11.1本標準規定了安裝于自動扶梯和自動人行道出入口處的樓層板及其支撐邊框相關的技術要求、試驗要求、檢驗規則、銘牌、包裝和運輸以及貯存等要求。1.2本標準適用于新制造的自動扶梯和自動人行道樓層板。1.3本標準不涉及梳齒板與梯級、踏板齒槽的嚙合要求，以及設置在梳齒支撐板、樓層板上的安全裝置的相關要求。1.4本標準不涉及設置在樓層板邊框之外或相鄰自動扶梯和自動人行道樓層板之間連接地板的相關要2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T7024—2008電梯、自動扶梯、自動人行道術語GB8624—2012建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T14048.1—2012低壓開關設備和控制設備第1部分：總則GB16899—2011自動扶梯和自動人行道的制造與安裝安全規范3術語和定義GB/T7024、GB16899界定的以及下列術語和定義適用于本文件。梳齒板comb位于運行的梯級或踏板出入口，為方便乘客上下過渡，與梯級或踏板相嚙合的部件。[GB16899—2011，定義3.1.5]梳齒支撐板combplate在每個出入口用于安裝梳齒板的平臺。[GB16899—2011，定義3.1.6]2樓層板floorplate設置在自動扶梯或自動人行道出入口，與梳齒板連接的金屬板。[GB/T7024—2008，定義7.26]4正常使用條件4.1自動扶梯和自動人行道安裝位置的環境溫度應不低于-10℃;自動扶梯和自動人行道運行時的環境溫度應在0℃~+40℃范圍內；室外環境條件下，環境溫度應在-10℃~+45℃范圍內。4.2安裝使用地點的空氣相對濕度在最高溫度為+40℃時應不超過50%，在較低溫度下可以有較高的相對濕度，最濕月的月平均最低溫度不超過+25℃,該月的月平均最大相對濕度應不超過90%。若設備上可能產生凝露，應采取相應措施。4.3環境空氣中不應含有可造成金屬腐蝕和電氣元件故障的有害氣體和粉塵以及易燃、易爆氣體，污染等級不應大于GB/T14048.1規定的3級。4.4自動扶梯和自動人行道應不受刮風、下雪、下雨的影響。樓層板應滿足自動扶梯和自動人行道的正常使用。對于超過上述正常使用條件的情況，供需雙方應協商采用特殊設計的必要性以保證特殊使用條件下的安全使用。例如：當存在下雪、結冰情況時，應設置梳齒支撐板加熱裝置，避免冰、雪影響梯級/踏板與梳齒板的正常使用。5技術要求5.1一般要求5.1.1在考慮環境因素（例如：溫度、紫外線、濕度、腐蝕等）的情況下，材料應在規定的使用壽命周期內保持其強度特性。5.1.2自動扶梯和自動人行道樓層板（包括梳齒支撐板）上表面應具有一個安全的立足面（梳齒板除5.1.3樓層板不應使用鎂合金材料。5.1.4采用不銹鋼裝飾面板的覆板結構時，裝飾面板的名義厚度應不小于1mm。5.1.5裝飾面板與底板允許采用焊接、螺栓、鉚接、粘結等方式連接固定，但應考慮各連接方式的強度以及變形、磨損、開裂、粘結性能下降等可能導致的風險。5.1.6應采取恰當的措施，使樓層板的非裝飾面在設計使用壽命內不出現脫漆、銹蝕等問題。5.1.7兩塊相鄰樓層板間以及樓層板與邊框之間高度差應不大于2mm。5.1.8自動扶梯和自動人行道的樓層板與相鄰地面相連應齊平，如果有臺階應不大于6mm。5.1.9應有措施防止非相關人員直接進入有危險的區域，包括樓層板下方的機房空間。5.1.10樓層板承載表面應采用合適的防滑材料或措施，以降低人員滑倒的風險。應在所有方向上評估承載表面的防滑等級，防滑性能的試驗和評價方法應符合GB16899—2011中附錄J的規定。室內型自動扶梯和自動人行道樓層板防滑等級應達到R9，室外型自動扶梯和自動人行道樓層板防滑等級應達5.1.11樓層板及其支撐邊框的材料應達到GB8624—2012中5.1.1規定的C級要求。5.2梳齒支撐板4自動扶梯和自動5.2.1人行道的出入口處應設置梳齒板，梳齒板應保持完好，應能通過色彩、圖案或紋理達到梳齒板和梯級或踏板之間的視覺差別。每臺自動扶梯或自動人行道的梳齒板應具有良好的互換性，并易于更換。5.2.2在梯級或踏板出入梳齒位置應配置梯級或踏板導向裝置，以引導梯級或踏板安全地與梳齒嚙合。5.2.3當有異物卡入時，梳齒在變形情況下仍能與梯級、踏板保持適當的嚙合，或者梳齒發生斷裂。梳齒板的設計應能有效降低其與梯級、踏板之間造成擠夾的風險，且方便使用者出入。5.2.4梳齒板或其支撐結構應為可調式的，以滿足梳齒板正確嚙合及相鄰部件裝配的要求。5.2.5梳齒支撐板的安裝結構應能保證梳齒板與梯級、踏板發生碰撞，作用力達到電氣安全保護裝置的預設動作范圍時，電氣安全裝置能被正常觸發，自動扶梯和自動人行道應自動停止運行。5.2.6當梳齒支撐板的結構允許水平方向或垂直方向位移時，在垂直方向上與圍裙板的最大間隙應不大于8mm，在水平方向上梳齒支撐板與相鄰樓層板的間隙應不大于8mm，同時應采取措施以防止異物（如沙礫、螺釘）侵入此間隙影響電氣安全裝置的動作；任意尺寸的剛性物體應不能通過梳齒支撐板與樓層板之間的間隙接觸到下部的梯級或踏板。5.2.7梳齒支撐板以及安裝結構應滿足本文件第6章的試驗要求。5.3樓層板（除梳齒支撐板外）5.3.1樓層板應符合GB16899—2011中5.2.4的要求。5.3.2樓層板的結構應能滿足下列電氣安全裝置動作要求之一：a)當移除任一檢修蓋板或樓層板后；或b)若檢修蓋板和樓層板的機械結構能夠保證只能先移除其中一塊檢修蓋板或樓層板時，至少在移除該塊檢修蓋板或者樓層板后。5.3.3位于梯級和踏板轉向上方的樓層板應固定或單獨設置樓層板安全裝置，或者具有翻起檢測功能。5.3.4每塊檢修蓋板的重量不宜超過50kg，開啟位置的設定應符合人類功效學。5.3.5對于室外型自動扶梯和自動人行道，樓層板之間宜有防漏水措施，樓層板與邊框相鄰處宜設置引水、集水措施。5.3.6邊框宜采用不銹鋼或鋁合金制作，其結構應可靠支撐樓層板。5.3.7樓層板及安裝結構（包括邊框）應滿足本文件第6章的試驗要求。6試驗要求6.1靜載試驗應對完整的樓層板部件，包括邊框、支撐梁（如果有)，以樓層板在自動扶梯和自動人行道上實際安裝的狀態進行測試。a)在樓層板（含梳齒支撐板）承載表面的中央部位，通過一塊鋼質墊塊，垂直向下施加一個1568N的作用力（包括墊板重量)。該墊板的面積為200mm×300mm、厚度至少為25mm，并使300mm的一邊與自動扶梯和自動人行道的運行方向平行，200mm的一邊與運行方向垂直。梳齒板、樓層板（含梳齒支撐板）不應與梯級或踏板的踏面接觸。鋼質墊塊的底面應設計成與樓層板承載表面匹配，使載荷通過鋼質墊塊均勻作用在樓層板上。5圖1樓層板靜載試驗裝置示例b)樓層板（含梳齒支撐板）應當能夠承受以下要求確定的載荷的較大值：——樓層板踏面面積（m2）乘以6000N/m2；——每塊樓層板2200N。試驗時，在自動扶梯和自動人行道的上下部樓層板上，分別放置均勻分布的載荷，在樓層板踏面測得的變形不應大于4mm，且永久變形不應大于1mm。6.2動載試驗應對單塊樓層板部件進行測試，包括邊框、支撐梁（如果有)。該試驗應以5Hz～20Hz之間的任一頻率的無干擾的諧振力波，施加500N～F之間脈動載荷進行至少5×106次循環。載荷應垂直施加于樓層板表面的一塊尺寸為200mm×300mm、厚度至少為25mm的鋼制墊板上，該鋼質墊板應按照6.1a)的規定置于樓層板中央（見圖2、圖3)。如果支撐梁沿自動扶梯和自動人行道運行方向布置，應進行額外試驗，此時鋼質墊板應放置樓層板的最不利部位（見圖4）。鋼質墊塊的底面應設計成與樓層板承載表面相匹配，使載荷通過鋼質墊塊均勻作用在樓層板上。6表1不同尺寸樓層板脈動載荷推薦值mmN試驗后，樓層板表面不應產生大于4mm的永久變形。樓層板、邊框、支撐梁（如果有）及其零部件（例如：固定件）應可靠連接且不發生松動，無開裂、變形及其他異常的發生，焊接部位應無異常，不應出現脫膠。試驗過程中，如果減振膠條等易損件損壞允許更換。圖2樓層板動載試驗裝置示例1圖3樓層板動載試驗裝置示例2圖4樓層板動載試驗裝置示例3（最不利部位）87檢驗規則7.1出廠檢驗每塊樓層板只有經過檢驗合格后才可出廠。出廠檢驗項目應包括如下內容：a)外觀；b)尺寸；c)表面處理。7.2鑒定試驗7.2.1在下列情況之一的，應進行鑒定試驗：a)新產品投產或老產品轉廠生產時；b)正式生產后，如表面材質、承載面板種類、表面處理方式、工作環境有改變，影響產品性能時；c)產品停產兩年以上恢復生產時；d)出廠檢驗結果與上次鑒定試驗有較大差異時；e)國家法律法規有要求時。7.2.2鑒定試驗項目應包括以下內容：a)靜載試驗；b)動載試驗；c)防滑試驗。8銘牌應設有銘牌（可識別標志），并標明以下內容：a)產品型號；b)制造單位名稱或者商標；c)產品編號或者制造批次號；d)制造日期。9包裝和運輸對于作為備件或替換件單獨銷售的樓層板，其包裝和運輸應符合以下要求：a)包裝應確保在貯存、運輸、安裝過程中能得到有效防護；b)包裝箱內應有裝箱單；