工程建造統一標準全套目錄1交樓標準11.1毛坯房室內工藝標準11.2精裝修住宅室內工藝標準81.3公共部位工藝標準82建筑做法142.1衛生間細部做法142.2外墻懸挑構件152.3墻體面層施工做法152.4外墻窗、穿墻洞、散水等防水建筑做法252.5屋面建筑做法282.6地下室323施工選材、施工要求及驗收標準383.1混凝土工程383.2鋼筋工程423.3模板工程463.4砌體工程523.5抹灰工程573.6門窗工程583.7涂飾工程603.8吊頂工程623.9小區道路、園建工程643.10工程樁型選擇原則663.11基坑支護方式774建筑電氣844.1（強電）電氣工程統一標準844.2弱電系統1035暖通空調及給排水工程安裝建造技術標準1225.1住宅1225.2會所1485.3酒店1545.4寫字樓1625.5商場1681交樓標準1.1毛坯房室內工藝標準1.1.1住宅套內客廳、餐廳、衣帽間、臥室、書房1.1.1.1地面1

無地熱做法：（1）不做找平層，原漿壓光；（2）如有銷售需要，可做30mm厚1:2.5水泥砂漿，表面抹平不壓光。2

有地熱做法：（1）有地熱做法：50厚細石混凝土，表面抹平不壓光；（2）Ф2@100鋼絲網片；（3）乙烯散熱管；（4）0.2厚真空鍍鋁聚脂薄膜；（5）20厚聚苯乙烯泡沫板(保溫層密度18kg/m3)；（6）鋼筋混凝土樓板。1.1.1.2

墻面20厚（12厚基層、8厚面層）1:2.5水泥砂漿抹平壓光;1.1.1.3

天棚鋼筋混凝土頂棚清理干凈、打磨整平，刮大白兩道（有吊頂的部位僅對混凝土表面清理）。1.1.2廚房1.1.2.1有地熱廚房1

地面:符合1.1.1.1有地熱地面做法；2

墻面:水泥砂漿抹平；3

天棚：鋼筋混凝土頂棚清理干凈;4

煙道:采用防火、防串煙、防倒灌風成品煙道（成品煙道表面抹灰前應滿掛鋼絲網與墻體搭接100mm，在交樓前安裝成品止回閥）。1.1.2.2無地熱廚房1

地面:符合1.1.1.1無地熱地面做法；2

墻面:水泥砂漿抹平；3

天棚：鋼筋混凝土頂棚清理干凈;4

煙道:采用具有防火、防串煙、防倒灌風的成品煙道（成品煙道表面抹灰前應滿掛鋼絲網與墻體搭接100mm，在交樓前安裝成品止回閥）。1.1.3衛生間1.1.3.1

沉箱式衛生間（結構降板350mm）:（北方不做）1

地面（1）防水層上不做回填;（2）給水、排水、采暖水平支管安裝；（3）1.5mm厚單組份聚氨酯防水涂膜，滿涂沉箱底部和側壁，高出沉箱建筑完成面200mm，向門外延伸100mm；（4）20mm（最薄處）1：2.5水泥砂漿找坡,2%坡向地漏；（5）鋼筋混凝土樓板（四周墻體根部澆筑高出衛生間完成地面200mm高同墻厚的混凝土反坎）。2

墻面（1）水泥砂漿抹平；（2）墻體。3

側排地漏:衛生間設置側排地漏。4

天棚:鋼筋混凝土頂棚，清理干凈。1.1.3.2

非沉箱式衛生間（結構降板80mm-100mm）1

地面（1）50厚細石混凝土，抹平不壓光；（2）Ф2@100鋼絲網片；（3）乙烯散熱管；（4）0.2厚真空鍍鋁聚脂薄膜；（5）20厚聚苯乙烯泡沫板(保溫層密度18kg/m3)；（6）防水層上做20mm水泥砂漿保護層；（7）1.5mm厚單組份聚氨酯防水涂料，四周上返高出建筑完成面200mm；（8）20mm（最薄處）1：3水泥砂漿找平;（9）鋼筋混凝土樓板（二次砌筑墻體根部澆筑高出衛生間完成地面200mm高同墻厚的混凝土反坎）。2

墻面（1）20mm厚1：2.5水泥砂漿抹平；（2）基層墻體。3

天棚:鋼筋混凝土頂棚，清理干凈。注：衛生間防水層、地熱層完成后必須分別進行蓄水試驗（兩次蓄水試驗）。1.1.3.3

給排水管1

進戶總閥門一個，衛生間預留給水管一條，水龍頭一個；2

排水管：采用U-PVC排水管（超高層建筑另行規定），設置存水彎、檢查口，預留各功能排水口各一個。注：衛生間結構完成后須對結構進行蓄水試驗。1.1.4陽臺1.1.4.1

封閉陽臺1

地面:符合有地熱地面做法；2

墻面：20厚（12厚基層、8厚面層）1:2.5水泥砂漿抹平壓光；3

天棚：清理打磨，面層按圖紙設計；4

欄桿：按照設計要求施工（如果是鐵藝欄桿，欄桿材料須采用熱鍍鋅材料，工廠加工，現場安裝，安裝造成的底漆修補應采用環氧富鋅底漆進行修補），與墻體或地面連接處必須采用裝飾扣蓋。1.1.4.2

非封閉陽臺1

地面:（1）最薄處30mm厚C20細石混凝土面層（坡度1%，坡向地漏），表面壓光；（2）現澆鋼筋混凝土結構樓板。2

墻面：按圖紙設計的外墻面材裝修；3

天棚：清理打磨，面層按圖紙設計；4

欄桿：按照設計選型施工（如果是鐵藝欄桿，欄桿材料須采用熱鍍鋅材料，工廠加工，現場安裝，安裝造成的底漆修補應采用環氧富鋅底漆進行修補，玻璃欄板須采用安全玻璃）。1.1.5門窗1.1.5.1

入戶門1

三防門門框厚度要求不低于1.50mm；2

門扇的外面板、內面板厚度不小于0.80mm/0.80mm；3

門體厚度一般在50mm以上，門體重量，一般應在40kg以上；4

三防門的門框可以采用膨脹螺栓與墻體固定，要求墻體必需是實心墻體，也可以在砌筑墻體時在洞口處預埋鐵件，安裝時與門框連接件焊牢；5

門框與墻體不論采用何種連接方式，每邊均不應少于3個錨固點，且應牢固連接。1.1.5.2

單元門及車庫門1

單元門：（1）配設閉門器以及門禁、可視對講等安防系統，不銹鋼門框為304白鋼，不銹鋼鋼板厚度應大于1.0mm；（2）采用雙層鋼化玻璃，鋼化玻璃厚度為5mm，門扇厚度大于50mm（不銹鋼必需達到國家標準）；（3）鎖具要求為智能電磁鎖；（4）每戶配備單元門鑰匙或磁卡3把；（5）閉門器采用液壓式閉門器；（6）單元門把手不宜使用1mm厚以下薄壁管，建議使用鋁合金、定型扣手式把手，把手長度不宜超過1.2m，門把手與門框的連接不宜采用簡單的螺釘式連接；（7）樓宇單元門樣式及可視對講系統位置和尺寸由投標單位設計，產品質量必須符合國家標準GA∕T72-2005?樓宇對講系統及電控防盜門通用技術條件?標準要求。2

車庫門：（1）地下停車場出入口門設置要求：分別按設計要求配設防護門、人防門（設計有人防要求的）、擋風堆積門、門禁系統；刷卡器設置：入口刷卡器設置在坡道的上口，距離坡道起坡處2000mm；出口刷卡器；設置在出口距離坡道起坡處2000mm，刷卡器不宜設置在坡道上面；車庫汽車坡道轉角處設置轉角鏡；地下車庫入口處設截水溝；車庫坡道地面做混凝土防滑隔條。（2）地下停車場出入口門及私家車庫門技術要求：門板厚度40mm，門寬超過7米時，門板厚為50mm;內為聚氨酯發泡，具有開關緩沖啟停功能，五金配件用熱鍍鋅雪花板。每片門板寬度不超過400mm；車庫門固定件材料采用低碳鋼制作，厚度不小于2mm；車庫門內側安裝密封條，門板兩端設置門板封頭，門板下部設膠墊；車庫門應有手動啟閉裝置，停電后車庫門可解鎖，手動啟閉門扇，手動啟動力不大于70N；車庫門應設有門扇啟閉終點行程限位、終點定點準確、重復定位不大于10mm遇障礙自動停止或返回裝置；車庫門遙控器不少于兩個，遙控最大距離30-200米；車庫門啟閉速度宜為0.1-0.2m/s；運行噪音小于50分貝。1.1.5.3

塑鋼及鋁合金門窗不宜選用推拉門窗。1

鋁型材（1）型材表面處理方式：宜采用粉末噴涂；（2）型材系列采用：宜采用60系列斷橋隔熱標準型材；（3）型材厚度選擇：門型材截面主要受力部位最小實測壁厚不應小于2.0mm，門窗型材最小實測壁厚不應小于1.4mm。2

塑鋼窗型材（1）平開窗主型材可視面最小實測壁厚不應小于2.5mm，推拉窗主型材可視面最小實測壁厚不應小于2.2mm；（2）平開門主型材可視面最小實測壁厚不應小于2.8mm，推拉門主型材可視面最小實測壁厚不應小于2.5mm。3

五金、配件：按設計確定（1）五金配件采用不銹鋼五金件；（2）推拉鋁合金門窗原則上采用不銹鋼帶軸承滑輪，并加設門窗扇防脫裝置，平開或推拉門窗均采用橡膠密封條以便更換；（3）如采用其他五金配件應進行防腐處理，不允許與鋁合金型材發生接觸腐蝕；（4）密封膠條、密封毛條、密封膠、安裝配件、其它輔材等應符合國家行業的標準；（5）門窗框與墻體外邊交接處、玻璃與框之間、鋁材與鋁材之間應采用中性硅酮密封膠密封，門窗框與墻體之間采用發泡膠填塞。4

塑鋼窗鋼襯（1）門窗主型材構件長度大于450mm時，其內腔必須設置增強型鋼；（2）內襯增強型鋼應與型材內腔緊密吻合；（3）增強型鋼的最小壁厚：門不應小于2.0mm，窗不應小于1.5mm，增強型鋼應采用鍍鋅防腐處理。5

塑鋼窗玻璃厚度及玻璃層數（1）單框雙玻：5+12A+5;（2）單框三玻：5+7A+4+7A+5。6

窗的采光與通風（1）采光：臥室、客廳、廚房設置外窗，窗地比（外窗與地面的面積比例）不小于1/7。（2）通風：每套住宅的通風開口面積不得小于地面面積的1/20。7

門窗玻璃：按設計確定（1）玻璃厚度單框雙玻厚度不采用5mm以下玻璃，單框三玻兩端玻璃不采用5mm以下玻璃；（2）有下列情況必須使用安全玻璃要求：a）面積大于1.5平米的窗玻璃，（單框雙玻璃要求雙玻均為安全玻璃，單框三玻要c求兩端玻璃為安全玻璃）；b）距離可踏面高度900mm以下的窗玻璃，（要求室內一側玻璃為安全玻璃）；c）與水平面夾角不大于75度的傾斜窗，包括天窗、采光頂等在內的頂棚，（單框雙玻璃要求雙玻均為安全玻璃，單框三玻要求兩端玻璃為安全玻璃）；d）7層及7層以上外開窗必須采用安全玻璃，（單框雙玻璃要求雙玻均為安全玻璃，單框三玻要求兩端玻璃為安全玻璃）。1.1.6強電1.1.6.1

用電負荷參照集團設計標準配置及當地電力設計院要求。小戶型6KW、大戶型8KW,當住戶為公寓式住宅時，考慮戶內無配套燃氣，電容量可按8KW設計。1.1.6.2

住宅項目交樓配置1

戶內電箱：公寓房每戶設分戶電箱一個，別墅每層設置電箱一個，位置按照設計埋設；配電箱空氣開關上應采用打印標簽統一標識各出線回路。2

毛坯交付用房室內面板、插座等離地高度，除應滿足國家相關規范要求外，尚應預留不小于50mm的地面裝飾面層厚度。3

燈具：在每房及陽臺中間安裝一個白熾燈泡、開關；空中花園配簡易型帶防雨罩壁燈。4

客廳、臥室、書房預留五孔插座為10A，客廳空調插座為16A，臥室及書房空調為10A，面板安裝平直，牢固。5

廚房、衛生間、生活陽臺預留五孔插座為防濺水型10A，面板安裝平直，牢固。1.1.6.3

毛坯房交房時住戶內開關、插座、燈具、面板、電線等全部施工完成并試電驗收通過。1.1.7弱電1.1.7.1

電話預留管線到戶內面板。（由用戶自行申請開通）1.1.7.2

電視預留管線到戶內面板。（由用戶自行申請開通）1.1.7.3

寬帶網預留管線到戶內面板。（由用戶自行申請開通）1.1.7.4

點位及數量上述點位及數量按照設計要求預留，離地高度，除應滿足國家相關規范要求外，尚應預留不小于50mm的地面裝飾面層厚度，面板安裝平直，牢固。無特殊要求時，插座底邊距地面0.3米，開關底邊距地面1.3米。1.1.7.5

間距要求房間內強弱電面板安裝間距（邊到邊）應不小于200mm；電源插座與給水、排水管的距離不小于200mm；插座與熱水管的距離不應小于300mm；插座邊緣距燃氣管、表的距離不應小于150mm，與煤氣表間距不得小于300mm。廚房抽油煙機插座應設在煙機后上方。如插座與燃氣、供熱管道位置沖突，則相應調整插座安裝高度。1.1.7.6

弱電終端面板設置1

每戶客廳、主臥房各設一個電視插座。2

每戶客廳、主臥房均設一個電話、信息插座。3

每戶客書房或小臥室設一個電話、信息插座。4

復式住戶酌情增加。1.1.7.7

開關、插座盒內的導線應留有一定的余量，一般以控制在150mm為宜。1.1．8智能化公共部份的智能化配置與“公共部位工藝標準”中1.3.7智能化分部同，室內位戶毛坯交樓也參照該分部執行，只是可視對講設備有所不同；主機及室內分機按擋次不同分別采用半數字黑白或彩色液晶顯示設備；毛坯普通住宅采用黑白液晶顯示設備。1.1.9燃氣1

住宅住戶燃氣采用一戶一表，表后設一個燃氣接口；2

室內燃氣管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接；3

室內燃氣管道和電氣設備、相鄰管道之間的凈距詳見第五章5.1.8.11項中表5.1.8.10-2、表5.1.8.10-3。1.1.10給排水1.1.10.1

總體要求穿過墻壁或樓板的管道，應設置金屬或塑料套管；安裝于樓板上的套管應高出地面完成面20mm，安裝于陽臺、廚衛間的套管應高出地面完成面50mm，安裝于墻面的套管兩端與墻體裝飾面齊平。1.1.10.2

給水1室內給水采用暗裝PPR給水管，冷水管采用S5系列,熱水管采用S3.2系列，熱熔連接；2

冷熱水管用軟管連接帶壓移交，給水管道在交付使用前必須進行沖洗和消毒，并經甲方驗收和取水送檢合格后方可移交。1.1.10.3

排水1

根據規范和當地政府要求，排水執行雨污分流要求；擱置洗衣機的陽臺排水接入污水系統（其它陽臺接入雨水系統）；住宅的廚房排水立管與衛生間排水立管分別設置;2

沉箱式衛生間應緊貼排水豎管位置在結構側墻設置側排地漏（或根據情況設置直排地漏），預留超過衛生間建筑完成面的直排地漏支管；3

非沉箱式廚衛間的隔層排水系統，應選用帶檢查口管件，其位于下層衛生間頂板下的排水橫管底面距下層地面高度應不小于2400mm；4

空調冷凝排水系統（1）空調冷凝水管宜明裝，建筑外立面有特殊要求時選擇隱蔽的角落安裝，盡量避免暗裝（明裝時管材采用U-PVC排水管，暗裝時管材采用PVC排水管）。（2）冷凝水管高層明裝采用DN50U-PVC排水管；（3）空調冷凝水宜接入雨水管道系統，如雨水口、雨水溝等處。冷凝水管排入污水系統時，應有空氣隔斷措施。冷凝水管不得與室內雨水系統直接連接。不得在外墻散水臺階、天井、露臺等處散排，可散排在綠地和花池中；（4）空調冷凝水排水接口原則上禁止設計在室內，可設在陽臺、花園、露臺、外墻面上，如無法實現，應將接口設置在衛生間或公共過道等處；空調冷凝水管放在陽臺、露臺的門后時，不應影響門的開啟；（5）空調孔洞高度：空調分體掛機冷凝水管洞口內底距離頂板的距離為：580mm≥h≥400mm,洞口內底距地面高度h≥2200mm。（6）超過28㎡的客（餐）廳空調宜設置柜機的排水。1.2精裝修住宅室內工藝標準參照精裝修設計圖紙。1.3公共部位工藝標準1.3.1樓梯間1.3.1.1

封閉消防樓梯間1

緩步臺面：30mm厚1:2.5水泥砂漿抹面壓光；踏步：水泥砂漿抹面，角部抹灰前預埋?10鋼筋護角，踏步板底做40mm寬、10mm厚抹灰滴水處理。2

墻面（1）刮大白三遍；（2）聚苯顆粒保溫漿料30厚；（3）20厚1:2.5水泥砂漿抹平；（4）基層墻體。3

頂棚：鋼筋混凝土結構頂棚清理、打磨，刮大白三遍；4

踢腳線：刷120mm高水泥漆，不再另外抹灰；5

樓梯扶手：按集團統一做法；6

燈具：采用節能燈配容性感應開關（四線帶消防功能）。1.3.1.2

普通封閉樓梯間1

地面地面20厚花崗巖，踏步面須有防滑槽。2

墻面（1）刮大白三遍；（2）聚苯顆粒保溫漿料30厚；（3）20厚1:2.5水泥砂漿抹平；（4）墻體。3

頂棚：鋼筋混凝土結構頂棚清理干凈，刮大白3遍；4

踢腳線:120mm高,20mm厚花崗巖踢腳或其他石材踢腳；5

樓梯扶手：按集團統一做法；6

燈具：采用節能燈配容性感應開關（四線帶消防功能）。1.3.2

電梯前室的裝修基本要求1

天棚:按設計，不得采用鏡面裝飾。2

墻面:按設計。不得采用地磚鋪貼于墻面，如不得不使用，必須采用專用粘結劑或云石膠滿鋪粘貼。消火栓箱可進行裝飾，與整體裝飾協調，栓門上加貼標識，須同時滿足消防要求及當地消防部門規定。3

地面:按設計。4

燈具:筒燈、造型吊燈或吸頂燈。一層大堂電梯前室宜采用翹板式開關；二層以上宜采用節能燈配容性感應開關（四線帶消防功能）。1.3.3

入戶大堂的裝修基本要求1

天棚：按設計。不得采用鏡面裝飾。2

墻面:按設計。不得采用地磚鋪貼于墻面，如不得不使用，必須采用專用粘結劑或云石膠滿鋪粘貼。消火栓箱應進行裝飾，與整體裝飾協調，栓門上加貼標識，滿足消防要求。采取保溫板做法的墻面，不得采用濕貼法，宜采用干掛。3

地面：按設計。4

燈具：造型吊燈。1.3.4

車庫地下室1

地面：按設計。原則要求于結構上設置排水溝，地下室底板非車道部位表面應覆蓋不少于50mm厚C20細石混凝土，隨打隨壓光；車道部位：混凝土不低于C25，內設Φ6@250雙向鋼筋網片，表面壓光。車道及停車部位是否添加金剛砂耐磨材料、采用地坪漆或自流平由設計和營銷根據項目檔次定位決定；2

柱面、墻面（1）混凝土墻面、柱面：不做抹灰，砼結構基層清理后刮外墻膩子、刷白色涂料2遍，高度至梁底,梁底不刷；（2）砌體墻面、柱面：20厚1:2.5水泥砂漿抹平，刮白色膩子、刷白色涂料兩遍。3

頂棚：鋼筋混凝土結構樓板清理干凈；4

燈具：宜采用T5節能日光燈管；5

排水溝：排水溝上部預埋不小于2mm厚角鋼作為箅子支座；6

集水井：井圈采用不小于2mm厚角鋼在地面混凝土結構施工時預埋，井蓋采用不小于2mm厚花紋鋼板（刷防銹底漆1遍，防銹面漆2遍）結合3mm厚角鋼焊接骨架做法，須牢固可靠。1.3.5

設備管井及用房1.3.5.1

電井、水井、風井1

地面：層間封閉混凝土結構板原漿收光，預埋管道套管；2

墻面：水泥砂漿抹平；3

頂棚：混凝土結構頂棚清理干凈。1.3.5.2

變配電室1

地面：光面地磚，并收踢腳線（具體按當地供電局要求執行，若要求滿鋪橡膠絕緣板，則可先做20厚1：2.5水泥砂漿地面再滿鋪橡膠絕緣板）。設置在地下室內的變配電室，地面必須設置排水溝、集水井；2

墻面：水泥砂漿抹灰，刮白色膩子、刷白色涂料兩遍；3

頂棚：鋼筋混凝土樓板清理干凈，批白色膩子，刷白色涂料兩遍；4

通風：必須配置通風設施，保證室內干燥；5

必須設置門檻、鋼絲網等防鼠、擋水設施。1.3.5.3

消防、生活給水泵房1

地面：防滑地磚，并收踢腳線，地面設排水溝，排水溝用鑄鐵箅子，集水井用花紋鋼板結合角鋼骨架井蓋，須牢固可靠。排水溝、集水井頂部預埋不小于2mm厚角鋼。2

墻面：水泥砂漿抹灰。3

頂棚：混凝土結構頂棚清理干凈。4

通風：必須配置通風設施。5

水池：檢修口必須根據當地職能部門要求設置門扇或蓋板，且加鎖防護，防止動物進入或異物投入水池。生活給水池必須采用無毒無味的防水材料防滲，水池內壁必須貼瓷磚或采用不銹鋼內襯。溢流管、通風管管口必須加焊密目鋼筋網片。6

控制柜室：根據當地職能部門要求設置。原則需與泵房分開設置，地面高出泵房地面15cm以上，并設置門檻等設施。控制柜必須作專用基礎，自頂部以線槽連接電氣線路，地面配設排水溝和集水井。7

生活水泵房內的給水管外刷中綠色調和漆兩道，且給水管道上用文字標明低地面、中、高區管道，用箭頭標明水流方向。1.3.5.4

發電機房1

地面：光面地磚，并收踢腳線。設置在地下室內的發電機房，地面必須設置排水溝、集水井。2

墻面：水泥砂漿抹灰，面刮白色膩子、白色涂料兩遍，有環保要求按環保要求墻面鋪貼隔音材料。3

頂棚：按環保隔音要求，設礦棉板吊頂，必須設置門檻、鋼絲網等防鼠、擋水設施。4

按當地環保要求，設置排煙及消音裝置。1.3.5.5

消防控制中心1

地面：防靜電地板。2

墻面：水泥砂漿抹平，面刮白色膩子、白色涂料兩遍。3

頂棚：礦棉板吊頂或混凝土結構頂棚刷涂料。4

通風：封閉房間應設置通風設施，保證新風供應。1.3.5.6

電梯機房、通風機房、中央空調機房1

地面：30mm厚1:2.5水泥砂漿抹面，表面壓光。2

墻面：水泥砂漿抹灰（混凝土墻面不抹灰），面刮白色膩子、白色涂料兩遍。3

頂棚：混凝土結構頂棚清理干凈。4通風：電梯機房必需通風，裝百葉窗或排氣扇。1.3.6

給排水1.3.6.1

公共部位給水管材非埋地給水管主管道采用鋼塑復合管，埋地給水主管道采用PE管，室外消防埋地給水管采用PE管，室內消防給水主管采用鍍鋅鋼管。1.3.6.2

室外給水室外給水管應盡量敷設在綠化帶及人行道下；不同使用性質或不同水費系統獨立設置給水管網并分水表計量；地下車庫沖洗用水、商業用水、景觀補水、室外綠化用水和道路沖洗用水單獨設管網并設水表計量。1.3.6.3

室內排水管道和外墻排水管道選用普通U-PVC排水管(超高層建筑另行規定)，其中外墻排水管（含空調冷凝水管）根據外墻面層材料顏色涂刷同色油漆兩道。1.3.6.4

屋面在條件許可的情況下應設置排水溝，排水坡度應滿足1～2%的坡度要求；高層建筑裙房屋面雨水應單獨排放；如果裙樓屋面大于等于5000平米時排水應設計為虹吸雨水系統；1.3.6.5

不得位于屋面樓梯口、窗位，并應高于人員活動場所2m以上。1.3.6.6

為了減少室外檢查井的數量，排水立管宜在架空層經過適當匯總后，再排到室外；室外檢查井和化糞池不宜設置在小區主次入口、單元出入口、道路交叉處等明顯的地方，如果設置在有裝飾的路面上，同時需考慮裝飾方案及整體效果；1.3.6.7

考慮做餐飲，應做隔油池。或在業態不能確定時予留餐飲隔油池位置。1.3.7

智能化1.3.7.1

訪客對講系統1

樓宇采用可視聯網訪客對講系統，達到住戶、單元門及監控中心三方任意雙方通話功能及開門功能，且聲音質量、位置顯示良好；2

非別墅項目住宅在戶內客廳或入戶花園設置可視對講室內分機（帶門鈴），位置按設計要求，在每單元入戶大堂門口、地下室車庫進單元電梯廳防火門設置單元門口機；3

別墅項目在每戶入戶門位置設置可視門口主機，戶內一層設置可視室內分機，其他樓層為非可視室內分機并帶開鎖功能，位置按設計；4

主機及室內分機，毛坯普通住宅采用黑白液晶顯示設備，高檔精裝、別墅可采用彩色液晶顯示設備；5

小區出入口：在小區各出入口設置可視對講主機、帶低照度紅外攝像功能的監控系統；6

室外可視對講機應統一采取防雨措施。1.3.7.2

電子巡更系統采用離線式巡更系統，在公共地下室、半地下室、首層及住宅其它公共區域等部位設置電子巡更點，不留盲點；1.3.7.3

閉路監控系統在公共地下室、半地下室、首層公共區域、電梯前室及公用電梯、公共圍墻、主要出入口、主要道路交叉口、公共娛樂場地等部位設置監控系統，數字化存貯；1

園區人及車輛進出門、園區周界、地（上）下停車場、電梯轎箱等重要區域，配置定點攝像機，園區大型活動場所配置一體化攝像機；高層住宅首層大堂、游泳池及客戶接待中心等客戶風險較大場所增設一體化攝像機；2

采用硬盤錄象機，內硬盤數量、圖像存儲必須不少于15天（但必須滿足當地公安技防辦要求）；系統具備視頻偵測報警提示功能的設備，當畫面內有移動物體時或聯動攝象機的周界系統報警時，能夠提示監控人員及時注意觀察。3

分期開發的項目，后開發與先開發區塊兼容，先開發部分預留擴展空間；設備選用國內主流品牌。1.3.7.4

周界防范報警系統在園區圍墻，園區周邊建筑物墻體設置監控攝像機和主動式紅外對射入侵報警系統(在高檔住宅小區采用電子圍欄報警設備)，該報警系統應具有報警信息數據記錄、存儲功能，并與閉路監控系統聯動；報警系統的配置必須滿足當地公安技防辦要求。1

使用總線制報警系統，每個防區作為一個獨立的地址分區，每個防區設置在40-60米之間，不宜超過60米；同時，報警主機應預留1－2個防區。控制中心內配置電子地圖，實現報警時能夠在電腦界面上顯示報警信息，并能夠有效的提示監控人員引起注意，同時能夠實現報警信息記錄、查詢，且報警位置與報警軟件顯示位置一一對應；2

周界系統安裝時，應根據墻體實際情況進行有效的安裝，不宜留有超過30CM以上的空檔。1.3.7.5

門禁一卡通系統門禁系統和停車場系統應共用一張IC卡，門禁系統采用市電失壓釋放開門原則與消防電切換配合。門禁卡的授權、更換、增補等等管理工作由物業服務中心負責。1

園區及組團大門人行出入口、單元門及地下停車場進入住宅單元門、安全門，設置身份識別讀卡器及開門按鈕；2

門禁系統必須為園區聯網，控制中心可遠程開鎖，并可實時調用系統數據庫存儲資料。1.3.7.6

車輛識別管理系統1

園區及地下停車場車輛進出口，設置車輛識別管理系統；其中配有安全員職守的出入口配置直臂或折臂道閘，無安全員職守的出入口配置柵欄式道閘；2

實現圖象記錄功能、準確的進出車輛的時間、車牌、主要特征等重要的記錄、查詢、存儲功能；3

車輛進出邏輯連鎖，能夠實現一進、一出的邏輯控制功能，刷卡人刷卡進入后，必須刷卡出去后，才能夠執行第二次的進入操作；4

車輛的出口，除正常的圖象對比系統外，應另外配置有一個定點探頭，主要監看出車時，刷卡人員的面貌特征記錄；5

除地感線圈外，應配置另外一套防砸保護措施，防止砸車；1.3.7.7

消防、監控中心1

中心室內水平布線：在防靜電地板下敷設金屬橋架，電纜在金屬橋架內敷設。強弱電纜分隔敷設。2

電視墻和操作臺采用角鋼基礎底座，確保水平、防腐。3

電視墻采用液晶顯示設備，操作臺采用“鋼琴式”操作臺。2建筑做法2.1衛生間細部做法2.1.1

衛生間細部防水節點做法2.1.1.1

穿衛生間管道節點防水做法：加預埋套管做法圖2.1.1.2

衛生間墻周邊混凝土反坎2.1.1.3

衛生間木門框采用石材底部做護角示意2.1.2

衛生間施工要點及注意事項1

衛生間建筑完成面應低于室內建筑成活面至少20mm；2

衛生間地漏、穿樓板管道根部四周須用單組份聚氨酯加強處理，沿管道上返不低于建筑完成面50mm高度；3

地面防水在衛生間門口處外伸不小于100mm寬，門坎石與衛生間地面交接處須用水泥基防水涂料涂刷兩遍,然后用淺色防水密封膠密封填實（見圖2.1.1.3）；4

衛生間木門框底部距地面200mm改用石材（見圖2.1.1.3）；5

在衛生間混凝土頂板上作出線管標識,防止吊頂螺桿打穿線管。嚴禁打穿或打裂樓板，導致樓板滲漏；6

衛生間地面防水完成后必須進行不低于24小時蓄水試驗；衛生間給排水管道、地熱及地面面層施工完畢后進行第二次蓄水試驗，蓄水時間不低于48小時。蓄水深度為20-30mm。2.2外墻懸挑構件2.2.1

室外懸挑花池1

1:3水泥砂漿保護層；2

1.5mm厚聚合物水泥防水涂料（JS-Ⅱ型）防水層（花池內滿做）；3

成品非混凝土花池，根據花池大小底部應設置不少于2個Ф32排水管；4

不宜做室外混凝土花池。2.2.2

空調板、凸窗板等懸挑板的做法2.3墻體面層施工做法2.3.1

內墻面2.3.1.1

無保溫內墻1

水泥砂漿抹灰（1）20mm厚1：2.5水泥砂漿，或根據設計；（2）暗埋管線應跟隨砌筑或剪力墻預埋，禁止事后切槽直埋。如遇特殊情況開槽直埋的，補平后掛鍍鋅鋼絲網，掛網寬度為超出管線槽邊100mm，管線比較密集而無法砌筑時，采用細石砼塞填密實，再掛鋼絲網；（3）在不同墻體材料抹灰或同種墻體材料抹灰有時間差，交接處必須掛鍍鋅鋼絲網每邊不小于100mm寬（網孔小于15×15mm，絲徑大于1mm）；（4）界面劑甩漿或拉毛；（5）墻體。2

抹灰施工要點、注意事項（1）混凝土表面灑水潤濕，專用界面劑處理，1：1水泥砂漿拉毛（加適量膠粘劑）；（2）抹灰用水泥出廠時間不得超過三個月，使用前要送專業檢測機構對其凝結時間及安定性進行復驗，合格方后可使用；（3）中砂過篩，不得含泥、雜質；（4）抹灰前要先抹灰餅或沖筋，然后進行抹灰；（5）室內墻面、柱面、和門洞口的陽角采用1:2的水泥砂漿做暗護角；（6）抹灰應分層進行，當抹灰總厚度達到或超出30mm時，應采取鋼絲網加強措施；（7）抗裂措施，使用鍍鋅鋼絲網或鋼板網，禁止使用玻纖網；（8）用水泥砂漿和水泥混合砂漿抹灰時，應待前一抹灰層凝結后方可抹后一層；（9）抹灰前先做施工樣板，驗收合格后方可展開施工。3

驗收標準及檢驗方法表2.3.1.1-1項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度3用2m垂直檢查尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查4

管井內壁抹灰（1）12mm厚1：3水泥砂漿；（2）墻體。5

大白墻面（1）面層刮大白，不少于2遍；（2）墻面滿刮膩子找平；（3）砂漿或混凝土基層。6

大白工程施工要點、注意事項（1）刮門窗洞口處、或與非大白墻面的交接處時要先貼口齊紙，保證線條順直；（2）刮大白前要先做施工樣板，驗收合格后開始正式施工，要求質量標準不低于施工樣板。7

內墻磚做法（1）內墻磚，專用勾縫劑擦縫；（2）10mm厚1:2水泥砂漿（或素水泥漿摻8%108膠粘貼或采用專用粘結劑）粘接層；（3）砂漿或混凝土基層。8

內墻磚施工要點、注意事項及驗收標準：（1）嚴禁地磚貼墻。（2）如設計需要地磚貼墻，需用專用粘接劑或云石膠滿鋪粘貼。（3）瓷磚鑲貼前要進行浸泡，浸泡至不冒泡為止，且不少于兩個小時。（4）鑲貼前要進行放線定位和排磚，非整磚應排放在次要部位或陰角。（5）陽角處要進行45°倒角處理。9

驗收標準及檢驗方法表2.3.1.1-2項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線5接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查2.3.1.2

有保溫內墻1

珍珠巖類保溫砂漿（1）A涂料內墻直接于抗裂砂漿上刮膩子上涂料；B面磚內墻直接采用專業粘接劑于抗裂砂漿層上鋪貼面磚；（3）抗裂砂漿；（4）滿鋪玻纖網；（5）珍珠巖類保溫砂漿；（6）保溫砂漿界面劑；（7）墻體。2

苯板類有機保溫材料（1）A涂料內墻直接于抗裂砂漿上刮膩子上涂料；B面磚內墻直接采用專業粘接劑于抗裂砂漿層上鋪貼面磚；（2）抗裂砂漿；（3）滿鋪玻纖網；（4）苯板類保溫材料；（5）苯板粘接劑；（6）12mm厚1：2.5水泥砂漿打底并抹平；（7）甩漿拉毛；（8）墻體。3

保溫內墻施工要點、注意事項及驗收標準（1）基層墻面應干凈、無油漬、浮塵等。（2）保溫漿料應分層施工，每兩層間隔應在24小時以上，后一層厚度比前一層小，最后一層厚度控制在10mm左右。（3）保溫層固化干燥后（一般為5天）方可進行抗裂保護層的施工。4

驗收標準及檢驗方法表2.3.1.2-1項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度3用2m垂直檢查尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查2.3.2

保溫外墻2.3.2.1

涂料外墻（1）涂料封閉底漆不少于1道，面漆不少于2道；（2）專用外墻水泥膩子找平，不得采用石膏膩子；（3）抗裂砂漿；（4）玻纖網（用于板材類保溫）；（5）板材類保溫層（苯板厚度100mm，其它保溫材料厚度按設計，燃燒性能A級或按當地政府要求執行）；（6）粘接劑；（7）20mm厚1:3水泥砂漿抹平；（8）甩漿（甩漿前應對混凝土墻面的螺栓孔等予以有效的封堵）；（9）外墻墻體。1

施工要點、注意事項及驗收標準（1）混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料時，含水率不大于10%。木材基層含水率不得大于12%；（2）新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾前應涂刷抗堿封閉底漆；（3）基層膩子應平整度、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫；（4）涂料分層涂刷時，后一層涂刷要在前一層干后進行，一般為3小時。2

驗收標準及檢驗方法表2.3.2.1-1項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微，刷紋通順無砂眼、無刷紋5裝飾線、粉色線直線度允許偏差（mm）21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查2.3.2.2

面磚外墻（1）外墻面磚，專用勾縫劑勾縫；（2）專用面磚粘接劑，抗裂砂漿；（3）玻纖網；（4）保溫層（厚度按設計，燃燒性能A級或按當地消防部門意見執行）；（5）粘接劑；（6）20mm厚1:3水泥砂漿抹平；（7）甩漿、拉毛；（8）外墻墻體。1

施工要點、注意事項及驗收標準：（1）甩漿前應對混凝土墻面的螺栓孔等予以有效的封堵；（2）抹基層灰前，外墻陽角及陽臺陽角應掛垂直通線，以保證抹灰層的垂直度，對個別超厚達35mm以上的，必須加釘鋼釘并掛鋼絲網，以防抹灰層空鼓、開裂；（3）鑲貼前要進行放線定位和排磚，非整磚應排放在次要部位或陰角；（4）陽角處要進行45°磨角處理。2

驗收標準及檢驗方法：表2.3.2.2-1項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查2.3.2.3

干掛花崗石外墻（1）花崗石專用填縫劑填縫；（2）干掛花崗石；（3）鍍鋅角鋼龍骨：按設計選材.龍骨內填塞無機類保溫材料。保溫材料可選擇膨脹珍珠巖、玻化微珠保溫砂漿，巖棉或玻璃保溫棉，保溫厚度按設計；（4）混凝土墻體或砌筑墻體（砌筑墻體應適當增加構造柱和構造梁，以固定幕墻龍骨。甩漿、拉毛后，做20mm厚1:3水泥砂漿抹灰找平）。1

施工要點、注意事項及驗收標準：（1）石材施工前應先用經緯測出大角兩個面的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線的上、下做出標記；（2）石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應小于3mm，不銹鋼掛件厚度不應小于4mm；（3）石材的彎曲強度不應小于8.0mpa；吸水率不應小于0.8%；（4）石材幕墻的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接。2

驗收標準及檢驗方法：表2.3.2.3-1項次項目允許偏差（mm）檢驗方法光面麻面1幕墻垂直度幕墻高度≤30m10用經緯儀檢查30m<幕墻高度≤60m1560m<幕墻高度≤90m20幕墻高度>90m252幕墻垂直度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6幕墻表面平整度23用垂直檢測尺檢查7陽角方正24用直角檢測尺檢查8接縫直線度34拉5m線，不足5m拉通線,用鋼直尺檢查9接縫高低差1-用鋼尺和塞尺檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢查2.3.2.4

外墻保溫施工1

施工工序：2

住宅建筑墻體保溫材料在防火要求（1）高度大于等于100m的建筑，其保溫材料的燃燒性能應為A級；（2）高度大于等于60m小于100m的建筑，其保溫材料的燃燒性能不應低于B2級，當采用B2級保溫材料時，每層應設置水平防火隔離帶；（3）高度大于等于24m小于60m的建筑，其保溫材料的燃燒性能不應低于B2級，當采用B2級保溫材料時，每兩層設置水平防火隔離帶；（4）高度小于24m的建筑，其保溫材料的燃燒性能不應低于B2級，當采用B2級保溫材料時，每三層設置水平防火隔離帶；（5）設置防火隔離帶時，應沿樓板位置設置寬度不小于300mm的A級保溫材料，防火隔離帶與墻面應進行全面積粘貼；（6）外保溫系統抗裂砂漿防護層厚度不大于6mm，且不小于3mm；（7）建筑外墻的裝飾層，除采用涂料外，應采用不燃材料。3

節點大樣陽角處上下層保溫板交錯互鎖（2）窗洞口保溫板排布及網格布加強（3）窗側面貼瓷磚，外墻磚陽角要45度切角拼接（4）窗上口陽角保溫施工時采用成品滴水線護角（5）陰、陽角玻纖網的搭接（6）外墻預埋套管處室內高室外低，坡向室外（7）墻面連續高度或寬度超過6-9米時，應設置伸縮縫4

外墻保溫的注意事項及施工要點（1）保溫基層應干燥，不允許有開裂、空鼓情況；（2）墻角區域要求給出500線或1000線；（3）聚苯板容重不小于20Kg/m3；（4）機械固定的錨栓由膨脹尼龍外套、鍍鋅螺釘及圓形壓冒蓋組成，每平方米宜設2-4個，錨釘伸入結構層深度不小于釘長的1/3，張貼玻纖網經向和緯向耐堿拉伸斷裂強力不得小于750N/50mm，當外墻為濕貼石材時，采用鍍鋅鋼絲網張貼；（5）黏貼擠塑板（XPS）、聚苯板（EPS）、酚醛板、巖棉板，要求采用滿粘法，板材應該逐行錯縫粘貼，錯縫寬度宜為1/2聚苯板長度；（6）門窗，室外（門窗的）卷簾，特別是水平設置的蓋板（如窗臺板、女兒墻蓋頂板），必須在外保溫體系施工前完成，外墻上的門窗框安裝完成，并且粉好口；（7）外墻采用空心磚，外墻上的固定件部位必須采用實心混凝土磚，保證牢固可靠；（8）做好封洞口、勒腳處的包邊處理，裝飾縫，門窗洞口和陰陽角做好局部加強網施工，變形縫和伸縮縫處做好防水和保溫構造處理；（9）外墻腳手架離墻面至少保證在150mm以上，保證外墻施工作業面；（10）進行外墻保溫作業時，作業面、外墻豎向垂直面、材料堆放場嚴禁電、氣焊作業及其他明火作業；（11）施工吊籃必須為有自動防墜落裝置并經安檢部門驗收通過；（12）電氣線路不應穿過可燃外保溫材料，確需穿過時，應采取鋼質套管等防火保護措施；（13）五級以上大風、雨雪天氣不得施工。5

聚苯板板粘貼檢查標準及檢查方法表2.3.2.4-1項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m拖線板檢查3陰、陽角垂直3用2m拖線板檢查4陰、陽角方正3用200mm方尺和楔形塞尺檢查5接縫高差1.5用直尺和楔形塞尺檢查2.4外墻窗、穿墻洞、散水等防水建筑做法2.4.1

外墻窗2.4.1.1

外墻塑鋼窗（鋁合金窗）防滲漏節點2.4.1.2

外墻窗施工要點及注意事項1

窗框與墻體之間預留10mm縫隙，填塞發泡膠，發泡膠填充應均勻密實，發泡膠成型后不宜切割。2

砌體與窗框之間不允許用射釘連接，應采取膨脹螺栓連接。3

固定片與墻體的連接必須門窗框的內外雙側可靠連接，禁止單側固定。4

推拉門窗扇必須有防脫落裝置。5

安裝窗五金配件時，應將螺釘固定在內襯增強型鋼或內襯局部加強鋼板上，或使螺釘至少穿過塑料型材的兩層壁厚。6

安裝門窗玻璃或擦試玻璃時，嚴謹手攀窗框、窗扇、窗挺和窗撐；操作時應系好安全帶，且安全帶必須有堅固牢靠的掛點，嚴謹把安全帶掛在窗體上。2.4.1.3

驗收標準及檢驗方法表2.4.1.3-1項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢查>1500mm32門窗槽口對角線長度差≤2000mm3用鋼尺檢查>2000mm53門窗框的正、側面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2；-1用塞尺檢查10推拉門窗與框搭接量+1.5；-2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框的平行度2用1m水平尺和塞尺檢查2.4.2

穿墻螺桿洞堵塞節點2.4.3

穿墻管道堵塞節點2.4.4

散水構造做法2.4.5

空調孔防滲漏做法2.5屋面建筑做法2.5.1

上人屋面1

建筑面磚（做法按設計圖紙確定，選材參照成本控制確定）；2

40mm厚C20細石混凝土，內配Φ6@150雙向鋼筋網，平面四周（沿墻和水溝邊）設伸縮縫；平面內間距≤6000mm設伸縮縫，縫寬10mm，縫內嵌聚氨酯密封膏；3

20厚砂漿防水保護層；4

3+3厚SBS聚酯胎防水卷材，返上結構面400，如果女兒墻低于400，防水層在女兒墻檐口收頭；5

20厚1:2.5水泥砂漿防水找平層；6

雙層60mmx2厚聚苯板（EPS容重20kg）錯縫鋪設，設排氣管（Φ25PVC管打梅花孔），3000mm×3000mm橫縱布置，相互連接匯集到地漏里，并在邊角位設置排氣孔，排氣管周圍用卵石堆埋保護；7

鋼筋混凝土屋面結構板，結構自找坡≥1%（或按設計），原漿壓光找平（找坡是結構面找≥1%坡，結構底須平）。2.5.2

不上人屋面1

40mm厚C20細石混凝土，內配Φ6@150雙向鋼筋網，平面四周（沿墻和水溝邊）設伸縮縫；平面內間距≤3000mm設伸縮縫，縫寬10mm，縫內嵌聚氨酯密封膏；2

20厚1:2.5砂漿防水保護層；3

3+3厚SBS聚酯胎卷材防水層，返上結構面400，如果女兒墻低于400，防水層在女兒墻檐口收頭；4

20厚1:2.5水泥砂漿防水找平層；5

雙層60mmx2厚聚苯板（EPS容重20kg）雙層錯縫鋪設，設排氣管（Φ25PVC管打梅花孔），3000mm×3000mm橫縱布置，相互連接匯集到地漏里，并在邊角位設置排氣孔；6

鋼筋混凝土屋面結構板，結構自找坡≥1%（或按設計），原漿壓光找平（找坡是結構面找≥1%坡，結構底須平）。2.5.3

種植屋面1

面層詳見環境二次設計；2

種植土；3

排蓄水板（復合排水墊、200g/m2無紡布過慮保護層/格柵復合等）；4

40厚C10細石混凝土（配筋Φ6@250、分格）基層隨打隨找平；5

銅復合胎基改性瀝青耐根穿刺防水卷材；6

輕質找坡層（容重不大于1噸m3，最薄處20厚內置排水板網帶排水、排氣系統，通向排水口）；7

60mm*2層聚苯板保溫層（容重20kg/m3）；8

耐堿腐蝕的SBS鋁箔面蒸汽阻攔卷材（自粘）；9

鋼筋砼屋面，表面清掃干凈。2.5.4

斜屋面2.5.4.1

干法施工1

瓦屋面或金屬屋面（材料生產商或專業單位提供設計并按專業設計的建筑構造有掛瓦條的做法施工）；2

不銹鋼水泥釘固定30*50瀝青浸泡防腐木掛瓦條或防腐木掛瓦條；3

40mm厚C20細石砼，內配?4@150雙向鋼筋，分縫@4000×4000mm，內填非焦油型聚氨酯防水密封油膏；4

60*2厚聚苯板雙層錯縫鋪設，坡屋面底部及兩側須設置鋼筋混凝土反坎，坡屋面底部混凝土反坎的底部須預埋直徑≥20mm的PVC管，間距500mm，作為屋面反坎排水用；5

4mm厚SBS防水卷材，防水層隨同屋面周邊壓頂或混凝土反坎自然上翻，防水遇屋面預插筋或管道時，防水應適當上返并予以包裹；6

鋼筋混凝土結構板自找坡，原漿收光（是否抗滲砼按設計執行）。斜屋面掛瓦做法2.5.4.2

濕法施工1

1:2水泥砂漿座漿安裝屋面瓦并加釘專用鐵釘固定；2

②～⑥同2.5.4.1條。2.5.5

屋面細部節點做法2.5.5.1

屋面預留套管做法2.5.5.2

屋面平面地漏防水做法直式落水口2.5.5.3

出屋面煙道防水節點2.5.5.4

側排落水口防水節點2.5.6

住宅建筑屋頂保溫材料防火及消防要求1

屋頂與外墻、女兒墻交界處、屋頂開口部位四周的保溫層，應采用寬度不小于500mm的A級保溫材料設置水平防火隔離帶；2

屋頂防水層或可燃保溫層必須設砂漿或細石混凝土保護層；3

保溫材料進場后，應遠離火源。露天存放時應采用不燃材料完全覆蓋；4

需要采取防火構造措施的外保溫材料，其防火隔離帶的施工應與保溫材料的施工同步進行；5

幕墻的支撐構件和空調機等設施的支撐構件，其電焊等工序應在保溫材料鋪設前進行；確需在保溫材料鋪設后進行的，應在電焊部位的周圍及底部鋪設防火毯等防火保護措施；6

不得直接在可燃保溫材料上進行防水材料的熱熔、熱粘結法施工；7

工用照明等設備靠近可燃保溫材料時，應采取可靠的防火保護措施；8

施工現場應配備足夠的滅火器材，室內外配設臨時消火栓系統，滿足施工現場火災撲救的消防供水要求；9

電氣線路不應穿過可燃外保溫材料。確需穿過時，應采取鋼質套管等防火保護措施。2.5.7

屋面施工要點及注意事項1

屋面陰陽角、管根、排水口等細部均采用≥2mm厚單組份聚氨酯防水涂料附加一道進行細部處理；2

除防水完成后做蓄水試驗外，屋面原結構完成后還需進行結構≥48小時蓄水試驗，并處理直至結構不滲漏；3

防水找平層的混凝土或砂漿的配比要準確，坡度要準確表面進行二次壓光，充分養護，使找平層表面平整、堅固、不起砂、不起皮、不酥松、不開裂，并做到表面干凈、干燥；4

找平層宜設分割縫，并嵌填密封材料，分隔縫應留在板端縫處，其縱橫縫的最大間距：水泥砂漿或細石混凝土找平層，不宜大于6米，瀝青砂漿找平層不宜大于4米；5

基層與突出屋面的交接處和基層的轉角處，均應設置成圓弧形；6

保溫層應干燥，封閉式保溫層的含水率應相當于該材料在當地自然風干狀態下的平衡含水率；7

采用熱熔法施工聚合物改性瀝青防水卷材時，卷材厚度不小于3mm；8

防水卷材與女兒墻及其他出屋面交接處的陰角部位應設置卷材附加層寬度為轉角每邊各100mm；9

進行涂料防水施工時，每遍涂刷必須待前遍涂膜干燥成膜后才能進行；10

瓦屋面的掛瓦次序從檐口由下到上、自左向右的方向進行，檐口瓦要挑出檐口50-70mm，檐口瓦用鍍鋅鐵絲栓牢在檐口掛瓦條上。當屋面坡度大于50%、或在大風、地震地區，每片瓦均需用鍍鋅鐵絲固定于掛瓦條上。2.6地下室2.6.1地下室底板防水做法1

面層按設計圖紙確定；2

防水抗滲混凝土結構底板（結構自找坡1%，坡向排水溝或集水坑，結構原則上留設排水溝，具體按設計執行，抗滲等級同樣按設計執行）；3

40厚C20細石混凝土保護層；4

3+3厚SBS防水卷材或其它防水卷材，樁頭部位在澆筑砼前撒水泥基滲透結晶防水粉。如果該地區水位較低，可以考慮取消底板防水卷材或者改為一層4厚SBS防水卷材或其它防水卷材；5

100mm厚C10素混凝土墊層壓實抹平；6

素土夯實（密實度≥93%）。2.6.2地下室側墻防水做法（全埋式地下室，即上接地下室頂板）1

土方回填，分層夯實，密實度≥93％；2

50mm厚泡沫聚苯板（EPS）防水保護層；3

4mm厚SBS防水卷材（防水材料及等級選擇按設計、成本、工程方案確定）；4

防水（抗滲）混凝土側墻結構，混凝土等級和厚度按設計要求，混凝土底板和側墻、側墻和側墻交接處應做成八字倒角，側墻混凝土外表面適當處理至平整地下室外墻2.6.3半埋式或半地下室側墻防水做法（即上接散水或上接上層房間外墻，主要用于低層類住宅）1

土方回填，分層夯實，密實度≥93％；2

高出回填土部分20mm厚1：2水泥砂漿保護層，抹灰前須滿掛孔徑20*20的鍍鋅鋼絲網，鋼絲直徑1mm，鋼絲網高出凹槽150mm）；3

50mm厚泡沫聚苯板（EPS）防水保護層；4

4mm厚SBS防水卷材或其它防水材料防水層高出建筑完面（即地坪）500mm，粘貼牢固（卷材表面須甩漿）；5

原混凝土結構面層清理修補，混凝土底板和側墻、側墻和側墻交接處應做成八字倒角，側墻混凝土外表面適當處理至平整；6

防水（抗滲）混凝土側墻結構。2.6.4地下室頂板做法1

綠化種植（詳園林設計）；2

覆土層；3

土工布隔離層（150g/m2）；4

排蓄水板；5

40mm厚（最薄處）C20細石混凝土找坡≥1％，分縫4～6m，縫寬10mm，縫深≥15mm，內填非焦油型聚氨酯防水密封油膏；6

4mm厚SBS防水卷材，遇混凝土墻時，上翻至室外地坪以上500mm高；7

抗滲鋼筋混凝土頂板結構找坡，原漿收光（是否采用抗滲按設計）。排蓄水板大樣2.6.5地下室節點做法2.6.5.1

地下室底板后澆帶防水節點做法2.6.5.2

地下室外墻防水節點做法2.6.5.3

地下室頂板后澆帶節點做法2.6.5.4

地下室側墻施工縫做法2.6.5.5

地下室外墻與頂板轉角節點做法2.6.5.6

地下室外墻固定式穿墻管節點做法2.6.5.7

地下室穿外墻套管節點做法2.6.5.8

地下室外墻穿墻螺栓節點2.6.6地下室施工要點及注意事項1

進行地下室土方施工時，機械挖土挖至距設計標高300mm處，其余為人工清槽。開挖前要對地下室下沉部位及積水坑等部位的定位放線仔細驗核，保證平面位置及標高的準確性。如有超挖必須用墊層砼進行回填。2

澆筑地下室底板上返300mm高外墻時，必須在底板砼初凝之前進行，并且充分振搗。3

安裝鋼板止水帶時，鋼板實測厚度3mm，鋼板搭接時兩側均滿焊，鋼板高度300，上下彎折角均朝向迎水面。4

澆筑外墻混凝土時要注意，當澆筑外墻套管較多的部位時，要加強振搗，必要時澆筑同等級的細石混凝土。3施工選材、施工要求及驗收標準3.1混凝土工程3.1.1水泥3.1.1.1

常用水泥選用基本方法1

在普通或干燥氣候環境中的混凝土優先選用普通硅酸鹽水泥；2

需早期發揮強度的結構或干燥環境中宜選用快硬硅酸鹽水泥，不宜使用粉煤灰、礦渣和火山灰硅酸鹽水泥；3

有抗滲要求的混凝土不得使用礦渣硅酸鹽水泥；4

有耐磨要求的混凝土結構不得使用火山灰質或粉煤灰硅酸鹽水泥。3.1.1.2

常用水泥的選用表3.1.1.2-1混凝土工程特點或所處環境條件優先選用可以使用不得使用環境條件在普通氣候環境中的混凝土普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥受侵蝕性環境水或侵蝕性氣體作用的混凝土（如海水）根據侵蝕性介質的種類、濃度等具體條件按專門（或設計）規定選用厚大體積的混凝土粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥、快硬硅酸鹽水泥工程特點要求快硬的混凝土快硬硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥有抗滲性要求的混凝土普通硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥不宜使用礦渣硅酸鹽水泥有耐磨性要求的混凝土硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥3.1.2粉煤灰礦物摻合料使用要求每立方米混凝土中水泥用量不少于290kg，使用粉煤灰摻合料后不得隨意使用其它外加劑。3.1.3常用混凝土外加劑使用3.1.3.1

早強劑1

下列結構不得采用早強劑（1）預應力砼結構；（2）大體積砼結構；（3）直接接觸酸堿或其它侵蝕物質的結構；（4）處于水位變化處結構、露天或經常受雨淋結構部位；（5）骨料有堿活性的混凝土結構；（6）有裝飾要求的混凝土，特別是要求色彩一致的或是表面有金屬裝飾的混凝土。2

早強劑摻量規定表3.1.3.1-1混凝土種類及使用條件早強劑品種摻量（水泥重量％）鋼筋混凝土干燥環境1．氯鹽2．硫酸鈉3．硫酸鈉與緩凝減水劑復合使用4．三乙醇胺1230.05潮濕環境1．硫酸鈉2．三乙醇胺1.50.05有飾面要求的混凝土硫酸鈉1無筋混凝土氯鹽23.1.3.2

膨脹劑常用混凝土膨脹劑應符合《GB23439-2009混凝土膨脹劑》使用要求。1

含硫鋁酸鈣、硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑的混凝土不得用于長期溫度環境大于80攝氏度以上的工程；2

含氧化鈣類膨脹劑的混凝土不得用于海水和有侵蝕性水的工程；3

補償收縮混凝土取代膠凝材料的限量為10-12%，配制填充性砼摻量為13-15%，堿含量小于0.75%。3.1.3.3

防凍劑在日最低氣溫為-10℃、-15℃、-20℃，可分別采用溫度為-5℃、-10℃、-15℃的防凍劑。3.1.4泵送混凝土坍落度選用不同泵送高度入泵時混凝土坍落度選用表3.1.4-1泵送高度（m）30m以下30—6060—100100以上坍落度（mm）120—140140—160160—180180—2003.1.5混凝土養護1

地下室底板、頂板及平屋面混凝土等采用蓄水養護，蓄水深度為100mm,有防水要求的混凝土養護時間不少于14天；2

坡屋面混凝土采用覆蓋麻袋澆水養護，養護時間不少于14天；3

沒有防水要求的樓地面混凝土采用澆水養護，養護不少于7天；4

地下室外剪力墻帶模時淋水養護，拆模后澆水養護，養護時間不少于7天；5

有特殊要求的混凝土按設計要求進行；6

澆水次數應能保護混凝土處于濕潤狀態，混凝土養護用水應與拌制用水相同；7

采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保護塑料布內有凝結水；8

當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水；9

混凝土強度達到1.2N/㎡前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。3.1.6混凝土冬季施工1

當室外日平均氣溫連續5天低于5℃即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續5天高于5℃即解除冬期施工；2

冬期施工配制地上結構的混凝土，應優先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥強度等級不應低于32.5，最小水泥用量不應少于300kg/m3，水灰比不應大于0.6；3

混凝土拌合物的出機溫度不宜低于l0℃，冬期施工混凝土的入模溫度不得低于5℃；4

混凝土冬期施工宜采用綜合蓄熱法進行養護，并進行熱工計算，混凝土澆筑后，覆蓋一層塑料布，兩層或三層草袋子進行養護。養護時間視氣溫及同條件試塊的強度而定，一般不少于7天；5

采用暖棚法進行養護，養護時間不少于兩晝夜；6

冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度（冬期澆筑的混凝土在受凍以前必須達到的最低強度）應符合以下要求：（1）普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時，應為設計的混凝土強度標準值的30%；采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土應為設計的混凝土強度標準值的40%；（2）摻用防凍劑的混凝土，當室外氣溫不低于-15℃時，不得小于4N/mm2；當室外氣溫不低于-30℃時，不得小于5N/mm2；7

采用的商品混凝土應根據室外氣溫變化摻相應比例的防凍劑及早強劑；8

冬期施工的混凝土根據氣溫變化經設計院同意將混凝土的設計強度提高一或兩個等級；9

拌制混凝土所用砂、石等骨料不得有凍塊及雜物等，混凝土拌制用水水溫不得超過80℃；10

混凝土出罐、入模溫度每一工作班不少于4次測溫，混凝土澆筑后，在強度達到4.0mpa前，每兩小時測其內部溫度一次，之后每四至六小時測溫一次，如有異常采取緊急措施；11

冬期施工澆筑的混凝土除按正常留置試塊組數外，按部位、級別、及澆筑時間增設不少于兩組與結構同條件養護的試件；12

室內的基槽（坑）或管溝不得采用含有凍土塊的土回填。回填土施工應連續進行并應夯實。當采用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度宜為10～15cm。3.1.7混凝土施工控制要點及注意事項1

總包現場需配置足夠數量的吸塵器，梁、板混凝土澆筑前需用吸塵器將樓板、梁模板面上的木屑、垃圾等清理干凈。如下所示：2

樓板、屋面板混凝土澆筑之前，必須搭設可靠的施工平臺、走道。如下所示：3

砼澆筑前，要對木模板進行充分的澆水濕潤；4

澆筑大體積混凝土時要分層分段澆筑，分成厚度200-300mm；5

混凝土澆筑后要振搗密實，振搗間距宜為300mm,但不可過振，一般以砼內不在上返氣泡為準；砼分層澆筑時，在上層砼初凝前澆筑下層砼，振搗上層砼時，振搗棒要插入下層內50mm；6

板砼澆筑振搗后，先用木抹子進行抹平，初凝前用鐵抹子進行二次抹壓；7

當采用地泵輸送混凝土時，地泵管在未澆筑砼的模板上通過時，對管接縫處采取保護措施，可采用纏兩層塑料布或水泥袋；當發生堵管現象時，管內的混凝土不能繼續使用，應做廢棄物處理；8

板砼澆筑后強度達到1.2mpa時（人踩到砼表面無腳印），可上人進行放線或拆側模等工作，放線結束后上集中荷載時，盡量分多次少上，且在砼表面墊兩層舊模板，以緩沖荷載對樓板的震動力；9

澆筑混凝土時，必須有監理進行旁站，對砼的原材料、澆筑、振搗等進行監督檢查。3.1.8混凝土外觀質量檢查與驗收標準表3.1.8-1現澆混凝土結構構件尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤58經緯儀或吊線、鋼尺檢查＞510經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30經緯儀、鋼尺檢查標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查3.2鋼筋工程3.2.1鋼筋選擇1

鋼筋品牌按集團公司要求；2

對于樓板鋼筋應采用新三級鋼。3.2.2鋼筋檢驗1

鋼筋進場時，應按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等得規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定；2

對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：（1）鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；（2）鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3；（3）鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格、和數量必須符合設計要求。3.2.3鋼筋接頭型式（高層轉換層除外）3.2.3.1

接頭形式1

Ⅲ級鋼：直徑≥25采用機械連接，直徑＜25采用焊接或綁扎連接。2

Ⅱ級鋼：直徑≥28采用機械連接，直徑＜28采用焊接或綁扎連接。3

軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。3.2.3.2

電弧焊1

現場進行電弧焊作業，宜采用搭接焊施工；2

HPB235鋼筋進行搭接焊時，焊條采用E4303型；HRB335、HRB400鋼筋進行搭接焊時，焊條采用E5003型；3

采用搭接焊時，焊接端鋼筋應預彎，使兩鋼筋在同一條直線上；4

電弧焊焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤；焊頭接頭區域不得有裂紋。表3.2.3.2-1電弧焊的允許偏差檢查項目接頭處彎折角接頭處鋼筋軸線偏移焊縫厚度焊縫寬度焊縫長度橫向咬邊深度長2d內的氣孔允許偏差值4度0.1d或3mm+0.05d00.1d0-0.5d0.5mm2個、6mm23.2.3.3電渣壓力焊表3.2.3.3-1電渣壓力焊允許偏差檢查項目焊包凸出鋼筋表面接頭處彎折角接頭處軸線位移允許偏差大于4mm不得大于4度0.1d及2mm3.2.3.4

鋼筋滾壓直螺紋套筒連接1

直螺紋的加工長度為1/2套筒長度，公差為+2P；2

連接鋼筋時，鋼筋規格和套筒規格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損；3

滾壓直螺紋接頭應使用扭力扳手或管鉗進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置互相頂緊；4

經擰緊后的滾壓直螺紋接頭應作出標記，單邊外露絲扣長度不得超過2P。3.2.4鋼筋工程冬季加工、制作、安裝注意事項1

冬期鋼筋堆放離地100mm以上，遇雨雪天氣堆場應用防雨布覆蓋，防止雨雪凍結在鋼筋表面成瘤而用于工程，遇有在鋼筋表面水結成瘤用于工程的，應用熱風機吹干；2

在鋼筋運輸、加工、制作、安裝過程中，應加強管理，盡量避免撞擊和刻痕等缺陷；3

在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行，如必須在室外焊接，其環境溫度不應低于-20℃，同時應有防風擋雪措施；4

冬季電渣壓力焊負溫焊接與常溫焊接相比，應適當加大焊接電流、通電時間及接頭保溫時間；5

電渣壓力焊當電源電壓下降大于5%時，不宜進行焊接。3.2.5鋼筋工程施工要點及注意事項1

柱、剪力墻的第一道箍筋或水平筋自砼面上50mm開始綁扎；樓板鋼筋距梁邊50mm開始綁扎；2

梁板內的上部縱向鋼筋彎鉤朝下，下部的朝上，禁止倒向兩邊；3

箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應綁牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形；4

梁、柱交叉點核心區，按柱箍筋綁扎，梁箍筋自柱邊50mm開始綁扎，主次梁相交的核心區按主梁箍筋綁扎，次梁箍筋在主梁邊50mm開始綁扎；5

剪力墻、柱鋼筋綁扎完后，必須將墊塊綁扎在鋼筋網上，保證鋼筋保護層；6

陽臺、空調板等懸挑結構的負彎矩筋必須用通長K型鐵馬蹬墊起，前后兩道。鋼筋工程質量檢查與驗收標準表3.2.6-1檢控項目序號質量驗收規定主控項目1鋼筋彎鉤和彎折1.HPB235鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；2.當設計要求鋼筋末端需要做135°彎鉤時，HPB335、HPB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；3.鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折出的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的3倍。2箍筋彎鉤形式1.箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足鋼筋彎鉤和彎折規范之外，尚應不小于受力鋼筋的直徑；2.箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90°，對有抗震要求的結構，應為135°；3.箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。一般控制項目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±102彎起鋼筋的彎折位置±204箍筋內凈尺寸±52

鋼筋安裝質量檢查驗收標準表3.2.6-2檢控項目序號質量驗收標準主控項目1受力鋼筋的品種、級別、規格與數量鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求檢查項目允許偏差（mm）檢查方法一般控制項目1綁扎鋼筋網長、寬±10鋼尺檢查網眼尺寸±20鋼尺量連續三檔，取最大值2綁扎鋼筋骨架長±20鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查3受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續三檔，取最大值5鋼筋起點位置20鋼尺檢查6預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查注：1.檢查預埋件中心線位置時，應沿縱橫兩個方向測量，并取其中的較大值；2.表中梁、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得超過表中說的1.5倍額尺寸偏差。3

鋼筋連接質量檢查驗收標準表3.2.6-3檢控項目序號質量驗收規定主控項目1縱向受力鋼筋連接縱向受力鋼筋在連接方式應符合設計要求2接頭的試件檢驗在施工現場，應按國家現行標準《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18的規定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學檢測，其質量應符合有關規程的規定。一般控制項目1鋼筋接頭位置的確定鋼筋的接頭宜設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。2接頭的外觀檢查在施工現場，應按國家現行標準《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18的規定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規程的規定。3鋼筋連接頭的設置規定當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區段的長度為35d且不小于500mm。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合下列規定：1.在受力區不宜大于50%；2.接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%；3.直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭，當采用機械連接接頭時，不應大于50%。4鋼筋綁扎接頭同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1.3L（L為搭接長度）。同一連接區段內縱向受拉鋼筋接頭面積百分率應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合下列規定：1.對梁類、板類及墻類構件不宜大于25%；2.對柱類構件不宜大于50%；3.當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件不應大于50%，對其他構件可根據實際情況放寬。5梁、柱類構件的箍筋配置在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規定：1.箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；2.受拉搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；3.受壓搭接區段的鋼筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm；4.當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。3.3模板工程3.3.1模板材料1

模板采用不小于15mm厚膠合板或竹壓板，柱、剪力墻龍骨、平板模板次梁統一使用鋼管（規格Φ48mmx3.5mm）梁龍骨采用木枋采用截面尺寸為50mm×100mm；2

模板支撐體系采用鋼管腳手架、頂托支撐體系，鋼管直徑Φ48mm，壁厚為3.5mm；3

堆放模板、木枋的場地為現澆混凝土地坪，設置排水坡度。模板、木枋堆放的底部應墊高50mm，防止模板、木枋泡水。模板、木枋堆碼應平整，防止變形。模板疊放高度不應大于1.6m，大模板存放必須有防傾倒措施墻、柱、板、梁模板厚度為δ≥15mm厚膠合板模板采用50x100mm的標準木方正負零以上樓板支撐體系應采用鋼管架，不得采用門式架作為支撐體系。3.3.2模板體系的選型1

矩形柱模板柱模板采用膠合板δ≥15mm或竹壓板作面板,Φ48mmx3.5mm鋼管作龍骨，龍骨間距為250；采用對拉螺桿加鋼管抱箍加固，要保證接縫垂直、尺寸吻合。在2.8m層高條件下，柱截面小于600*600mm時可設置四道鋼管抱箍加固，鋼管抱箍加固從地面起300設置第一道，第二道及第三道（第四道）間距為500，第四道抱箍貼梁底設置，