目編制說 第?章安全評價概 1.1安全預評價的目的和基本原 目編制說 第?章安全評價概 1.1安全預評價的目的和基本原 安全預評價的目 安全預評價范 安全預評價工作程序及重 安全預評價依 國家法律、法 技術規范及標 第二章建設項目所在地自然社會環境概 2.1自然環境概 地理位 地形地 水文地 氣象條 海洋資 江蘇省徐州市經濟技術開發園區簡 園區地理位 地理、地貌概 園區交 園區規 廠址地理位 廠區優 基礎設施優 交通優 投資服務和政策優 園區環境保護&循環經濟優 園區醋酸乙烯產業鏈規劃優 項目概 總圖及平面布 項目涉及的原料及產 主要設 第三章主要危險、有害因素分 主要危險、有害物質的理化性質有害因素分 主要工業生產過程危險、有害因素分 火災、爆炸危險因素分 中毒窒息危險因素分 物理爆炸（容器爆炸）危險性分物理爆炸（容器爆炸）危險性分 中毒及窒息危險性分 灼燙危險性分 噪聲危害因素分 開停車、檢維修危險性分 廠內車輛運輸危險因素分 高處作業危險因素分 電氣傷害危險因素分 其他危險因 自動控制系統故 人員及管 工藝過程中的危險、有害因素分 溫度失 壓力失 流量失 液位失 自然災害危險性分 地質及地 雷 溫 降 第四章重大危險源分 4.1重大危險源辨識分 重大危險源辨識依 重大危險源辨識簡 重大危險源辨識術 項目涉及的危險物 有毒物質識 火災、爆炸危險物質識 重大危險源物質辨 評價等級和評價內 重大危險源分類標 重大危險源等級確 設備設施類重大危險源辨 4.3重大危險源辨識結 第五章安全設備清 預防事故安全設 檢測報警設 壓力檢測報警設 溫度檢測報警設 液位檢測報警設 流量檢測報警設 可燃氣體濃度檢測和報警流量檢測報警設 可燃氣體濃度檢測和報警設 氧氣濃度檢測和報警設 5.1.2設備安全防護措 防護 防護 制動設 防雷設 防腐設 防滲透設 電器過載保護設 靜電接地設 防爆設 各種電氣、儀表的防爆設 防爆工器 作業場所防護設 防靜電設 防噪音設 防護 防灼燙設 5.1.5安全警示標 指示作業標 警示作業標 逃生避難標 風向標 消防安全標 控制事故安全設 泄壓和止逆設 安全 爆破 放空 止逆 5.2.2緊急處理設 緊急備用電 緊急切斷 惰性氣 緊急停車（儀表聯鎖 減少與消除事故影響安全設 防止火災蔓延設 阻火 防火 防火材料涂 蒸氣滅火設 噴淋滅火系 滅火 消火 消滅火 消火 消防 消防水管 5.3.2應急救援設 逃生 應急照 堵漏、工程搶險裝備和現場受傷人員醫療搶救裝 5.3.3逃生避難設 逃生和避難的安全通 安全避難所（帶空氣呼吸系統 避難信 勞動防護用品和裝 第六章評價方法和評價方法確 6.1評價方法簡 預先危險性分析法 安全檢查表法 事故樹分析法 危險度評價 道化學火災、爆炸指數法 評價單元的劃 評價單元劃分原 評價單元劃 評價方法的選 危險性與可操作性分析 HAZOP分析概 HAZOP的基本原 HAZOP分析的過 HAZOP分析的工藝引導 HAZOP分析的結果報 HAZOP分析的優缺 HAZOP分析與工藝裝置開車的關 HAZOP分析的實際應 RiskSystem環境影響分 儲罐泄漏事故模擬簡 醋酸乙烯儲罐模 第七章生產裝置單元分析評 生產裝置單元分析評 反應器預先危險性分 火災、化學爆 物理爆炸（容器爆炸 中毒及窒 灼燙、灼中毒及窒 灼燙、灼 高處墜 7.1.2進料罐預先危險性分 火災、化學爆 物理爆炸（容器爆炸 中毒及窒 7.1.3機泵預先危險性分 火災、爆炸（物理和化學 中毒、窒 灼 觸 7.1.4換熱器預先危險性分 灼 物理爆炸（容器爆炸 中毒及窒 灼燙、灼 預先危險性分 電氣系統預先危險性分 污水處理系統預先危險性分 安全對策措施與建 概 總圖布置和建筑方面的安全措 工藝及設備等方面的對策措 管理方面的對策措 安全工程設計方面安全對策措 職業安全衛生與常規防護安全對策措 對自然危害因素的防范措 預評價結 主要危險、有害因素評價結 重點防范的重大危險、有害因 應重視的重要安全對策措 潛在的危險、有害因素的受控程 結 11第?章安全評價概述第?章安全評價概述21.1.21.1.31.1.21.1.331-1圖1-1安全預評價4（5）中（5）中華人民共和國國務院令59118（6）中華人民共和國國務院令（7）中華人民共和國國務院令（8）國家安全生產監督管理局1.2.25GB6944-GB13690-GB15258-GB15603-GB16483-GB18218-GB50016-HG/T23003-《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GBJ236-GB/T13869-GB6944-GB13690-GB15258-GB15603-GB16483-GB18218-GB50016-HG/T23003-《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GBJ236-GB/T13869-GB50055-GB50053-GB50054-GB8196-GB12158-GBZ1-GB2893-GB2894-GB/T8196-JT618-GB5044-GB5817-GB50268-6HGJ209-HGJ210-GB50140-GB12801-HGJ209-HGJ210-GB50140-GB12801-GB5083-GB50187-HG20571-GB50160-GB50489-72.12.12.1.1徐州市位于北緯34°15′48.37′′，東經117°11′16.35′′。陸域總面積98162.1.2100－200米左右，丘陵山地面積約占全82.1.32.1.4日照時數為22842495小時，日照率2.1.32.1.4日照時數為22842495小時，日照率52%57%，年均無霜期2002202-廠址建設地自然氣象9--203～2172.1.58232.9平方公1594.424%，擁有豐富的海洋礦產資350公里的東海西湖凹陷區域，總面積2.22.1.58232.9平方公1594.424%，擁有豐富的海洋礦產資350公里的東海西湖凹陷區域，總面積2.2的新城區。2015100SE（東南62015317650020153176500201972.2.1圖2-里，與老城區、新城區呈“金三角”20個城市的中心，實現2.2.22.2.32.2.22.2.35840-4816-342.2.4園區規為使徐州經濟技術2.2.4園區規為使徐州經濟技術開發區發展更符合當前國內外石化產業的總體趨勢，結園區實際情況，在規劃區域內劃分為五個功能區塊，分別為：乙烯及下游產業塊、大型合成樹脂產業區塊、基本有機化工原料產業區塊、精細化工及化學新料產業區塊和位于南京市的遠期發展區塊2-2徐州經濟技術開發區規2.2.5廠址地理位年產10萬噸醋酸乙烯的分廠廠址毗鄰徐州特種氣體總廠，位于徐州特種體總廠西北方向。大致地理位置如下圖37MW，納入華東電網，徐州特種氣體廠熱電站已經形成350MW的自備電供應體規劃建110kv灰庫變（公變）1座，規劃建50V徐州變（公用變）220kv煉油變（專變）1輸則是遲至清末宣統二年（1910年）1006002002-42-42-52-62-52-62.3.32.3.32.3.4園區環境保護&2.3.4園區環境保護&2.3.515m2.4.2主要原材料、輔助原料、燃料來源2-項名數量來備原乙總廠提管醋15m2.4.2主要原材料、輔助原料、燃料來源2-項名數量來備原乙總廠提管醋外管購自華工藝軟總廠提管工藝空總廠提管輔助原醋酸鋅催化外公購自江蘇佰耀生科技有限公活性外公鞏義市鴻昌環保技有限燃天然總廠提管2-3本項目產品及規2.4.3產量（噸／年2-3本項目產品及規2.4.3產量（噸／年第三章主要危險、有害因素分析3.1第三章主要危險、有害因素分析3.13.23.2.13.2.2中度危害物質:3.2.3物理爆炸（容器爆炸）3.2.5400℃175℃左右，低壓3.2.63.2.5400℃175℃左右，低壓3.2.63.2.73.2.9術條件（GB405.3-93《固定式鋼斜梯安全技術條件（GB4053.2-93《固定式鋼直梯安全技術條（GB4053.1-93《固定式工業鋼平（GB4053.4-93式鋼直梯安全技術條（GB4053.1-93《固定式工業鋼平（GB4053.4-93，3.2.103.2.11（?）變電所的危險因根據《工業企業總平面設計規范（GB50187-2012變電所的位置應符合根據《工業企業總平面設計規范（GB50187-2012變電所的位置應符合（10）電壓互感器二次側無保護接地或保護失靈（11）電流互感器的二次側開路（12）電流互感器沒接地或接地不好（13）帶電作業，無防護或防護失靈（14）不慎觸及帶電設備或線路（15）違章擅自帶電作業（16）非專業人士亂動電氣設備（17）電氣設備絕緣損壞（18）沒執行工作票制度（19）設備外殼帶電（20）護欄失效，觸及鄰近帶電體（21）接地系統不良（22）未使用防護用品或用品不符合要求（23）六氟化硫短路器泄漏（二）公用工供氣工程：并引發火災。（非凈化風中還含有較多雜質，更危險。供氣工程：并引發火災。（非凈化風中還含有較多雜質，更危險。a.（三）周邊設域，致使事故的連環發展（（四）設施布的及時啟用（如消防設備無法通過）3.2.12本裝置采用集散型控制系統3.2.133.33-生產工藝、儲存過程危險、有害因素預＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋3.33-生產工藝、儲存過程危險、有害因素預＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋3.3.1汽加熱，可能造成精餾塔內溫度過高停冷卻水3.3.1汽加熱，可能造成精餾塔內溫度過高停冷卻水高，在冷卻系統無法將溫度回復正常的情況下，可能會引起系統內溫度過高（6）再沸器內部容易結垢，很容易造成局部受熱不均勻＋＋＋＋f.熱交換不充f.熱交換不充分會造成能量過量積聚，導致換熱器或管道等破裂、泄漏3.3.23.3.33.3.33.3.4（2）液位計的連接管和針型閥不暢通造成假液位（3）若液位檢測系統失效，造成裝置內物料輸入過量3.4.23.4.23.4.33.4.43.4.4第四章重大危險源分析險物品的數量等于或者超過臨界量的單元（包括場所和設施（3）第四章重大危險源分析險物品的數量等于或者超過臨界量的單元（包括場所和設施（3）重大危險源分級判據如下圖4-1重大危險源4.1.2（2調字〔2004〕56號）指出：徑≥300mm的管道；③輸送中壓和高壓燃氣管道，且公稱直徑≥200mm；輸送GB5044中，毒性程度為極度、高度危害氣體、液化氣體介質，且公稱直徑≥100mmGB5044中極度、高度危害液體介質、GB50160③輸送中壓和高壓燃氣管道，且公稱直徑≥200mm；輸送GB5044中，毒性程度為極度、高度危害氣體、液化氣體介質，且公稱直徑≥100mmGB5044中極度、高度危害液體介質、GB50160GB50016中規定計壓力≥4MPa的工業管道；2）2.5MPa10t/h的蒸汽燃介質，最高工作壓力≥0.1MPa，且PV≥100MPa/m3的壓力容器（群為重大危4.1.34.1.44.1.54-2《建設項目環境?險評價技術導則》中附表4-3危險化學品毒性級別辨識結4.1.64-4《建設項目環境4.1.54-2《建設項目環境?險評價技術導則》中附表4-3危險化學品毒性級別辨識結4.1.64-4《建設項目環境?險評價技術導則》中附表4-5危險化學品易燃物質辨別結1物；其沸點（常壓下）是20℃或20℃以下的物質。23大鼠經口LD50LC50（小鼠吸入小時1234.1.7管協調字[2004]56號4-6重大危險源辨識結果（單位：噸臨界量βα12爆炸極限---4.1.7管協調字[2004]56號4-6重大危險源辨識結果（單位：噸臨界量βα12爆炸極限-------------------------4.2險評價等級按以下原則劃分，詳見表4-7。4-7環境?險評價工作級別判4.2.1R 4.2險評價等級按以下原則劃分，詳見表4-7。4-7環境?險評價工作級別判4.2.1R Qnq1,q2,…,qn——每種危險化學品實際存在（在線）量（單位：噸Q1,Q2,…,Qn——與各危險化學品相對應的臨界量（單位：噸一二一一二二二二一一一一22211521β1，β2…,βn——與各危險化學品相對應的校正系數84-8校正系數β取值4-9常?毒性氣體校正系數β值取4-9中列出的有毒氣體可按β=2取值，具體氣體可按β=4β1，β2…,βn——與各危險化學品相對應的校正系數84-8校正系數β取值4-9常?毒性氣體校正系數β值取4-9中列出的有毒氣體可按β=2取值，具體氣體可按β=44-10校正系數α取值4-11危險化學品重大危險源級別R值的對應關Rα10050人～9930人～491～290氨氯β2222334β55β214.2.2R =2.0× ×1×2 ×21QQQ n2×1+0.096×2+1.915×1+355.3×1)=4.2.2R =2.0× ×1×2 ×21QQQ n2×1+0.096×2+1.915×1+355.3×1)=230.1×2+903.1×1根54-12本工程重大危險源物質辨識義為重大危險源。以車間為單元，重新進行計算，辨識結果如表4-13所示。4-13123123456784.2.3設施、設備重大危險源辨識結4-4.34.2.3設施、設備重大危險源辨識結4-4.3①輸送GB5044中，毒性程度極度、高度危害氣體，液化氣體介質，且公稱直徑≥100mm的管②輸送GB5044中極度、高度危害液體介質，GB50160及GB50016中規定的火災危險性為稱直徑≥100mm，設計壓力≥4Mpa的管道。有是有是PV≥100Mpa·m3的壓力容器（群有是45第五章安全設備清單第五章安全設備清單5.1.1.25.1.1.2（2）各儀表應集中設置在塔底易于人員觀察、校驗的地方（3）儀表均應設有聯動裝置，其中精餾塔塔頂壓力采用熱旁路控制，通(4)各儀表需定期校驗維護5.1.1.3（2）各儀表應集中設（2）各儀表應集中設置在塔底易于人員觀察、校驗的地方（3）儀表均應設有聯動裝置，即液位檢測儀要同時連鎖進出物料的流量5.1.1.4（2）各儀表應集中設置在塔底易于人員觀察、校驗的地方（3）各流量檢測儀應與流量控制儀連鎖（4）各流量檢測數值應通過計算機進行實時監控，作為危險信號，其中換5.1.1.550493-2009《石油化工可5.1.1.550493-2009《石油化工可燃氣體和有毒氣體2008《生產過程安全衛生要求總則》和GB50160-2014《石油化工企業設計防火規范》的要求，需要對可能發生的泄漏進行監測；GB50493-2009（2）器布置圖30-60cm，同時配備便攜式檢測5.1.1.6（1）儀表應選擇5.1.1.6（1）儀表應選擇防靜電、防爆類型（2）各儀表需定期校驗維護5.1.2.22009（1《固定式鋼直梯和斜梯安全技術條4053.1-3-2009）和《固定（GB4053.3-2009下橫桿間距不得大于500mm；下橫桿間距不得大于500mm；（3）210.4mGB4053.2-20095.1.1條，分段設梯，并設有寬800mm、行進方向長1300mm的梯間平臺；5.1.2.35.1.2.4《石油化工裝置防雷設計規范（GB50650-2011）4.2.35.2.15.2條、《石50057-2010。2218m。裝置內控制室和配電室按照GB50057-20105.1.2.5條件》（GB4053.3-2009。（1）GB/T23258-20094、5、65.1.2.65.1.2.625mm的液化烴金屬管道和閥門采用椎管螺紋連5.1.2.7（1）安裝繼電保護（空氣開關）和自動化裝置于配電室（2）在控制室安裝聯鎖報警設備，對配電室內發生的過載報警，并自動5.1.2.82000根據3.4.43.5用銅芯軟絞線搭接引出接地（靜電接地的具體設計參照SH3097-2000）；力設計技術規范》（SH3038-2000。（4）電氣線路應在較高處敷設或直接埋地；架空敷設時宜采用電纜橋架，5.1.3.21367-2011。2006泄漏電阻值不應大于105Ω；（3）裝設緩和器，減緩管道內流體流速，以便充分泄漏靜電電荷（6）根據250pS/m5.1.4.2（1）設250pS/m5.1.4.2（1）設置減振、降噪、阻尼措施（2）設置噪音分貝指示器5.1.4.35.1.4.420082008和《安全色》（GB2893-2008。5.1.5.2在裝置出入口和內部，易發生火災爆炸的設備、地點處設置“禁止煙火禁止帶火種禁止吸煙標志；5.1.5.3（3）逃生避難場所的位置根據蒸汽爆炸蒸汽云范圍外設置5.1.5.4設備高而明顯的位置（四塔塔頂5.1.5.55.7.6條：在可燃氣體往復式壓縮機的各段（1）連結兩個設備的管道，在靠近設（1）連結兩個設備的管道，在靠近設備的地方安裝（2）安全閥的開啟壓力應低于設備的設計壓力（3）安全閥不能安裝在水平管道的死端（4）應安裝在易于檢修的位置（5）一般應垂直安裝，換熱器上的安全閥可以水平安裝（6）塔體上安裝的安全閥出口泄放管，應接至火炬系統5.2.1.2（1）爆破片的入口管道應短而直，管徑不小于爆破片的公稱直徑（2）爆破片的出口管道應泄向安全場所或密閉回收系統，并且出口管道5.2.1.310m（3）放空管口應處在防雷保護范圍內（4）為防止因靜電放電引起事故，放空管應有良好的接地5.2.1.4（1）放置管道時應注意使止逆閥的通過方向與流體流向一致（2）垂直管路上安裝直通式升級止逆閥，水平管路上選用立式升降止逆閥（1）緊急備用電源跟主電源之間不能有聯系，要單獨構成一條完整的回路（2）緊急備用電源應能供應重要設施（不允許停車的設備）的電能需求5.2.2.25.2.2.35.2.2.3（2（3）在設備內可采用以氮氣或其它惰性氣體覆蓋的措施（4）宜采取安全聯鎖或事故時加入聚合反應阻聚劑等化學藥品的措施（1）惰性氣體系統應布置在安全區內（2）應設置監測點（3）應設有管道將完成吹掃的惰性氣體輸送至火炬系統5.2.2.4緊急停?（儀表聯鎖要獨立于DCS（3）要獨立于DCS（3）緊急停車系統應將報警器和液位計、溫度報警器以及壓力報警器連（4）緊急停車系統在設計自動控制的同時，同時也要設置手動控制的按鈕（5）局部停車系統應能根據不同的原因確定停車的方式和停車順序：阻火器適用于阻（2阻火器連接法蘭應符《鋼制管法蘭—類型與參數規定9112-20005.3.1.25.3.1.25.3.1.35.3.1.40.45MPa蒸汽系統的主管上方5.3.1.55.3.1.550219-2014）的有關規定。系統供水的持續時間、響應時間及5.3.1.65.3.1.75.3.1.85.3.1.9壓力為1.2MPa，管徑為150mm5.3.2.2（GA54-93）第5.1條：消防應急照明燈具應急轉換時間不大于5s5.3.2.2（GA54-93）第5.1條：消防應急照明燈具應急轉換時間不大于5s；第5.2條：消防應急照明燈具的應急工作時間不小于5.3.2.3邊緣之間的水平距離不應小于5m。邊緣之間的水平距離不應小于5m。5.3.3.2安全避難所（帶空氣呼吸系統設置5.3.3.35.3.3.411651-2008）和（1）（1）生產區入口前（工作人員在進入之前穿戴完成第六章評價方法和評價方法確定在進行PHA第六章評價方法和評價方法確定在進行PHA6-1I6.1.2安全檢查表法6.1.2安全檢查表法6.1.3事故樹分析法6.1.3事故樹分析法最小割集(MCS)6.1.46-216分以下是具有高度危險（Ⅰ6.1.46-216分以下是具有高度危險（Ⅰ級）的單元、11-15分為具有中度危險（Ⅱ級）表6-10分5分2分0分甲BA類乙BA、BA-1000m31000m3m3以上500m3100m310m31000℃以1000℃以上1.250-1000℃250℃，16Ⅰ11-15Ⅱ10Ⅲ6.1.5道化學火災、爆炸指數法對于一個具有潛在危險性的作業條件，K·J·G·F·①②6.1.5道化學火災、爆炸指數法對于一個具有潛在危險性的作業條件，K·J·G·F·①②③用公式來表示，則為：D=L×E×C式中，D為作業條件的危險性；L為事故250-2.在低于250℃使用，但操作溫度100Mpa20～1001～201Mpa6.2.2安全等6.3慮上述因素。本次選用HAZOP危險與可操作性分析危險與可操作性分析HAZOP、ProcedureHAZOP、SoftwareHAZOP。HAZOP（2）辨識系統的主要危險源，有針對性的進行安全指導（3）為后續進一步的定量分析做準備（4）既適用于設計階段，又可用于已有的系統裝置（5）對連續過程和間歇過程都比較適用（6）適用于在新技術開發中危險的辨識述模型（P&ID圖BA6-1HAZOP分析過程6-4HAZOP1述模型（P&ID圖BA6-1HAZOP分析過程6-4HAZOP1否2少B選取參A選取設備條6-5HAZOP研究可分為四種方法：1、原因到原因分析法；2、偏差到偏差分析法；3、異常情況HAZOP分析情況一覽表；4、建議措施HAZOP分析情況一覽表。HAZOP研究過程的信息匯總，見表6-7所示。6-6HAZOPHAZOP所需信息和藝因果圖；ESDSIS緊急停車PID進行全HAZOP審核6-5HAZOP研究可分為四種方法：1、原因到原因分析法；2、偏差到偏差分析法；3、異常情況HAZOP分析情況一覽表；4、建議措施HAZOP分析情況一覽表。HAZOP研究過程的信息匯總，見表6-7所示。6-6HAZOPHAZOP所需信息和藝因果圖；ESDSIS緊急停車PID進行全HAZOP審核HAZOPHSE工程師1728394563多4Part5AsWell67OtherHAZOP分析的優點是利用引導詞對工藝參數逐一分析可能的偏差，因此能夠完整的識別危險，為設計改進運行控制提供很好的依據。HAZOP分析的缺點是過程繁瑣、費時費力；尤其是復雜工藝裝置的HAZOP研究和分析，在時間和HAZOP6-7精餾塔工藝6-8精餾塔HAZOP分析步HAZOP分析的優點是利用引導詞對工藝參數逐一分析可能的偏差，因此能夠完整的識別危險，為設計改進運行控制提供很好的依據。HAZOP分析的缺點是過程繁瑣、費時費力；尤其是復雜工藝裝置的HAZOP研究和分析，在時間和HAZOP6-7精餾塔工藝6-8精餾塔HAZOP分析步12無6.5RiskSystem本項目采用RiskSystem醋酸乙烯泄漏會產生爆炸、中毒、火災(閃火、池火災、火球)等6.5RiskSystem本項目采用RiskSystem醋酸乙烯泄漏會產生爆炸、中毒、火災(閃火、池火災、火球)等RiskSystem對于醋酸乙烯儲罐，模擬的內容有：蒸氣云爆炸事故、BLEVE災、人員中毒事故。其他儲罐的RiskSystem具體分析不在此多做贅述，具體可見設計源文件中的RiskSystem分析，結果也以截圖形式呈現。經RiskSystem（LEL3圖6-2圖6-26-36-3（3）BLEVEBLEVE(（3）BLEVEBLEVE(沸騰液體擴展蒸氣爆炸)火球影響范圍最大且事故后果最6-4。6-4BLEVE6-56-5為中毒事故模擬結果。由圖可得范圍238.8m，短時間接觸容許濃度范圍546.9m。第七章生產裝置單元分析評價7.1.1.1第七章