時配套建設1套水冷系統，及辦公樓和宿舍。具體建設內容如表6所示。表6主要建設內容一覽表項目生產產工藝建設內容主體工程中溫改性中溫改性設4套臥式反應釜14臺特種純化爐，爐子外形尺寸為27.71m×4.528m×4.504m。成品篩分系統2套篩分系統噸包1臺噸包袋包裝機纏繞機1臺包裝膜纏繞機輔助工程電阻理2套保溫料冶金焦篩分系統。每套系統包含給料機、輸送皮帶、篩分機和料倉。供電由當地電網引入配電室儲運工程原輔料庫焦產品庫2658.25m2負極材料成品庫，存放項目產品負極材料設20噸脫硫石灰石儲罐脫硫石膏堆場設50m2脫硫石膏堆場環保工程中溫改性系統4臺中溫改性反應釜出料過程分別設集氣罩布袋除塵器處理，最后經15m高排氣筒排放。電爐廢氣采用密閉集氣方式，廢氣經石灰石膏法濕法脫硫+布袋除塵器處2冶金焦出爐廢氣金焦吸出，產生的少量粉塵經行車自帶布袋除塵器處理后經15m理系統除塵器處理。2套處理系統設2套除塵系統。包裝車間車身和輪胎沖洗后駛出廠區。廠內設1個500m3初期雨水收集池洗車平臺配套設20m3汽車沖洗廢水沉淀水池，沖洗廢水沉淀處經WSZ-AO-0.3型地埋式污水處理站噪聲室內設置、隔聲減震、消音等措施作為增炭劑全部外售綜合利用外售至水泥廠等建材企業進行綜合利用廢礦物油項目產品分為石油焦類石墨負極材料。年產量為6000噸。項目產品質表7《鋰離子電池石墨類負極材料》(GB/T24533-2019)相關指標要求序號1外觀/黑色粉末2粒徑Dso3真密度45%6%7固定碳含量%8比表面積9%項目主要設備設置情況見表5。2臥式反應釜石墨化爐14臺單個爐子尺寸為27.71m×4.528m×吸料天車1套22套2套2臺2套噸包包裝機1臺1臺其中，中溫改性臥式反應釜單套設備生產能力為1.5t/h,4臺反應釜小時生產能力為6t/h,年工作時間1005h,能夠滿足項目需石墨化爐單套每批次生產能力為30t,項目共14套石墨化爐，每臺爐子石墨化周期為20d/次，每臺爐子共計15周期，計算得到項目石墨化爐生產能力為6300t/a,能夠滿足項目6000t/a生產需本工程產品為鋰電池負極石墨材料，生產原焦作為石墨化工藝的填充料和保溫料，需定期補品種煅后石油焦噸包袋填充料(冶金焦)噸包袋筒倉，325目生產負極材料用優質煅后石油焦目前尚無國家標準，根據本項目實際情況，其指標暫按表10執行，實際生產過程中，企業根據具體情況對此技術要求略做調整，以滿足生產出優質超高功率石墨電%%%%%外觀為黑褐色多孔固體不規則塊狀。項目冶金焦技術要求參照冶金焦炭GB/T1996-2003中一級焦規定執2一級二級三級一級二級三級一級二級三級反應后強度一級二級三級~項目外購原料煅后焦含硫率約為0.5%,石墨化結束后的負極材料的含硫率按0%計，石墨化前冶金焦的含硫率為1.0%,石墨化后冶金焦含硫率為產出含硫量t煅后石油焦負極材料00冶金焦16脫硫石膏中含硫/煙氣外排SO?序和石墨化工序單位產品能耗準入值應不大于表2中的2級能耗指標。2產品名稱能耗限額等級23單位產品能耗單位產品電耗單位產品能耗單位產品電耗單位產品能耗單位產品電耗工序高功率石墨電極2021年12月23日，運城市行政審批服務管理局以運審管審發[2021]178號文件對項目節能報告進行了批復。根據山西嘉潤節能工程服務有限公司編制的項目節能報告，項目石墨化工序單位產品能耗指標513.10kgce/t<1140kgce/t,單位產品電耗指標4174.95kW·h/t<4480kW·h項目主要建構筑物及生產工段有：宿舍樓，輔料庫，石墨化車間，成品各生產單元集中在廠區南部布置，西南角布設宿舍樓，東側依次布設1#輔料庫、1#生產車間、廠區東側布設成品庫。廠區中北區域預留后期發展項目廠區平面布置圖具體見附圖6。本項目擬采用兩個給水系統，即生產循環冷卻給水系統及生活給水系本循環系統主要供給爐頭電極冷卻用水，其目蝕。設循環給水泵一組、冷卻系統一套。循環回水利用余壓直接升至冷卻系統，冷卻后流入循環水池，再由循環水泵升壓全廠生活綠化及道路灑水等合并為一個給水系統。給水管網采用環狀布(2)用水量2項目生產過程中使用循環水對部分設備進行間接冷卻，主要用水設備包括石墨化爐、冷卻釜等；廠區西側設置有冷卻循環水循環量為140m3/h,循環水系統水量損失包括三部分：蒸發、風吹、排污損其中：Q發=K△tQ(K為熱力系數，取0.0014/℃;△t為冷卻塔進出水溫度差，取5℃;Q為循環水量，為140m3/h),則Q發=0.98m3/h。對于有除水器的機械通風冷卻塔，風吹損失量為Q=水量，為140m3/h),則Q=0.14m3/h。排污損失是比較機動的一項，它與循環冷卻水質要求、處理方法、補充水的水質及循環水的濃縮倍數有關；本項目取濃縮倍數N值6;總補充水量Q=Q蒸發N/(N-1)=1.18m3/h;Q排=1.18-0.98-0.14=0.06m3/h;綜上所述，本項目循環水補充水量為1.18m3/h,28.32m3/d;循環水排污量為0.06m3/h,1.44m3/d;循環水排污水用于石灰石石膏法脫硫塔補充水，循環水補充水為軟水。軟水制備采用傳統的鈉離子交換法去除水中的鈣、鎂離子，原水經過預處理單元多介質過濾器過濾后進入鈉離子交換器，經過產水、反洗，再生，完成軟水的制備。軟水制消耗量為1.57m3/h。軟水制備過程中排水量為0.39m3/hc全廠職工有20人，年生產300天。參照《山西省用水定額居民生活用生活用水量為2.4m3/d(720m3/a)。項目采用石灰石膏法濕法脫硫系統，脫硫系統氣液比按照10L/m3計，則煙氣用水量為350m3/h,其中部分進入石膏，部分經pH調節+絮凝沉淀后回用，部分外排進入大氣環境。石膏中含水量為0.05m3/d,煙氣外排含水量2m3/h,則煙氣脫硫設施補水量為2.05m3/h,49.2m3/d。廠區道路面積以3000m2計，道路灑水用水量按0.5L/m2·次，澆灑次數2取1天2次，則日用水量為3m3/d,新鮮水用水量1.08m3/d。綠化用水量按0.28m3/m2·a計，綠化面積約為5000m2,則本項目綠化用水量為1.4m3/d,灑水天數取150d。項目使用煙氣余熱供暖，用水量為6.4m3/h,補水量0.128m3/h,3.07m3/d。職工人員生活污水經地埋式一體化污水處理站處理后用于廠區灑水，不表10水平衡表單位：m3/d輸出回用量10.8,用于000300綠化用水(非采暖期)00采暖補充水(采暖期)00總計采暖期 2水式污水處理站處于廠區抑塵灑水3用水水(非采暖季)供暖系統補充水(采暖期)圖1項目水平衡圖單位：m3/d由當地電網引入單回35kV電源。冬季辦公區供暖利用煙氣余熱；煙氣余熱利用使用換熱器，循環水循環項目主要經濟技術指標如下表所示：類別項目占地總投資萬元環境保護投資萬元2工藝流程和產排污環節(1)工程施工包括籌建工程、準備工程、主體工程及完建工程四個部工程施工期間的場地平整、基礎工程、主體工程、設備安裝等建設工序將產生噪聲、揚塵、固體廢棄物、少量污水和廢噪聲、揚塵、施工機械廢氣、施工廢水場地平整基礎工程建筑施工設備安裝(2)施工期產排污環節分析如下1)施工廢氣施工期廢氣包括施工揚塵、運輸車輛尾氣、裝修廢氣，突出表現為施工揚塵。施工期間的粉塵產生于裝修、物料運輸、裝卸等2)施工廢水本項目施工期的廢水排放主要來自于建筑施工人員的生活污水，以及施3)施工噪聲施工期間的噪聲主要來源于施工機械設備噪聲(如鉆機、切割機等)和物料運輸車輛引起的交通噪聲，噪聲聲級在70~1施工期間產生的固體廢物主要為施工人員聚集地2生產負極材料所需的煅后石油焦，以及輔料保溫料冶金焦，由汽車運至廠區內，通過電動單梁起重機卸車至存放區原料煅后石油焦經叉車轉運至中溫改性區域。人口將噸包袋解口，用真空吸料機將石油焦吸入中溫改性反應釜。物料經過攪拌促使顆粒之間相互摩擦，可以去除微觀尖角，提高顆粒圓整度；同溫期間依靠微米級、亞微米級粉體高表面能形成微觀顆粒結構的粘接和再造；當料溫降低到100℃以下后出爐，得到的負極粉體平均粒徑(D50)約為15~25μm。負極材料下料載入包裝袋物料真空入金過程會有少量粉塵產生；石墨化工序主要生產過程為裝爐、通電石墨化、冷卻、出爐等工序，同外購煅后石油焦高溫改性(石墨化)加工工藝主要是通過電加熱至3000℃,一臺電源設備可以供給若干臺并排設置的高溫改性爐，依次交替的3墨化爐內；按照一定的功率曲線送電加熱3~5天，冷卻15~20天后，再經出料天車系統卸料；其中保溫料經篩分機處理后循環使用(循環率達到80%);產品經出料天車卸入包裝袋內。1)裝爐中溫改性完成后的物料噸包袋使用叉車轉運至石墨化區域。解開包先用0~2mm的保溫料鋪設厚度為200m厚的煅后焦。根據裝爐要求，先用石墨箱板板材在石墨化爐內組合成等效容積的箱體，然后用真空吸料器將粉料狀的負極材完畢后蓋上蓋子，將箱體密閉；爐頂覆蓋200mm厚左右的保溫料冶本項目將目前普遍存在的裝料方式進行優化，將手工裝料改成自動化設廢氣：物料裝爐過程有粉塵產生；2)通電裝料結束后，在爐兩側掛上母線排，將導電電極與母線排連接好，對爐子檢查合格后即可通電。通電后，隨著導電電極的發熱程度逐漸打開冷卻水閥門，冷卻導電電極。爐子按規定的開始功率及上升功率通電后，用高溫計高溫改性周期內，通電過程需要3~5天。在高溫加熱過程中，碳材料六角碳原子平面網狀結構從二維空間的無序重疊轉變為三維二氧化硫、氮氧化物；3廢水：冷卻循環水為防結垢定期外排一部分水；由于高溫狀態炭粉無法直接出料，只能在其冷卻后才能操作。本項目采取靜置自然冷卻方式進行降溫至200℃以下，爐芯的物料與爐頂物料之間有一個溫度梯度。清爐時，從頂層物料開始一層一層逐步向下進行，即清理頂層、露出下層料、下層料冷卻、清理下層料的采用移動式負壓吸料裝置將產品(即石墨化制品)卸廢氣：物料出爐過程中粉塵；物料入袋過程中粉塵；項目保溫料需要定期篩分處理。保溫料冶金焦經裝載機經給料皮帶進入篩分機篩分處理，合格粒徑保溫廢氣：保溫料給料、篩分、入料倉環節均會有粉塵廢氣產生；混料：混料的目的是保證粉體的質量均勻性；將高溫純化之后的粉體加入到無重力混料機中，攪拌1小時，然后出料。石墨化叉車轉運至包裝車間，經真空吸料機吸入混料機內，混料篩分：篩分的目的是去掉篩上顆粒，篩下料是成品。按照不同客戶的要求，篩網選擇300目或者400目。物料輸送方式包裝：包裝是指將檢測合格之后的成品裝入到包裝物一般是鋁塑袋，依據客戶要求每個鋁塑袋裝料重量在300~400公斤。物3煅后石無組織(石墨廢氣.廢氣.有組織成品噸包裝”圖3項目工藝流程圖及產排污環節分析3石墨化是人造石墨制備過程中的關鍵環節，也是成本差異化的最大環節。石墨化工藝路線可以分為連續式和間歇式，目包括艾奇遜、內串、箱體式三類，艾奇遜為目前主流路線。不過箱體、連續式石墨化爐降本顯著,尤其是連續式石墨化優勢明顯，相較于艾奇遜坩堝爐其物料電力單耗分別下降30%、44.4%,此外箱率也高于坩堝爐，單位小時產出較坩堝爐+20%、+44.8%。因此未來箱體、連續式是石墨化工藝的發展趨勢。箱式爐將率先替代，部分廠商已開啟對箱式爐的逐步應用，如璞泰來在已有的艾奇遜產線上進行技改，杉杉股份、翔豐華亦逐步應用箱式爐。箱式爐工藝將整個爐芯空間分成若干個等容積腔室，負極材料直接放置于石墨板材所圍成的箱體空間中，石墨板材具有導電性，箱體通電后自身發熱，在作為負極材料容器的同時能夠達到材料加熱的目的。箱式爐工藝避免了負極材料重復裝入、裝出坩堝工作，且由于箱體自身材質及形狀特點，箱體之間無需添加保溫電阻料，僅需保留箱體四周與爐壁之針對這個問題公司，項目建設單位對箱體式項目采用連續石墨化工序，石墨化產品經過一系列溫區，從而實現連續石墨化。連續石墨化生產的優勢主要體現①工序簡單、生產周期短：將裝爐、通電、冷卻、卸出等多道工序一體化，實現連續生產，自動化程度高，大幅縮短生產周期，工序簡單，人工快速冷卻，在連續生產的狀態下不存在間歇式的爐體蓄熱損失，能耗低，熱③一致性高：通過在新型石墨化電爐內造成較集中的高溫區，高溫區溫度達到炭質原料的石墨化溫度，從而使高溫區內炭質原料都達到較高的石墨化程度，可以生產出石墨化程度均勻的石墨化3同時，具有自主研發改進的高溫改性裝置與傳統石墨化爐比較，具有節能、生產周期短、成本低、產品質量均勻等優點。經評估，項目所用自主研發改進的高溫改性裝置(箱體式石墨化爐)具有能耗低、產量大等優點，同時采用風冷插接式冷卻裝置的設計，當石墨化爐需要降溫時，將降溫插管通過內密封蓋上的風管部位通氣，氣體通過內襯管到達降溫插管內部，氣體在降溫插管內部跟爐體內部進行熱交換，最后熱空氣會從出風管排出，通過風冷熱交換對爐體內部進行降溫，解決了傳統石墨化爐體內通常是自然降溫，存在需要的周期較長的問題；內置絞龍片可以使降溫插管和內襯管的氣流以螺旋方式流動從而增長了氣體在爐體內的吸熱長度和時間，降溫效果增3與項目有關的原有環境污染問題3區域環境現狀1)常規因子本次評價收集了絳縣2021年全年環境空氣例行監測數據，環境空氣質量現狀的監測結果見表15。表15絳縣2021年全年環境空氣例行監測數據μg/m3(CO為mg/m3)現狀濃度占標率年平均質量濃度年平均質量濃度年平均質量濃度年平均質量濃度百分位數日平均質量濃度248h平均質量濃度根據年均濃度監測結果可知：絳縣2021年SO?全年平均濃度值為16μg/m3,NO?全年平均濃度值為PM2.5全年平均濃度值為37μg/m3,CO第95百分位數濃度2mg/m3,O?8小時第90百分位數濃度172μg/m3。項目區域范圍內環境空氣常規因子PM2.5年平均質量濃度和O?8h平均濃度出現了超標。因此，判定項目所在地絳縣為非達標區。2)特征因子環境空氣質量現狀統計2022年2月15日~2月21日，山西宏境檢測科技有限公司對項目場地東北偏東方向1.32km處衛莊鎮初級中學校TSP環境空氣質量進行了現狀監功能區監測項目監測時間衛莊鎮初東北偏東二類2022年2月15日~2022年2月21日3監測點位間監測濃度范圍XY初級中24小時平均衛莊鎮初級中學校TSP日平均濃度范圍為151～195μg/Nm3之間，最大質量濃度占標率為65%,各監測數據全部達項目環境空氣二類功能區TSP環境空氣質量狀況均較項目東側2.12km處地表水體為里冊峪河，該河流屬于季節性河流。項目投運后無廢水外排，此次評價不開展現狀評山西宏境檢測科技有限公司于2022年2月15日對項目廠界聲環境進行晝間夜間3中2類標準。項目可能對地下室和土壤造成環境影響的污染源為設備維護產生的廢4環境保護目標保護目空氣范村N《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準N35°30′2662”注：500m范圍內原范村小學已棄用聲環境無聲環境敏感目標(GB3096-2008)2類范村水井NIII類生態4污染物排放控制標準(1)本項目破碎、篩分、混料、中溫改性反應釜、石墨化爐、物料裝出料產生的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物執行《炭素工業大氣污染物準限值的要求。廠界無組織排放的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物執行《碳素工業大染物濃度限值。項目大氣污染物排放的具體指標如下表所示生產工序生產設施排放口2345序號限值μg/m3備注二氧化硫企業邊界大氣污染物任何1h平均23總懸浮顆粒物此次評價按照《重污染天氣重點行業應急減排措施制定技術指南(2020年修訂版)》中炭素行業績效分級指標中B級企業排放限值對項目污染物排放做管控要求，具體管控限值為：顆粒物、SO?、NOx排放濃度分別不高于10、35、100mg/m3?；?，不外排。生活污水處理站出水水質執行《城市污水再生利用城市雜用表。4序號基本控制項目2色度≤3嗅無不快感4濁度/NTU≤5溶解性總固體/mg/L≤6生化需氧量(BODs)mg/L≤7氨氮mg/L≤88陰離子表面活性劑mg/L≤9溶解氧mg/L≥總余氯mg/L≥無晝間夜間《工業企業廠界環境噪聲排放標準》一般固廢執行《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599-2020)。危險廢物執行《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597—2001)及2013年修改單的相關標準。生活垃圾收集后運送到4總量控制指標統計重點工業源調查行業范圍內(《國民經濟行業分類》(GB/T4754)中采礦業、制造業，電力、燃氣及水的生產和供應業，3個門類39個行業)制造業范疇，需要對新增主要污染物申請總量控制指根據工程分析，此次評價給出總量控制建議指標為：煙塵，2.52t/a;二氧化硫2.873t/a;氮氧化物1.429t/a.4施工期環護措施本施工期的環境污染主要來自施工揚塵，機地表開挖造成的水土流失以及建筑施工人員少量生1、施工期大氣環境影響分析施工期間對環境空氣影響最大的是施工揚塵，源。其中場地清理、土方挖掘、建筑材料運輸等工堆存、建筑結構施工、設備安裝等產生量相對較小。由于污染源為間歇性源并且揚塵點低，因此只會在近距離內形成局部暫時污染影響。但施工現場的污染物未經擴散稀釋就直接進入地表呼吸地帶，會給現場施工人員的生活和健康帶來一定影響，在大風情況下還會對施工地周圍環境空氣形成影響。揚塵的大小與現場施工條件、管理水平、機械化作業程度及天氣、項目施工期間土方挖掘、堆放、清運、回填和場地平整等過程中都會產生不同程度的揚塵污染；項目在控制施工揚塵方面嚴格落實施工工地揚塵管控“六個百分之百”,主要采取以下措施；1)施工單位應當合理組織工期，在風速達四級及以上的天氣情況下應當停止施工垃圾及施工材料、棄土等的裝卸作業；2)禁止在施工場地外圍堆放施工材料和建筑垃圾；3)施工場所要定期噴灑水，保持地面濕潤，不起塵；4)臨時堆放場應有遮蓋篷遮蔽，防止物料飄失，污染環境空氣；5)項目場區不設置施工營地，施工委托專業隊伍完成，食宿自理，為此不會產生施工營地的廢氣污染；6)物料運輸車輛采取封閉措施，避免道路拋灑造成環境空氣污染；4施工單位在施工過程中禁止使用高排放非道路輸選用符合規定的柴油貨運車輛，按照防治大氣污規范對施工使用的機動車進行維修，使其達到規定的排放標在采取上述措施后，可將施工期間大氣污染物周圍環境的影響程度降至最低。施工期間的用水主要為施工物料攪拌用水、路面及土方噴淋水、施工人員生活用水等，其中設備沖洗過程中的跑、冒、滴、漏溢流水僅含有少量的泥砂，不含其它雜質，可經隔油池、沉淀池處理后回用，不外排。廠區內設有地埋式污水處理設施，施工人員生活用水經地埋式污水處理站處理用于廠區抑塵灑水，不外排。項目施工期間無廢水外排，不會對外界環1、施工期施工垃圾對環境影響分析本次項目施工過程中固體廢棄物主要有：(1)生活垃圾施工方應設專人打掃衛生，設置垃圾箱、垃圾的生活垃圾，使生活垃圾得到合理處置。(2)建筑垃圾主要為地下建筑等工程的挖掘。對于本項目在挖掘的土方盡量填筑附近低凹地外，表層土及部分土方集中堆存于施工場后回填土方及綠化用土。環評規定對施工現場臨時堆存的土方要采取防塵措施，覆蓋防塵布、防塵網；定期噴灑抑塵劑；定期噴水抑塵。4首先應考慮廢料的回收利用。對鋼筋、鋼板、木材等下角料可分類回(1)建筑垃圾的處理對產生的原有建筑廢棄物分類處理，施工生產廢料首先應考慮廢料的回收利用，對鋼筋、鋼板、木材等下角料可分類回收利用。不能回收利用的運至環衛部門和城建部門指定的建筑垃圾對于施工生活垃圾，禁止亂堆亂放，應在施工人員集中地1、施工期聲環境影響分析根據開發工程涉及的建設內容及施工特征，本項目施工期主要的影響環節為：土方開挖階段主要為挖掘機、推土機、裝載機及各種車輛的移動性聲源影響；基礎夯實與砌筑階段的打夯機等機械設備影響；裝修等階段根據本工程區域聲環境質量要求及施工特征，中以土方階段的挖掘、基礎階段的基礎夯實及物料土方運輸影響最大(1)施工期主要噪聲源本項目施工期噪聲源均為間歇性源，各聲源源強類比調查結果見下表施工機械聲級聲源聲級dB(A)裝載機大型載重車打樁階段打樁機模板拆卸混凝土運送車交通運輸車輛聲級4車輛類型聲級大型載重車混凝土灌車、載重車2、施工期噪聲污染防治措施項目建設區整體屬于3類聲功能區，對工程的施工噪聲應加強控為盡可能的避免產生對外界環境的影響，工程施工聲污染控制應遵循以下①制定嚴格合理的施工計劃，集中安排高噪聲制；盡可能利用噪聲距離衰減措施，在不影響施工的條件下，將強噪聲設備盡量移至距場界較遠的地方，保證施工場界達標。為保護項目周圍建筑設計和施工單位必須制定科學的施工方式，減少振動對周圍建筑的破②避免在同一地點安排大量動力機械設備，以避工設備選型上應盡量采用低噪聲設備，如振搗器采用變頻振搗器等；對動力機械設備進行定期的維修、養護，因設備常因松動部件的震動或消聲器破壞而加大其工作時的聲級；盡量少用哨子、喇叭等指揮作業，減少人為工程施工期間不可避免的會對廠區范圍內的生態環境產生一定程度的影響，造成植被破壞和一定程度的水土流失。4各污染源源強核算過程如下所示：中溫改性過程粉塵主要來源于中溫改性反應釜進、出料過程粉1)進釜粉塵逸散率按5%計，則該部分粉塵逸散量為0.15t/a降效率按50%計，則該部分粉塵最終排放量為0.075t/a,排放方式為無組2)反應釜出料粉塵項目4臺中溫改性反應釜出料過程粉塵產生量按0.5kg/t物料計，粉塵產生量為3t/a。每臺反應釜出料口處設集塵罩，集氣效率按95%計，車間沉降率50%計，則該部分粉塵無組織排放量為0.075除塵器處理，最終經15m高排氣筒排放。39600m3/h(集氣面積1m2,集氣風速1.0m/s,漏風系數取值1.1,風量Q=1m2×1m/s×3600s/h×1.1=3960m3/h),除塵器設計過濾風速0.8m/min,過濾面積82.5m2。排放時間共計800h/a?？捎嬎愕玫剑侯w粒物產生濃度=2.85t/a÷800h/a÷3600m3/h=989mg/m3采取上述布袋除塵措施后，顆粒物排放濃度能夠控制在10mg/m3以下，中溫改性廢氣排放口(DA001)廢氣排放情況如顆粒物排放速率=10mg/m3×3960m3/h=0.040kg/h顆粒物排放濃度=0.040kg/h×800h/4線排放口物時間h/am3/h度量工藝度量中溫改性中溫改性中溫改性料物法//法//中溫改性反應釜出料物法出料口設集塵罩，集塵效率塵器處理，漏風系數1.1法物法//法//1#冶理給料斗、篩分機、物法布袋除塵器；過濾面積，502m2;0.8m/min,漏風系數1.1法////2#冶理給料斗、篩分機、物法布袋除塵器；過濾面積，502m2;0.8m/min,漏風系數1.1法////化化石墨化爐法7法法法法法5出爐出爐吸料天車物/////法///1#成品線成品混料機、篩分機、物法法物法//法///品線成品混料機、篩分機、物法法物法//效率取50%,漏風系數1.1法///物法//7法///1項目有組織廢氣排放量：顆粒物3.082t/a(其中粉塵0.562t/a;煙塵2.52t/a;二氧化硫2.873t/a;氮5運營期污染防治措施石墨化過程中會有煙塵、SO?、NOx產生。外排二氧化硫主要來源于參考《介休市瑞豐石墨加工有限公司年加工5萬噸直徑600m以上超高功率石墨電極石墨化生產線項目一期工程竣工驗收監測報告》,確定項目污染物源強。煙塵產生濃度為200mg/m3,氮氧化物產生濃度為項目外購原料煅后焦含硫率約為0.5%,石墨化結束后的負極材料的含硫率按0%計，石墨化前冶金焦的含硫率為1.0%,為0.5%,可計算得到石墨化過程中SO?的產生量為：mSO?=2×6000t/a×0.5%+2×1200t/a×(1%-0.5%)=7建設單位擬設一套密閉集氣+“石灰石膏法濕法脫硫+濕式靜電除塵”廢氣處理系統(風機風量35000m3/h。根據《通風除塵設備設計手冊》相關技術要求，密閉集氣罩抽風量的計算公式為Q=250S,S為密閉罩內有效容積，石墨化爐集氣有效容積按照140m3計，計算得到Q=35000m3/h)對石墨化過程中產生的廢氣進行處理，尾氣經處理后放。設計顆粒物凈化效率95%以上，二氧化硫凈化物排放濃度能夠控制在10mg/m3以下，二氧化硫排放濃度控制在11.4mg/m3可計算得到石墨化爐顆粒物排放量為2.52t/a,二氧化硫排放量為2.873t/a;氮氧化物排放量為1.429t/a。設集塵設施，粉塵收集后進入篩分系統配套布袋除塵器處理。給料倉尺寸為1.5m×1.5m,集氣風速按1m/s計，給料環節風量為8100m3/h(1.5m×每套篩分處理系統粉塵落料點經密閉集氣至5風量合計為10800m3/h(物料給料點共計3個，每個給料點處集氣罩面積參考《介休市瑞豐石墨加工有限公司年加工5萬噸直徑600m以上超高功率石墨電極石墨化生產線項目一期工程竣工驗收監測報告》,確定項目污染物源強。冶金焦篩分處理系統粉塵產生濃度為2000mg/m3。篩分處理后合格粒徑冶金焦與粉狀粒徑冶金焦均入倉儲存。每個倉配套設密閉集氣措施，每臺料倉集氣設施風量按3000m3/h(筒倉頂部面積0.83m2,風量=0.83m2×1m/s×3600s/h=3000m3/h)計。入料過程粉塵產生量按0.5kg/t計，計算得到粉塵產生量為3t/a。2)粉塵排放量計算項目篩分系統粉塵收集后經1套布袋除塵器處理，最終經15m高排氣筒排放，除塵系統漏風系數取值1.1,則每套篩分系統廢氣量為240項目顆粒物采取廢氣污染防治措施布袋除塵器設計過濾風速均≤0.8m/min,除塵器過濾面積502m2。采取該措施后顆粒物排放濃度能夠控制在10mg/m3以下，此次評價按照10mg/m3計。排放速率k=排放濃度×系統風量=10mg/m3×24090m3/h=0.241kg/h根據各廢氣處理設施設計污染物排放濃度、運行時間、設計風量，按上述計算公式，得出各污染源污染物排放情況，如表25所示。(4)包裝環節粉塵包裝環節入料方式為真空給料機給料?；炝蠙C、篩分機運行過程均為密閉運行，轉運、包裝環節物料跌落點處設集塵5混料機、篩分機物料跌落點設密閉集塵罩，包裝機上方設集塵罩。每套系統設1套除塵器，除塵系統設計風量7920m3/h(混料機、篩分機物料跌落點集塵罩面積按0.5m2,包裝機集氣罩面積1m2計，集氣風速1m/s,漏風系數取值1.1,風量=2m2×1m/s×3600s/h×1.1=7920m3/h),每套系統類比分析參考《介休市瑞豐石墨加工有限公司年以上超高功率石墨電極石墨化生產線項目一期工程竣工驗收監測報告》,產生濃度按2000mg/m3計。布袋除塵器設計過濾風速≤0.8m/min,顆粒物排放濃度能夠控制在10mg/m3以下，則每套系統：顆粒物排放濃度為10mg/m3,排放速率為0.15t/a,在車間內自然沉降，沉降效率按50%計，則該部分粉塵最終排項目4臺中溫改性反應釜出料過程粉塵產生量按0.5kg/t物料計，粉塵產生量為3t/a。每臺反應釜出料口處設集塵罩，集氣效率按95%計，車間沉降率50%計，則該部分粉塵無組織排放量為0.075t/a。料裝出爐均使用自動吸料天車，吸料天車自帶集除塵設施，裝出爐過程中粉塵經集氣罩收集后經車載布袋除塵器處理，最后經15m高排氣筒排參照《逸散性粉塵控制技術》,項目裝出爐物料過程中粉塵產生系數按0.5kg/t物料計，物料進爐、出爐過程負極為12t/a,吸料天車自備集塵設施集氣效率按90%計，除塵效率按99%粉塵沉降效率按50%計，可計算得到物料裝出爐過量為0.654t/a。5保溫料篩分處理過程給料工序采取半封閉方式套集塵設施集氣效率按90%計，該環節粉塵產生量按物料使用量0.5kg/t計，車間內沉降效率按50%計，則該環節粉塵無組織排放量為0.15t/a。成品包裝入料環節以及包裝環節會有粉塵無組織排放。產塵系數均按0.5kg/t成品計算，集塵效率均按95%計，粉塵在計，可計算得到，成品包裝混料機入料過程粉塵無組織排放量為0.075t/a;項目脫硫劑石灰年使用量為55.28t/a,脫硫劑倉容積為20t。項目脫硫劑筒倉頂部配置一套無動力脈沖式布袋除塵器，粉塵經除塵器處理后以無組織形式排放。參照劉敬嚴等人譯著的《逸散性工業粉塵控制技術》中混凝土攪拌廠產污系數可知，粉料入倉粉塵產生系數為0.12kg/t,則項目脫硫劑筒倉入料粉塵產生量為0.007t/a,筒倉頂部除塵器除塵效率按99%計，則粉項目除塵灰轉運過程靠自重力緩慢卸入噸包袋內儲存，轉運過程控制卸料速度，粉塵產生量較少，不對大氣環境產此次評價對照《排污許可申請與核發技術規范石墨及其他非金屬礦物制品制造》(HJ1119-2020)中附錄表A.1石墨、碳素制品生產排污單位廢氣污染防治措施可行性技術參考表以及《排污許可證申請與核發技術規范5廢氣類別項目污染防治設施是否為術石墨化爐廢氣袋式除塵法(如已采取濕法脫門采取除塵措法脫硫+濕電否口否□否口對比分析可知，項目采取污染防治措施均為排污許可技術指南中明確對照《石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工程通用技術規范》(HJ179-2018),項目石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫技術指標如下：①脫硫用生石灰的CaO含量宜不小于80%,細度宜過篩率；②脫硫用石灰石中CaCO?含量宜不小于90%,細度宜不低于250目90%過篩率③吸收塔設計正壓應不小于最大運行正壓的1.2運行負壓的1.2④吸收塔煙氣區空塔截面尺寸宜保證最不利設計于3.8m/s;⑤液氣比的選擇應考慮入口煙氣條件、脫硫效率⑥吸收塔漿池容積宜保證吸收塔漿池漿液循環停留時間不小于4.2⑦采用石灰石為吸收劑時，吸收塔漿液的pH值宜控制在5.2～5.8之間。采用石灰為吸收劑時，吸收塔漿液的pH值宜控制在5.2～6.2之⑧吸收系統鈣硫比(Ca/S)不宜超過1.03。⑨吸收塔漿池應設置攪拌系統和副產物氧化系統，副產物氧化宜采用空氣氧化。5項目石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫配套設施包括脫硫劑儲倉和脫硫石膏庫，其中脫硫劑儲倉20t,石膏庫50m3。此次評價給出石墨化爐煙氣治理設施出現故污染源非正常情況出現頻次排放濃度排放時間爐煙氣排放口法脫硫循環泵出現故障或其≤1次/年出現故障≤1次/年≤7kg/次口類型排氣筒底部中心坐標(°)徑m度℃中溫改性廢氣排放口口石墨化爐煙氣排放口1#保溫料篩焦系統廢氣排放口廢氣排放口1#包裝系統廢氣排放口2#包裝系統廢氣排放口根據《排污許可證申請與核發技術規范石墨及其他非金屬礦物制品制監測點監測項目有組織半年有組織顆粒物、二氧化硫、半年廠界無組織半年5項目廢水包括生活廢水、初期雨水、洗車沖洗平臺廢水。生活污水中主要污染因子為CODcr、BODs、NH?-N、SS、動植物油等濃度取值CODcr為350mg/L、BODs為220mg/L、NH?-N為25mg/L、SS為150mg/L、動植物油為180mg/L。汽車沖洗廢水、初期雨水中主要污染因子為SS等。式中：t—降雨歷時15(min);P—重現期，取1年。計算得q=169.70L/s·hm2雨水設計流量式中：φ—徑流系數，取0.6;q—暴雨強度(150.98L/s·hm2);F—匯水面積，74550.5m2。經計算，初期雨水量為486m3。建設單位擬在廠區西北角設1個500m3初期雨水收集池，能夠滿足初期雨水儲存要求。項目配套設汽車沖洗平臺，洗車廢水經20m3沉淀水池沉淀處理后回1)生活污水項目辦公區生活污水經地埋式污水處理站處理后用于廠區抑塵綠化。生活污水處理站為WSZ-AO-0.3型地埋式生活污水處理站，處理規模為5m3/d,該項目運營期產生的生活污水產生量為1.92m3/d,該污水處理站能滿足廠區內污水處理要求。污水處理站采用A/O法污水處理工藝，主要5生活污水池廠區抑項目、型號標準處理量(m3/d)5設計進水BODs(mg/L)設計進水CODcr(mg/L)設計進水SS(mg/L)設計進水NH?-N(mg/L)設計出水BODs(mg/L)設計出水CODcr(mg/L)設計出水SS(mg/L)設計出水NH?-N(mg/L)8項目生活經地埋式污水處理站處理能夠滿足《城市污水再生利用城2)初期雨水項目初期雨水經初期雨水收集池收集后沉淀處理，用于場地抑塵和綠3)洗車廢水洗車平臺配套設20m3汽車沖洗廢水沉淀水池，洗車廢水經沉淀水池沉根據《排污許可證申請與核發技術規范石墨及其他非金屬礦物制品制造》(HJ1119-2020)中附錄A表A.6石墨、碳素制染防治可行技術參考表，項目廢水處理技術可行性分5播發散、播發散、為為為65污水類別排放去向施化學需氧量、氨氮、懸浮物、回用于廠區抑塵，不外排初期雨水、水懸浮物處理后用于廠區抑塵對比分析可知，項目生活污水處理技術為排污許可技術規范中術。(3)廢水排放情況項目投運后無廢水外排。工程主要的噪聲設備為吸料天車，行車，冶金焦篩分處理系統噪聲，布袋除塵系統風機噪聲，噪聲源源強詳見表32。臺套室內車間除塵器風機3備、減震、消聲、隔聲。臥式反應釜4吸料天車系統2間22噸包包裝機除塵器風機3術術聲波的隨距離各設備類比法的噪聲對單個點聲源的幾何衰減用以下公式計算：兩個以上的多個噪聲源同時存在時，總聲級計算公式為： 預測點到聲源的距離；Lo——預測點的噪聲現狀值，dB。本次噪聲預測計算從偏保守出發，只考慮聲波隨距離的衰減Adiv,以保證實際效果優于預測結果，本項目運營期噪聲貢獻值見表33。時間1廠界北晝間夜間2廠界東晝間夜間3廠界南晝間夜間4廠界西晝間夜間通過預測結果可知，項目在運營期廠界處噪聲項目廠界外50m范圍內無聲環境敏感目標，項目運行不會對周圍聲環境產生較大的影響。(3)噪聲防治措施①盡量選用低噪聲設備；②噪聲較強的設備設隔音罩、消聲器，操作崗位設隔音室，噪聲源設③震動設備減震器或減震裝置；6④管道設計中注意防振、防沖擊，以減輕落料、體輸送應注意改善其流暢狀況，減少空氣動力噪⑤通過總圖布置合理布局，防止噪聲疊加和干擾，經距離衰減實現廠界達標。內容監測項目監測點噪聲監測點標準》(GB12348-2008)本項目職工人數為20人，職工生活垃圾按0.5垃圾產生量1.5t/a,生活垃圾經集中收集后，送環衛部門指定地點處置。由于保溫料(冶金焦)使用中需定期更換補充，年產生更換的廢冶金焦粉料為1200t,可作為增炭劑全部外售綜合利用。石墨化爐均采用石灰石膏濕法脫硫工藝，經計算煙氣脫硫每年產生的副產品—CaSO?·2H?O(石膏)。根據《一般固體廢物名稱和類別代碼》,項目脫硫產生的脫硫石膏屬含鈣廢物，代碼為5脫硫石膏含水率≤10%,脫硫石膏產生量約為：150t/a。外售至水泥廠(1)危險廢物的判定及產生情況根據《國家危險廢物名錄》(2021)分類要求、本工程設計資料，項目工藝特點，判定項目運行產生的危險廢物為廢礦物油機加車間等設備檢修、維護年產生廢機油約為0.1t/a,屬于危險廢物HW08,擬收集送有相關危廢處理資質的單位統一處置。6項目危險廢物匯總情況一覽見表35。序號危險廢物名稱危險廢物類別危險廢物(噸/年)工序置形態主要成分有害成分產廢周期危險特性污染防治2廢機油油與含礦物油廢物設備檢維護液體次/半年 (檢修周毒性T在廠內危存間采用專用容器分區暫定期有資置建設單位擬在石墨化車間西南角設一個危廢暫存間，暫存間面積為環評要求建設單位按照《危險廢物貯存污染控制標準》建貯存設施，建成具有防水、防滲、防流失的專用危險廢物貯險廢物。貯存設施必須防滲，基礎必須防滲，防滲層為至少1(滲透系數≤10-7厘米/秒),或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的雨水不會流至貯存設施內，貯存設施應封閉，以防風、防雨、防日曬；貯存設施內應有安全照明設施及安全防護設施，并由專人負責對貯存設施及建設單位按照上述要求采取嚴格的防滲措施后，危廢暫存間不會對大氣環境、地表水、地下水環境及土壤造成不良影6項目產生的危險廢物的貯存、管理提出如下要求：①暫存要求：a.盛裝廢變壓油的容器內必須留有足夠的空間，容器頂部與液體表b.盛裝危險廢物的容器上必須粘貼符合《危險廢物c.危險廢物暫存庫房不得接收未粘貼上述規定的標簽或標簽填寫不規范的危險廢物；d.必須作好危險廢物記錄，記錄上須注明危險廢物的名稱、來源、數量、特性和包裝容器的類別、入庫日期、存放庫位、廢物出庫日期及接收單位名稱危險廢物的記錄和貨單在危險廢物回取后應繼續保留三年；所有危險廢物在廠內暫存不得超過一年。e.必須定期對所貯存的危險廢物包裝容器及貯存設施進行檢查，發現破損，應及時采取措施清理更換；f.危險廢物貯存庫房設置滅火器等防火設備，做好火災的預防工g.危廢暫存庫必須做好防滲措施。目前設計的方案為基礎防滲，評價要求防滲層為至少1m厚粘土層(滲透系數≤10-7cm/s),或至少2mm厚高密度聚乙烯(HDPE),滲透系數≤10-7cm/s。a.在轉移危險廢物前，建設單位須按照國家有關規定報批危險廢物轉移計劃；經批準后，產生單位應當向當地環境保護行政主管部門申請領取國務院環境保護行政主管部門統一制定的聯單。并在危險廢物轉移前三日內報告當地環境保護行政主管部門，并同時將預期到達時間報告b.建設單位必須如實填寫聯單中產生單位欄目，并付危險廢物運輸單位核實驗收簽字后，將聯單第一聯副聯自留存檔，將聯單第二聯交當地環境保護“行政主管部門，6c.聯單保存期限為五年；貯存危險廢物的，其聯單保存期限與危險廢物貯存期限相同。為預防項目運行期間含鋅廢渣和廢電解銀催化劑裝運過程中出現灑落現象發生，環評要求建設單位在危險廢物轉運過程中責令委托單位對危險廢物采用專用容器盛裝。通過采取以上措施，本項目所產生的固體廢措施合理可行，可以有效防止固體廢物對院址周圍環境空氣、水環境以及生態環境產生影響。項目可能造成土壤、地下水污染的污染源為石灰石膏法脫硫工序脫硫液水池，脫硫產物脫硫石膏存儲池，外運脫硫石膏堆存區域，以及危廢暫其中脫硫工序原料及產物主要污染因子為pH,硫酸鹽等，影響途徑為垂直入滲。危險暫存間廢礦物油，主要污染因子為石油類，影響途徑為垂直入滲。此次評價將廠區防滲方案劃定為重點防滲區和簡單防滲區。其中脫硫液水池，脫硫塔底部，脫硫石膏壓濾區，脫硫石膏堆存區以及危廢暫存間為重點防滲區。防滲措施要求至少1m厚粘土層(滲透系數≤10?cm/s),或至少2mm厚高密度聚乙烯(HDPE),滲透系數≤10-7cm/s。生產車間、運輸道路、辦公區等均為簡單防滲區，水泥硬化即采取上述防滲措施后，項目不會對土壤和地下水環境產生不良影響。項目占地范圍內無珍惜瀕危野生動植物分布，無生態環境敏感目標。項目建成后，場地范圍內將完成道路硬化和綠化帶植被種植，能夠有效控制占地范圍內水土流失，生態環境也能夠得到有效恢(1)環境風險識別項目所使用的原料和成品均為碳，脫硫工序原料，脫硫石膏均為含鈣6物質。對照國家標準《危險貨物品名表》(GB12268-中不涉及列表中的爆炸性物質、易燃性物質、有毒物質等危險品；項目涉及的危險品主要為設備運行及維修過程會產生少量廢礦物在危廢暫存間內存儲，對照風險導則中附錄B中風險物質及臨界量，項目Q值=0.1t/2500t=0.00004<1。項目存在風險物質可能造成環境風險的途徑為廢礦物油發生持續泄漏危廢暫存庫建成具有防水、防滲、防流失、防曬的專用危險廢物貯存設施貯存危險廢物。盛裝廢礦物油的容器應放置在托盤內，或在危廢間內設置導流槽和收集池，廢礦物油發生泄漏后能夠得到有效收集。貯存設施或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，滲透系數存設施應封閉，以防風、防雨、防曬、防滲漏。建設單位應制定相應的應急預案，定期進行應急演練并積極配合和參與有關部門開展的應急演練。并對突發環境事件應急預案演練結果進行評估，分析存在問題，對環境應急預案提出修改意6類別區域污染工序治理措施投資廢氣車間石墨化煙氣中溫改性中溫改性反應釜出料5車間混料機、篩分機、廠區出口設汽車沖洗平臺85500m3初期雨水收集池噪聲固廢危險廢物危廢暫存間5