光伏電站支架安裝專項施工方案2023年12月16日目錄一工程概況……………3二編制依據……………3三光伏整體施工方案…………………3四支架安裝施工………4五支架維護保養………13六二次灌漿施工事宜…………………14七支架安裝質量保證措施……………14八安全文明施工保證措施……………15一、工程概況華能xxxx風光互補并網光伏電站一期工程建設完成35MWp，采用平頂支架（1MW）、單立柱支架（0.5MW）、雙列柱支架（2MW）等三種方式進行支架安裝。支架形式為多晶硅光伏組件固定式支架，總計514套，其中平頂支架60套、雙立柱支架360套、單立柱支架94套，材質均為Q235B、Q345。二、編制依據2.1 《光伏發電站施工規范》GB50794-2.2《光伏發電工程驗收規范》GB/T50794-2.3《鋼結構工程施工及驗收規范》GB50205-2.4《光伏發電工程施工組織設計規范》GB/T50795-2.5《工業安裝工程施工質量驗收統一標準》GB50252-2.6《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2.7《電力建設施工及驗收技術規范（焊接篇）》SDJ512.8工程建設標準強制性條文2.9《電力建設安全工作規程》2.10《電力建設安全健康與環境管理工作規定》）2.11XXX新能源股份有限公司《基建管理制度匯編》2.12XX新能源股份有限公司《基建安全管理制度匯編》2.13《XXXX風光互補并網光伏電站XXX施工總承包合同》2.14華能XXX互補并網光伏電站X工程XX支架安裝施工圖紙三、光伏總體施工方案本項目太陽電池方陣的安裝全部為固定支架安裝方式，方陣面與地面成27度角。方陣南北向陣列間距可根據地形坡度調整，坡度為0度時，間距為2.869m。光伏電站3.5MWp光伏發電系統由3個1MWp和1個0.5MWp光伏發電分系統組成，總共由1回35kV電纜集電線路匯集電能后接入大龍潭風電場升壓站。1MWp光伏發電分系統由2個500kWp光伏發電單元系統組成。在1個500kW的光伏發電單元系統中，500kWp太陽電池組件經串并聯后發出的直流電經匯流箱匯流至各自相應的直流防雷配電柜，再接入逆變器直流側，通過逆變器將直流電轉變成交流電。本工程光伏電池組件選用255Wp多晶硅光伏組件，實際裝機總容量為3.5MWp。光伏組件支架采用1、雙立柱固定傾角2、農業大棚3、單立柱固定傾角三種鍍鋅鋼支架，多晶硅光伏組件均采用固定方式安裝于光伏支架上（采用最佳傾角為27°）。支架安裝施工1、安裝前準備工作=1\*GB3①、支架安裝前應按材料進場檢驗要求進行全檢，并根據圖紙檢查支架零部件的尺寸應符合設計要求。檢查是否變形，出現變形應及時校正。不允許有倒刺和毛邊現象。所有零部件均應按圖紙設計要求進行表面防腐處理，保證不生銹，不腐蝕。=2\*GB3②、電池組件支架聯接緊固件必須符合國家標準要求，采用鍍鋅件，達到保證其壽命和防腐緊固的目的。螺栓、螺母、平墊圈、彈簧墊圈數量、規格型號和品種應齊全，符合設計要求。每個螺栓緊固之后，螺栓露出部位長度應為螺栓直徑的2/3。2、人員、機具準備①、支架安裝人員進場前必須進行項目部三級安全教育、技術交底，交底合格的施工人員方能進場施工。②、施工過程中需要工具有：套筒扳手、開口扳手、梅花扳手、水準儀、指北針、鋼卷尺等必須符合工程施工需要及質量檢測要求。③、勞動力資源配置序號單位工種高峰人數平均人數1安裝班組管理人員4人4人搬運工6人6人安裝工15人15人校驗人員2人2人清理人員2人2人卸車人員4人4人安全維護人員2人2人=4\*GB3④、機械、工具資源配置序號單位工種高峰人數平均人數1機械設備裝載機2臺1臺拖拉機2臺1臺電焊機10臺5臺柴油發電機2臺2臺水準儀1臺1臺2工具套筒扳手10把10把開口扳手12把12把梅花扳手14把14把指北針2個2個鋼卷尺5個5個水平尺5個5個3、工期計劃支架安裝工期以一級網絡進度計劃、監理發布的進度計劃為依據，支架安裝開始日期為2014年12月15日，計劃完成日期為2014年12月28日，期間支架廠家供貨必須滿足現場支架安裝進度要求，否則支架安裝工期將滯后。工期保障措施：支架廠家及時將支架立柱發貨到場，并編號，便于安裝；=2\*GB3②支架廠家發來的支架材料必須設計圖紙要求，滿足安裝需求，以免返工處理耽誤工期；4、施工方法4.1技術參數：安裝地點華能洱源大龍潭風電場安裝角度27°風壓0.65KN/m2組件排列橫向或豎向組件尺寸任意。本項目組件尺寸：1640*990*35組件類別鋁合金邊框支撐軌道鋼制熱浸渡鋅材料零件材料普通和高強螺栓互用，詳見圖紙及技術文件支架顏色自然銀白保證質量使用壽命：25年國家標準GB/T13912/20024.2平頂支架安裝施工=1\*GB3①.框架安裝按照圖紙尺寸進行基礎放線，放置相鄰四根框架柱于基礎位置，然后對四根框架柱進行抄平。框架柱頂部必須在同一平面，將兩根連系梁與兩根框架梁1直接進行安裝，則組成一個小方塊，剩余的立柱、連系梁與框架柱1由小方塊逐步向外擴散完成12根框架柱的定位安裝。最后將框架梁2固定在連系梁上，單組串框架柱、連系梁、框架梁安裝完成后需要整體抄平，緊固，最后進行基坑澆灌固定。=2\*GB3②.光伏支架安裝按照支架圖紙，遵循從下到上的原則，從立柱到斜梁再到檁條的順序拼裝，拼裝時，為確保支架安裝后保持橫平豎直，建議不要將連接螺栓擰緊，待單組光伏支架拼裝完成并且進行調平后再將螺栓擰緊。電池組件固定采用螺栓固定?？蚣懿糠职惭b圖示整體效果圖側面圖框架節點圖光伏支架側面圖底板與框架梁固定立柱與斜梁安裝4.3雙立柱支架安裝施工①.安裝立柱立柱安裝前必須進行放線確定立柱安裝的位置，若基礎預埋件有坡度時，既要保證焊接牢固又要保證立柱垂直。②.安裝斜梁斜梁安裝之前需在斜梁兩頭套上與前后立柱連接的轉接件，然后將斜梁按照圖紙要求安裝在前后立柱上，安裝完后要保證每組斜梁都在在同一平面上。斜坡地形的每組斜梁需在同一個傾斜面上。=3\*GB3③.安裝斜撐桿斜撐安裝之前需在后立柱和斜梁上套好連接斜撐的轉接件，然后將斜撐桿的一頭安裝在后立柱的連接件上，另一頭安裝在斜梁的轉接件上。=4\*GB3④.安裝檁條檁條安裝在斜梁上部，兩種尺寸檁條的安裝部位嚴格按照圖紙執行，避免安裝完成后的單組檁條不是矩形。=5\*GB3⑤.安裝斜拉桿先將拉桿轉接件按照圖紙要求的連接位置連接在后立柱上，一根后立柱連接兩個拉桿轉接件，然后將斜拉桿按照交叉的方式裝于拉桿轉接件上，斜拉桿只安裝于每組支架的第一跨和第四跨之間。=6\*GB3⑥.電池組件安裝電池組件固定采用壓碼固定。整體效果圖側面圖檁條固定節點與斜梁固定節點斜撐固定節點與拉桿連接件固定節點后背拉桿安裝檁條拼接檁條安裝4.3單立柱支架安裝施工=1\*GB3①.立柱安裝立柱安裝在基礎上，然后用水平管或者水準儀進行抄平。必須保證單組內三根立柱頂部水平一致。=2\*GB3②.安裝斜梁將斜梁按照圖紙要求的孔位安裝在立柱上，并固定好前后相應的斜撐，安裝完后要保證斜梁與水平面的角度為27度，并且每組所有斜梁應該在同一平面上。=3\*GB3③.安裝檁條檁條安裝在斜梁上部，兩種尺寸檁條的安裝部位嚴格按照圖紙執行，避免安裝完成后的單組檁條不是矩形。=4\*GB3④.電池組件安裝電池組件固定采用壓碼固定。整體效果圖側面圖斜梁鉸接點斜撐固定節點檁條拼接檁條固定檁條布置說明：1、平頂支架框架柱安裝時必須將全部連系梁及框架梁1安裝緊固，并且調平后才能對基礎進行2次灌漿固定；雙立柱支架和單立柱支架的立柱安裝時進行點焊定位，在單組支架完成安裝調平后，并且達到橫平豎直后再進行滿焊，最后進行2次灌漿。2、所有螺栓安裝時必須配戴兩平一彈一母。3、所有螺栓在單組支架安裝完成并且調平后擰緊。五、支架維護保養光伏支架作為光伏系統的支撐結構，雖然為固定支架，安裝后基本可免維護，但對光伏系統的安全運行起到決定作用，所以對支架的維護是必不可少的一項工作。特制定以下細則對支架系統進行維護：1.支架在安裝過程中不允許敲打、任意堆放，焊接必須做到合理安排；2.在光伏系統并網前需對全場支架進行大檢查，發現問題支架如鍍鋅層損壞、部分構件變形等，須立即做好相應防護及補救措施；3.光伏系統驗收并網后需定期對支架進行安全大檢查，檢查工作主要有螺栓是否松動、支架表面是否有銹蝕現象等，并做好相應記錄及修整工作；4.支架整體拆除方案與組裝時相反，但對拆除支架應綜合利用，減少二次投資費用。六、二次灌漿施工事宜1、支架組串安裝完成后，經過監理單位驗收合格后，開始安排現場二次灌漿施工。二次灌漿必須按圖施工，由于工期較短，二次灌漿混凝土必須加早強劑，加快混凝土的凝固，以便盡早達到安裝條件。2、4#方陣支架基礎二次澆筑前必須召開施工技術交底會議，對施工人員進行技術交底，并交代施工過程中的注意事項以及施工細節。3、支架基礎二次澆筑之前，必須對支架基礎進行基礎鑿毛、槽底清理，二次澆筑混凝土強度等級盡快達到設計要求，可以進行下一道工序的施工4、支架基礎二次灌注施工過程中，必須注意保持支架立柱的垂直度，保持支架立柱露出地面部分鍍鋅層不被污染，保持清潔。5、二次灌漿澆筑施工過程中，必須通知監理單位專業監理工程師旁站，積極接受監理單位的意見。如有不規范施工的行為發生，必須按照監理單位的要求進行整改。七、支架安裝質量保障措施1、施工前應認真閱讀或熟悉有關技術文件，包括施工設計圖樣、工廠制造圖紙及安裝手冊等。制造廠有代表到現場時，應由制造廠代表說明安裝中的注意事項，對安裝要求復雜的設備，應組織專門的培訓，并開展技術交底。2、在支架安裝施工前，我方編制施工措施及方案報監理單位審查批準后實施。支架安裝進行施工前，應配備好有關工種的施工人員包括熟練工人、技術工人和技術人員。準備施工設備、工具及儀器、儀表。儀器、儀表應能適合該部位的安裝調試工作。3、安裝前乙方必須充分了解設備的結構組成、工作原理、技術性能及安裝技術要求，并據此編制安裝施工方案報甲方審批。4、支架設備到場后對所安裝的設備數量清點，并對外觀進行認真地檢查。若發現零部件數量有誤，或存在外觀損傷和銹蝕現象，應如實記錄；如有必要，應進行探傷檢查，并向甲方提出詳細的書面報告。5、設備安裝前，我方對所安裝的設備進行全面的質量評估。設備安裝前應進行外觀檢查，設備應無缺損元件，無銹蝕，無機械損傷。制造廠允許通電的設備應通電進行測試，其性能、指標應符合合同規定。當對設備質量狀態產生疑問時，應當按照施工圖樣或有關標準對其進行檢測，并應事先向監理單位申報，而且必須將檢測結果報送監理單位。6、在安裝過程中，因安裝工藝不當，或因疏忽大意，操作不當等乙方的原因所造成的責任事故而引起支架構件或設備損壞，應主動向監理單位提出詳細事故報告，并承擔因修復所發生的一切費用。7、我方必須參加由甲方或監理單位組織的、按合同規定進行的各項工地試驗與驗收，并提供必要的條件和支持，以便驗收工作順利進行。8、螺栓到場后必須檢查螺栓的規格、材料、制孔和連接應符合施工圖樣及DL/T5018規范的規定。有關螺孔制備、螺栓制備和螺栓緊固等的技術工藝要求，必須符合GB3098和DL/T5018規范的規定。八、安全文明施工保證措施1、一般施工安全措施①施工前，應逐級做好安全技術交底，檢查安全防護措施。并對所使用的現場腳手材料、機械設備和電氣設施等進行檢查，確認其符合要求后方能使用。②在支架設備到場后安排專人卸車，必須對貨車周圍進行安全防護，且安排專職安全員監護。③現場土石方清理過程中碰到樹木、孤石，及時清理及時運走，保證現場無安全隱患。2、高處作業勞動保護①從事高處作業的職工，必須經過專門安全技術教育和體檢檢查，合格才能上崗，凡患有高血壓、心臟病、癲瘍病、膚暈癥等不適宜高處作業的人，禁止從事高處作業。②從事