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文檔簡介

行業資料:________氟利昂制冷機組平安操作規程單位:______________________部門:______________________日期:______年_____月_____日氟利昂制冷機組平安操作規程1目的為標準技術部所有儀器設備的操作、維護保養和統一管理,促進平安作業的標準化、制度化。2范圍本規程適用于本廠氟利昂制冷機組的平安操作及保養方法。3職責3.1儀器管理人員負責所有儀器設備的定期維護、保養和統一管理。3.2操作人員負責儀器設備的日常平安使用、清潔衛生和填寫使用記錄。4操作規程4.1操作前平安檢查4.1.1操作人員上崗前必須經過培訓,熟練掌握本設備的操作規程和平安守則,禁止獨立作業。4.1.2操作人員必須按照規定穿戴好勞保防護用品,禁止穿拖鞋不戴工帽進入操作間。禁止疲勞作業。4.1.3檢查機組是否充分接地,控制箱連接導線有無裂紋、破損,各儀表是否正常,機組各構件螺栓是否緊固,發現異常要及時報告維修,嚴禁圖方便危險作業。4.2開機前準備4.2.1檢查壓縮機的油位是否到達規定的要求。各壓力表閥是否開啟。冷凝器連接平安閥的截止閥是否翻開〔此截止閥除了檢修平安閥之外,不準關閉〕。4.2.2翻開系統管路中的全部閥門〔壓縮機吸、排氣截止閥除外〕。4.3壓縮機的啟動和動轉4.3.1向冷凝蒸發器供水,開啟水泵。4.3.2啟動壓縮機,利用排氣壓力將油壓升高,電磁閥開啟潤滑油進入壓縮機補油〔從壓縮機視油鏡注意觀察補油是否正常〕。4.3.3逐步增加負荷。4.3.4小心開啟壓縮機吸氣截止閥,注意吸氣壓力,防止液態制冷劑進入壓縮室。4.3.5壓縮機啟動后,根據需要庫溫調整熱力膨脹閥,節流閥。4.3.6檢查排氣壓力、冷凝壓力、蒸發壓力、排氣溫度、油溫、吸氣溫度、蒸發器出口過熱度、電流、電壓、機器各部位溫度以及機器運轉聲響是否正常。在運轉工況未穩定前操作者應注意上述情況,并不斷加以調節。發現異常要立即停機檢查,排除故障方可繼續工作。4.4停機4.4.1關閉氟泵和供液截止閥停止向蒸發器供液,當蒸發壓力降至0Mpa〔表壓〕左右時,將能量級調到0位〔假設為自動能量調節,可自選動作〕。4.4.2關閉壓縮機吸氣截止閥,停止壓縮機,關閉排氣截止閥。4.4.3停止冷凝蒸發器水泵,〔蒸發冷在冬季使用時,停機后應注意儲水槽放水以免結冰凍壞水泵〕。4.4.4切斷電源。4.5填寫《儀器設備運轉記錄表》。5維護保養5.1壓力試驗時嚴禁使用燃氣體進行。5.2運輸制冷劑的鋼瓶不能過期使用,如鋼瓶已過期,則應重新檢查鑒定,確認合格方可使用。5.3平安閥必須定期校正,校正后加鉛封;無鉛封的平安閥不能使用。5.4監測儀表應準確齊全,且應定期檢查鑒定,沒有合格證的儀表不能使用。5.5氟里昂系統內的制冷劑未放干凈時,不準補焊。5.6每月定期對機組維護一次〔月使用頻率超過2次,每半月檢查一次〕,檢查有無漏油、漏氣、異味等,發現異常及時報告,并做好維修記錄。5.7每年定期由專業人員對機組整體性能檢查一次,并做好檢修記錄。5.8凡因違章操作或管理失誤導致的儀器設備損壞,按公司相關制度處理。氟制冷壓縮機平安操作規程對不同類型的制冷裝置、不同的工況條件,結合制造廠的使用說明書,必須制訂制冷壓縮機及有關設備的平安操作規程、有關設備保養和維護檢修制度。在這里,我們對常用的R-12、R-22制冷壓縮機的“開車前準備、開車及仃車操作〞作如下介紹:〔一〕開車前準備:1檢查三相電源,電壓是否正常;2檢查曲軸箱油位是否在1/2正常位置;3檢查自動控制器件是否在正常啟動位置,對有能量調節裝置的機組,應將油分配手柄對準“0〞位;4啟動水冷冷凝器使用的冷卻水水泵與冷卻塔的風機電動機,并檢查其工作情況;或啟動風冷冷凝器使用的風機電動機,并檢查其工作情況;5檢查壓力表讀數,同時檢查當時機房環境溫度并核算其飽和壓力讀數。〔二〕開車:1按“啟動〞按鈕,啟動制冷壓縮機;2檢查電動機的工作電流與溫升在規定范圍內;3制冷壓縮機無雜音、無敲擊聲,如果有“液擊〞聲應立即仃機檢查;4檢查油壓,應比吸汽壓力高1.5~3.0公斤力/C㎡〔0.15~0.3MPa〕;運行中按制冷壓縮機正常工作標志的要求進行檢查:〔1〕吸汽溫度不超過15℃;〔2〕排汽溫度不超過:對R-12為125℃;對R-22為145℃。〔3〕高壓壓力:對R-12來講,正常不超過12公斤力/C㎡〔1.2MPa〕;最高不超過14公斤力/C㎡〔1.4MPa〕;對R-22來講,正常不超過16公斤力/C㎡〔1.6MPa〕;〔水冷〕最高不超過18公斤力/C㎡〔1.8MPa〕;〔風冷〕最高不超過23公斤力/C㎡〔2.3MPa〕。〔4〕曲軸箱油位在1/2左右,平穩無泡沫;〔5〕油溫不低于5℃,不超過70℃。〔三〕仃車:1按“仃車〞按鈕,仃止制冷壓縮機運轉;2仃機15~20分鐘后,仃水冷冷凝器使用的冷卻水水泵與冷卻塔的風機電動機,或仃風冷冷凝器使用的風機電動機

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