市政工程檢測人員培訓鐘彩虹二O一七年四月目錄第一局部土工第二局部無機結合料穩定材料第三局部集料第四局部瀝青與瀝青混合料第五局部路基路面的現場檢測道路的分類道路是供各種交通工具,行人等通行的工程設施，按其使用功能分為公路、城市道路、其他道路。

公路分類干線公路：國家干線省干線

縣公路支線公路鄉公路

分級高等級公路〔高速公路、一級公路〕道路其它等級公路〔二級、三級、四級公路〕

城市道路快速路主干道次干道支路

其它道路〔機場跑道、廠礦道路、林區道路〕城市道路概述1、城市道路組成及分類1〕城市道路的組成〔1〕供各種車輛行駛的車行道〔2〕專供行人步行交通用的人行道。〔3〕起衛生、防護與美化作用的綠化帶。〔4〕用于排除地面水的排水系統〔5〕為組織交通、保證交通平安的輔助性交通設施〔6〕交叉路口和交通廣場。〔7〕停車場和公共汽車停靠站臺。〔8〕沿街的地上設施。〔9〕地下的各種管線。2〕城市道路的分類城市道路按其在城市道路系統中的地位及交通功能的不同分為四類：快速路：分向高速行駛、立體交叉、需控制出入，一般具有四車道以上、設中央分隔帶。

主干道：在城市道路網中起骨架作用、以解決區間交通聯系及對外交通為主的道路。

次干道：連接主干道之間的輔助性干道。支路：是次干道與街道的連接線，以效勞功能為主，解決地區交通。3〕橫向布置分類及分級單幅路、雙幅路、三幅路和四幅路4〕城市道路網方格網式，環形放射，自由式，混合式。2、城市道路工程結構組成由路基、路床、路面及城市道路附屬設施所組成。1〕城市道路路面結構：面層、聯接層、基層、底基層2〕城市道路附屬設施：人行道、路緣石〔道牙、側石〕、隔離帶、雨水口〔收水井〕3〕路面結構類型按礦料在路面結構層中所占位置的不同，路面結構可分為嵌鎖結構、混凝結構和細粒結構三種結構形式.1.嵌鎖結構：瀝青碎石、泥結碎石、水結碎石2.混凝結構：水泥混凝土路面、瀝青混凝土路面、砂石級配路面、3.細粒結構：瀝青砂4〕路面類型按其力學特性、道路等級和筑路材料進行分類：1.按力學特性劃分可劃分為剛性路面、柔性路面和半剛性路面三類2.按道路等級劃分可分為高級路面、次高級路面、中級路面、低級路面

第一局部

土工現行標準?公路土工試驗規程?〔JTGE40-2007)共27類試驗，168個試驗方法常做的試驗有9類，13個試驗方法市政工程常做的主要試驗：1、土的含水率試驗2、土的密度試驗3、土的比重試驗4、顆粒分析試驗5、界限含水率試驗6、土的擊實試驗7、土的承載力〔CBR)試驗8、砂相對密度試驗9、粗粒土和巨粒土的最大干密度試驗土工試驗方法：1、含水量試驗〔烘干、酒精燃燒、比重法〕2、擊實試驗3、密度試驗〔環刀、電動取土器法、蠟封法、灌砂法、灌水法〕4、比重試驗〔比重瓶法、浮力法、浮稱法、虹吸筒法〕5、顆粒分析試驗〔篩分法、密度計法、移液管法〕6、界限含水率試驗〔液塑限聯合測定儀法、液限蝶式儀法、縮限試驗)7、承載比〔CBR〕試驗8、砂相對密度試驗9、粗粒土和巨粒土的最大干密度試驗〔外表振動壓實儀法、振動臺法〕擊實試驗方法〔一〕適用范圍擊實試驗是控制路基壓實質量不可缺少的重要試驗工程。適用于細粒土。本試驗適用于細粒土。內徑100mm試筒適用于粒徑不大于20mm的土。內徑152mm試筒適用于粒徑不大于40mm的土。當土中最大顆粒大于或等于40mm，且其含量大于5%時，應使用大尺寸試筒進行擊實試驗，或進行最大干密度校正。大尺寸試筒要求其最小尺寸大于土樣最大顆粒粒徑的5倍以上，且擊實是試驗分層厚度應大于土樣最大粒徑的3倍以上。單位體積擊實功能控制在2677.2~2687.0kJ/m3范圍內。當細粒土中的粗粒總含量大于40%或粒徑大于0.005mm顆粒含量大于70%時，還應做粗粒土最大干密度試驗，比較其與重型擊實試驗的結果，最大干密度取二者最大值。〔二〕試驗方法的類型擊實試驗分輕型和重型兩類。〔三〕試驗方法試樣制備分干法和濕法兩種由擊實曲線可以看到：在低含水率時，干密度隨含水率增加而增加，當干密度到達某一最大值后，含水率增加干密度反而減小。這一干密度的最大值稱為最大干密度，相應的含水率稱為最優含水率。擊實儀規格方法標準容積cm3

內徑mm

高度mm

錘底直徑mm錘質量kg落距mm每層擊數/層數擊實功kJ/m3

最大粒徑mm國家標準輕型947.4102116512.530525/3592.220重型2103.9152116514.545756/52684.940水利標準輕型947.4102116512.530525/3592.220重型2103.9152116514.545756/52684.940公路標準輕型Ⅰ-1Ⅰ-2997217710015212712050502.52.530030027/359/3598.2598.22040重型Ⅱ-1Ⅱ-2997217710015212712050504.54.545045027/598/32687.02677.22040〔四〕．標準擊實試驗應注意的問題

標準密度是保證壓實度準確的前提，壓實度的大小取決實測的壓實密度，同樣也與標準擊實試驗測出的密度大小有關。標準擊實試驗是模擬現場施工條件下得出路基填土的最大干密度和最正確含水量，路基壓實度的檢測準確以否，最大干密度起著決定性的作用。一個不正確的標準擊實試驗是得不出最大干密度和最正確含水量的準確值的，所以，我們在做標準擊實試驗時應注意以下幾點：

1.在做標準擊實試驗時，應對使用的土樣進行分析，取符合粒徑要求的土樣做擊實試驗，如粒徑不滿足要求，應對試驗的最大干密度和最正確含水量進行校正。2.悶土時間要保證，如果悶土時間過短，水就不能充分分布在顆粒之間，使擊實后的含水量不均勻，影響擊實效果。3.擊實筒應放在堅硬的水泥地面上，這樣能保證擊實效果，否那么擊實效果不好，使最大干密度偏低。4.擊實時，土層厚度要均勻，每層裝相同厚度的土層，就不會影響擊實試驗的結果。假設每層裝土不均勻，在相同擊實力的作用下，會造成筒內土的密度不均勻，增大試驗誤差，并且測得的干密度和實際干密度相差較大。5.在擊實過程中，擊錘應自由下落，錘跡均勻分布在土樣外表，試驗中如操作不標準，致使局部擊實過多或不夠同樣會造成筒內土的密度不均勻，增加試驗誤差。試驗結束后，應使擊實筒內土的高度等于或略高于筒高，但不能超出標準規定的高度。6.對于無粘性自由排水粗粒土和巨粒土，包括堆石料不能選用標準擊實試驗確定其最大干密度和最正確含水量。應選用振動臺法和外表振動壓實法，測定土的最大干密度。8.土中夾有較大的顆粒，如碎〔礫〕石等，對于求最大干密度和最正確含水率都有一定的影響。所以試驗規定要過40mm篩。當土樣中有大于40mm粒徑的顆粒質量含量大于5%，小于30%時時，應先取出大于40mm的顆粒，并求得其百分率p，把小于40mm局部做試驗，按公式分別對試驗所得的最大干密度和最正確含水量進行校正。當細粒土中的粗粒土含量大于40%時，還應做粗粒土最大干密度試驗，其結果與重型擊實試驗結果相比較，最大干密度取兩種試驗結果的最大值，最正確含水率那么對應取值。含水量試驗方法〔一〕、含水量的根本概念土中的水分為強結合水、弱結合水及自由水。

工程上含水量定義為土中自由水的質量與土粒質量之比的百分數，一般認為在100℃-110℃溫度下能將土中自由水蒸發掉。〔二〕、含水量試驗方法

1、烘干法烘干法是測定含水量的標準方法，適用于粘質土、粉質土、砂類土和有機質土類。2、酒精燃燒法本法是快速測定法中較準確的一種，現場測試中用的較多。3、含水量的其他測試方法紅外線照射法、炒干法、實容積法、微波加熱法、碳化鈣氣壓法〔三〕、特殊土的含水量測試方法

1.含石膏土和有機質土的含水量測試法

含石膏土和有機質土的烘干溫度在110℃時，對含石膏土會失去結晶水，對含有機質土其有機成分會燃燒，測試結果將與含水量定義不符。這種試樣的枯燥宜用真空枯燥箱在近乎1個大氣壓力作用下將土枯燥，或將烘箱溫度控制在75℃-80℃，枯燥8h以上為好。2．無機結合料穩定土的含水量測試法水泥與水拌和要發生水化作用，在較高溫度下水化作用發生較快。將水泥混合料放在原為室溫的烘箱內，再啟動烘箱升溫，那么在升溫過程中水泥與水的水化作用發生較快，而烘干法又不能除去已與水泥發生水化作用的水，這樣得出的含水量往往偏小，所以應提前將烘箱升溫到110℃，使放人的水泥混合料一開始就能在：105℃-110℃的環境下烘干。另外．烘干后冷卻時應用硅膠作枯燥劑。第二局部

無機結合料穩定材料現行標準?公路工程無機結合料穩定材料試驗規程?〔JTGE51-2021)3大類：原材料試驗、無機結合料穩定材料的取樣成型養生、無機結合料穩定材料的物理、力學試驗35個試驗方法：原材料試驗〔15個〕、無機結合料穩定材料的取樣成型養生〔6個〕、無機結合料穩定材料的物理、力學試驗〔14個〕共35個試驗方法，其中原材料試驗15個，無機結合料穩定材料的物理、力學試驗14個。

市政工程常做試驗主要有：原材料試驗1、含水量〔烘干法、砂浴法、酒精法〕2、水泥〔或石灰〕劑量〔EDTA滴定法、直讀式測鈣儀法〕3、石灰等級測定〔有效鈣鎂含量、細度、未消化殘渣含量、密度〕4、粉煤灰質量檢驗〔二氧化硅、氧化鐵和氧化鋁含量、燒失量、細度、密度、比外表積〕無機結合料穩定材料1、擊實試驗、振動壓實試驗2、無機結合料穩定材料取樣、成型、養生試驗3、無側限抗壓強度試驗26

無機結合料穩定類有機結合料穩定類粒料類

水泥穩定類石灰穩定類綜合穩定類工業廢渣穩定類路面基層分類無機結合料穩定類無機結合料穩定土擊實試驗本卷須知

〔1〕試驗集料的最大粒徑宜控制在25mm以內，最大不得超過37.5mm。〔2〕試料浸潤時間：粘性土12-24h，粉性土6-8h，砂性土、砂礫土、紅土砂礫、級配砂礫等4h左右，含土很少的未篩分碎石、砂礫和砂等2h。〔3〕試料浸潤后才加水泥，并應在1h內完成擊實試驗，拌和后超過1h的試樣，應予作廢。石灰可與試料一起拌勻后浸潤。〔4〕試料不得重復使用。無機結合料穩定土無側限抗壓強度(一)試件成型1.選擇試模尺寸2.選定試件數量

無機結合穩定材料無側限抗壓強度試件尺寸土的顆粒大小顆粒最大粒徑（mm）試件尺寸（直徑×高）（mm）細粒土≤4.7550×50中粒土≤26.5100×100粗粒土≤53150×150最少試件數量細粒土6中粒土9粗粒土

13

3031

〔2〕測定最正確含水量和最大干密度。〔3〕配制混合料①制備試件的數量與土類及操作的仔細程度有關。細粒土≥6個；中粒土≥9個；粗粒土≥13個。②稱取一定數量的風干土并計算干土的質量，其數量隨試件大小而變。32

③將稱好的土放在長方盤內，向土中加水。細粒土含水量應較最正確含水量少3%，中、粗粒土可按最正確含水量加水，但應扣除土和石灰或水泥中的水。將土和水拌和均勻后放在密閉容器內浸潤備用。粘性土：12－24h粉性土：6－8h砂性土、砂礫土、紅土砂礫、級配砂礫：4h含土很少的未篩分碎石、砂礫及砂：2h33

④在浸潤過的試料中，參加預定數量的水泥或石灰并拌和均勻，在拌和過程中，應將細粒土預留的水參加土中，使混合料的含水量到達最正確含水量。拌和均勻的加有水泥的混合料應在1h內制成試件。〔4〕按預定的干密度制件試件質量：34

①將試模的下壓柱放入試模的下部，但外露2cm左右。②將稱量的規定數量的穩定土混合料〔g〕分2-3次灌入試模中〔利用漏斗〕，每次灌入后用夯棒輕輕均勻插實。③將上壓柱放入試模內，應使上壓柱也外露2cm左右。④將整個試模放到反力框架內的千斤頂上加壓直到上下壓柱都壓入試模為止。維持壓力1min。⑤脫模，稱試件的質量m2。3536

無機結合料穩定土試件養生試件從試模內脫出并稱量后，應立即放到密封濕氣箱和恒溫室內進行保溫、保濕養生。﹟中試件和大試件應先用塑料薄膜包覆，有條件時，可采用蠟封保濕養生。﹟標準養生時間：7d〔無側限抗壓強度〕標準養生溫度:20℃±2℃標準養生濕度:不小于95%﹟養生期的最后一天，應該將試件浸泡在水中，在浸泡水中前，應再次稱試件的質量m3。37恒溫恒濕養護箱38

﹟對養生7d的試件，在養生期間，試件質量的損失應滿足：①小試件不超過1g；②中試件不超過4g；③大試件不超過10g。

質量損失超過此規定的試件，應該作廢。39無機結合料穩定土無側限抗壓強度試驗〔1〕稱試件的質量m4；〔2〕量取試件的高度h1，準確到0.1mm；〔3〕抗壓試驗：試驗過程中，應使試件的形變等速增加，并保持速率約為1mm／min。記錄試件破壞時的最大壓力P〔N〕。〔4〕測定含水量。40

無機結合料穩定土無側限抗壓強度計算〔1〕試件的無側限抗壓強度：〔2〕精密度或允許誤差假設干次平行試驗的允許偏差系數：小試件≤6%中試件≤10%大試件≤15%41

無機結合料穩定土無側限抗壓強度報告

最小值和最大值、平均值、標準差、變異系數，和具有95%保證率的代表值第三局部集料現行標準?公路工程集料試驗規程?〔JTGE42-2005)

試驗方法:50個

粗集料：26個

細集料：19個

礦粉：5個

一、集料根本概念分類〔1〕根據集料形成過程：卵石、碎石；〔2〕根據粒徑大小：粗集料、細集料〔注意不同用途時的劃分依據〕；〔3〕根據化學成分：酸性集料、堿性集料〔知道典型酸性集料和堿性集料代表〕.物理常數：密度

密度定義：在一定〔溫度〕條件下物質單位體積材料的質量，采用公式可表示為：

密度的單位：克/立方厘米〔g/cm3〕克/毫升〔g/ml〕千克/升〔kg/L〕千克/立方米〔kg/m3〕.密度種類

〔1〕

〔2〕

〔表觀體積＝材料自身體積+閉口孔隙〕

〔3〕

〔毛體積＝材料自身體積＋閉口和開口孔隙〕

〔4〕〔表干質量＝材料自身質量＋開口孔隙中吸的水〕

〔5〕〔堆積體積＝材料自身體積＋全部孔隙＋空隙〕.密度測定方法

真密度——磨細后采用李氏比重瓶法；表觀密度——水中重法毛體積密度——表干法表干密度——表干法堆積密度——分為自然堆積密度、振實密度和搗實密度；孔隙率和空隙率；級配——分計篩余百分率累計篩余百分率通過百分率鞏固性——注意影響鞏固性的因素：除了與砂石材料的組成和結構外，還取決于孔隙率和飽水程度.壓碎值：用于評定粗集料的承載能力；洛杉磯磨耗率：評定粗集料抗磨耗、沖擊、邊緣剪切等綜合性能；抗沖擊值：抗沖擊能力；抗磨耗值：抗磨損能力；抗磨光值：用于評定抗滑能力；了解和掌握針對這些性質所涉及的試驗方法、操作過程和本卷須知.三、粗集料外表特征針片狀顆粒〔1〕針片用狀顆粒的定義；針對水泥混凝土用時：針狀顆粒：當集料顆粒某一方向的尺寸超過所屬粒級平均粒徑的2.4倍時，該顆粒定義為針狀顆粒；片狀顆粒：當集料顆粒某一方向的尺寸小于所屬粒級的平均粒徑的0.4倍時，該顆粒定義為針狀顆粒；針對瀝青混合料用時：當集料長度與厚度之比大于等于3時，定義為針片狀顆粒。〔2〕針片狀顆粒試驗檢測方法；〔3〕分別從針對混凝土用集料和瀝青混合料用兩方面區分不同定義、試驗方法.級配分計篩余百分率累計篩余百分率通過百分率砂的粗度——細度模數：注意細度模數公式表達方式，所代表的含義，適用的對象；砂中有害物質——泥含量、氯化物、有機質、硫化物、輕物質、云母.五、集料試驗操作現行標準：?公路工程集料試驗規程?〔JTGE42-2005〕

粗集料——篩分試驗、含泥量、泥塊含量、密度試驗、洛杉磯磨耗試驗、壓碎試驗、針片狀顆粒含量檢測試驗、抗沖擊試驗、抗磨耗試驗、抗磨光試驗；細集料——篩分試驗、含泥量、泥塊含量、密度試驗、礦粉——篩分試驗、密度試驗、親水系數、塑性指數、加熱安定性注意篩分試驗過程中操作細節，并注意瀝青混合料用砂的篩分和水泥混凝土用砂的篩分方法的區別.第四局部

瀝青與瀝青混合料

現行標準：?公路工程瀝青與瀝青混合料試驗規程?〔JTGE20-2021)

瀝青試驗：54個

瀝青混合料試驗：47個

天然瀝青地瀝青石油瀝青瀝青煤瀝青焦油瀝青頁巖瀝青應用:廣泛用作路面、屋面、防水、耐腐蝕等工程材料。土木工程建筑主要使用石油瀝青。一.瀝青分類瀝青的粘滯性——以條件粘度針入度、軟化點表示： 1.針入度：表征瀝青的粘稠性，是瀝青標號劃分依據； 2.軟化點：表征到達相同粘稠狀態下所對應的溫度，同時表示瀝青的熱穩定性；瀝青延性——以延度指標表示：低溫延度值的大小一定程度上反響瀝青的抗裂性；瀝青的感溫性——以針入度指數表示： 1.表示瀝青在軟化點之下的感溫性，針入度指數〔PI〕越大，瀝青的感溫性越小； 2.兼顧上下溫要求時，要求瀝青的PI值在－1.5～＋1.0之間；瀝青的粘附性——通過水煮或水浸的方式檢測粘附程度： 1.瀝青與集料之間的粘附性越好，表征瀝青混合料的水穩性越好。 2.瀝青與集料粘附性分為五級，現行公路標準要求瀝青與集料之間的粘附等級至少在三級之上；瀝青耐久性——采用薄膜烘箱加熱方式評價： 1.引起瀝青老化的因素有：熱、紫外光、氧、水、礦料的滲流硬化等； 2.薄膜烘箱試驗評價方法：〔1〕瀝青質量損失；〔2〕針入度比；〔3〕實測延度.1.現行標準采用道路石油瀝青取代原有的重交瀝青〔AH〕和中、輕交通道路瀝青〔A〕;2.瀝青標號的劃分根據針入度的大小，瀝青標號分為七個標號：30號、50號、70號、90號、110號、130號、160號；3.不同標號的瀝青適用于不同的氣候環境，按高溫、低溫指標氣候可分區為1-1、1-2、1-3、1-4、2-1、2-2、2-3、2-4，銀川地區處于2-2氣候分區；4.道路石油瀝青等級劃分為A級、B級、C級三個等級，A級瀝青適用于各個等級公路、B級瀝青適用于高等級公路的下面層和其它等級的各個層次、C級瀝青適用于三級及三級以下公路的各個層次；四、瀝青材料試驗

現行標準：?公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程?〔JTGE20-2021)檢測重點:針入度、軟化點、延度、密度、溶解度、蒸發損失、閃點、蠟含量、瀝青與礦料粘附性試驗、運動粘度、老化試驗〔薄膜加熱、旋轉薄膜加熱〕、瀝青與粗集料的黏附性針入度——粘滯性〔確定瀝青標號〕針入度是指瀝青材料在規定溫度條件下，以規定質量的標準針經過規定時間貫入瀝青試樣的深度〔以1/10mm為單位計〕。針入度試驗常用條件為5℃、15℃、25℃和30℃等，但標準針質量和貫入時間均為100g和5s.常用的試驗條件為：25℃、100g、5s針入度值愈大，表示瀝青愈軟〔稠度愈小〕。實質上，針入度是測定瀝青稠度的一種指標。通常稠度高的瀝青，其粘度亦高。瀝青的延性---是瀝青受到外力的拉伸作用時，所能承受的塑性變形的總能力。通常是用延度作為條件延性指標來表征延度是將瀝青試樣制成8字形標準試件〔最小斷面1cm2〕，在規定拉伸速度和規定溫度下拉斷時的長度〔以cm計〕稱為延度。

軟化點---是瀝青試樣注于內徑為19.8mm的銅環中，環上置一重3.5g的鋼球，在規定的加熱速度〔5℃/min〕下進行加熱，瀝青試樣逐漸軟化，直至在鋼球荷重作用下，使瀝青產生25.4mm撓度時的溫度，稱為軟化點。

〔一〕瀝青的取樣〔二〕取樣數量進行瀝青性質常規檢測取樣數量如下；1.黏稠瀝青或固體瀝青：不少于4kg;2.液體瀝青：不少于1L;3.瀝青乳液：不少于4L。進行瀝青性質非常規檢測及瀝青混合料性質檢測取樣數量，根據實驗需要確定。〔三〕瀝青試樣準備①恒溫烘箱中〔烘箱溫度80℃左右〕加熱至瀝青全部熔化。②盛樣器皿在有石棉墊的爐具上緩慢加熱。目的：脫水〔即無泡沫〕注：加熱時間不超過30min，瀝青溫度不超過100℃③瀝青通過0.6mm的濾篩，目的：過濾〔去雜質〕注：盛樣器皿要干凈,枯燥；數量要滿足一批試驗工程所需的量并有充裕。④瀝青一次灌入各項試驗的模具中。注：反復加熱的次數不得超過兩次；灌模剩余的瀝青不得重復使用。試驗準備時間：針入度：15~30℃室溫中冷卻最少1.5---3小時規定的試驗溫度±0.1℃的恒溫水槽中保溫最少1.5---2.5小時延度:室溫中冷卻1.5小時刮平后在規定的試驗溫度±0.1℃的水槽保溫1.5小時軟化點:室溫中冷卻30min刮平后在5℃±0.5℃水的恒溫水浴最少15min〔軟化點在80℃以下〕〔四〕針入度試驗(T0604-2021)①針入度儀：標準針的連桿無明顯摩擦，垂直運動，精度準確至0.1mm②標準針：不銹鋼制成，硬度為54～60針的外表粗糙度為0.2～0.3μm針與柄的總質量為2.5±0.05g③盛樣皿：試樣皿內徑55±1mm,內部深度35±1mm〔針入度<200時用〕，內徑70±1mm,內部深度45±1mm〔大試樣皿，針入度在200～350時用〕〔1〕準備工作①按瀝青試樣準備方法準備試樣。②按試驗要求將恒溫水槽調節到要求的試驗溫度25℃，或15℃、30℃〔或5℃〕等，保持穩定。③將試樣注入盛樣皿中，試樣高度應超過預計針入度值10mm,并蓋上盛樣皿。在15～30℃室溫中冷卻：不少于1.5h〔小盛樣皿〕、2h〔大盛樣皿〕、3h(特殊盛樣皿〕，然后移入規定試驗溫度±0.1℃的恒溫水槽中保溫不少于1.5h〔小盛樣皿〕、2h〔大盛樣皿〕、2.5h(特殊盛樣皿〕。④調整針入度儀使之水平。⑵試驗步驟①將盛樣皿移入溫度控制在試驗溫度±0.1℃的平底玻璃皿中的三角支架上，試樣外表以上的水深不少于10mm。②將平底玻璃皿置于針入度儀的平臺上。慢慢放下連桿，使針尖剛好與試樣外表接觸，將位移指示器復零。③按下釋放鍵，計時與標準針下落同時開始，5s時自動停止。④讀取顯示窗口的位移值，準確至0.1mm。⑤同一試樣平行試驗至少3次，各測點之間和測點與盛樣皿邊緣鍵的距離不得少于10mm。每次試驗后應將平底玻璃皿放入恒溫水槽中至規定的試驗溫度。每次試驗應更換標準針或用三氯乙烯將標準針擦拭干凈。⑥測定針入度大于200的試樣時，至少用3根標準針，每次試驗后將針留在試樣中，直至試驗完成才能將針取出。〔3〕.結果計算同一試樣3次平行試驗結果的最大值和最小值之差在偏差允許范圍內時，計算三次試驗結果的平均值，取整數，以0.1mm為單位。4.精密度或允許差〔1〕當試驗結果小于50〔0.1mm)時，重復性試驗的允許差為2(0.1mm)，復現性試驗的許差為4(0.1mm)。〔2〕當試驗結果大于等于50〔0.1mm)時，重復性試驗的允許差為4%(，復現性試驗的許差為8。〔4〕針入度試驗本卷須知〔五〕延度試驗(T0605-2021)1、延度儀：試件能浸沒于水中，試驗過程中無明顯振動。保持規定的試驗溫度〔25℃，15℃，10℃，5℃〕規定的拉伸速度5cm/min，使試件拉斷。2、試模：八字模，由黃銅制成由兩個端模和兩個側模所組成金屬板，由黃銅或不銹鋼制成，外表粗糙度0.2μm。1〕樣品準備：①甘油滑石粉拌和的隔離劑涂在底板和銅模的內側面，試模在底板上組裝好。②瀝青樣品從模的一端至另一端往返注入試樣略高出模具。③試件在室溫下冷卻30~40min，置規定溫度的恒溫水槽中保溫30min后取出，用熱刮刀將試樣刮平。將試件連同底板浸入水槽中保溫1.5h。④檢查延度儀拉伸速度，將延度儀注水，并保持水溫在規定的試驗溫度。注：兩個端模不涂隔離劑2〕試驗步驟①將保溫后的試件連同底板移入延度儀的水槽中，將試件自底板上取下，將試模兩端分別套在滑板及槽端的金屬柱上，取下側模。水面距試件外表不小于25mm。②開動延度儀，注意觀察試樣的延伸情況。③試件拉斷時，讀取顯示屏上得讀數，以cm表示。注：同一試樣平行試驗至少3次。試驗結果必須在允許偏差范圍內，否那么試驗重做。3〕延度試驗本卷須知澆模時，將準備好的試樣自試模的一端至另一端往返數次緩緩注入模中，最后略高出試模。在拉伸試驗過程中，要保持試驗溫度在規定溫度±0.1℃范圍內。當水槽采用循環水時，試驗過程中必須中斷循環，停止水流。試驗過程中，注意觀測，當發現瀝青絲浮于水面時應加酒精；瀝青絲沉到槽底時加食鹽。及時調整水的密度與試樣相近后，重新試驗。〔六〕瀝青軟化點試驗〔T0606-2021〕1、瀝青軟化點儀環與球軟化點儀：雙環結構，由鋼球，試樣環，定位環，試驗架，燒杯組成鋼球→直徑9.53mm，質量3.5±0.05g。試樣環→內徑19.8mm〔上內徑〕，15.9mm〔下內徑〕。

試驗架→由兩個連接桿，三層平行金屬板組成中層板與下層板之間的距離為25.4mm2.準備工作①試樣環放在涂有隔離劑的底板上，試樣注入試樣環內，略高出環面。②試驗在室溫冷卻30min，用熱刀刮平〔瀝青面與環面齊平〕。3.試驗步驟①試樣軟化點在80℃以下；a.將裝有試樣的試樣環連同底板置于5℃±0.5℃的恒溫水槽中至少15min，同時將金屬支架、鋼球、鋼球定位環置相同的水槽中。b.燒杯內注入新煮沸并冷卻到5℃的蒸餾水，水面略低于立桿上得深度標記。c.將試樣環放在支架中間的圓孔中，套上定位環了；將整個支架放入燒杯中，調整水位至標記，保持水溫5℃±0.5℃。將溫度計由上層板的中心孔插入，使測溫頭與試樣環下面齊平。d.將燒杯置放有石棉網的加熱爐具上，將鋼球剛在定位環的試樣中央，立即開動電磁攪拌器，使水微微振蕩，并開始加熱，使杯中水在3min內調節至每分鐘上升5℃±0.5℃。e.試樣受熱軟化逐漸下墜，至與下次底板接觸時，立即讀取溫度，精確到0.5℃。②試樣軟化點在80℃以上；a.將裝有試樣的試樣環連同底板置于32℃±1℃的恒溫甘油槽中至少15min，同時將金屬支架、鋼球、鋼球定位環置相同的甘油槽中。b.燒杯內注入預熱到32℃的甘油，液面略低于立桿上得深度標記。c.按①方法進行測定，精確至1℃。3.精密度①軟化點小于80℃時，重復性試驗的允許差為1℃

，復現性試驗的許差為4℃。②軟化點大于80℃時，重復性試驗的允許差為2℃

，復現性試驗的許差為8℃。4.軟化點試驗本卷須知標定支架的三個高度和鋼球的質量符合標準要求估計試樣軟化點高于120℃時，試樣底板不應用玻璃板，且試樣環和試樣底板均應預熱至80℃-100℃。加熱前調節水面至立桿上的深度標記，環架上任何局部不得附有氣泡。在加熱的前3min內調節至維持每分鐘上升5℃±0.5℃。在加熱過程中，溫度上升速度不能超出此范圍，否那么應重做。假設最后測得軟化點在80℃以上時，應將蒸餾水換為甘油，重做。養生溫度為32℃±1℃。五.瀝青混合料——概述瀝青混合料分類 1.根據空隙率： 密級配瀝青混合料——空隙率3～6％；按粒徑大小分為砂粒式、細粒式、中粒式、粗粒式、特粗式；按關鍵性篩孔通過率的不同又可分為細型密級配、粗型密級配瀝青混合料； 開級配瀝青混合料——空隙率18％以上；代表性結構有鋪筑于瀝青層外表的排水式大孔隙瀝青混合料磨耗層如美國的OGFC、歐洲有的也稱PEM等；以及鋪筑在瀝青層底部的排水式瀝青穩定基層(ATPB). 半開級配瀝青混合料——空隙率6～12％；代表類型為AM型瀝青碎石混合料 2.根據級配類型： 連續級配瀝青混合料； 間斷級配瀝青混合料；

3.按礦料的公稱最大粒徑：

特粗式瀝青混合料——最大粒徑為37.5mm； 粗粒式瀝青混合料——最大粒徑31.5mm、26.5mm； 中粒式瀝青混合料——最大粒徑19mm、16mm； 細粒式瀝青混合料——最大粒徑13.2mm、9.5mm； 砂粒式瀝青混合料——最大粒徑≤4.75mm.瀝青混合料結構類型

1.懸浮密實型結構——采用連續級配礦料，具有較低的空隙率，良好的低溫性能，但高溫抗車轍能力較差；

2.骨架孔隙型結構——采用開級配礦料，空隙率較高，所以低溫抗開裂性能較差，當高溫抗車轍能力相對較好；

3.密實骨架型結構——采用間斷級配礦料，具有較高的密實程度，能夠同時兼顧高溫和低溫性能要求.

六.瀝青混合料路用性能高溫穩定性——高溫條件下瀝青混合料抵抗車輛反復作用，不產生明顯永久變形的能力，特別是對高等級公路渠化交通條件下抵抗車轍性能的能力。 評價指標：馬歇爾穩定度、動穩定度；

低溫抗裂性——冬季低溫條件下，特別是急劇降溫時瀝青混合料抗抗開裂的能力。 評價指標：低溫破壞強度、破壞應變、破壞勁度模量；耐久性——表征瀝青混合料抗老化性、水穩性和抗疲勞能力。 評價指標：空隙率、飽和度、殘留穩定度；抗滑性——有助于車輛行駛平安的性能。 評價指標：路面構造深度、摩擦系數施工和易性.空隙率——壓實瀝青混合料中空隙體積占整個混合料體積百分率。通常密級配瀝青混合料的空隙率在3～6％之間；穩定度——在規定條件下瀝青混合料馬歇爾試件可承載的最大荷載〔kN〕。通常密級配瀝青混合料的穩定度≥8kN；流值——規定條件下，瀝青混合料馬歇爾試件到達最大荷載時所對應的豎向變形〔mm〕。通常密級配瀝青混合料的流值在2～4mm之間；飽和度——壓實瀝青混合料中瀝青體積占礦料骨架以外空間體積的百分率。通常是50～75％之間.八.瀝青混合料試驗檢測常用試驗，

1.瀝青混合料馬歇爾試件制備方法；

2.瀝青混合料密度檢測；

3.瀝青混合料擊實試驗

4.馬歇爾穩定度試驗；

5.車轍試驗；

6.瀝青混合料瀝青含量及礦料級配試驗；熱拌瀝青混合料種類混合料類型密級配開級配半開級配連續級配間斷級配間斷級配瀝青穩定碎石瀝青混凝土瀝青穩定碎石瀝青馬蹄脂碎石排水式瀝青磨耗層排水式瀝青穩定碎石基層特粗式—ATB-40——ATPB-40—粗粒式—ATB-30——ATPB-30—AC-25ATB-25——ATPB-25—中粒式AC-20—SMA-20——AM-20AC-16—SMA-16OGFC-16—AM-16細粒式AC-13—SMA-13OGFC-13—AM-13AC-10—SMA-10OGFC-10—AM-10砂粒式AC-5————AM-5設計空隙率(%)3～53～63～4〉18〉186～12制備馬歇爾試件 1.通常將確定的瀝青用量范圍等間隔劃分成5組，每組制備4~5個試件； 2.根據某一瀝青用量下一塊試件大致所需材料用量，備好一盤混合料所需的合成礦料和瀝青。 3.根據要求溫度加熱各種原材料，按順序參加攪拌鍋攪拌； 4.取一定量〔大約1200g〕拌和好的混合料在成型儀器上按要求擊實成型，并將成型好的試件放涼后脫模。根據測得的試件高度判斷第一次所取的混合料是否適宜，如需要進行適當調整。最好將所有成形好的試件進行編號，以備后用.馬歇爾試件密度測定 針對馬歇爾試件的吸水率或空隙率大小，采用適宜的方式檢測各試件的密度；各瀝青用量條件下參數的計算 分別計算出不同用油量條件下各試件的空隙率、飽和度、礦料間隙率等參數；穩定度和流值試驗 在馬歇爾儀上按規定的方式檢測各試件的穩定度和流值.

第五局部

路基路面的現場檢測現行標準：?公路路基路面現場測試規程?〔JTGE60-2021〕路基路面現場試驗：1、厚度：挖坑、鉆芯2、壓實度：環刀、灌砂、灌水、鉆芯、核子密度儀3、彎沉試驗：貝克曼梁法4、平整度：連續平整度儀、三米直尺法、顛簸累積儀法一、壓實度試驗檢測方法〔一〕實驗室標準密度確定方法1、路基土的最大干密度和最正確含水量確定方法：擊實試驗〔輕型、重型〕、振動臺法、外表振動壓實儀法備料方法:①干土法〔土重復使用〕②干土法〔不重復使用〕③濕土法〔不重復使用〕

2、路面基層混合料最大干密度及最正確含水量確定方法：擊實試驗、振動臺法、外表振動壓實儀法、理論計算法3、瀝青混合料標準密度確定方法：〔1〕以試驗室密度作為標準密度〔2〕以每天實測的最大理論密度〔3〕以試驗路密度作為標準密度〔二〕、現場壓實度試驗方法現場壓實度測試方法主要有挖坑灌砂法、核子密度儀、環刀法、鉆芯法等。灌砂法：適用于在現場測定基層〔或底基層〕、砂石路面及路基土的各種材料壓實層的密度和壓實度，也適用于瀝青外表處治、瀝青貫入式路面面層的密度和壓實度檢測，但不適用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的壓實度檢測。核子儀法：適用于現場用核子密度儀以散射法或直接透射法測定路基或路面材料的密度和含水量，并計算施工壓實度。本方法適用于施工質量的現場快速評定，其試驗結果不宜用作仲裁試驗或工程質量評定驗收的依據。環刀法：適用于細粒土及無機結合料穩定細粒土的密度檢測。但對無機結合料穩定細粒土，其齡期不宜超過2天，宜用于施工過程中的壓實度檢測。鉆芯法：適用于檢驗從壓實的瀝青路面鉆取的瀝青混合料芯樣試件的密度，以評定瀝青面層的施工的施工壓實度。

現場測試－壓實度〔灌砂法〕筒下部圓錐體內砂的質量標定：1、在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒內裝砂至距筒頂15mm左右為止。稱裝入筒內砂的質量m1，準確至1g，以后每次標定及試驗都應該維持裝砂高度與質量不變。2、將開關翻開，讓砂自由流出，并使流出砂的體積與工地所挖試坑內的體積相當，然后關上開關，稱筒內余砂質量m5，，準確至1g；3、不晃動儲砂筒的砂，輕輕將灌砂筒移至玻璃板上，將開關翻開，讓砂流出，，將開關關上，并細心取走灌砂筒；4、收集板上的砂稱量為m2，就是填滿錐體內的砂，準確至1g；5、重復上述測量三次，取其平均值。現場測試－壓實度〔灌砂法〕現場測試－壓實度〔灌砂法〕灌砂法測試步驟〔1〕在試驗地點，選一塊約40*40cm的平坦外表，并將其清掃干凈。〔2〕將基板放在平坦外表上。當外表的粗糙度較大時，那么將盛有量砂M1的灌砂筒放在基板中間的圓孔上。將灌砂筒的開關翻開，讓砂流入基板的中孔內，直到儲砂筒內的不有流下時關閉開關。取下灌砂筒，并稱量筒內砂的重量M2，準確到1克。現場測試－壓實度〔灌砂法〕〔3〕取走基板，并將留在試驗地點的量砂收回，重新將外表清掃干凈。〔4〕將基板放回原處，沿基板中孔鑿洞。在鑿洞過程中，應注意不使鑿出的材料喪失，并隨時將鑿松的材料取出裝入塑料袋中，不使水份蒸發。試洞的深度應等于測定層厚度，但不得有下層材料混入，稱全部取出材料的總質量M土。現場測試－壓實度〔灌砂法〕〔5〕從挖出的全部材料中取有代表性的樣品，放在鋁盒或潔凈的搪瓷盤中，測定其含水量W。樣品的數量如下：用小灌砂筒測定時，對于細料土，不少于是100g；對于各種中粒土，不少于500g。用大灌砂測定時，對于細粒土，不少于200g，對于各種中粒土，不少于1000g，對于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等無機結合料穩定材料，宜將取出的全部材料烘干，且不少于2000g，稱其質量Md。現場測試－壓實度〔灌砂法〕〔6〕將基板安放在試坑上，將灌砂筒安放在基板中間，讓砂流入試孔內，直到儲砂筒內的砂不再下流，關閉開關，并稱量筒內剩余的質量M3。〔7〕如清掃干凈的平坦外表的粗糙度不大，也可省2和3的操作。在試筒挖好后，將灌砂筒直接對準放在試坑上，中間不需要放基板。翻開筒的開關，讓砂流入試坑內。在此期間，應注意勿碰動灌砂筒。直到儲砂筒內的砂不再下流時，關閉開關。仔細取走灌砂筒，并稱量剩余砂的質量M4。現場測試－壓實度〔灌砂法〕〔8〕仔細取出試筒內的量砂，以備下次試驗時再用。假設量砂的濕度已發生變化或量砂中混有雜質，那么應重新烘干、過篩、并放置一段時間，使其與空氣的濕度到達平衡后再用。現場測試－壓實度〔灌砂法〕計算灌砂時，試坑上放有基板時填滿試坑所用的砂的質量Mb=M1-M3-〔M1-M2〕-G3灌砂時，試坑上不放基板時填滿試坑所用的砂的質量Mb=M1-M4-G3試坑材料的濕密度：試坑材料的干密度；計算施工壓實度：K=ρd/ρs×100現場測試－壓實度〔灌砂法〕現場測試－壓實度〔環刀法〕1、擦凈環刀，稱取環刀質量m2，準確至0.1g。2、在試驗地點，將面積約30cmx30cm的地面清掃干凈。并將壓實層鏟去外表浮動及不平整的局部，到達一定深度，使環刀打下后，能到達要求的取土深度，但不得擾動下層。3、將定向筒齒釘固定于鏟平的地面上，順次將環刀、環蓋放人定向筒內與地面垂直。4、將導桿保持垂直狀態，用取土器落錘將環刀打人壓實層中，至環蓋頂面與定向筒上口齊平為止。5、去掉擊實錘和定向筒，用鎬將環刀及試樣挖出。6、輕輕取下環蓋,用修土刀自邊至中削去環刀兩端余土，用直尺檢測直至修平為止。7、擦凈環刀外壁，用天平稱取環刀及試樣合計質量m1,準確