屋面炮樓連梁平臺架體搭設(shè)專項(xiàng)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：二0二零年三月目錄TOC\o"1-3"\u一、設(shè)計(jì)總說明 2二、編制依據(jù) 3三、工程概況 3四、工字鋼及槽鋼選型 4五、制作與安裝 4七、腳手架搭設(shè)安全措施 8八、平臺架體附圖 13九、計(jì)算書 13樓屋面炮樓連梁平臺架體搭設(shè)施工專項(xiàng)方案一、設(shè)計(jì)總說明1、本工程屋面炮樓連梁位于屋面北側(cè)沿墻上，分別在東西樓梯間中間位置設(shè)置造型連梁（標(biāo)高95.25、98.25），連系梁截面200*750，200*850。2、為搭設(shè)造型梁支模排架及作業(yè)防護(hù)架，在標(biāo)高92.25、95.25結(jié)平位置預(yù)埋20#工字鋼作為造型梁的支撐。1#、2#、3#樓須在標(biāo)高95.25、98.25處增加兩根20#工字鋼放在連系梁兩側(cè)作為連梁施工荷載分解的反拉支撐。3、2#連系梁長度11米，1#、3#樓聯(lián)系聯(lián)系梁長度11.4米，采用4根12米通長20#號工字鋼作為主梁，14a槽鋼作為連梁，主梁下部設(shè)斜撐，四根斜撐采用16a#槽鋼，斜撐墻面鋼板采用預(yù)埋，埋板尺寸250*350*14mm，埋板焊接四根Ф20鋼筋作錨固，上部反拉采用外墻懸挑架花籃反拉螺栓。4、5#、8#樓連系梁長度6.2米，采用4根7.2米長20#工字鋼作為主梁（如采用對接則在工字鋼肋兩側(cè)滿焊腹板，腹板尺寸150*300*10mm，），14a#槽鋼作為連梁。5、6#、7#樓連系梁長度6.9米，采用4根7.9米長20#工字鋼作為主梁（如采用對接則在工字鋼肋兩側(cè)滿焊腹板，腹板尺寸150*300*10mm），14a#槽鋼作為連梁。6、操作平臺采用40*20*2鍍鋅方管作為龍骨，龍骨間距350，上鋪15厚雙層模板，龍骨采用電焊與14a#槽鋼連接，模板與方管之間用自攻螺絲連接。平臺外側(cè)搭設(shè)1.8米高的防護(hù)欄桿，密目網(wǎng)封閉。二、編制依據(jù)1、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊》中國建筑工業(yè)出版社2、《建筑施工腳手架實(shí)用手冊》中國建筑工業(yè)出版社3、《建筑施工手冊》（第四版）4、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）5、《建筑施工懸挑式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》（DGJ32/J121-2011）6、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）7、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）8、《鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2015)9、施工圖紙三、工程概況樓號框架梁位置梁長度梁截面梁頂標(biāo)高1#樓3211400200*95098.252#樓3211000200*95098.253#樓3111400200*95095.255#樓326200200*85098.256#樓326900200*60098.257#樓236900200*60098.258#樓316200200*85095.25四、工字鋼及槽鋼選型選型：用20#工字鋼作為懸挑梁主梁，14a槽鋼作為連梁。五、制作與安裝1、加工制作材料要求加工懸挑架的主要材料、零部件，成品件，標(biāo)準(zhǔn)件等產(chǎn)品均進(jìn)行驗(yàn)收。（1）鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（2）鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查數(shù)差，每一品種規(guī)格的鋼板抽查5處。（3）型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。（4）鋼材表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合以下要求：①當(dāng)鋼材的表面有銹蝕麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度允許偏差值的1/2②鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。2、焊接材料要求（1）焊接材料、品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。（2）拉桿、連接鋼板。焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。（3）焊條外觀：不應(yīng)有藥皮脫落。焊芯生銹等缺陷：焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。3、焊接焊縫要求（1）焊條、焊劑等焊接材料，與母材匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程）JGJ81的規(guī)定。（2）焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍呢施焊。（3）焊縫表面不得有裂縫、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂縫、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件，被抽查構(gòu)件中每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條，每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。（4）對一般項(xiàng)目檢查：對二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)范附錄A中表A.0.1規(guī)定。焊縫尺寸允許偏差符合A.0.2的規(guī)定。焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻，成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過度較平滑，焊渣和飛濺物基本清楚干凈。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%且不少于3件，被抽查的構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%，總抽查處不少于5處。平臺制作在現(xiàn)場根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行彈線，按控制線尺寸放置工字鋼和槽鋼，工字鋼和槽鋼連接采用焊接（雙面滿焊），槽鋼間距按腳手架搭設(shè)寬度設(shè)置。（1#、2#、3#通長工字鋼長度12米；5#、8#工字鋼長度7.2米；6#、7#工字鋼長度7.9米，槽鋼長度為3.5米）。在槽鋼上搭設(shè)操作平臺，平臺采用40*20*2方管作為龍骨，上鋪雙層模板；方管與槽鋼用電焊點(diǎn)焊固定，模板與方管采用高強(qiáng)自攻螺絲固定。在腳手架立桿位置焊接150高的鋼筋作為立桿鋼管的固定點(diǎn)，防止鋼管滑移。在平臺兩側(cè)設(shè)置1.8米高的防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿用的鋼管與槽鋼直接焊接牢固，并設(shè)置三道水平橫桿，用扣件連接，每道間距不大于600，并用密目網(wǎng)封閉。在槽鋼與工字鋼焊接的四個角位置設(shè)置Ф16圓鋼吊環(huán)用于吊裝和后期反拉。圓鋼與工字鋼焊接長度不小于200，雙面滿焊。起吊安裝平臺制作完成后用塔吊吊運(yùn)至安裝樓層，吊裝必須同時用4根鋼絲繩掛住吊環(huán)，并設(shè)置兩根纜風(fēng)繩，便于樓層上定位安裝。吊運(yùn)至施工樓層后兩側(cè)派工人拉住纜風(fēng)繩，塔吊點(diǎn)動緩慢下放，安裝人員調(diào)整支座高度和位置，待尺寸和標(biāo)高符合要求后將支座與平臺用電焊固定。確保平臺整體穩(wěn)定。1#、2#、3#樓架體主梁下需設(shè)置斜撐，斜撐點(diǎn)位離墻間距2米5，支撐高度3米，采用14a#槽鋼。墻面埋設(shè)350*250*14厚鋼板，兩邊用Ф16膨脹螺栓固定（每邊4個），斜撐槽鋼下口與預(yù)埋鋼板雙面滿焊，頂板與工字鋼焊接。平臺支座與斜撐焊接完成后卸除塔吊鋼絲繩，平臺架設(shè)后采用紅外測平儀測好平臺架體工字鋼撓度值并做好記錄，待后期增加荷載后復(fù)測同意位置的撓度值讀數(shù)。觀察平臺的撓度是否處于靜止?fàn)顟B(tài)。5）1#、2#、3#樓在澆搗標(biāo)高95.25、98.25結(jié)平層時預(yù)埋好懸挑工字鋼和結(jié)平面的預(yù)埋鋼板。待砼強(qiáng)度到要求后安裝二根連梁施工分解荷載的18#工字鋼，連梁兩側(cè)各設(shè)置一根并與預(yù)埋的鋼板焊接。二根工字鋼擱置點(diǎn)向外2.3米處設(shè)置Ф48鋼管支撐，支撐上頭用頂托，支撐鋼管下端與14#槽鋼焊接，支撐上端頂托頂時采用塔吊中間輔助吊著進(jìn)行上頂，頂托頂緊為止，并進(jìn)行焊接，減少二根工字鋼撓度，使平臺架體形成整體。6）平臺底部張?jiān)O(shè)挑網(wǎng)。六、搭設(shè)安全技術(shù)要求1、平臺架體搭設(shè)安全技術(shù)要求;（1）搭設(shè)順序平臺架體材料準(zhǔn)備→制作平臺架體→平臺架體吊裝、就位→焊接驗(yàn)收→搭設(shè)連墻防護(hù)腳手架（2）平臺架體準(zhǔn)備工作①熟悉工程建筑結(jié)構(gòu)施工圖，繪制懸挑腳手布置平面圖和剖面圖，選擇工程材料；②對平臺架體構(gòu)配件檢查對照平臺架體制作、搭設(shè)專項(xiàng)方案要求進(jìn)行全數(shù)檢查。核對型號、規(guī)格、數(shù)量、構(gòu)件外形變化，連結(jié)板缺陷，螺栓孔與螺栓匹配。（3）有關(guān)注意事項(xiàng)①本連墻架搭設(shè)腳手架高度為9m。搭設(shè)中應(yīng)先搭設(shè)二步，滿足連梁支模、鋼筋綁扎、鋼砼澆搗施工要求，待連梁澆搗施工滿7天后進(jìn)行外架拉接，外架拉接完成并驗(yàn)收合格后再往上搭設(shè)。②平臺架體架內(nèi)外架立桿步距≤1.50m。③1#、2#、3#樓平臺架體搭設(shè)采用上拉下?lián)畏绞?，保證安全。④操作平臺制作完成、應(yīng)在地面上先將平臺架體四周搭設(shè)高度1.8米防護(hù)欄桿，密目網(wǎng)封閉，底部墊設(shè)雙層模板。（4）平臺架體驗(yàn)收項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、架子班組長、焊工對平臺架體進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容如下：①材料品種、規(guī)格，制作焊縫。②平臺架體擱置時樓面砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值80%以上。③平臺架體的主樓、連梁的焊接間距、架體四周搭設(shè)防護(hù)拉桿的高度平臺架體檢查內(nèi)容：①桿件的設(shè)置和連接，連墻件、斜支撐、反拉構(gòu)件焊接焊縫飽滿度②扣件螺栓緊固③架子穩(wěn)定性、垂直度、撓度④安全防護(hù)到位⑤荷載2、安全保證措施（1）建立完善組織機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任人，落實(shí)職責(zé)措施項(xiàng)目經(jīng)理：分管副經(jīng)理：安全負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：各施工作業(yè)班組（2）完善安全保證措施1）管理保證措施建立健全安全管理責(zé)任制和管理體系，以項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理為首，對技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員安全生產(chǎn)實(shí)施管理、負(fù)責(zé)。2）技術(shù)保證措施在施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須根據(jù)本工程實(shí)際情況編制專項(xiàng)施工方案，做好施工技術(shù)交底、檢查工作。3）應(yīng)急救援保證措施平臺架體施工作業(yè)安全事故應(yīng)急救援詳見本工程應(yīng)急救援專項(xiàng)施工方案。4）檢測監(jiān)控措施對于平臺架體的穩(wěn)定性、安全性、架體的撓度、進(jìn)行檢測。檢測時間分別為：①平臺架體吊裝、擱置、斜撐焊接完成并驗(yàn)收完成后進(jìn)行初次檢測，并將平臺架體的撓度讀數(shù)進(jìn)行記錄。②第二次檢測待炮樓連梁兩側(cè)防護(hù)架搭設(shè)二步后且連梁鋼砼澆搗施工完成時進(jìn)行平臺架體的撓度讀數(shù)檢測并進(jìn)行記錄。③待平臺架體上的外架搭設(shè)至9米時再進(jìn)行平臺架體的撓度讀數(shù)檢測并進(jìn)行記錄。④節(jié)前節(jié)后的檢查。⑤大風(fēng)大雨前后檢查。七、腳手架搭設(shè)安全措施1、平臺架體上腳手架搭設(shè)安全技術(shù)要求（1）平臺架體上搭設(shè)腳手架的所需材料進(jìn)場后，要進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后，按品種、規(guī)格分類堆放整齊平穩(wěn)。（2）平臺架體上腳手架搭設(shè)前，工長按搭設(shè)方案中有關(guān)搭設(shè)要求，向架子工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）平臺架體上架子搭設(shè)工人應(yīng)持證上崗，戴好安全帽系好帽扣，佩戴安全帶扣好帶扣。（4）腳手架搭設(shè)要求：步距1.8m，縱距≤1.5m，橫距1.05m，內(nèi)側(cè)立桿距連梁的距離為300mm。（5）立桿搭設(shè)要求：①立桿接頭必須采用對接扣件對接。②腳手架的底部必須牢固，立桿必須套在限位鋼筋（Ф22）上。③立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩個相鄰立柱接頭，不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相隔立柱接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)大于步距的1/3.架體傾斜應(yīng)不大于全高的1/200。④立桿頂端應(yīng)高出女兒墻檐口頂標(biāo)高1.2m（7）縱向水平桿搭設(shè)要求①縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之上，在立桿內(nèi)側(cè)設(shè)置，并采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應(yīng)等距設(shè)置，間距不應(yīng)大于400mm。②縱向水平桿采用對接扣件連接，對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭的水平距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距地1/3。③搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。（8）橫向水平桿搭設(shè)要求①主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。②使用腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端，應(yīng)用直角扣件固定在立桿上。③橫向水平桿（小橫桿）沿立桿高度方向交替布置。（9）扣件安裝要求①扣件螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40N·m，并不大于65N·m。②對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。③各桿件端伸出蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。④扣件螺帽必須使用標(biāo)準(zhǔn)螺帽。（10）安全網(wǎng)鋪設(shè)腳手架施工層操作面下方凈空距離超過3米時，必須設(shè)置一道水平安全網(wǎng)，雙排架里口與結(jié)構(gòu)外墻間水平網(wǎng)無法防護(hù)時可鋪設(shè)腳手板。架體必須用密目安全網(wǎng)沿外架內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉，安全網(wǎng)之間必須連接牢固，封閉嚴(yán)密，并與架體固定。（11）剪刀撐與斜支撐設(shè)置要求：①剪刀撐從腳手架縱向兩端搭起，搭設(shè)寬度為5跨立桿，在外側(cè)里面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置。②剪刀撐與水平面夾角為45~60°，剪刀撐的底部要插到架子底部的工字鋼上，與立桿相交處要加旋轉(zhuǎn)扣件。③剪刀撐采用搭接方式，搭接長度不小于1000cm，且至少加三個扣件。（12）連墻件設(shè)置連墻件Φ48鋼管，同時應(yīng)確保每二步高（通常按每層樓設(shè)置），每2跨設(shè)一根。連墻預(yù)埋鋼管和腳手架內(nèi)排豎向立桿用扣件連接。①連墻件布置：連墻件采用二步二跨，預(yù)埋桿件，水平向3m設(shè)置一道，垂直方向按樓層設(shè)置；②連墻件宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏移主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。③連墻件應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置。④連墻件采用鋼管與主體結(jié)構(gòu)采用剛性連接。平臺架體施工防火要求①架體上進(jìn)行電焊等明火作業(yè)時，應(yīng)開具作業(yè)動火證，作業(yè)點(diǎn)設(shè)置滅火器、水桶，焊點(diǎn)下邊要接好接火盆并設(shè)監(jiān)督、旁站人員。2、驗(yàn)收及偏差要求（1）腳手架驗(yàn)收平臺架體搭設(shè)完畢投入使用前要及時檢查驗(yàn)收，項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員進(jìn)行檢查、驗(yàn)收并形成檢查記錄。平臺架體檢查、驗(yàn)收分階段進(jìn)行：①平臺架體制作、擱置、焊接施工完成后進(jìn)行檢查；②平臺架體上防護(hù)外架搭設(shè)二步后，連梁鋼砼澆搗前檢查；澆搗后滿七天外架連墻拉接厚進(jìn)行檢查；③平臺架體上防護(hù)外架搭設(shè)完成后進(jìn)行檢查；④過程中日常檢查；⑤節(jié)前、節(jié)后的檢查⑥大風(fēng)、大雨前、后的檢查。平臺架體每次的檢查驗(yàn)收均應(yīng)做好檢查記錄，并歸檔成冊。架子驗(yàn)收和定期檢查的主要項(xiàng)目：①桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、平臺架體的構(gòu)造；②6扣件螺栓應(yīng)緊固；③架子穩(wěn)定性、垂直度；④安全防護(hù)到位；⑤荷載。（2）腳手架的允許偏差①按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）中，第8.2.4條執(zhí)行。②接地、避雷措施應(yīng)由專業(yè)電工按《JGJ46-2005》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、腳手架的使用（1）平臺架體作為炮樓連梁施工以及上部結(jié)構(gòu)、裝飾施工（2）平臺架體使用過程中不得任意拆除架體結(jié)構(gòu)件或連墻件，不得拆除架體上的安全防護(hù)措施。（3）架體上進(jìn)行電焊作業(yè)時，必須由防火措施和安全監(jiān)護(hù)。（4）六級及六級以上大風(fēng)機(jī)雷雨等天氣時，嚴(yán)禁繼續(xù)在腳手架上作業(yè)。（5）使用過程中需對某個連墻件拆除時必須報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)室，經(jīng)技術(shù)室同意后采取臨時拉結(jié)措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員驗(yàn)收合格后方可拆除。4、平臺架體的拆除（1）拆除時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)有專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。（2）拆除的高處作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。（3）拆除順序應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則進(jìn)行拆除作業(yè)。（4）拆立桿時，應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。（5）連墻件應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。（6）拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。（7）拆下的材料，采用塔吊吊卸，嚴(yán)禁拋擲。（8）在拆架過程中，做好上下班的安全技術(shù)交底工作。5、安全措施（1）平臺架體搭設(shè)作業(yè)安全措施①平臺架體作業(yè)的工人應(yīng)自覺穿戴好安全生產(chǎn)防護(hù)用品。佩戴安全帶，扣好安全繩，確保搭設(shè)作業(yè)安全。②架上作業(yè)人員應(yīng)做好分工和配合，傳遞桿件時應(yīng)掌握好重心，平穩(wěn)傳遞。③對每完成一道工序，經(jīng)自查合格后才能進(jìn)行下一道工序。④作業(yè)工人應(yīng)佩帶工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。⑤架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)時掉落。⑥每次收工以前，所有上架材料必須全部搭設(shè)上，不要留在架子上。⑦搭設(shè)腳手架的操作人員必須持證上崗。（2）平臺架體作業(yè)安全措施①架上作業(yè)時應(yīng)注意隨時清理落到架面上的材料，保持架面上清潔，不要亂放材料工具，以免影響自己作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。②在進(jìn)行撬、拉、推、拔等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩(wěn)腳跟，或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上，以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出，在腳手架上拆除模板時，應(yīng)采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。拆除的模板及時清除。③嚴(yán)禁在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外護(hù)欄上休息。不要在架面上急匆匆地行走，相互躲讓時應(yīng)避免身體失衡。④架體上電焊作業(yè)時接好接火盆、設(shè)置滅火器、有旁站。⑤下雪之后上架作業(yè)時，應(yīng)把架面的積雪清除。⑥在架上運(yùn)送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時，要及時發(fā)出“請注意”“請讓讓”的信號。材料要輕擱穩(wěn)放，不需采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。⑦沿梁支模架不得與防護(hù)外架相連。（3）腳手架拆除作業(yè)①腳手架拆除作業(yè)的危險性大于搭設(shè)作業(yè)。在進(jìn)行拆卸作業(yè)前，拆除作業(yè)前應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，以確保拆除作業(yè)安全。②在統(tǒng)一指揮下，按照確定的程序拆除作業(yè)，注意事項(xiàng)如下：A一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后構(gòu)架材料、先鋪件后結(jié)構(gòu)件的順序、一件一件的松開聯(lián)結(jié)、取出并隨即吊下（或集中到毗鄰的未拆架面上，捆扎后吊下）。B拆卸腳手板、桿件以及其他較長、較重、有兩端聯(lián)結(jié)的部件時，一定要兩人或多人一組進(jìn)行。拆除水平桿件時，松開聯(lián)結(jié)后，水平托持取下。拆除立桿時，在把穩(wěn)上端，再松開下端聯(lián)結(jié)取下。C應(yīng)盡量避免單人進(jìn)行拆卸作業(yè)，單人作業(yè)時，極易因把持桿件不穩(wěn)、失衡而出現(xiàn)事故。D多人或多組進(jìn)行拆卸作業(yè)時，應(yīng)加強(qiáng)指揮，并相互詢問和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴(yán)格禁止不按程序進(jìn)行的任意拆卸。E因拆除上部或一側(cè)的附墻拉結(jié)而使架子不穩(wěn)時，應(yīng)架設(shè)臨時撐拉措施，以免因架子晃動，影響作業(yè)安全③做好安全防護(hù)工作A拆卸現(xiàn)場作可靠的安全維護(hù)，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。B嚴(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲，已吊至地面的架設(shè)材料應(yīng)隨時運(yùn)出拆卸區(qū)域，保持現(xiàn)場文明。C高出作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施在每次作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行逐項(xiàng)檢查、驗(yàn)收，（焊接、螺母的擰緊度）等重點(diǎn)部位的部件，檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行高處作業(yè)，此項(xiàng)工作應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員驗(yàn)收。（4）平臺架體防火措施平臺架體腳手架安全網(wǎng)為阻燃安全密目網(wǎng)，腳手板為鋼制鋼笆片，已滿足防火要求。①充分履行消防安全責(zé)任。②保障充足的消防水源。③強(qiáng)化消防安全教育培訓(xùn)，合理規(guī)范動火作業(yè)。④施工現(xiàn)場焊、割作業(yè)必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。焊、割作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行動用明火審批制度，做到“二證、一機(jī)、一監(jiān)護(hù)”，即：焊工操作證、動用明火許可證、滅火器設(shè)置到位，現(xiàn)場設(shè)監(jiān)護(hù)、旁站。焊、割作業(yè)前清除周邊、下方易燃材料應(yīng)做好協(xié)調(diào)工作，避開與明火作業(yè)相抵觸的其他施工作業(yè)（如外保溫、涂料等施工）。（5）平臺架體防雷措施腳手架在相鄰建筑物、構(gòu)筑物等設(shè)施的防雷裝置接閃器的保護(hù)范圍以外時，應(yīng)安裝防雷裝置。焊接高度不小于1m的避雷針，采用Φ12鍍鋅鋼筋，利用建筑物的防雷引下線主筋作為引下線，腳手架鋼管與建筑物防雷引下線之間采用Φ12鍍鋅鋼筋焊接連接。利用懸挑的水平工字鋼作為水平避雷帶，與建筑物防雷引下線之間采用Φ12鍍鋅鋼筋焊接連接。防雷接地電阻組織不大于10Ω。八、平臺架體附圖平臺架體平面布置詳見附圖。九、計(jì)算書1#、2#、3#樓擱置主梁驗(yàn)算計(jì)算書擱置主梁驗(yàn)算計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ128-20102、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20113、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20124、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20035、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010一、基本參數(shù)主梁離地高度(m)92.25主梁布置方式主梁上擱置聯(lián)梁主梁間距(mm)800主梁間距相當(dāng)于幾倍立桿間距(倍數(shù))nb1主梁與建筑物連接方式預(yù)埋主梁長度Lx(mm)12000梁/樓板混凝土強(qiáng)度等級C30主梁左側(cè)外錨固點(diǎn)到建筑物邊緣的距離a1(mm)100主梁右側(cè)外錨固點(diǎn)到建筑物邊緣的距離a2(mm)100二、荷載布置參數(shù)支撐點(diǎn)號支撐方式距主梁左側(cè)外錨固點(diǎn)水平距離(mm)支撐件上下固定點(diǎn)的垂直距離L1(mm)支撐件上下固定點(diǎn)的水平距離L2(mm)是否參與計(jì)算1左下?lián)?80030002300是2左上拉300030002500否3右上拉900030002500否4右下?lián)?20030002300是作用點(diǎn)號各排立桿傳至梁上荷載標(biāo)準(zhǔn)值F'(kN)各排立桿傳至梁上荷載設(shè)計(jì)值F(kN)各排立桿距主梁外錨固點(diǎn)水平距離(mm)主梁間距l(xiāng)a(mm)16631008002664550800366600080046674508005668900800附圖如下：平面圖立面圖聯(lián)梁立面圖三、聯(lián)梁驗(yàn)算聯(lián)梁材料類型槽鋼聯(lián)梁合并根數(shù)nl1聯(lián)梁材料規(guī)格14a號槽鋼聯(lián)梁截面積A(cm2)18.51聯(lián)梁截面慣性矩Ix(cm4)563.7聯(lián)梁截面抵抗矩Wx(cm3)80.5聯(lián)梁自重標(biāo)準(zhǔn)值gk(kN/m)0.145聯(lián)梁材料抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)215聯(lián)梁材料抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125聯(lián)梁彈性模量E(N/mm2)206000聯(lián)梁計(jì)算模型二等跨連續(xù)梁荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q'=gk=0.145=0.145kN/m第1排：F'1=F1'/nl=6/1=6kN第2排：F'2=F2'/nl=6/1=6kN第3排：F'3=F3'/nl=6/1=6kN第4排：F'4=F4'/nl=6/1=6kN第5排：F'5=F5'/nl=6/1=6kNF'=max[F'1,F'2,F'3,F'4,F'5]=6kN荷載設(shè)計(jì)值：q=1.2×gk=1.2×0.145=0.174kN/m第1排：F1=F1/nl=6/1=6kN第2排：F2=F2/nl=6/1=6kN第3排：F3=F3/nl=6/1=6kN第4排：F4=F4/nl=6/1=6kN第5排：F5=F5/nl=6/1=6kNF=max[F1,F2,F3,F4,F5]=6kN計(jì)算簡圖如下：1、強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩圖(kN·m)σmax=Mmax/W=0.014×106/80500=0.173N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！2、抗剪驗(yàn)算剪力圖(kN)τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=0.087×1000×[58×1402-(58-6)×1212]/(8×5637000×6)=0.121N/mm2τmax=0.121N/mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、撓度驗(yàn)算變形圖(mm)νmax=0mm≤[ν]=la/250=800/250=3.2mm符合要求！4、支座反力計(jì)算正常使用受力狀態(tài)下:第1排：R'1max=6.145kN第2排：R'2max=6.145kN第3排：R'3max=6.145kN第4排：R'4max=6.145kN第5排：R'5max=6.145kN極限受力狀態(tài)下:第1排：R1max=6.174kN第2排：R2max=6.174kN第3排：R3max=6.174kN第4排：R4max=6.174kN第5排：R5max=6.174kN四、主梁驗(yàn)算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數(shù)nz1主梁材料規(guī)格20a號工字鋼主梁截面積A(cm2)35.5主梁截面慣性矩Ix(cm4)2370主梁截面抵抗矩Wx(cm3)237主梁自重標(biāo)準(zhǔn)值gk(kN/m)0.279主梁材料抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)215主梁材料抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁允許撓度[ν](mm)1/250荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q'=gk=0.279=0.279kN/m荷載設(shè)計(jì)值：q=1.2×gk=1.2×0.279=0.335kN/m1、強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩圖(kN·m)σmax=Mmax/W=12.902×106/237000=54.441N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！2、抗剪驗(yàn)算剪力圖(kN)τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=16.491×1000×[100×2002-(100-7)×177.22]/(8×23700000×7)=13.417N/mm2τmax=13.417N/mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、撓度驗(yàn)算變形圖(mm)νmax=6.881mm≤[ν]=l/250=12000/250=48mm符合要求！4、支座反力計(jì)算設(shè)計(jì)值：R1=-6.335kN,R2=23.75kN,R3=23.75kN,R4=-6.335kN五、下?lián)螚U件驗(yàn)算下?lián)螚U材料類型工字鋼下?lián)螚U截面類型16號工字鋼下?lián)螚U截面積A(cm2)26.1下?lián)螚U截面慣性矩I(cm4)1130下?lián)螚U截面抵抗矩W(cm3)141下?lián)螚U材料抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205下?lián)螚U彈性模量E(N/mm2)206000下?lián)螚U件截面回轉(zhuǎn)半徑i(cm)6.58對接焊縫抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ftw(N/mm2)185下?lián)螚U件角度計(jì)算：β1=arctanL1/L2=arctan(3000/2300)=52.524°β2=arctanL1/L2=arctan(3000/2300)=52.524°下?lián)螚U件支座力：RX1=nzR2=1×23.75=23.75kNRX2=nzR3=1×23.75=23.75kN主梁軸向力：NXZ1=RX1/tanβ1=23.75/tan52.524°=18.208kNNXZ2=RX2/tanβ2=23.75/tan52.524°=18.208kN下?lián)螚U件軸向力：NX1=RX1/sinβ1=23.75/sin52.524°=29.926kNNX2=RX2/sinβ2=23.75/sin52.524°=29.926kN下?lián)螚U件的最大軸向拉力NX=max[Nx1...Nxi]=29.926kN下?lián)螚U長度：L01=(L12+L22)0.5=(30002+23002)0.5=3780.212mmL02=(L12+L22)0.5=(30002+23002)0.5=3780.212mm下?lián)螚U長細(xì)比：λ1=L01/i=3780.212/65.8=57.45查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003表C得，φ1=0.838當(dāng)φ大于0.6，φ1'=0.733λ2=L02/i=3780.212/65.8=57.45查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003表C得，φ2=0.838當(dāng)φ大于0.6，φ2'=0.733軸心受壓穩(wěn)定性計(jì)算：σ1=NX1/(φ1'A)=29926.112/(0.733×2610)=15.632N/mm2≤f=205N/mm2符合要求！σ2=NX2/(φ2'A)=29926.112/(0.733×2610)=15.632N/mm2≤f=205N/mm2符合要求！對接焊縫驗(yàn)算：σ=NX/(lwt)=29.926×103/A=29.926×103/2610=11.466N/mm2≤fcw=185N/mm2符合要求！六、主梁整體穩(wěn)定性驗(yàn)算主梁軸向力：N=|[-(+NXZ1-NXZ2)/2+NXZ1]|/nz=|[-(+18.208-18.208)/2+18.208]|/1=18.208kN壓彎構(gòu)件強(qiáng)度：σmax=[Mmax/(γW)+N/A]=[12.902×106/(1.05×237×103)+18.208×103/3550]=56.978N/mm2≤[f]=215N/mm2塑性發(fā)展系數(shù)γ符合要求！受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定性分析：其中φb--均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)：查表《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)得，φb=0.68由于φb大于0.6，根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)附表B，得到φb'值為0.66。σ=Mmax/(φbWx)=12.902×106/(0.655×237×103)=83.079N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！擱置主梁驗(yàn)算計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ128-20102、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20113、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20124、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20035、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010一、基本參數(shù)主梁離地高度(m)95.25主梁布置方式主梁上擱置聯(lián)梁主梁間距(mm)1050主梁間距相當(dāng)于幾倍立桿間距(倍數(shù))nb1主梁與建筑物連接方式預(yù)埋主梁長度Lx(mm)7200梁/樓板混凝土強(qiáng)度等級C30主梁左側(cè)外錨固點(diǎn)到建筑物邊緣的距離a1(mm)500主梁右側(cè)外錨固點(diǎn)到建筑物邊緣的距離a2(mm)500二、荷載布置參數(shù)作用點(diǎn)號各排立桿傳至梁上荷載標(biāo)準(zhǔn)值F'(kN)各排立桿傳至梁上荷載設(shè)計(jì)值F(kN)各排立桿距主梁外錨固點(diǎn)水平距離(mm)主梁間距l(xiāng)a(mm)166220010502663700105036652001050附圖如下：平面圖立面圖聯(lián)梁立面圖三、聯(lián)梁驗(yàn)算聯(lián)梁材料類型槽鋼聯(lián)梁合并根數(shù)nl1聯(lián)梁材料規(guī)格14a號槽鋼聯(lián)梁截面積A(cm2)18.51聯(lián)梁截面慣性矩Ix(cm4)563.7聯(lián)梁截面抵抗矩Wx(cm3)80.5聯(lián)梁自重標(biāo)準(zhǔn)值gk(kN/m)0.145聯(lián)梁材料抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)215聯(lián)梁材料抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125聯(lián)梁彈性模量E(N/mm2)206000聯(lián)梁計(jì)算模型二等跨連續(xù)梁荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q'=gk=0.145=0.145kN/m第1排：F'1=F1'/nl=6/1=6kN第2排：F'2=F2'/nl=6/1=6kN第3排：F'3=F3'/nl=6/1=6kNF'=max[F'1,F'2,F'3]=6kN荷載設(shè)計(jì)值：q=1.2×gk=1.2×0.145=0.174kN/m第1排：F1=F1/nl=6/1=6kN第2排：F2=F2/nl=6/1=6kN第3排：F3=F3/nl=6/1=6kNF=max[F1,F2,F3]=6kN計(jì)算簡圖如下：1、強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩圖(kN·m)σmax=Mmax/W=0.024×106/80500=0.298N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！2、抗剪驗(yàn)算剪力圖(kN)τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=0.114×1000×[58×1402-(58-6)×1212]/(8×5637000×6)=0.158N/mm2τmax=0.158N/mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、撓度驗(yàn)算變形圖(mm)νmax=0.001mm≤[ν]=la/250=1050/250=4.2mm符合要求！4、支座反力計(jì)算正常使用受力狀態(tài)下:第1排：R'1max=6.19kN第2排：R'2max=6.19kN第3排：R'3max=6.19kN極限受力狀態(tài)下:第1排：R1max=6.228kN第2排：R2max=6.228kN第3排：R3max=6.228kN四、主梁驗(yàn)算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數(shù)nz1主梁材料規(guī)格20a號工字鋼主梁截面積A(cm2)35.5主梁截面慣性矩Ix(cm4)2370主梁截面抵抗矩Wx(cm3)237主梁自重標(biāo)準(zhǔn)值gk(kN/m)0.279主梁材料抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)215主梁材料抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁允許撓度[ν](mm)1/250荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q'=gk=0.279=0.279kN/m荷載設(shè)計(jì)值：q=1.2×gk=1.2×0.279=0.335kN/m1、強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩圖(kN·m)σmax=Mmax/W=16.595×106/237000=70.023N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！2、抗剪驗(yàn)算剪力圖(kN)τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=10.877×1000×[100×2002-(100-7)×177.22]/(8×23700000×7)=8.85N/mm2τmax=8.85N/mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、撓度驗(yàn)算變形圖(mm)νmax=5.938mm≤[ν]=l/250=7200/250=28.8mm符合要求！4、支座反力計(jì)算設(shè)計(jì)值：R1=10.183kN,R2=10.877kN五、主梁整體穩(wěn)定性驗(yàn)算受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定性分析：其中φb--均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)：查表《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)得，φb=0.99由于φb大于0.6，根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)附表B，得到φb'值為0.79。σ=Mmax/(φbWx)=16.595×106/(0.785×237×103)=89.184N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！6#、7#樓擱置主梁驗(yàn)算計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ128-20102、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20113、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20124、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20035、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010一、基本參數(shù)主梁離地高度(m)95.25主梁布置方式主梁上擱置聯(lián)梁主梁間距(mm)1050主梁間距相當(dāng)于幾倍立桿間距(倍數(shù))nb1主梁與建筑物連接方式預(yù)埋主梁長度Lx(mm)7900梁/樓板混凝土強(qiáng)度等級C30主梁左側(cè)外錨固點(diǎn)到建筑物邊緣的距離a1(mm)500主梁右側(cè)外錨固點(diǎn)到建筑物邊緣的距離a2(mm)500二、荷載布置參數(shù)作用點(diǎn)號各排立桿傳至梁上荷載標(biāo)準(zhǔn)值F'(kN)各排立桿傳至梁上荷載設(shè)計(jì)值F(kN)各排立桿距主梁外錨固點(diǎn)水平距離(mm)主梁間距l(xiāng)a(mm)16621001050266333010503664560105046657901050附圖如下：平面圖立面圖聯(lián)梁立面圖三、聯(lián)梁驗(yàn)算聯(lián)梁材料類型槽鋼聯(lián)梁合并根數(shù)nl1聯(lián)梁材料規(guī)格14a號槽鋼聯(lián)梁截面積A(cm2)18.51聯(lián)梁截面慣性矩Ix(cm4)563.7聯(lián)梁截面抵抗矩Wx(cm3)80.5聯(lián)梁自重標(biāo)準(zhǔn)值gk(kN/m)0.145聯(lián)梁材料抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)215聯(lián)梁材料抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125聯(lián)梁彈性模量E(N/mm2)206000聯(lián)梁計(jì)算模型二等跨連續(xù)梁荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q'=gk=0.145=0.145kN/m第1排：F'1=F1'/nl=6/1=6kN第2排：