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鋰電池電芯絕緣耐電壓測(cè)試基礎(chǔ)知識(shí)鋰離子電池制造過(guò)程中,極片生產(chǎn)完成后,正負(fù)極極片和隔膜采用卷繞或者疊片方式組裝在一起,隔膜將正負(fù)極極片隔離開(kāi)。在電池充放電過(guò)程中,隔膜隔離正負(fù)極極片之間的電子傳導(dǎo),而允許鋰離子通過(guò)。卷繞或疊片組裝之后,裸電芯需要進(jìn)行熱壓處理,對(duì)極片和隔膜整形,使它們更加緊密接觸,降低鋰離子傳輸阻力。在熱壓地同時(shí),往往會(huì)對(duì)裸電芯進(jìn)行絕緣耐電壓測(cè)試,主要判斷電芯內(nèi)部是否存在異物顆粒造成短路。絕緣耐電壓測(cè)試一般采用安規(guī)儀,測(cè)試時(shí),儀器給電芯加一個(gè)電壓,這個(gè)電壓持續(xù)一段規(guī)定的時(shí)間,然后檢測(cè)其漏電電流量是否保持在規(guī)定的范圍內(nèi),判斷電芯正負(fù)極有無(wú)短路。一般,施加電壓如圖1所示:

圖1絕緣耐電壓測(cè)試示意圖在一定時(shí)間tl內(nèi),對(duì)電芯從0開(kāi)始加電壓至U。電壓U保持一段時(shí)間至12。測(cè)試完成后,切斷測(cè)試電壓,并對(duì)電芯雜散電容放電。在測(cè)試中,正負(fù)極極片由于相互靠近,僅僅15-30um,裸電芯內(nèi)部會(huì)形成一定的電容(雜散電容),由于電容量存在,測(cè)試電壓必須由“零”開(kāi)始,緩慢上升,以避免充電電流過(guò)大,電容量越大所需的緩升時(shí)間11越長(zhǎng),一次所能增加的電壓也越低。充電電流過(guò)大時(shí),一定會(huì)引起測(cè)試器的誤判,使測(cè)試的結(jié)果不正確。一旦被測(cè)電芯的雜散電容被充滿,只會(huì)剩下實(shí)際的漏電電流。由于直流耐壓測(cè)試會(huì)對(duì)被測(cè)電芯充電,所以在測(cè)試后,一定要對(duì)被測(cè)電芯放電。隔膜都存在一定的耐電壓強(qiáng)度,當(dāng)加載電壓過(guò)高時(shí)肯定能夠擊穿隔膜,形成漏電流。因此,首先電芯絕緣測(cè)試電壓要低于擊穿電壓。如圖2所示,當(dāng)正負(fù)極之間不存在異物時(shí),在測(cè)試電壓下漏電流小于規(guī)定值,判定電芯合格。而如果正負(fù)極之間存在一定尺寸的異物,隔膜被擠壓,正負(fù)極之間的間距減小,正負(fù)極之間擊穿電壓會(huì)下降,如果還加載相同的電壓,漏電流可能超過(guò)設(shè)定的警報(bào)值。通過(guò)設(shè)定測(cè)試電壓等參數(shù),就可以統(tǒng)計(jì)分析判斷電芯內(nèi)部的異物尺寸,然后根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)狀和品質(zhì)要求,可以設(shè)定測(cè)試參數(shù),制定品質(zhì)判斷標(biāo)準(zhǔn)。正極①②③④數(shù)據(jù)為示例①②③④異物尺寸Aim0512525擊穿電壓/V5004002504圖片2異物尺寸與耐電壓測(cè)試示例(數(shù)值為假定值)在測(cè)試中,主要的參數(shù)包括電壓緩升時(shí)間tl,電壓保持時(shí)間12,加載電壓U,以及報(bào)警漏電流。前面所述,t1和U與電芯雜散電容有關(guān),電容量越大所需的緩升時(shí)間11越長(zhǎng),加載電壓U越低。而且U也與隔膜本身的耐電壓強(qiáng)度有關(guān),一般地,隔膜越薄,耐電壓強(qiáng)度越低,測(cè)試電壓U頁(yè)應(yīng)該更低。報(bào)警電流設(shè)定需要考慮電容充電電流,充電電流越大,報(bào)警電流也應(yīng)該設(shè)定大些,否則會(huì)引起誤判,將合格產(chǎn)品判定為不合格,影響產(chǎn)品合格率。隔膜水分含量大時(shí)也容易形成較大的漏電流。如果測(cè)試電芯內(nèi)部存在異物,造成內(nèi)部短

路,隔膜被擊穿,具體情況如圖3所示。正極OS正極OS圖片3電芯耐電壓測(cè)試內(nèi)部異物短路因此,裸電芯的絕緣耐電壓測(cè)試是產(chǎn)

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