"深圳市格瑞弘科技有限公司

SHENZHENGreat-homeTechnologyCO.,LTD",,,,,,,

FPC成品常規檢驗標準,,,,,文件編號,GR-WI-Q-12,

,,,,,版本：B0,頁碼：,1/9

,,,,,生效日期：,2013/6/1,

不良項目,圖示,缺陷等級,,判定基準,檢查方法,引用標準,

,,主要,次要,,,,

1.短路,,▲,,導線及焊盤間短路NG,"目視檢查,異常品以二次元確認.","IPC/JPCA-6202

(7.5.1.1)

1級/2級/3級通用",

2.殘銅(1),,▲,,"1.殘銅距外形(b)最小需0.125mm以上的距離判定OK.

2.殘銅長度(L)在1mm內OK.面積不可超過0.5mm2

3.單層區未蝕刻掉的殘銅面積超過0.1mm2判定NG.

","目視檢查,異常品以百倍鏡測量確定.","IPC/JPCA-6202

(7.5.1.4)

1級/2級/3級通用",

"殘銅

(2)

",,▲,,"

1.當兩條導體上都有殘銅時(如圖所示之情況)判定基準下:

1-1.兩個殘銅的距離(G)大于2mm時,則以不良項目第2項銅殘(1)規格判定.

1-2.兩個殘銅的距離(G)小于2mm時，殘銅c1+c2的寬度超過導體間隔(W)的1/3判定NG.

1-3.銅殘長度(L)在1mm內判定OK

","目視檢查,異常品以百倍鏡測量確定.","IPC/JPCA-6202

(7.5.1.3)3級標準",

3.斷線,,▲,,1.導體斷線判定NG.,"目視檢查,異常品以百倍鏡、電測試

確定

","IPC/JPCA-6202

(7.5.1.1)

1級/2級/3級通用",

FPC成品常規檢驗標準,,,,,文件編號,GR-WI-Q-12,

,,,,,版本：B0,頁碼：,2/9

,,,,,生效日期：,2013/6/1,

不良項目,圖示,缺陷等級,,判定基準,檢查方法,引用標準,

,,主要,次要,,,,

"4.針孔

缺口

(1)

",,▲,,"1.針孔、缺口長度(L)在1mm內OK

2.單面板:缺口高度(a),針孔高度(c)超過導體寬幅的1/3判定NG.

","目視檢查,異常品以百倍鏡測量確認","IPC/JPCA-6202

(7.5.1.2)3級標準",

"針孔

缺口

(2)

",,▲,,"1.當一條導體上有兩個缺口或針孔時(如圖所示之情況)判定基準如下:

1-1.兩個缺口,針孔的距離(G)大于數2mm時,則以不良項目第5項針孔、缺口(1)規格判定.

1-2.兩個缺口或針孔的距離(G)小于2mm時，缺口b1+b2超過導體寬幅的1/3判定NG.

1-3.缺口、針孔長度(L)在1mm內OK

","目視檢查,異常品以百倍鏡測量確認","IPC/JPCA-6202

(7.5.1.2)3級標準",

"5.表面

缺口

",,▲,,1.表面缺口超過導體厚度1/5判定NG,"目視檢查,異常品以百倍鏡測量確認.","IPC/JPCA-6202

(7.5.1.8)3級標準",

"6.焊點

針孔

缺口

",,▲,,"

1.A部焊點缺口,針孔(a)超過導體寬幅(W)的1/5判定為NG

2.B部焊點缺口,針孔到穴的距離b最小需有0.05mm.才可判定OK.

3.一般部焊點缺口,針孔,以單焊

點面積1/10以下判定OK.

","目視檢查,異常品以百倍鏡測量確認.","IPC/JPCA-6202

(7.5.1.2)3級標準",

"7.導體

氧化

",,▲,,"1.a:指紋變色,判定NG.

2.b:圓形實心變色,判定NG.

3.c:圓形空心棕色氧化判定OK,黑色氧化判定NG.

4.d:片狀,點狀變色面積1㎜2以上判定NG.

5.客戶規格書有規定時以客戶規定為準

",目視檢查,"IPC/JPCA-6202

(7.5.1.10)3級標準",

FPC成品常規檢驗標準,,,,,文件編號,GR-WI-Q-12,

,,,,,版本：B0,頁碼：,3/9

,,,,,生效日期：,2013/6/1,

不良項目,圖示,缺陷等級,,判定基準,檢查方法,引用標準,

,,主要,次要,,,,

"

8.導體裂/翹

",,▲,,"1.斷裂或有裂痕NG

2.手指翹超過+/-0.1MM判定NG.

3.如客戶有特殊要求的依客戶要求

","目視檢查,異常品以百倍鏡測量確認","IPC/JPCA-6202

(7.5.1.7)

1級/2級/3級通用",

"

9.導體蝕刻不均

",,▲,,"客戶有要求時以客戶要求為準:

導體寬幅W(mm)公差

0.15以下(含0.15)±0.03;

0.16~0.20(含0.20)±0.04;

0.21~0.25(含0.25)±0.05;

0.26~0.50(含0.50)±0.08;

0.51以上±0.13","目視檢查,異常品以百倍鏡測量確認","IPC/JPCA-6202

(8.5)(8.6)

1級/2級/3級通用",

10.壓傷,,▲,,"1.傷痕深度(A)≥導體厚度1/3(T)判定NG.

2.V型壓痕不接收,U型傷痕面積大于1㎜2判定NG

","目視檢查、百

倍鏡測量

","IPC/JPCA-6202

(7.5.2.2)

1級和2級標準通用",

"11.覆蓋

膜(壓)

傷痕

",,▲,,"1.傷痕深度(A)大于膠片厚度(T)

的1/3以上判定NG.

2.以指甲刮觸,若有明顯阻力者,

判定NG.

","目視檢查,異常品以百倍鏡測量確認.","IPC/JPCA-6202

(7.5.3.2)2級標準",

12.溢膠,,▲,,"溢膠量需滿足以下要求,方可接受:

1.覆蓋膜溢膠量(f)≤0.2mm

2.可焊量(a)需保證孔環寬度的2/3以上距離.

3.焊點有效面積(S)≥75%

(S表示焊點面積)

","目視檢查,異常品以百倍鏡測量確認","IPC/JPCA-6202

(7.5.3.6)3級標準",

FPC成品常規檢驗標準,,,,,文件編號,GR-WI-Q-12,

,,,,,版本：B0,頁碼：,4/9

,,,,,生效日期：,2013/6/1,

不良項目,圖示,缺陷等級,,判定基準,檢查方法,引用標準,

,,主要,次要,,,,

13.異物,,▲,,"1.導體間的異物（導體、非導體）：異物a≤1/3線寬尺寸，長度≤0.1mm，判定OK;

2.空白區域導體間的異物（導體、非導體）：空白區域的異物與線路邊間距應不小0.2mm.

","目視檢查,異常品以百倍鏡測量確認.","IPC/JPCA-6202

(7.5.1.4)

1級/2級/3級通用",

14.銅粒,,▲,,"1.手指部位銅粒不接收,線路上銅粒不超過線寬的1/2可以接收.

","目視檢查,異常品以百倍鏡測量確認","IPC-A-600G

(7.5.1.3)

1級/2級標準通用",

"15.油墨印刷針孔

(剝離)

",,,▲,油墨印刷針孔(剝離)0.8mm以內判定OK.(不包含文字印刷)每面受影響的區域小于該面積的5.00%,"目視檢查,異常品以百倍鏡測量確認","IPC-A-600G

(2.2.4)

1級/2級/3級通用",

"16.金面

（錫面）

露銅

針孔

缺口

",,▲,,"1.金手指端:露銅、針孔、缺口判定NG.

2.接點部;端子部;導體部:

不密合(D)超過1/4判定NG.

3.一般焊點和實裝部:

不密合面積超過焊點面積的15%或長度超過2mm判定NG.

","目視檢查,異常品以百倍鏡測量確認","IPC/JPCA-6202

(7.5.4.1.1)

1級和2級標準",

"17金面

不良

",,▲,,"1.金面氧化、紅斑、指紋、膠跡判定NG

2.經3M膠帶拉力測試剝離NG

3.金面粗糙以無手感判OK(特殊情況以客戶要求或限度樣品為準)

","目視檢查,異常品以百倍鏡測量確認","IPC/JPCA-6202

(7.5.4.3.1)3級標準

and

IPC-A-600G(2.7.3)

1級/2級/3級通用",

FPC成品常規檢驗標準,,,,,文件編號,GR-WI-Q-12,

,,,,,版本：B0,頁碼：,5/9

,,,,,生效日期：,2013/6/1,

不良項目,圖示,缺陷等級,,判定基準,檢查方法,引用標準,

,,主要,次要,,,,

"18.覆蓋

膜偏位

",,▲,,"覆蓋膜偏移如工程圖紙未規定,則以下列規格判定:

1.覆蓋膜偏移≤0.2㎜判定OK.

2.不可造成相鄰導體銅露出.

3.孔環裸露部位≥0.1mm.

","目視檢查,異常品以百倍鏡測量確認.","IPC/JPCA-6202

(7.5.3.6)3級標準",

19.綠油臟污,,,▲,"1.導體臟污:在線路上不超過線間距1/3,OK.

2.非導體臟污在線上不可夸越兩條導線.

3.空白區域與導體間的臟污(導體\非導體):板邊距離≥0.125mm","目視檢查,異常品以放大鏡檢查.","IPC/JPCA-6202

(7.5.1.4)

1級/2級/3級通用",

20.板翹/板彎,,,▲,"1.板翹高度不可超過0.75%MM

2.不可影響組裝.

","目視檢查異常品用塞規,尺子確認","(中文版）IPC-6013

(3.4.3)

1級/2級/3級通用",

21.金面異色,,,▲,1.金面異色目視檢驗不明顯且不影響焊錫可以接收.,目視檢查,"IPC/JPCA-6202

(7.5.4.3.1)3級標準",

"22.錫面

不良/金面白漬

",,▲,,"1.電鍍焦黑判定NG.

2.電鍍明顯白霧大于單焊點面積1/5判定NG.

3.錫面粗糙參照客戶要求或限度樣品判定

4.點狀白漬，面積小于1MM2，每PCS不超過3個點可以接收，不允許有塊狀的白漬","目視檢查,異常品以百倍鏡測量確認","IPC/JPCA-6202

(7.5.4.1.2)

1級/2級/3級通用",

23.外型沖偏,,▲,,"1外型之沖切不可有V型或尖銳之缺口,其余形狀以不切到線路,邊緣導線與外形的間距應≥0.1mm.

2.沖偏導致邊間距客戶有要求時按客戶要求,客戶無要求時按+/-0.1MM

","目視檢查,異常品以百倍鏡測量確認","IPC/JPCA-6202

(8.9.5)3級標準",

FPC成品常規檢驗標準,,,,,文件編號,GR-WI-Q-12,

,,,,,版本：B0,頁碼：,6/9

,,,,,生效日期：,2013/6/1,

不良項目,圖示,缺陷等級,,判定基準,檢查方法,引用標準,

,,主要,次要,,,,

24.漏貼補強,,f,,1.漏貼補強及補強貼反不允許,目視檢查,"IPC/JPCA-6202

(7.5.6.3)

1級/2級/3級通用",

25.沖壞(靶沖多沖孔),,▲,,"1.產品上多沖孔,任何產品都判定NG.

2.孔沖偏造成無法定位或定位偏位判定NG.

",目視檢查,"IPC/JPCA-6202

(8.9.1)

1級/2級/3級通用",

"26.漏沖孔/漏沖外型

",,▲,,須沖孔及須沖外型的產品漏沖孔/漏沖外型都判定NG.,目視檢查,"IPC/JPCA-6202

(8.4)3級標準",

27.沖偏露引線,,▲,,"熱壓端沖偏露引線,尺寸必須符合客戶要求.",目視檢查異常品以二次元確認,"IPC/JPCA-6202

(8.9.5)3級標準",

"28.板邊鈹鋒(毛刺)

",,,▲,"1.零件上的板邊毛刺不超過0.2MM,非零件上的毛刺長度不超過1mm,且不可上零件.",目視檢查,"IPC/JPCA-6202

(7.5.5.3)",

"

29.圓孔周邊缺損

",,▲,,缺損≤1/3孔圓環,"目視檢查,異常品以放大鏡檢查.","IPC/JPCA-6202

(8.4)3級標準",

30.分層(保護膜/補強),,▲,,"1.保護膜分層不允許

2.補強分層不超過+/-0.1MM可以接收.

","目視檢查,異常品以放大鏡檢查.","IPC/JPCA-6202

(7.5.1.6)

2級和3級標準",

31.銅面劃痕,,,▲,"深度≤1/5導線厚度,劃痕長度不超過3條線路.","目視檢查,異常品以放大鏡檢查.","IPC/JPCA-6202

(7.5.1.8)3級標準",

FPC成品常規檢驗標準,,,,,文件編號,GR-WI-Q-12,

,,,,,版本：B0,頁碼：,7/9

,,,,,生效日期：,2013/6/1,

不良項目,圖示,缺陷等級,,判定基準,檢查方法,引用標準,

,,主要,次要,,,,

32.外型撕裂和缺口,,▲,,"外型撕裂和缺口不允許,但在刀口連接處允許輕微裂縫","目視檢查,異常品以放大鏡檢查.","IPC/JPCA-6202

(7.5.5.1)

1級/2級/3級通用",

33.補強缺損,,,▲,在不影響使用情況下缺損長度≤1mm,"目視檢查,異常品以放大鏡檢查.","IPC/JPCA-6202

(7.5.6.3.2)

1級/2級/3級通用",

34.變形,,▲,,產品有影響組裝的變形不允許,目視檢查,"IPC/JPCA-6202

(7.5.6.3.4)

1級/2級/3級通用",

35.補強外來物,,,▲,"1.外來物凸起高度≤0.1mm,且滿足板厚要求,大小≤1/20補強面積","目視檢查,異常品以放大鏡檢查.","IPC/JPCA-6202

(7.5.6.1)

1級/2級/3級通用",

36．表面附著物,,,▲,1．產品表面不應用目視可見的殘留的粘接劑及雜物，須用酒精或刀片清除掉,目視檢查,"IPC/JPCA-6202

(7.5.7.1.1)3級標準",

37.導通孔偏位,,▲,,"1.導通孔偏移:孔位與外環相切判定OK.

2.超出外環導致破孔判定NG.","目視檢查,異常品以百倍鏡測量確認.","IPC/JPCA-6202(8.9.2)

1級/2級/3級通用",

38．皺折,,,▲,"1.銳角折痕不允收；

2.不應有影響繞性印制板使用及裝配的皺折，折痕。","目視檢查,異常品以放大鏡檢查.","IPC/JPCA-6202

(7.5.7.2)

1級/2級/3級通用",

39．孔,,▲,,"1.孔變形、孔翹不允收；

2.孔徑規格須在客戶的規格內；","目視檢查,異常品以放大鏡檢查.","IPC/JPCA-6202

(8.4)

1級/2級/3級通用",

FPC成品常規檢驗標準,,,,,文件編號,GR-WI-Q-12,

,,,,,版本：B0,頁碼：,8/9

,,,,,生效日期：,2013/6/1,

不良項目,圖示,缺陷等級,,判定基準,檢查方法,引用標準,

,,主要,次要,,,,

40．金面劃傷,,,▲,"1.且不可露銅漏鎳；

2.按鍵位、金手指位無感劃傷深度≤1/5鍍層厚度;","目視檢查,異常品以放大鏡檢查.","IPC/JPCA-6202

(7.5.3.2)

3級標準",

41.手指銅皮翹,,▲,,"1.歐菲光產品手指銅皮翹長度不可超過0.05MM；

2.其它客戶產品按+/-0.10MM控制；",目視檢查,"(中文版）IPC-6013

(3.3.8)

1級/2級/3級通用",

42.導電膠不良,,,▲,"1.導電膠不均露金，每點面積不超過單個手指總面積的1/10;

2.且導電離子數必須符合客戶要求","目視檢查,異常品以放大鏡檢查.","IPC/JPCA-6202

(7.5.4.1.1)

2級和3級標準通用",

43.沖切接口,,,▲,1.沖切接口標準為：+/-0.10MM，除客戶有要求外；,"目視檢查,異常品以放大鏡檢查.","IPC/JPCA-6202

(8.9.5)3級標準",

44.漏鍍,,▲,,金手指及焊盤漏鍍不允許,"目視檢查,異常品以放大鏡檢查.","IPC/JPCA-6202

(7.5.4.1)

1級/2級/3級通用",

45.漏開窗,,▲,,手指和焊盤漏開窗不允許,目視檢查,"IPC/JPCA-6202

(8.9.3)

1級/2級/3級通用",

46.色差,,,▲,"1.首次批量產品須與樣品對照顏色,允許有輕微的色差.

2.同一批產品不可有兩種顏色.","目視檢查,異常品以放大鏡檢查.","IPC/JPCA-6202

(7.5.1.10)3級標準",

FP