氧艙平安技術監察規程2021年6月1日實施精選ppt適用范圍：醫用氧艙、高氣壓艙、移動式醫用氧艙和氧艙艙群。氧艙艙群：〔1〕2臺以上〔含2臺〕的氧艙安裝在同一房間內，使用同一套壓力調節系統、呼吸系統，由一個控制臺進行氧艙控制和操作的；〔2〕2臺以上〔含2臺〕的氧艙由過渡艙連接，構成一組可以單臺獨立運行或者多臺同時運行的。氧艙艙群的設計、制造、安裝、改造與修理、監督檢驗、使用管理、定期檢驗等過程的平安管理工作不得分為各個單獨氧艙進行，應當按照整套氧艙艙群實施。精選ppt氧艙范圍界定：包括艙體、壓力調節系統、呼吸氣系統、電氣系統、艙內環境調節系統、消防系統和平安附件與平安保護裝置及儀表。與本規程不一致時，與氧艙有關的技術資料報國家質量監督檢驗檢疫總局，由國家質檢總局委托平安技術咨詢機構或者相關專業機構進行技術評審，評審結果經國家質檢總局批準，方可投入生產、使用。進口氧艙監督管理：數據輸入特種設備信息化管理系統。精選ppt1，總那么目的：為了保障氧艙平安運行，預防和減少事故，保護人民生命和財產平安，促進經濟社會開展，根據中華人民共和國特種設備平安法、特種設備平安監察條例，制定本規程。氧艙定義：采用空氣、氧氣或者混合氣體等可呼吸氣體為壓力介質，用于人員在艙內進行治療、適應性訓練的載人壓力容器。精選ppt2、材料〔1〕艙體、受壓元件采用金屬材料應符合固定式壓力容器平安技術監察規程的規定；〔2〕有關平安技術標準對壓力管道元件有制造許可要求的，應采用有相應制造許可資質單位制造的產品；〔3〕有機玻璃管材的最大、最小壁厚差和板材的厚度差應不大于工程壁厚和公稱厚度的10%，其物理、力學性能應符合規程第4頁有關規定。精選ppt〔4〕筒體、觀察窗等有機玻璃材料的受壓元部件，應當符合澆鑄型有機玻璃管材、板材產品標準一等品的要求；〔5〕管道采用非金屬材料的，其材料應當無毒并且具有抗氧化性能；〔6〕艙內物料在氧艙工作條件下，應當滿足難燃、阻燃和抗靜電性能的要求，并且應當出具難燃、阻燃和抗靜電性能的產品質量證明文件；〔7〕艙體、配套壓力容器內壁噴涂的防銹涂料應是無毒型涂料精選ppt〔8〕氧艙采用的潤滑材料和液壓介質應當具有良好的阻燃以及抗氧化性能；〔9〕密封材料應采用抗氧化能力強、密封性能好的材料；〔10〕電氣系統的裝置、設備、儀器、儀表、電氣元件等，應符合醫用電氣設備通用要求以及相關產品標準的要求。〔11〕醫用氧艙所采用的電線應符合GB/T5023的要求；單芯屏蔽線、雙芯屏蔽線應當符合GB/T8734的要求；高氣壓艙內所采用電線還應符合GB/T19666的要求。精選ppt精選ppt精選ppt3.2設計文件氧艙的設計文件主要包括設計說明書、設計總圖、受壓元部件圖、艙內布置圖、壓力調節系統圖、呼吸氣系統圖、電氣系統設計文件、艙內環境調節系統圖、水噴淋消防系統圖和安裝、使用維護保養說明書以及其他設計文件等。3.3設計參數壓力、溫度、壓力介質、人均艙容。〔1〕醫用空氣加壓氧艙，人均艙容最低為3.0立方米；〔2〕高氣壓艙，人均艙容應符合所采用產品標準要求。精選ppt3.4艙體根本結構3.4.1根本要求：〔1〕艙體根本結構形式應當符合平安、可靠的原那么；〔2〕醫用空氣加壓氧艙，額定進倉人數不得超過18人；〔3〕醫用氧氣加壓氧艙的最小艙徑為成人不得小于800毫米，嬰幼兒艙不得小于500毫米；〔4〕有機玻璃材料氧艙筒體不允許有開孔等導致應力集中、突變的結構形式，平安系數不得小于15，除承受壓力介質以及軸向密封載荷以外，不允許施加其它外部載荷。精選ppt3.4.2艙門〔1〕艙門開啟、關閉操作，至少配置一套手動操作裝置；〔2〕艙門為快開式外開門時，應當設置平安保護聯鎖裝置；3.4.3隔艙封頭〔1〕隔艙封頭設計應當考慮所承受內、外壓力差的因素；〔2〕隔艙封頭與筒體的焊接接頭結構應當符合GB150的相關要求。精選ppt3.4.4遞物筒〔1〕遞物筒的設置位置、數量、尺寸等應當滿足GB/T12130或GB/T19284的相關要求；〔2〕遞物筒應當設置壓力表，采用快開式外開結構時還應當設置平安保護聯鎖裝置。3.4.5觀察〔照明〕窗〔1〕觀察〔照明〕窗的設置位置、數量、尺寸等應當滿足GB/T12130或GB/T19284的相關要求；〔2〕照明窗設計時，應當考慮光源散熱和光源與有機玻璃窗的距離等影響有機玻璃劣化傾向的因素。精選ppt3.5壓力調節系統〔1〕氧艙的每個艙室應當分別設置獨立的壓力調節裝置；〔2〕壓力調節系統的壓力介質質量滿足規程第8頁表的規定；〔3〕壓力調節系統的氣體壓縮設備宜選用無油潤滑壓縮機；〔4〕壓力調節系統的壓力介質儲藏量應當滿足使用頻次以及額定進艙人員活動最大用氣量的需要；〔5〕采用氣、電動調節閥門時，還應當配置一套手動機械閥門；精選ppt〔6〕醫用空氣加壓氧艙應當設置應急排放裝置〔單人艙在艙外部設置，多人艙在艙內、外部均應當設置〕；〔7〕除醫用空氣加壓氧艙的排放管道可以采用碳鋼無縫鋼管以外，其他管道應當采用不銹鋼管或銅管。3.6呼吸氣系統〔1〕提供的呼吸氣體應當滿足額定進艙人員在艙內活動所需最大用量和流量的要求。〔2〕呼吸氣體質量指標應當符合相關醫療衛生標準或相關標準的規定；精選ppt〔3〕呼吸氣體管道設計壓力高于0.8MPa的，所設置的閥門應當為漸開式閥門。3.7電氣系統〔1〕艙內電氣系統的裝置、儀器、元器件、電線〔纜〕等在氧艙工作條件下，不得產生過載和電火花現象，所配置的開關應當為感應式開關；〔2〕醫用空氣加壓氧艙應當設置艙內外通訊對講、應急呼叫等通訊裝置；應急呼叫裝置在控制臺上應當設置應急呼叫聲光報警，并且聲光報警信號僅能由氧艙操作人員切斷；各個艙室設置的通訊對講裝置與控制臺之間，應當具備不間斷雙工對講通訊功能，通訊對講裝置不得在艙內設置任何形式的開關，不允許使用無線通訊對講裝置；精選ppt〔3〕醫用空氣加壓氧艙配備的視頻監控裝置應當設置在氧艙外部，并且能夠與艙內有效隔絕和密封；〔4〕醫用氧氣加壓氧艙、移動式醫用氧艙內部除設置通訊對講、應急呼叫通訊裝置以及信號傳感器〔含監測傳感元件和生理監護傳感元件〕外，不允許設置其他電氣裝置；〔5〕醫用氧氣加壓氧艙應當設置人體導靜電接地裝置；〔6〕金屬材料艙體的氧艙在艙外應當設置隔離變壓裝置，電流過載保護裝置；精選ppt〔7〕氧艙照明裝置設計應當采用艙外冷光源照明，照明裝置與艙內應當能夠有效隔絕和密封；〔8〕氧艙設置應急電源裝置的，必須具有過載保護功能，在供電網絡中斷時能夠自動啟動。精選ppt3.8艙內環境調節系統〔1〕艙內環境調節系統的空氣調節、制冷〔熱〕、加濕裝置的設計，應當滿足氧艙工作條件和相關醫療衛生標準的要求；〔2〕艙內環境調節系統的驅動、控制以及加熱、制冷〔蒸發器除外〕等裝置應當設置在艙外，并且配置電流過載保護裝置，其控制裝置在氧艙控制臺上，不得采用無線遙控裝置。精選ppt3.9消防系統〔1〕設計有水噴淋消防系統的氧艙，每個艙室應當設置獨立的水噴淋控制裝置，并且能夠同時正常工作；〔2〕水噴淋消防系統的啟動電源〔啟動壓力〕、儲水罐、管道應當滿足相關標準要求；〔3〕水噴淋消防系統應當在艙內、外部均設置獨立的控制閥門。精選ppt3.10安裝設計要求氧艙設計文件中，應當明確規定以下安裝要求：〔1〕醫用空氣加壓氧艙的壓力調節系統、呼吸氣系統安裝位置應當防止有可能聚集油脂等污染源，并且壓力調節系統的氣體壓縮設備、配套壓力容器、氣體凈化裝置以及呼吸氣系統的氣體匯流排、液氧儲罐〔絕熱氣瓶除外〕等承壓設備不允許安裝在建筑物二層及以上建筑物內；精選ppt〔2〕壓力調節系統的設備不得與醫用空氣加壓氧艙安裝在同一房間內；〔3〕醫用空氣加壓氧艙的壓力調節系統進氣口應當避開各種對人體有害的污染源；〔4〕醫用空氣加壓氧艙的壓力調節系統和呼吸系統的設備、裝置、管道等工作環境溫度低于零度時，應當采取保溫措施；〔5〕排放廢呼吸氣體管道排放口的安裝，需要考慮管道排放口與油脂、火源等危險源的平安距離；〔6〕醫用空氣加壓氧艙設置的應急排放裝置，其排氣口應當設置在室外；精選ppt〔7〕呼吸氣系統的管道應當按照一定方向傾斜〔傾斜角3/1000〕安裝，并且在最低點設置排水〔污〕閥門；〔8〕電線〔纜〕應當為管溝、架空敷設，并且采用金屬保護套管〔除電網供電電纜外〕；強、弱電線〔纜〕盡量防止在同一管溝敷設，如果必須在同一管溝敷設時，需要采取相應的屏蔽措施，不得接觸式交叉敷設；敷設時，電線〔纜〕和金屬保護套管彎曲成型后的彎曲半徑應當大于金屬套管允許的最小彎曲半徑；〔9〕氧艙的裝置、設備、儀器、電線〔纜〕的金屬保護套管等應當與接地裝置有效連接。精選ppt4、制造4.1根本要求制造資質氧艙制造單位應當具備相應的制造條件，取得?特種設備制造許可證?，對所制造氧艙的平安性能負責，其法定代表人是本單位所制造氧艙平安性能的第一責任人。取得制造資質的氧艙制造單位能夠從事許可范圍內氧艙的設計、制造、安裝、改造與修理工作。精選ppt制造單位義務〔1〕氧艙的制造、安裝、改造與修理應當執行本規程的規定；〔2〕按照法律、法規和平安技術標準的規定，建立氧艙制造質量保證體系，并且保持有效實施；〔3〕應當按照本規程及相關標準、設計文件要求制造氧艙；〔4〕從事氧艙制造的焊接人員、無損檢測人員，按照相關平安技術標準的規定取得相應資質格，并且對所從事的工作質量負責；〔5〕制造過程中接受平安性能監督檢驗，未經制造監檢的氧艙不得出廠；〔6〕逐臺建立可追溯的產品技術資料和文件檔案。精選ppt出廠技術資料和文件：〔1〕?特種設備制造許可證?復印件〔2〕氧艙竣工圖樣，加蓋竣工圖章；如果制造過程中發生了設計文件一般修改、材料代用、無損檢測方法改變、加工尺寸變更等，制造單位需要在竣工圖樣上做出清晰標注，標注處有修改人的簽字及修改日期；〔3〕?氧艙產品合格證?；〔4〕產品質量證明文件，至少包括材料、受壓元部件、外購件、外協件、艙內物料的質量證明文件，制造過程中的檢查、檢測、實驗報告等資料和產品銘牌復〔拓〕印件；精選ppt〔5〕?特種設備制造監督檢驗證書?；〔6〕安裝、使用維護保養說明書；〔7〕需要提供的其他資料。提供的產品質量證明文件以及?特種設備制造許可證?為復印件的，需要在復印件上加蓋制造單位的產品質量檢查專用章或公章。精選ppt產品銘牌：

〔1〕產品品種、名稱和型號；〔2〕制造單位名稱；〔3〕制造許可證編號和許可級別；〔4〕產品標準；〔5〕壓力介質；〔6)工作壓力；〔7〕設計溫度；〔8〕呼吸氣體名稱或化學符號；〔9〕產品編號；〔10〕設備代碼：〔11〕制造日期；〔12〕額定進艙人數；〔13〕人均艙容；〔14〕艙體重量；〔15〕設計使用年限。產品銘牌右上角應當留出制造監檢標志的位置。精選ppt焊接、外觀和組裝、無損檢測、熱處理的要求應符合固容規的規定外，還應符合以下要求：〔1〕氧艙的無損檢測主要采用RT和MT，按照NB/T47013-2021規定執行，RT技術等級不低于AB級，合格級別不低于Ⅲ級，MT合格級別為Ⅰ級；〔2〕氧艙艙門門框對接焊縫需要100%RT檢測；艙門門框與筒體、封頭，遞物筒接管與筒體，觀察窗法蘭與筒體焊接的角焊縫需要進行100%MT檢測；氧艙設置有2個及以上艙室的，隔艙封頭與筒體焊接角焊縫需要進行100%MT檢測；精選ppt〔3〕醫用氧氣加壓氧艙的外部供氧管道DN≥50mm焊接接頭RT檢測比例不少于5%；〔4〕氧艙艙內壓力調節系統管道焊接接頭的無損檢測比例、技術等級、合格級別由設計人員確定；〔5〕氧艙艙們、門框等受壓部件有熱處理要求時，應當按照制定的熱處理工藝進行熱處理，并且保存熱處理報告、熱處理自動記錄等資料。精選ppt非金屬材料受壓元部件外觀和組裝、熱處理的要求：〔1〕有機玻璃材料受壓元部件的外觀不得存在劃痕、銀紋等缺陷；〔2〕有機玻璃材料受壓元部件組裝時，不允許有開孔，不得施加除承受壓力介質以及軸向端面密封所需載荷以外的其它載荷；〔3〕有機玻璃材料受壓元部件的消除剩余應力熱處理工作可以由材料供給方進行，材料供給方應當向制造單位提供熱處理記錄和報告。精選ppt耐壓試驗根本要求：〔1〕耐壓試驗前，氧艙各連接部位的緊固件應當裝配齊全和緊固；〔2〕設置2個及以上艙室的，應當分別對各艙室進行耐壓試驗，當各個艙室耐壓試驗符合要求后，方能進行氧艙整體耐壓試驗；〔3〕壓力調節系統、呼吸氣系統的管道耐壓試驗應當按照各個系統壓力試驗的要求分段進行，符合要求后，再進行系統整體耐壓試驗；精選ppt〔4〕氧艙耐壓試驗應當使用兩個量程、精度相同的壓力表，其測量范圍為試驗壓力1.5倍至3倍，并且安裝在氧艙頂部便于觀察的位置；〔5〕耐壓試驗的試驗環境和介質溫度應當大于5℃；〔6〕耐壓試驗保持壓力期間，不允許采用加壓的方式保持壓力恒定；〔7〕耐壓試驗過程中，不得帶壓緊固螺栓或受壓元部件施加外力；試驗區域應當采取平安防護措施，不得進行與試驗無關的工作，非實驗人員不得進入試驗場地；〔8〕耐壓試驗不合格時，返修后應當重新進行耐壓試驗。精選ppt耐壓試驗種類：液壓試驗和氣壓試驗。耐壓試驗壓力：〔1〕金屬：液壓試驗1.25P，氣壓試驗1.10P;〔2〕有機玻璃：氣壓試驗1.15P。液壓試驗：〔1〕液壓試驗介質為潔凈水，并且應當防止油脂污染，液壓試驗符合要求后用空氣吹掃干凈；〔2〕液壓試驗前，艙內應當充滿介質，排凈氣體，艙外部外表需要保持枯燥；〔3〕液壓試驗過程中應當無異常響聲、無滲漏、無可見變形。精選ppt氣壓試驗：〔1〕氣壓試驗介質為枯燥潔凈的氮氣或空氣，并且應當防止油脂污染；〔2〕氣壓試驗使用檢漏液進行檢漏，實驗過程中應當無異常響聲、無泄漏、無可見變形。氣密性實驗：氧艙氣密性試驗在耐壓試驗符合要求以及艙內管道、裝置、儀器、元器件、電線〔纜〕、艙內物料等安裝完成后進行。要求：〔1〕氣密性實驗介質為枯燥潔凈的氮氣或空氣，并且防止油脂污染，試驗壓力為氧艙工作壓力，氣密性實驗保壓時間、降壓速率、泄漏率等滿足相關標準、設計文件的要求；〔2〕設置兩個及以上艙室的，應當分別對各艙室進行氣密性實驗，合格后再進行整體氣密性實驗；〔3〕艙內管道氣密性實驗應當單獨進行，壓力為管道工作壓力。精選ppt壓力調節系統、呼吸氣系統組裝：〔1〕組裝時應固定牢靠，具有良好的接地導電性；〔2〕系統管道應當進行脫脂處理，脫脂處理后進行清洗和吹掃，并且采取有效措施防止再次污染；〔3〕系統管道的彎頭不允許采用直角焊接彎頭；〔4〕艙內壓力介質、呼吸氣體的進、出口應當進行有效隔離，防止氣體短路；〔5〕手動應急排放裝置設置位置、警示標志、泄壓至0.01MPa的時間等應當滿足相關標準、設計文件的要求；〔6〕除非金屬材料氧艙以外，氧艙控制臺內設置呼吸氣系統管道不得采用非金屬材料管子。精選ppt電氣系統組裝：〔1〕艙內電氣裝置、設備、儀器等的工作電壓必須是平安電壓，并且應當滿足在氧艙工作條件下，不產生過載和電火花的要求；〔2〕艙內電線〔纜〕采用暗裝形式，并且帶有金屬保護套管；金屬保護套管內徑應當大于電線〔纜〕外徑的兩倍，管口距離電氣元件進線處距離不大于100mm,并且在管口加裝防磨塞〔軟管接頭〕；艙內敷設的電線〔纜〕不允許有中間接頭，與電氣裝置、設備、儀器、元器件等的連接接頭采用焊接形式，并且裹以絕緣材料，各接頭位置相互錯開；精選ppt〔3〕在供電中斷后，應急電源裝置應當自動啟動并且保持應急照明、應急呼叫、艙內外通訊對講和呼吸氣體濃度測定等裝置正常工作時間應符合產品標準的要求；〔4〕醫用氧氣加壓氧艙設置的人體靜電接地裝置與人體應當具有良好的接觸、并且不易脫落；〔5〕移動式醫用氧艙的通訊對講裝置、應急呼叫裝置等的電線〔纜〕連接接口應當采取有效措施，防止在運送過程中收到機械振動、外力沖擊等造成損壞和脫落。精選ppt艙內環境調節系統組裝：〔1〕氧艙工作條件下，艙內環境調節系統的驅動電機應當滿足電壓到達額定電壓90%時能夠啟動，到達額定電壓110%時不產生負荷過載；〔2〕氧艙濕度測定傳感器的采集口需要與進氣口保持適當的距離，保證測定濕度數據的準確性。精選ppt消防系統組裝：〔1〕醫用空氣加壓氧艙設置消防器材或水噴淋消防系統的，在明顯位置應當標示出相應標志；〔2〕設置水噴淋消防系統的氧艙，水噴淋消防系統應當在各艙室工作壓力下均能夠同時正常工作，并且滿足啟動響應時間不大于3秒、噴水強度大于50L/〔m2.min〕、各艙室供水時間大于1分鐘的要求。精選ppt其他要求：平安警示標志按照本規程及相關標準、設計文件要求，設置固定的平安警示標志和說明。出廠要求氧艙出廠時，除艙體外部在安裝現場連接的各個系統管道、控制臺連接各系統的管道以及電線〔纜〕、氧艙艙群的各個艙體之間焊接等需要在安裝現場施工以外，其它相關制造工序均應當在制造單位內完成。精選ppt5安裝5.1根本要求:〔1〕氧艙安裝工作由符合本規程規定的制造單位承擔，施工單位應當按照本規程及相關標準、設計文件要求進行氧艙安裝，并且對氧艙安裝質量負責；〔2〕從事氧艙安裝的焊工、無損檢測人員應取得相應資格，并且對所從事的工作質量負責；精選ppt〔3〕除有機玻璃材料醫用氧氣加壓氧艙安裝過程不實施安裝監檢外，其他氧艙安裝過程實施安裝監檢，未經安裝監檢或安裝監檢不合格的氧艙不得投入使用；〔4〕施工單位在氧艙安裝前，應當向使用單位提供氧艙出廠技術資料和文件以及安裝施工方案等資料，使用單位應當對出廠技術資料和文件進行查閱，并且對安裝施工方案進行確認；〔5〕施工單位在氧艙安裝時，不得改變壓力介質、運行參數，不得增加額定進倉人數、減小人均艙容以及改變氧艙用途等；精選ppt〔6〕高氣壓艙的安裝除應當符合本規程及相關標準、設計文件要求外，還應當考慮其使用時的特殊要求；〔7〕氧艙在調試前，施工單位按照本規程規定進行氧艙整體氣密性試驗。5.2安裝告知：安裝前告知市級特種設備平安監管部門并抄送實施安裝監檢的檢驗機構。5.3安裝施工現場〔1〕施工單位在安裝施工現場應當配備相應數量并且具有規定資格的管理人員和作業人員，配備相應的安裝設備以及檢查、檢測、實驗裝置、儀器等；精選ppt〔2〕施工單位根據施工的實際情況建立臨時庫房，安裝施工用受壓元部件、焊接材料、非金屬材料、電氣元器件應當分類存放和保管；〔3〕在有可能接觸高濃度氧氣的安裝施工現場，安裝過程嚴禁油脂污染。5.4安裝施工要求壓力調節系統、呼吸氣系統管道在施工現場彎制時，嚴禁敲擊成型，銅和不銹鋼材料的管道不允許熱彎成型，彎曲半徑應當大于4倍管子外徑；管道所采用的彎頭應當為沖壓成型彎頭，其材料與管子材質應當相匹配；精選ppt壓力調節系統、呼吸氣系統管道使用的管道元件在安裝前應當進行脫脂處理、吹掃和清洗；管道與電纜不得同溝敷設；精選ppt安裝技術資料和文件〔1〕特種設備安裝監督檢驗證書〔2〕安裝施工方案〔3〕氧艙安裝平面圖〔4〕安裝檢查、檢測、試壓記錄、報告以及設計文件修改、材料變更等相關資料；〔5〕安裝調試、試運行記錄、報告；〔6〕氧艙安裝調試數據表。精選ppt6、改造和修理氧艙改造，是指對在用氧艙的艙體、壓力調節系統、呼吸氣系統、電氣系統、艙內環境調節系統的參數、設置、配置等進行調整，改變原有設計的；氧艙修理，是指在用氧艙不需要改變原有設計，僅進行原有功能的恢復或更換配件。精選ppt特殊規定〔1〕有機玻璃材料醫用氧氣加壓氧艙不允許進行改造。有機玻璃材料氧艙在到達設計使用年限時，由制造單位及時進行更換，更換后的氧艙需要進行整體氣密性試驗；〔2〕氧艙改造過程中，涉及到改變艙體結構的，或改變壓力調節系統、呼吸氣系統、電氣系統、艙內環境調節系統、水噴淋消防系統的，應當重新進行設計文件鑒定。精選ppt禁止性要求〔1〕使用單位以及個人不得進行氧艙改造的施工；〔2〕氧艙改造時，不得改變壓力介質、運行參數、額定進艙人數和減小人均艙容以及改變氧艙的用途；〔3〕氧艙改造與修理時，不得添加和設置不符合本規程及其相關標準、設計文件要求的裝置、設備、儀器、儀表和艙內物料等。精選ppt7、1監督檢驗氧艙監檢是指由具有特種設備監檢資質的檢驗機構在氧艙制造、安裝和改造過程中對制造和施工單位質量檢查、檢測與試驗合格的根底上進行的過程監督和滿足根本平安要求的符合性驗證。氧艙監檢工作分為制造監檢、安裝監檢和改造監檢。精選ppt7.2進本要求1〕氧艙監檢應當執行本規程的規定；2〕氧艙監檢工作不能代替制造和施工單位的自檢；3〕在實施監檢過程中，制造和施工單位與檢驗機構發生爭議時，制造和施工單位可以向所在地的省級特種設備平安監管部門提出申訴；4〕檢驗機構不得將制造監檢工程轉移到安裝過程中進行；氧艙安裝監檢時，已實施制造監檢的監檢工程，檢驗機構不得進行重復性監檢。精選ppt7.3制造和施工單位、檢驗機構及其監檢人員義務與職責7.3.1制造和施工單位義務1〕制造和施工單位應當向檢驗機構提供必要的監檢工作條件，及時提供有效的質量保證體系文件和相關技術資料以及檢查、檢測與試驗記錄、報告等資料，并且對提供的資料真實性負責；2〕制造和施工單位應當指定聯絡人員負責與檢驗機構和監檢人員聯絡，需要監檢人員到現場確認的監檢工程，聯絡人員應當提前通知監檢人員。精選ppt7.3.2監檢機構及監檢人員職責1〕承擔氧艙監檢工作的檢驗機構應當取得國家質檢總局頒發的相應資質的核準證，從事監檢工作的人員應當持有相應資格證書；檢驗機構及監檢人員應當對其監檢工作質量負責；2〕實施監檢工作前，檢驗機構應當根據本規程，結合氧艙制造、安裝和改造的實際情況和技術特性，基于制造和施工單位的質量方案、安裝和改造施工方案，制定監檢大綱，確定監檢工程；精選ppt3〕監檢人員應當及時在工作見證資料上簽字確認，填寫監檢工作記錄，并且注明監檢工作方式〔資料審查、現場監督、實物檢查〕；4〕檢驗機構及監檢人員應當妥善保管制造和施工單位提供的技術資料和文件，并且對制造和施工單位的技術和商業秘密予以保密；5〕按照信息化工作和統計年報表的內容、要求，及時匯總、統計有關監檢工作的數據。精選ppt7.4監檢程序氧艙制造、安裝和改造監檢程序，包括申報、資料審查、監檢的實施、出具監檢證書。7.4.1申報制造、施工單位應當在氧艙制造、施工工作開始之前10個工作日向檢驗機構申報監檢，并且提交監檢資料。檢驗機構接到申報資料后，應當及時安排監檢工作。精選ppt7.4.2資料審查檢驗機構對制造、施工單位提交的資料進行審查，對發現的問題應當一次性書面告知制造、施工單位，予以補正。制造、施工單位提交的氧艙制造、安裝、改造有關資料如下：1〕?特種設備制造許可證?、特種設備安裝改造維修告知書〔復印件〕；2〕產品標準、設計文件、工藝文件、檢驗規程、質量方案、焊接工藝評定一覽表；3〕質量保證工程師和質量控制系統責任人員任命文件；4〕質量檢查人員一覽表，無損檢測人員一覽表，持證焊工一覽表，持證電工一覽表；精選ppt5〕合同分供〔包〕方名錄；6〕質量保證體系文件；7〕產品質量證明文件；8〕制造監檢證書〔復印件〕9〕安裝、改造施工方案10〕監檢工作需要的其它資料。精選ppt7.4.3監檢的實施檢驗機構依據本規程，基于制造、施工單位質量方案和施工方案，按照本規程7.6確定監檢工程，配備足夠數量的監檢人員，按本規程7.7實施制造監檢，按本規程7.8實施安裝、改造監檢工作。7.4.4出具監檢證書監檢工作完成后，監檢工程均能夠符合本規程根本平安要求的，檢驗機構應當及時出具制造監檢證書或安裝監檢證書。制造監檢結論符合要求的，監檢人員應當在產品銘牌上打“TS〞監檢鋼印。精選ppt7.5監檢根本內容1〕通過相關技術資料和文件以及影響產品平安性能工序的資料審查、現場監督和實物檢查，對制造和施工單位所進行的氧艙制造、安裝、改造過程及其檢查、檢測與試驗結果是否滿足本規程根本平安要求進行符合性驗證；2〕對制造、施工單位的氧艙制造、安裝、改造質量保證體系實施狀況進行檢查與評價。精選ppt7.6監檢工程分類監檢工程分為A、B、C類：1〕A類工程是指對氧艙平安性能有重大影響的關鍵工程，在到達該類監檢工程時，制造、施工單位應當停止氧艙制造、安裝、改造工作，監檢人員到現場監督該監檢工程的實施，其結果得到監檢人員現場確認符合相關平安技術標準及其標準、設計文件要求后，方可繼續制造、安裝、改造工作；精選ppt2〕B類監檢工程是指氧艙平安性能有較大影響的重點工程，在到達該類監檢工程時，監檢人員一般應當在制造、安裝、改造現場監督該監檢工程的實施，如果不能及時到達現場時，制造、施工單位在自檢合格后，可以繼續制造、安裝、改造工作，監檢人員隨后需要對該監檢工程進行實物檢查確認；3〕C類監檢工程是指對氧艙平安性能有影響的檢驗工程，監檢人員通過審查制造、施工單位自檢記錄、報告等見證資料，對該監檢工程的資料審查，并且進行確認。精選ppt7.7制造監檢7.7.1制造資料氧艙制造資料審查包括制造單位資質和人員資格審查，逐臺審查氧艙設計文件、工藝文件和產品質量方案，根據本規程7.6規定在質量方案中明確監檢工程。如果氧艙是定型產品批量生產時，監檢人員可以按照產品型號進行審查。精選ppt7.7.1.1制造單位資質和人員資格證〔C類〕1〕審查?特種設備制造許可證?是否符合要求；2〕審查焊工、無損檢測人員、電工等作業人員資格是否符合要求。7.7.1.2設計文件〔C類〕1〕審查設計文件是否齊全、完整；2〕審查?氧艙設計文件鑒定報告?是否有效和能夠覆蓋產品，設計總圖等圖樣上是否有設計文件鑒定印章；3〕審查設計變更是否符合要求。精選ppt7.7.1.3質量方案〔C類〕1〕審查產品質量方案的批準程序是否符合質量保證體系的規定；2〕審查制造過程質量控制內容、要求和檢查、檢測、試驗工程與技術參數是否列入。7.7.1.4工藝文件〔C類〕1〕審查是否依據焊接工藝評定報告編制了相應的焊接工藝規程；2〕審查是否編制了無損檢測工藝規程；3〕審查制造、檢驗工藝文件是否齊全。精選ppt7.7.2材料、焊接材料、電氣元器件7.7.2.1受壓元〔部〕件材料、焊接材料〔C〕1〕審查受壓元〔部〕件材料、焊接材料的質量證明資料是否符合要求；2〕審查材料驗收記錄是否齊全；3〕使用新材料時，審查是否按照本規程1.8的規定通過技術評審。7.7.2.2材料標志〔B〕1〕審查受壓元部件材料標志是否具有可追溯性；2〕審查材料發放記錄、材料標志移植記錄以及材料標志移植是否符合要求。精選ppt7.7.2.3非金屬材料〔C〕審查非金屬材料質量證明資料以及驗收記錄是否符合要求。7.7.2.4艙內物料〔C〕審查氧艙內物料質量證明資料，其防火級別以及驗收記錄是否符合要求。7.7.2.5電氣裝置、設備、儀器、儀表、電氣元器件〔C〕1〕審查電氣裝置、設備、儀器、儀表、電器元器件的質量證明資料或產品合格證以及驗收記錄是否符合要求；2〕審查呼吸氣體濃度測定裝置的氣體傳感器是否在有效期內。精選ppt7.7.2.6外購、外協件〔C〕審查外購、外協件的產品質量證明資料以及驗收記錄是否符合要求。有行政許可和監檢要求的外購、外協件，審查是否有符合規定的許可證明。7.7.2.7材料代用〔C〕受壓元部件的材料以及電氣系統中的裝置、設備、儀器、儀表、元器件、電線〔纜〕等發生材料代用時，審查有關材料代用的審批文件是否符合要求。精選ppt7.7.3組對、裝配與焊接7.7.3.1組對、裝配〔B〕審查焊縫組對與裝配的錯邊、棱角、坡口外表質量、坡口間隙等檢查工程結論是否符合要求，并且進行抽查驗證。精選ppt7.7.3.2焊接工藝評定〔A〕1〕審查予焊接工藝規程是否符合要求；2〕現場監督焊接工藝評定試件焊接是否符合要求；3〕現場監督焊接工藝評定試件的力學性能、彎曲性能試驗是否符合要求；4〕審查焊接工藝評定報告，其工程是否齊全，結果是否符合要求，焊接責任人員、技術負責人以及相關人員的簽字是否符合要求；5〕審查形成的焊接工藝規程是否符合NB/T47014?承壓設備焊接工藝評定?要求。精選ppt7.7.3.3焊接〔B〕1〕抽查焊接工藝執行情況，抽查焊工資格、焊工鋼印、焊接記錄等是否符合要求；2〕焊縫發生返修時，審查焊縫返修是否按照程序審批，焊縫返修工藝、焊縫返修次數和返修后的檢查、檢測報告等是否符合要求。精選ppt7.7.4外觀與幾何尺寸〔B〕1〕抽查艙體焊接接頭的外表質量是否符合要求；2〕審查焊縫布置圖，現場抽查焊縫布置是否符合要求；3〕審查外觀與幾何尺寸檢查報告，其工程和結果是否符合要求；4〕抽查非金屬元部件的外表質量等是否符合要求。精選ppt7.7.5無損檢測7.7.5.1無損檢測設備〔C〕審查無損檢測設備校準、標定是否符合要求。7.7.5.2無損檢測記錄、報告和射線檢測底片〔B〕制造單位應當在耐壓試驗前，將焊縫無損檢測記錄、報告、射線檢測底片提交給監檢人員，監檢人員逐臺審查其無損檢測記錄、報告、射線檢測底片是否符合要求。審查內容包括：1〕無損檢測人員的資格；2〕無損檢測實施的時機、比例、部位、執行的標準和評定級別；精選ppt3〕無損檢測記錄、報告的填寫、審核、結論以及不合格部位的復驗檢測、擴探比例、擴探記錄；4〕抽查射線底片質量，射線檢測底片抽查數量不少于底片總數的50%，并且不少于10張。7.7.5.3無損檢測分包〔B〕1〕審查分包的無損檢測機構核準范圍以及人員資格、分包協議、無損檢測工藝等是否符合要求；2〕審查制造單位的無損檢測責任人員是否對分包單位的無損檢測工藝、無損檢測報告進行了審核確認；3〕抽查射線檢測底片質量，射線檢測底片抽查數量不少于總數的50%，并且不少于10張。精選ppt7.7.6熱處理〔C〕熱處理工藝熱處理溫度自動記錄曲線、熱處理報告熱處理分包精選ppt7.7.7耐壓試驗與氣密性試驗7.7.7.1耐壓試驗〔A〕1〕現場監督耐壓試驗設備、試驗介質、介質溫度、環境溫度以及試驗用壓力表的規格、量程、精度等是否符合要求；2〕現場監督試驗壓力、升降壓速率、保壓時間等是否符合要求；3〕現場監督耐壓試驗過程中是否有滲漏、可見變形和異常響聲；4〕審查耐壓試驗報告是否符合要求。精選ppt7.7.7.2氣密性實驗〔B〕1〕檢查氣密性試驗的設備、試驗介質、介質溫度、環境溫度以及試驗用壓力表的規格、量程、精度等是否符合要求；2〕檢查試驗壓力、升降壓速率、保壓時間是否符合要求；3〕審查氣密性試驗記錄、報告是否符合要求。精選ppt7.7.8壓力調節系統〔B〕1〕審查壓力調節系統的閥門、管子、彎頭、密封件的標識移植或標識記錄以及選用型式、配置情況等是否符合要求；2〕抽查壓力調節系統管道的敷設情況是否符合要求；3〕審查管道接地導電性能檢查記錄是否符合要求；4〕審查管道脫脂處理、清洗、吹掃記錄是否符合要求；抽查防止再次污染所采取的措施是否符合要求；5〕審查手動應急排放裝置的選型、安裝位置、警示標志和泄壓時間檢查記錄是否符合要求。精選ppt7.7.9呼吸氣系統〔B〕1〕審查呼吸氣系統的閥門、管子、彎頭、密封件的標識移植或標識記錄以及選用型式、配置情況等是否符合要求；2〕抽查呼吸氣系統管道的敷設情況是否符合要求；3〕審查管道接地導電性能檢查是否符合要求；4〕審查管道脫脂處理、清洗、吹掃記錄是否符合要求，抽查防止再次污染所采取的措施是否符合要求；5〕檢查艙內進氣口與排氣口是否有效隔離；6〕審查呼吸氣體供給源裝置、呼吸裝置、加濕裝置的質量證明文件、其選用型式、數量是否符合要求。精選ppt7.7.10電氣系統〔B〕1〕審查控制臺、配電柜、電流過載保護、隔離變壓器、應急電源、應急呼叫、通訊對講、照明、視頻監控、電連接器等裝置以及氧艙運行參數測定、顯示、記錄裝置的設置、選用型式是否符合要求；2〕檢查氧艙的進艙電壓是否采用平安電壓，是否裝設了可能產生電火花的電氣裝置；3〕檢查醫用氧氣加壓艙靜電接地裝置的設置是否符合要求；4〕抽查艙內導線敷設情況是否符合要求，電氣裝置與導線接頭的連接是否符合要求；5〕審查通訊對講裝置和照明裝置的自檢記錄是否符合要求。精選ppt7.7.11艙內環境調節系統〔B〕1〕檢查艙內環境調節系統的空調電機、控制裝置設置是否符合要求；2〕檢查過載保護裝置設置是否符合要求；3〕檢查艙內環境調節系統的驅動、控制以及加熱、制冷等裝置是否設置在氧艙外部。7.7.12消防系統〔B〕1〕檢查水噴淋消防系統或消防器材設置是否符合要求；2〕審查水噴淋消防系統或消防器材自檢記錄是否符合要求。精選ppt7.7.13平安附件與平安保護裝置以及儀表〔B)1〕審查呼吸氣體濃度、壓力和氧艙工作壓力、濕度、溫度等運行參數測定、顯示、記錄、報警裝置和儀表的質量證明文件是否符合要求；2〕檢查呼吸氣體濃度傳感器的進氣口設置位置是否符合要求；3〕審查呼吸氣體濃度測定裝置的聲、光報警調試記錄是否符合要求；4〕檢查平安閥型式、數量是否符合要求；5〕檢查設有電動或氣動傳動機構的艙門是否設置了手動操作機構，審查手動操作機構的自檢記錄是否符合要求；6〕檢查快開門式結構艙門、遞物筒的平安保護聯鎖裝置設置是否符合要求，審查平安保護聯鎖裝置的自檢、調試記錄是否符合要求。精選ppt7.7.14出廠資料和文件以及平安警示標志B1〕審查出廠技術資料和文件是否符合本規程規定；2〕檢查平安警示標志是否符合相關標準、設計文件要求。7.7.15質量保證體系實施情況評價檢驗機構對制造單位氧艙制造質量保證體系實施情況每年至少進行一次評價。按照?特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系要求?的規定，結合氧艙制造過程實際情況和產品技術特性，對質量保證體系實施情況進行評價，并出具評價報告。精選ppt7.8安裝監檢7.8.1安裝資料7.8.1.1施工單位資質和人員資格〔C〕1〕審查?特種設備制造許可證?、特種設備安裝改造修理告知書是否符合要求；2〕審查焊工、無損檢測人員、電工等人員資格是否符合標準要求7.8.1.2安裝設計文件和技術資料〔C〕1〕審查氧艙安裝設計文件是否齊全，安裝設計變更是否符合要求；2〕審查氧艙及其配套壓力容器的產品技術資料和文件是否符合要求。精選ppt7.8.1.3安裝施工方案〔C〕1〕審查氧艙安裝施工方案批準程序是否符合質量保證體系的要求；2〕根據氧艙安裝技術特性，審查氧艙安裝過程質量控制要求，檢驗試驗要求，安裝、調試的技術參數，安裝工藝要求等是否列入施工方案；3〕審查氧艙有特殊技術要求的質量控制是否列入施工方案。精選ppt7.8.2材料、焊接材料、電器元器件7.8.2.1受壓元部件材料、焊接材料以及非金屬材料〔C〕1〕審查受壓元部件材料、焊接材料以及非金屬材料的質量證明資料是否符合要求；2〕審查材料驗收記錄是否齊全。7.8.2.2材料標志〔B〕1〕抽查受壓元部件材料標志是否具有可追溯性；2〕審查材料發放記錄、材料標志移植記錄以及現場材料標志移植是否符合要求。精選ppt7.8.2.3電器元器件〔C〕審查元器件的質量證明文件以及驗收記錄是否符合要求。7.8.2.4材料代用〔C〕采用的受壓元部件以及影響氧艙平安性能的電氣元器件發生材料代用時，審查有關材料代用的審批文件是否符合要求。7.8.3安裝現場焊接、無損檢測7.8.3.1焊接工藝評定〔A/B〕氧艙安裝現場進行焊接工藝評定的，按照本規程7.7.3.2的監檢要求實施監檢〔A〕如果施工單位已經有符合安裝現場焊接工藝要求的焊接工藝評定，不需要進行焊接工藝評定時，那么只審查焊接工藝評定文件是否符合要求，是否滿足現場焊接需要〔B〕精選ppt7.8.3.2焊接〔B〕抽查焊接工藝執行情況，審查焊工資格、焊工鋼印、焊接記錄等是否符合要求。7.8.3.3焊接返修〔B〕焊縫發生返修時，審查焊縫返修是否按照程序審批，焊縫返修工藝、返修次數和返修后的檢查、檢測報告等是否符合要求。7.8.3.4無損檢測〔B〕當氧艙安裝進行現場焊接，按照產品標準、設計文件要求進行無損檢測時，依據本規程7.7.5.2的規定審查焊縫無損檢測記錄、報告、射線檢測底片等是否符合要求。精選ppt7.8.4艙體安裝〔B〕1〕審查艙體支座安裝位置以及根底的連接是否符合設計文件的要求；2〕抽查艙門、遞物筒密封圈安裝是否平整，有無破損。7.8.5壓力調節系統〔B〕1〕抽查配套壓力容器安裝是否符合要求；2〕審查壓力調節系統所使用的閥門、管子、彎頭的脫脂處理和清洗、吹掃記錄，安裝是否符合要求；3〕抽查艙外應急排放裝置安裝是否符合要求；4〕抽查壓力調節系統管道安裝的排列、固定、防腐是否符合要求。精選ppt7.8.6呼吸氣系統〔B〕1〕審查氧艙呼吸氣體供給源裝置、加濕裝置的安裝是否符合要求，氧艙呼吸氣體供給源裝置在安裝現場采購時應當審查質量證明文件和選用型式；2〕審查呼吸氣系統所使用的閥門、管子、彎頭的脫脂處理和清洗、吹掃記錄，安裝是否符合要求；3〕檢查排廢呼吸氣體管道的安裝是否符合要求。精選ppt7.8.7電氣系統〔B〕1〕審查電流過載保護、隔離變壓器、應急電源、應急呼叫、通訊對講、照明、視頻監控、電連接器等裝置安裝、調試、檢查記錄是否符合要求；2〕檢查進艙電壓是否符合要求；3〕抽查電氣系統的電線〔纜〕敷設與連接情況是否符合要求；4〕審查氧艙控制臺上的電氣開關和運行參數測量、顯示、記錄裝置的安裝、調試、檢查記錄是否符合要求。精選ppt7.8.8艙內環境調節系統〔B〕1〕檢查氧艙內環境調節系統的空調電機、控制裝置的安裝是否符合要求；2〕審查溫度傳感器安裝、調試、檢查記錄是否符合要求。7.8.9消防系統〔B〕1〕審查水噴淋消防系統的安裝、調試、檢查記錄是否符合要求；2〕檢查消防器材及其警示標志是否符合要求。精選ppt7.8.10平安附件與平安保護裝置及儀表〔B〕1〕審查平安閥的校驗證書是否符合要求；2〕審查呼吸氣體濃度測定裝置的安裝、調試、檢查記錄以及傳感器有效期限是否符合要求；3〕審查儀器、儀表的合格證、校驗或檢定證書，檢查采用壓力表的種類、精度、量程、數量是否符合要求；4〕檢查氧艙接地裝置與艙體連接情況以及接地電阻值是否符合要求。精選ppt7.8.11氣密性實驗〔C〕1〕審查壓力調節系統、呼吸氣系統管道安裝后，各個系統氣密性試驗的記錄、報告是否符合要求；2〕審查氧艙整體氣密性試驗的記錄、報告是否符合要求。7.8.12調試、試運行、驗收〔A〕1〕現場監督氧艙調試、試運行情況，審查氧艙調試、試運行記錄與報告是否符合要求；2〕審查醫用空氣加壓氧艙的壓力介質質量檢驗報告是否符合要求；3〕審查氧艙驗收報告是否符合要求。精選ppt7.8.13質量保證體系實施情況評價檢驗機構按照?特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系根本要求?的規定，結合施工單位氧艙安裝過程的實際情況和技術特性，對施工單位質量保證體系實施情況進行評價，并且出具評價報告。7.9改造與移裝監檢7.9.1改造監檢氧艙改造監檢僅根據改造所涉及的具體工程，按照本規程7.7.7.8中與改造工程相關的規定實施。7.9.2移裝監檢檢驗機構對氧艙移裝監檢時，應當根據移裝實際情況和氧艙技術特性，按照本規程7.8的規定實施。精選ppt7.10.1監檢依據本規程以及對外貿易合同、契約、協議等規定的建造標準、標準。7.10.2監檢方式進口氧艙監檢采用境外制造過程監檢的方式，由國家質檢總局授權的檢驗機構承擔。當未能在境外進行制造過程監檢時，應當在氧艙入境到達口岸或使用地后，由使用單位所在地的省級特種設備平安監管部門授權的檢驗機構對產品平安性能進行機安檢。精選ppt7.10.3監檢程序進口氧艙監檢的程序，包括監檢申請、境外監檢或到岸監檢工程確實定與實施，監檢鋼印與出具特種設備制造監檢證書。7.10.4監檢申報進口氧艙的單位或境外氧艙制造單位應當向使用單位所在地的檢驗機構申報監檢。當采用國際標準或境外標準設計的氧艙時，申報時還應當提供本規程1.9〔3〕規定的符合本規程根本平安要求的申明和比照表。精選ppt7.10.5境外監檢工程確實定與實施檢驗機構按照本規程7.7的規定確定境外監檢工程，派出監檢人員在境外進行監檢。7.10.6到岸監檢工程確實定與實施檢驗機構根據氧艙的技術特性，進口氧艙到岸檢驗至少包括以下工程：1〕技術資料和文件審查；2〕測定主要受壓元件的厚度；3〕外觀與幾何尺寸等宏觀檢驗；4〕對接接頭的無損檢測抽查，抽查數量不少于10%并且不少于一條焊縫；5〕檢查氧艙內壓力調節系統管道的敷設情況，接地導電性能，手動應急排放裝置選型、安裝位置、警示標志等；精選ppt6〕檢查艙內呼吸氣系統管道的鋪設情況，接地導電性能，進氣口與排氣口有效隔離等；7〕檢查電氣系統裝置的設置、選型、進艙電壓、醫用氧氣加壓氧艙靜電接地裝置，艙內導線敷設，電氣裝置與導線接頭連接等；8〕如設置艙內環境調節系統的，檢查艙內環境調節系統的空調電機、控制、過載保護等裝置的設置；9〕如設置水噴淋消防系統的，檢查水噴淋消防管道、儲水罐等的設置；精選ppt10〕檢查平安閥型式、數量，呼吸氣體濃度傳感器的進氣口設置位置，快開門式結構艙門、遞物筒的平安保護聯鎖裝置的設置；11〕產品銘牌；12〕技術資料和文件審查時，有疑心的檢驗工程。進口氧艙在境外已經由我國檢驗機構進行制造監檢的，不得再重復進行到岸檢驗。精選ppt7.10.7監檢鋼印與制造監檢證書經監檢合格的，監檢人員按照本規程的要求，打監檢鋼印，檢驗機構出具制造監檢證書。7.10.8進口氧艙安裝監檢進口的氧艙在境內安裝時，應當按照本規程7.8的規定實施安裝監檢。精選ppt7.11問題處理7.11.1一般問題在監檢工作中，制造和施工單位資源條件、質量保證體系實施、氧艙平安性能存在與相關平安技術標準不一致的一般問題時，監檢人員及時向制造和施工單位發出特種設備檢驗聯絡單。7.11.2嚴重問題在件件工作中制造、施工單位資源條件、質量保證體系、氧艙平安性能存在與相關平安技術標準不一致的嚴重問題時，檢驗機構向制造和施工單位發出特種設備監督檢驗意見通知書，并且同時報送市級或省級特種設備平安監管部門。精選ppt嚴重問題：是指監檢工程不合格并且不能予以糾正；質量保證體系實施嚴重失控；對監檢聯絡單提出的問題拒不整改；已不再具備制造許可條件；嚴重違反特種設備許可制度的〔如涂改、偽造、轉讓或出賣特種設備許可證的，向無特種設備許可證單位出賣或非法提供質量證明資料的〕；發生重大質量事故等問題。精選ppt7.11.3監檢聯絡單和監檢意見書制造和施工單位對監檢人員發出的監檢聯絡單和檢驗機構發出的監檢意見書，應當在規定期限內處理并且作出書面回復，回復內容包括針對所提出問題的原因分析，整改方案，采取的措施和整改后自檢結果，整改工作完成后，通知監檢人員和檢驗機構進行確認。精選ppt7.12監檢工作見證資料和監檢工作記錄檢驗機構按照本規程的規定，根據監檢工作需要制定監檢工作見證資料和監檢工作記錄的相應規定。監檢工作見證資料和監檢工作記錄應當能夠說明監檢工作的實施情況，并且具有可追溯性。在監檢工作結束后，檢驗機構應當及時將監檢工作見證資料和監檢工作記錄整理、匯總、存檔，存檔保存期至少5年。精選ppt7.12.1監檢工作見證資料1〕氧艙制造〔安裝、改造〕監督檢驗工程表；2〕制造和施工單位提供的產品質量方案和施工方案；3〕制造和施工單位提供的相關自檢報告〔需監檢人員簽字確認的〕；4〕制造和施工單位對監檢聯絡單、監檢意見書的書面回復以及整改后自檢結果。精選ppt7.12.2監檢工作記錄監檢工作記錄作為監檢工作的原始證明資料，監檢人員應當詳細、完整、真實的填寫。監檢工作記錄至少包括以下內容：1〕監檢產品名稱、編號、技術參數等；2〕監檢工程實施情況；3〕監檢工作中發現的問題及處理情況；4〕監檢人員認為需要記錄的情況。精選ppt8使用管理根本要求：1〕氧艙的使用平安管理應當執行本規程的規定，使用單位及其主要負責人對氧艙的使用平安管理負責；2〕使用單位對氧艙的購置、使用登記、氧艙操作、維護保養、報廢處理、年度檢查、申報定期檢驗等氧艙平安管理工作和平安運行負責；3〕使用單位根據氧艙技術特性以及使用平安管理的實際情況，任命平安管理負責人；配備1至2名具有中專及以上學歷的工程技術人員，作為平安管理人員承擔氧艙的使用平安管理和維護保養、年度檢查等工作；精選ppt4〕氧艙平安管理人員和維護保養人員經培訓、考核，取得相應的特種設備作業人員證后，方能從事使用平安管理、維護保養工作，對其平安管理、維護保養工作負責；5〕使用單位的氧艙操作人員經培訓后上崗，對所進行的操作工作負責；6〕使用單位應當購置具有相應許可資質單位制造并且監檢合格的氧艙；7〕氧艙安裝〔改造〕、調試完成后，使用單位組織有關人員對氧艙進行驗收，并且出具氧艙驗收報告；驗收工程應包括氧艙制造、安裝、改造技術資料和文件是否齊全以及檢驗、試驗結果是否符合相關平安技術標準及其相關標準設計文件的要求等。精選ppt8〕使用單位根據使用平安管理工作的實際情況，制定事故應急專項預案，建立應急救援組織，配備救援裝備；9〕使用單位在氧艙定期檢驗有效期屆滿的1個月以前，向檢驗機構申請定期檢驗；10〕使用單位除按照本規程的規定執行外，還應當根據國家衛生行政管理部門的相關法規、規章的規定管理、使用氧艙。精選ppt8.2使用平安管理8.2.1使用平安管理內容：1〕貫徹執行國家相關法律、法規、平安技術標準；2〕建立和實施氧艙使用平安管理制度，定期召開會議，催促、檢查使用平安管理工作；3〕辦理特種設備使用登記，逐臺建立氧艙平安技術檔案；4〕對平安管理、維護保養、氧艙操作人員進行平安教育和業務培訓、考核；5〕氧艙的購置、修理、報廢等管理工作；精選ppt6〕組織實施定期自行檢查〔日常平安檢查和年度檢查〕工作，并且記錄平安檢查情況和問題以及采取的處理措施；7〕制定氧艙年度檢查方案，組織實施年度檢查，出具年度檢查報告；8〕安排落實定期檢驗的配合工作，對發現問題采取措施進行整改；9〕建立需要檢定、校準的儀器儀表臺賬，按照有關規定進行檢定、校準；10〕及時向市級特種設備平安監管部門報告氧艙的變更和年度檢查中發現的問題以及處理措施等情況；11〕依據?特種設備事故報告和調查處理導那么?的規定，及時向有關部門報告事故情況，參加事故救援和協助事故調查等工作；12〕建立事故應急救援組織，定期進行應急演練。精選ppt8.2.2平安管理制度使用單位結合氧艙的技術特性和使用管理工作的實際情況，建立氧艙平安管理制度。管理制度至少包括以下內容：1〕相關人員崗位職責；2〕平安技術檔案管理規定；3〕氧艙運行記錄規定；4〕日常平安檢查、年度檢查和隱患處理規定；5〕定期檢驗申報和實際規定；6〕氧艙平安管理人員、維護保養人員、氧艙操作人員管理規定；7〕氧艙的購置、報廢等管理規定。精選ppt8.2.3平安技術檔案使用單位逐臺建立氧艙平安技術檔案。平安技術檔案至少包括以下內容：1〕特種設備使用登記證、特種設備使用登記表；2〕設計、制造、安裝和改造與修理技術資料和文件以及驗收報告；3〕定期檢驗報告以及發現的問題和處理情況；4〕日常維護保養、日常平安檢查記錄和年度檢查記錄、報告；5〕儀器儀表檢定、校驗證書以及修理和更換記錄；6〕氧艙操作和運行記錄；7〕事故或異常情況所采取的應急措施和處理情況記錄等資料；8〕使用單位認為需要存檔的其他資料。精選ppt8.2.4操作規程使用單位應當制定氧艙操作規程，內容至少包括操作程序、操作參數、操作要求以及異常情況的處理等，并且規定操作記錄的內容。8.2.5維護保養維護保養工作的時間根據氧艙使用情況確定，但是每月至少一次。維護保養工作由使用單位平安管理人員組織，維護保養人員進行，也可以委托具有維護保養能力的專業機構進行。維護保養工程和內容按照氧艙使用維護說明書的要求，檢查氧艙使用情況，進行清潔、更換易損零部件、修復和排除故障，保持氧艙的平安使用狀態，并且記錄維護保養的情況。精選ppt8.2.6事故應急專項預案與異常情況、隱患和事故處理8.2.6.1事故應急專項預案使用單位按照有關規定制定事故應急專項預案，并且每年至少組織一次事故應急演練，記錄演練情況。8.2.6.2異常情況、隱患處理使用單位在發生以下之一異常情況、隱患時，氧艙操作和維護保養人員應當及時采取應急措施進行處理和消除隱患：1〕艙體以及配套壓力容器和管道受壓元部件出現泄漏、裂紋、變形、異常響聲等缺陷；2〕有機玻璃材料受壓元部件出現大量銀紋、老化等缺陷；精選ppt3〕壓力調節系統的壓力超過規定值，采取適當措施仍不能有效控制；4〕呼吸氣體供給源以及排氣口工作環境存在油脂污染或消防隱患；呼吸氣體供給源的低溫絕熱儲罐外壁局部存在嚴重結冰、壓力和溫度明顯上升等情況；5〕電氣系統、艙內環境調節系統的裝置、儀器等不能正常工作；溫度出現異常或有煙霧、異味產生；保險裝置斷開；運行參數測定、顯示、記錄等裝置不能正常工作；6〕平安附件與平安保護裝置以及儀表失靈、損壞、超出有效期；呼吸氣體濃度測定裝置不能正常工作或傳感器失效、損壞；靜電接地裝置損壞；7〕發生火災等直接威脅到平安運行；8〕其他異常情況和隱患。精選ppt8.2.6.3事故處理1〕當發生事故時，使用單位應當立即采取應急措施、防止事故擴大；2〕在發生事故后，使用單位按照?特種設備事故報告和調查處理導那么?的規定，向有關部門報告，并且協助事故調查和做好善后處理工作。8.2.7報廢處理對存在以下情況的氧艙，使用單位應當停止使用，并且及時進行報廢和銷毀處理。1〕存在嚴重事故隱患，并且不可能消除；2〕定期檢驗結論為“不合格〞，不能保證使用平安。精選ppt8.3使用登記使用單位在氧艙投入使用前，按照特種設備使用管理的有關規定向市級特種設備平安監管部門逐臺申請辦理使用登記，領取特種設備使用登記證，未按照規定辦理使用登記的氧艙，不得投入使用。氧艙使用情況發生變更時，使用單位應當按照特種設備使用管理的有關規定向市級特種設備平安監管部門辦理變更登記。精選ppt8.4年度檢查8.4.1年度檢查含義氧艙年度檢查是指使用單位自行進行的定期檢查。年度檢查時間根據氧艙的使用情況確定，但是每年至少進行一次。年度檢查工作由使用單位平安管理人員組織相關人員進行，也可委托檢驗機構進行。精選ppt8.4.2根本要求1〕當年度檢查和定期檢驗在同一年進行時，應領先進行年度檢查，然后再進行定期檢驗；2〕年度檢查前，根據氧艙使用、維護保養情況和技術特性，確定檢查重點，至少包括本規程8.4.3的檢查工程；3〕年度檢查中發現異常情況和事故隱患應當及時進行處理和消除；4〕使用單位進行年度檢查后，應當出具年度檢查報告。精選ppt8.4.3年度檢查工程8.4.3.1平安管理工作情況檢查本年度使用平安管理工作情況。8.4.3.2資料審查以下內容：1〕本年度內氧艙的運行、維護保養記錄；2〕平安附件與平安保護裝置以及儀表的校驗或檢定記錄、報告；3〕平安管理人員、維護保養人員資格證等。精選ppt8.4.3.3艙體檢查以下內容：1〕艙門、遞物筒的密封材料是否老化、變形；2〕醫用氧氣加壓艙內導靜電裝置的連接情況是否符合要求；3〕有機玻璃材料是否有劃傷、引文、劣化等缺陷以及泄漏情況；4〕呼吸氣體濃度測定裝置采集口是否暢通、保護情況是否良好。精選ppt8.4.3.4壓力調節系統與呼吸氣系統檢查以下內容：1〕氧艙內呼吸裝置是否能夠正常工作；2〕艙內外應急排放裝置開啟、關閉是否靈敏可靠，警示標志是否符合要求；3〕壓力調節系統與呼吸氣系統控制閥門操作是否靈敏可靠，無泄漏；4〕呼吸氣系統有無油脂污染；5〕氣體過濾材料是否按照相關標準要求進行了清洗、更換；6〕采用氣瓶作為呼吸氣體供給源的，檢查氣瓶是否在檢驗有效期內。精選ppt8.4.3.5電氣系統與艙內環境調節系統檢查以下內容：1〕照明裝置、視頻監控裝置、通訊對講裝置、應急呼叫裝置、溫度調節和加濕裝置是否能夠正常工作；2〕在正常供電網絡中斷時，應急電源裝置是否能夠自動投入使用；3〕艙內環境調節系統的空調電機、控制裝置等工作是否正常。精選ppt8.4.3.6消防系統與使用環境檢查以下內容：1〕水噴淋消防系統是否完好；2〕艙內外配備的消防器材是否在有效期內以及警示標志是否符合要求；3〕氧艙以及呼吸氣體供給源的場地防爆、通風、消防措施情況是否符合要求，有無油脂污染情況等。精選ppt8.4.3.7平安附件與平安保護裝置及儀表檢查以下內容：1〕平安閥、儀器、儀表是否在校驗、檢定有效期內；2〕呼吸氣體濃度、溫度、濕度測量儀表是否正常；3〕呼吸氣體濃度測定裝置報警功能是否符合要求；4〕呼吸氣體濃度傳感器是否在有效期內；5〕氧艙運行參數自動測定、顯示、記錄裝置工作是否正常。精選ppt8.4.3.8配套壓力容器按照?固定式壓力容器平安技術監察規程?有關年度檢查的規定執行。8.4.3.9修理、更換情況檢查本年度經過修理的部位、更換的零部件工作是否正常。8.4.3.10平安警示標志檢查平安警示標志及其說明是否完整清晰。精選ppt8.4.4檢查結論檢查結論分為：符合要求、根本符合要求和不符合要求。8.4.5年度檢查報告1〕年度檢查后，檢查人員將檢查中發現的問題向平安管理人員匯報，并且及時出具年度檢查報告，做出檢查結論；2〕年度檢查報告應當有檢查人員和審批人員二級簽字，審批人員為使用單位的平安管理人員。精選ppt8.5特殊規定和禁止性要求特殊規定：1〕因醫療需要，必須進入氧艙內的醫療器械、設備、儀器儀表除應當滿足本規程的規定外，還應當經使用單位平安管理負責人批準后，方可進入氧艙內使用；2〕使用半年后重新啟用的氧艙，使用單位應當在啟用前，向檢驗機構申報檢驗；3〕使用單位所在地發生災害后，氧艙應當按照定期檢驗的工程進行檢驗，符合本規程要求后，方能夠投入使用。精選ppt禁止性要求：1〕有機玻璃材料醫用氧氣加壓氧艙不得超出使用單位場地范圍使用；2〕不得購置和使用已經報廢的氧艙；3〕不得采取租賃或承包的方式使用氧艙；4〕不得采用增加吸氧面罩等方式增加治療人數。精選ppt第9章定期檢驗9.1定期檢驗的含義：定期檢驗是指經國家質檢總局核準的檢驗機構按照一定時間周期，在氧艙停機時，由取得相應檢驗資格的檢驗人員根據本規程的規定對在用氧艙平安狀況所進行的復合性驗證活動。精選ppt9.2定期檢驗周期定期檢驗的周期為每3年至少進行1次，并且符合以下要求：1〕新建氧艙〔含改造、移裝〕在投入使用后1年內進行首次定期檢驗；2〕在經過第3個檢驗周期后〔第1年首次定期檢驗后，又進行了2次定期檢驗〕電氣系統如果未進行過改造的，定期檢驗周期改為1年一次；電氣系統如果進行過改造的，仍按照投入使用一年內進行首次定期檢驗，然后3年至少進行1次定期檢驗，經過3個定期檢驗周期后，定期檢驗周期改為1年一次；3〕氧艙停用后重新啟用，按照定期檢驗工程進行檢驗，定期檢驗周期自本次檢驗開始計算；4〕在定期檢驗中對影響平安的重大因素有疑心以及使用單位未按照本規程的規定進行年度檢查的，應當適當縮短定期檢驗周期。精選ppt9.3定期檢驗工作程序一般包括檢驗方案的制定、檢驗前的準備、檢驗的實施