建筑水衛分部施工方法1、預留洞和套管的預埋與堵填預埋套管和預留洞在預埋前要熟悉圖紙、繪制施工詳圖，然后根據本工程的各種管道系統和各個層次斷面的走向情況，集中標注于施工樣圖上，并分別注明其編號，再根據編號列成表格，并列出對應系統名稱、部位、管徑、套管、預留洞的大小和對應的標準圖集，提前進行有序的預制，經檢查合格后方可預埋。為了避免錯埋和漏埋，施工中應有專人負責放樣。⑴、預留孔洞合乎孔洞模具尺寸按下表規定，模具可根據實際情況采用木料、塑料、鋼制品。預留空洞尺寸如下：管道名稱規格明管暗管留孔尺寸(mm)長度，寬度留孔尺寸(mm)長度，寬度給水管DN≤25100*100130*13025<DN≤50150*150150*13050<DN≤100200*200200*200DN≤50150*150200*13050<DN≤100200*200250*200待工程施工到預留孔部位時，應立即按施工圖給定的穿管座標和標高，在鋼筋下方的模板上，按標出的軸線，尺量測出預留洞中心至坐標點處，并畫出“+”標記。在鋼筋底筋綁扎好，面筋未蓋以前，將事先制作好的模具中心對準標注好的“+”字進行模具固定安裝，用鐵釘加鐵絲綁線進行固定的方法，無論采用哪種方法，應考慮牢固且要易于拆除的條件而設。模具安裝牢固后，對不拆除的永久模具應進行防腐處理，對臨時性的模具應刷隔離劑易于拆除，待復測無誤后將孔洞內用易于清除的雜物(如廢紙、砂等)填滿，以免砼漿灌入。（2）、預埋套管依據說明，管道穿過地下室水池水箱和外墻處套管，均應預埋柔性防水套管，在穿其它墻體、梁及樓板應加裝套管。防水套管制作應按標準圖“S312--8--2”，其焊接按相應標準及施工工藝執行。普通套管制作其管徑應比穿墻板的干管，立管管徑大1～2號。套管長度：過墻套管為墻厚加兩側抹灰層：過樓板套管為板厚加上下抹灰層加20m(衛生間、廚房50mm)。套管兩端平齊，打掉毛刺，管身應除銹，管內外要防腐。套管應在干管、立管、支管安裝時及時穿入，放于指定位置，過樓板處宜用鋼筋加鐵線臨時固定，待套管安裝校正無誤后再調整至規定位置，用鐵絲調正環隙后固定牢固，待灌漿。本工程明設排水塑料管應在樓板上設置阻火圈或防火套管。⑶、預留洞和套管的預埋與堵填管道孔洞的堵填是否合格關系衛生間、廚房等處樓板是否滲漏，其好壞將影響衛生間等的使用功能。管道在堵砼前，要對預留孔洞進行修整，使原預留孔洞口呈喇叭口，且管邊保證有2公分間隙，然后用水清洗洞口雜物塵土。PVC管要在管子穿樓板處加以打毛或粘土粗砂。撐好模后，填上少許沙，以防砼凸出底板面。然后用細石砼分兩次澆注，澆注后應緊跟進行保養和周邊搗實，最后配合土建進行找平和做好防水處理，確保不滲不漏。2、給水管道安裝(1)、生活給水管道安裝：本工程生活給水管采用PEX管，配件連接，接采用塑料轉換接頭，不得在塑料管材及管件中直接套絲，其中穿人防區的生活給水管及水箱的生活進出水管采用鋼塑給水管，螺紋連接。PP—R管材與管件的安裝連接如下：安裝前必須清理管材與管件的端頭，管材表面可用半干棉布擦拭，并將管材外表面打毛，管件內壁必須用半干棉布擦拭干凈。管段的切割必須使用專用切具，切口應平齊、不得有毛刺、也不得有變形。管件兩端的連接部分應順直，熱熔溫度應按要求設置。管段明設或暗設，其固定支架和吊架安裝，應位置正確，結構合理平整牢固，固定支架與管道接觸面緊密并牢靠，吊桿應垂直水平安裝的支吊架間距應符合設計材料技術說明要求。①立支管安裝：首先確定立管中心線位置和甩口標高尺寸，并逐一記錄。按記錄預制立管管材、管件。確定管卡位置后進行管卡制定。然后逐層安裝立管，并注意管件朝向準確。安裝完畢后，上緊所有管卡。穿越樓板的孔洞應及時封堵。②橫支管安裝：按立管的預留橫支管甩口朝向、標高，結合衛生潔具及地面水平線，確定支管的走向和各供水點的位置及標高，確定尺寸記錄在加工草圖上，按設計要求確定位置并進行管支架制安，按編號進行橫支管安裝，緊固卡具，使管固定牢固。（2）、消防給水管道安裝：消防給水管道系統分為消火栓管道、水噴霧和噴淋管道，采用鍍鋅鋼管，DN≤50采用絲扣連接，DN＞50采用溝槽式管接頭及配件連接。1)絲扣管道安裝：絲扣加工長度、斷絲、缺絲均應滿足規范要求，絲扣外露2~3扣，并要進行防腐蝕處理。（具體要求可參見噴淋滅火系統施工方法）2)管道支、吊架安裝：管道安裝前應先安裝好支吊架，管道支吊架安裝時應位置、結構正確，埋設平整、牢固，同管道接觸應嚴密，間距應符合設計和下表規定：公稱直徑(mm)1520253240506580100200間距(m)2.53.03.54.04.55.06.06.06.58

（3）、溝槽式管接頭及配件連接：安裝操作要點應嚴格按溝槽式管接頭連接的技術說明進行，必要時請供應商現場指導。連接時，兩管口端應平整，無縫隙，溝槽應均勻，卡緊螺栓后管道應平直，卡箍（套）安裝方向應一致。鎖管不應鎖得太緊太死，防止鎖裂給水配件。預留甩口的標高和方向應滿足支管的要求：安裝時，可用短管試測，安裝完后，甩口應作臨時封堵。（4）、自動噴淋橫干管應有0.1％—0.3%的坡度坡向放水管，支管吊架的設置要符合規范的要求。3、排水(雨、污水)管道安裝：本工程生活污水排管采用PVC—U塑料排水管．TS承口接合，膠合劑粘接．雨水管用采用PVC—U排水塑料管，膠合劑連接，空調排水管采用給水塑料管，膠合劑粘接。屋頂上水箱排出管用熱鍍鋅鋼管。立管安裝：逐層清理原予留孔洞的模具雜物，在屋頂用線墜向立管甩口位置的甩頭管件放吊線，找出立管中心線，確定各層立管檢查口，橫支管的支岔口位置與中心標高，量出各管段尺寸預制各立管的管材管件，按立管管道連接順序由下往上的做好管件的標記。按規范確定各層管卡的位置進行管卡制安，由下往上安裝，安裝完畢后配合土建做好孔洞的灌漿工作，立管要牢固順直。橫支管安裝：按圖紙的衛生潔具的安裝位置及墻中心線、墻體面厚度，根據原預埋好的孔洞，選用管材和管件進行組對，排列。管道支架制安后，進行橫支管安裝，按排水管順序依次從兩側水平吊起，對好接口，將管段卡穩在支吊架上，調直各接口及管件甩口的方向，緊固吊架管卡螺栓固定好管道。對接口進行保護，將敞開的管頭臨時封閉。接口達到強度后，再進行衛生潔具出水口穿越樓板的排水短管的安裝，穿越排水短管的樓板孔洞應及時封堵。在安裝過程中，支架間距應符合要求，橫支管坡度應符合設計要求規范規定。PVC—U塑料排水管的施工應符合下列規定A、管段預制：配管長度應根據實測大樣圖和各連接配件承口的深度逐層段確定。鋸管工具宜選用細齒鋸、割刀和割管機等機具。斷口應平整并垂直軸線，端面處不得有任何變形。插口處可用中號板銼銼成150～300，坡口厚度宜為管壁的1/3～1/2，長度一般不小于3mm，坡口完成后應將殘屑清除干凈。B、管道接口的粘接：管道的粘接面必須保持清潔，無塵砂與水跡。當表面沾油污時，須用丙酮等清潔劑擦掙。配管時將管材與管件承口試插一次，并在其表面劃出標記，管端插入承口的深度見下表。管徑(mm)5075110160承口深度(mm)31446180③膠粘劑涂刷應先涂承口，后涂插口，動作迅速，涂抹均勻。承插接口的粘接應在承、插口涂刷膠粘劑后，即找正方向將管子插口用力插入承口內側，應使管端插入深度符合所劃標記，還應保持靜待2—3分鐘，防止接口滑脫。接口插接完畢后，應將擠出的膠粘劑用干布蘸清潔劑擦干凈，并根據膠粘劑性能和氣候條件靜置至接口固化為止。C、排水(雨、污水)管道支承件安裝：管道支承件的內壁應光滑，采用金屬支承件時還應在管身和金屬支承件之間加裝橡皮墊片。管道支承件的最大間距應不大于下表的規定。見下表：管徑(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.60D、排水(雨、污水)立管、橫管質量允許偏差：立管安裝時，應自上而下掛線錘，測出建筑物的偏差，以便安裝校正，確保立管安裝的垂直度。橫管的彎曲度、坡度應符合要求。排水管道安裝質量允許偏差必須符合下表規定。項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標15用水準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查2標高±153橫管縱橫方向彎曲鋼管每lm管徑小于或等于l00mm≯1管徑大于100mm1.5全長(25m以上)管徑小于或等于l00mm≯25管徑大于100mm≯38塑料管每lm1.5全長(25m以上)≯384立管垂直度鋼管每lm3全長(5m以上)≯10塑料管每lm3全長(5m以上)≯15

4、管道試驗(1)生活給水塑料管試壓：將試壓管道未端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排出。充滿水后進行水密性檢查，加壓宜用手動試壓泵緩慢升壓，升壓時間不得小于10分鐘，試壓壓力應符合設計要求，如無要求，其試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，并不得小于0.6Mpa，但不得超過管材額定承壓能力，待穩后1小時，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2小時，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏為合格。(2)消防給水管管道試壓：消防給水管道安裝完畢，應進行試壓，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，按設計要求1.2Mpa，將壓力升至試驗壓力觀測l0min，壓力降不大于0.02Mpa然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不滲漏為合格。（3）給水管道沖洗：生活給水管道在驗收前應進行系統沖洗消毒，沖洗水流速度宜大于2m/s，沖洗應不留死角，每個配水點打開，系統最低點設放水口，清洗時間控制在沖洗出口處出水水質與進口相當。并經有關部門取樣檢驗符合國家《生活飲用水標準》，并有檢測報告后方可使用。（4）排水(雨、污水)灌水、通水試驗：①隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。灌水試驗前先用木塞把管道出口堵緊，或用塑料布、鐵絲包緊，然后向管中灌水，第一次灌水滿管15min后，觀察液面，允許液面有所下降，第二次灌水滿管后延續5min，液面不下降，管道或接口無滲漏為合格。②所有排水(雨、污水)管，安裝完畢后都應進行通水試驗：按給水系統1／3配水點，同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏，排水暢通，無滲漏為合格。5、給水附件安裝⑴消火栓箱安裝：本工程中室內消火栓箱除砼墻體外，均為暗裝，箱式消火栓安裝口朝外，不應安裝在門軸側，栓口中心距地面為1．1米，允許偏差4-20mm。閥門距箱側面為140mm，距箱后內表面為l00mm，允許偏差+50mm，其箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。安裝消火栓水龍頭帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據箱內構造將水龍帶掛在箱內掛釘、支架上，箱內還配置工具MF4干粉手提式滅火器(消防電梯前室除外)。（2）水泵接合器安裝：采用地上式水泵接合器，接合器應帶有閘閥、止回閥、安全閥等配套閥門，安裝詳見說明書或參見S164—7—3。水泵接合器位置標志應明顯，栓口的方向應便于操作，閥門啟閉靈活。（3）閥門安裝：A、閥門型號、規格應符合設計要求和施工規范、規定，安裝前應對閥門進行強度和嚴密性試驗，試驗時應在每批(同牌號、問規格、同型號、)中抽查10％(至少一個)，進行強度和嚴密性試驗，閥門的強度和緊密性試驗，并應符合以下規定：閥門的強度性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍：嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1．1倍；試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。不合格，再抽查20％，如仍不合格則需要逐個檢查，對安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門試壓的試驗持續時間應不少于下表的規定：閥門試壓的試驗持續時間公稱直徑DN(mm)最短試驗持續時間（S）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565~200301560250~4506030180B、水平管道上的閥門，閥桿宜垂直或向左右偏45’，也可水平安裝，但不宜向下；垂直管道上閥門閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝。C、應保持關閉狀態，并注意閥門的方向及介質流向。D、閥門安裝位置進出口方向正確，連接牢固、緊密、且啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。6、衛生器具及給水配件安裝按器具說明或《全國給排水安裝標準圖集》施工：(1)衛生間器具安裝位置應正確，允許偏差：單獨器具10mm，成排器具5mm。且支架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸應緊密、平穩。（2）安裝高度應符合設計要求或施工規范規定，允許偏差：見下表。衛生器具給水（3）配件的安裝，鍍鉻件完好無損傷，接口緊密，啟閉部分靈活，項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標高單獨器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查（三）、消火栓系統主要施工方法管網及系統組件安裝管網安裝前應校直管子，并應清除管子內部的雜物，安裝時應隨時清除已安裝管道內部的雜物。管網安裝：當管子公稱直徑小于或等于100mm時，應采用螺紋連接，當管子公稱直徑大于100mm時，可采用焊接、法蘭或溝槽式連接。連接后，均不得減小管道的通水橫斷面積。螺紋連接應符合下列要求：管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺，管子螺紋密封面應符合現行國家標準的有關規定。當管道彎徑時，宜采用異徑接頭，直管道彎頭處不得采用外芯，當需要采用外芯時，三通上可用1個，四通上不應超過2個，公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。螺紋連接的密封填料應均勻附著管道的螺紋部份，擰緊螺紋時不得將填料擠入管道內，連接后應將連接處外部清理干凈。焊接連接應符合現行國家標準的有關規定。管道的安裝位置應符合設計要求及現行施工規范標準。管道支架、防晃支架的安裝應符合下列要求：管道應固定牢固，管道支架或吊架之間的距離不應大于下列表的規定：管道支架或吊架之間的距離公稱直徑（mm）253240507080100125150200距離（m）3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.5管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質、加工尺寸及焊接質量應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果、管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間管段位置的吊架均不宜少于1個，當噴頭這間距離小于1.8m時，可隔段設置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m。當管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于1個，當管道改變方向時，應增設防晃支架。豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5m~1.8m，應對主管設一管卡，將管道固定牢靠。管道穿過建筑物墻體或樓板應加設套管，套管長度不得小于墻體厚度，或高出樓面或地面50mm，套管與管道的間隙應采用不燃燒材料填塞密實。管網在安裝中斷時，應將管道的敞口封閉。（四）、確保工程質量的技術措施材料的進場檢查驗收材料檢查：材料、設備進入現場，按設計要求，質量標準對型號、規格、質量進行認真核對、驗收。由材料員嚴格把好材料的質量關。本工程的主要材料：鍍鋅鋼管、UPVC管、PEX管、各種配電箱、電纜、電線、金屬線槽、電工套管、開關插座、各種燈具、閥門、消火栓、水泵、水箱、均應進行檢查；核對設備本體及附件的規格、型號、產品合格證件、技術文件資料、說明書應齊全，主要材料必須抽樣檢查；鍍鋅鋼管、UPVC管、鋼管的壁厚、外徑及外觀檢查，所有的電線電纜、燈具、插座、開關都要有安全認證標志，塑料管的耐火及防延燃性必須符合要求。（1）閥門安裝前應作強度、嚴密性試驗。試驗時緩慢升壓到試驗壓力值，閥門強度試驗壓力為閥門出廠規定壓力，試驗時間不少于5min，壓力應保持不變，閥門殼體，填料無滲漏的為合格。嚴密性試驗一般應以公稱壓力進行。在能夠確定工作壓力時，也可用1.25倍的工作壓力進行試驗。以閥瓣密封面不漏為合格。（2）給水管道強度及嚴密性試驗：試驗時將壓力升到試驗壓力，觀測1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象，穩壓1小時后,補壓至規定的試驗壓力值，15分鐘內的壓力降不超過0.05MPa為合格。本工程分段進行試驗，系統完成后，進行全系統水壓試驗。（3）排水、雨水管道灌水試驗：暗裝排水管全部施工完在隱蔽前進行灌水試驗。試驗前應將所有管口加蓋封閉，排水管口的灌水高度不低于對應層的地面高度。從灌水開始時，應設專人檢查臨視，發現堵塞，堵蓋不嚴或管道出現漏水時均應停止灌水，進行整修，待封閉嚴密才重新灌水。灌水高出地面后，停止灌水，記下管內水面位置和停止灌水時間，15分鐘后未滲漏才再次向管道灌水，回原水位5分鐘后，水位沒有下降為灌水試驗合格。通水試驗，將給水系統1/3配水點同時開放，檢查各排水點應暢通,接口處無滲漏，衛生潔具工作正常為合格。（4）絕緣電阻測試：照明線路導線相間、相零、相地、零地之間絕緣電阻值不應小于0.5MΩ，電纜的絕緣電阻應不小于10MΩ。（5）接地電阻測試：本工程接地電阻值小于1Ω為合格，接地電阻測試儀應在經檢定的有效期內使用。（6）照明線路及燈具試電檢查照明器具安裝后，須進行試電檢查，檢查其單位開關通電是否正常，開關控制是否靈活，插座接線左零右火上接地線是否正確。螺口燈頭檢查其火線是否在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上。②、不合格工序的控制（1）三檢制度即施工工序和分項工程施工完后，班組按規范標準規定進行自檢，對不合格處進行整改，直到達到要求后做好記錄，由專業施工員進行復檢，合格后，項目部負責人組有關人員對其工程質量進行檢驗評定并做好記錄。對分項工程質量做出評定并記錄歸檔根據本工程要求最后請監理人員進行檢查驗收。驗收合格，班組進行交接檢時應好檢查記錄。（2）不合格品的處置不合格品的分類：分一般的不合格品、嚴重不合格品、質量事故三種。當一般不合格品發生時由現場質檢員做好記錄，記錄發生時間、部位以及操作者，當天上報公司，確定其處置方式，處置措施。整改完經檢驗合格后請公司有關人員進行驗證。③、質量通病預防（1）電氣工程①電氣配管通病：甩口位置不準，向上甩口短管易損壞。防治：加強施工前放樣，施工前詳細核對水電圖與土建圖，確定墻體的位置，模板上做好標記，配管時嚴格按標記施工，并用Φ14mm以上圓鋼把甩口管頭固定，避免偏斜引起錯位，甩管出板面的根部在樓板砼搗完后用水泥砂漿堆積50mm高防護，防止被損壞。②配電箱安裝通病：配管從箱側引入，入箱處不整齊，配管錯亂。防治：施工前認真交底,施工員熟悉進出配電箱管子的數量和位置，配管時把管子按回路排到好，確保管子能順利到位，配電箱加工時不開口，施工前根據實際情況用開孔器鉆孔。配電箱進出線時先對作業人員進行培訓，施工標準箱，確定配線順序，采用成束導線綁扎方式，再進行規模施工③接地線的焊接通病：焊接長度不足，焊渣清除不干凈。防治：施工中加強檢查復核，確保焊接長度符合要求，焊縫飽滿，焊渣清理干凈，不合格者除返工至合格外對作業人員給予教育批評。④開關插座通病：開關盒凹凸墻面，面板歪斜不緊貼墻面。防治：予埋盒時應與該基準面平齊，固定牢因安裝前面板先檢查一遍，確保面板緊貼墻面。（2）水衛工程a）給水管道安裝通病：管道不直，絲扣外露過多，麻絲清理不干凈。防治：管道安裝前應先對管道進行調直，支吊架安裝應準確到位。套裝時嚴格按標準系數進行套絲，絲扣與管件的配合應松緊適當，保證露為2至3扣，絲扣外的麻絲填料在管件鎖緊后應立即清理干凈。排水管安裝通病：甩口不到位，立管墻面不均勻。防治：排水管安裝前應對各種衛生潔具的下水尺寸進行復核，繪制下水管布置大樣圖。墻面粉刷工作已完成，飾面的厚度要先請土建施工員明確。施工中要做好實際放樣，管段要先預制組裝，經核對尺寸正確后才能安裝復核。安裝后要立即上好支吊裝，預留孔洞灌漿時應再次找平。管中心與墻面的最少距離，安裝好支架后應加強復核、檢驗工作。立管套管的設置通病：高度不夠、漏裝、錯裝。防治：立管安裝前，認真核對圖紙、按照高層建筑防火規范的要求，對塑料排水立管加設阻火圈或設置防火套管，在安裝時，要核對土建工程的標高，根據不同位置的需要，預先確定套管的長度，在填堵洞口時一次埋好，避免二次返工。④、材料供應和質量保證措施（1）、材料采購工程開工前由施工員編制工程施工預算，詳細列出種種上主要材料的用量，型號、規格、質量要求及進場日期，并按工程需要及時供應。設備到達現場后，應及時作好下列驗收檢查：包裝及密封應良好。開箱檢查清點，規格應符合設計要求，附件、備件應齊全。產品的技術文件應齊全，機械性能和電阻率應符合要求；嚴格按規范要求作外觀檢查，表面應光潔平整，其鍍鋅層不應有麻面、起皮及未覆蓋部份。表面不得有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現象。（2）、材料檢驗材料進場應先由材料員對其的型號、規格、數量、外觀質量作逐步檢驗并記錄，然后由材料員通知施工員對材料進行復核，對閥門等需要抽驗的產品應按規范要求對批量和抽檢個數隨機抽驗，進行水壓試驗，對其他和材，管件應進行抽樣檢查并填好記錄。材料合格證應進行分類歸檔登記，檢驗不合格的材料不得使用，并及時清理出場。（3）、材料的保管、標識材料進場后應分類進行存放保管，檢驗合格準用的材料掛上綠牌，正在檢驗的材料掛黃牌，未檢驗的材料掛紅牌，檢驗不合格的材料掛黑牌。只有掛綠牌的材料才準使用。材料入庫應分門別類堆放整齊，材料領用應做好記錄，對關鍵產品應注意使用部位，保證產品的可追溯性。⑤、施工機械用具計劃電焊機BS-3322臺套絲機ZIT-501臺液壓彎管機WG-601臺壓線鉗YJ16-2402臺切割機J3G-4002臺手提電鉆J21、J324臺電錘HD-22-ZIC-226臺電動試壓機2臺水平儀2臺確保安全生產的技術組織措施（1）、施工過程的一般注意事項進入現場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用品。五米以上高空，懸空作業，無安全設施的必須系好安全帶，扣好保險鉤。高空作業時，不準往上或向下拋材料和工具。各種電動機、機械設備必須有有效的安全接地和防雷裝置才能開動使用。不懂安全和機械的人員，嚴禁使用機電設備。施工現場清潔，各種設備、材料和廢料應按指定地點堆放，要注意與轉動著的機械保持一定的距離。協助電焊工組對管子時，應發必要的防護措施，以免弧光刺傷眼睛，腳要站在干燥的木板或絕緣板上。（2）、工具和設備的使用各種工具和設備在使用時，應進行檢查，如發現有破損，修好后才能使用，電動工具和設備，應有可靠的接地，使用前應檢查是否有漏電現象。擰緊螺栓應使用合適的板手。扳手不能代替榔頭使用，在使用榔頭和操作鉆床時不能戴手套。用手工切斷管子不能過急過猛，管子將切斷時，應有人扶住，以免管子墜落傷人。機電設備在檢修、停電、間歇或下班時，必須切斷電源，開關必須加鎖。各種機械設備在檢修、停電、間歇或下班時，必須切斷電源，開關必須加鎖。（3）、高空作業的注意事項高空作業搭設的腳手架，必須牢固可靠，腳手架上鋪設的跳板必須牢固結實，兩端必須綁扎在腳手架上。使用梯子時，豎立的角度不應大于60°，梯子腳應當用麻布或橡皮包扎或由專人扶住，以防梯子滑倒。