1建設項目名稱陽江市翔鏗環保有限公司一般工業固體廢物綜合利用和處理項目項目代碼2110-441704-04-01-357641建設單位聯系人聯系方式建設地點陽江市陽東區北慣鎮龍頭山工業區墳子山地理坐標東經112度03分15.984秒，北緯21度55分31.295秒國民經濟行業類別N7723固體廢物治理建設項目行業類別103、一般工業固體廢物（含污水處理污泥）、建筑施工廢棄物處置及綜合利用建設性質?新建（遷建）□技術改造建設項目申報情形?首次申報項目□不予批準后再次申報項目□超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目項目審批（核準/無項目審批（核準/備案）文號（選填）無總投資（萬元）800環保投資（萬元）50環保投資占比（%）6.25施工工期2個月是否開工建設否是：6194.6專項評價設置情況無規劃情況無規劃環境影響評價情況無規劃及規劃環境影響評價符合性分析無其他符合性分析1、產業政策及規劃符合性分析①與《廣東省重點開發區產業準入負面清單（2018年本）》相符性分析對照《廣東省重點開發區產業準入負面清單（2018年本）》，項目不屬于限制類、淘汰類或禁止準入類，符合國家有關法律、法規和產業政策的要求。②與《市場準入負面清單（2020年版）》相符性分析對照《市場準入負面清單（2020年版）》，本項目不屬于其中所列禁止準入類和許可準入類項目，因此本項目符合《市場準入負面清單（2020年版）》要求。③與《產業結構調整指導目錄（2019年本）》相符性分析2項目主要從事一般工業固體廢物綜合利用和處理，根據《產業結構調整指導目錄（2019本）》，本項目屬于鼓勵類中“四十三、環境保護與資源節約綜合利用，20、城鎮垃圾、農村生活垃圾、農村生活污水、污泥及其他固體廢棄物減量化、資源化、無害化處理和綜合利用工程”，本項目不屬于禁止類，因此符合環境準入條件。2、選址符合性分析項目選址位于陽江市陽東區北慣鎮龍頭山工業區墳子山，該區域交通便利，給排水、電力、通訊等基礎設施基本完備，能滿足項目生產生活需要。項目在落實本環評提出的各項污染防治措施后，項目產生的各項污染物經過處理后能做到達標排放，對周圍環境影響較小，周圍環境空氣質量、聲環境質量均能滿足各功能要求，水環境質量能維持現有等級。因此項目選址基本合理，選址符合相關的要求。3、與環境功能區劃的符合性分析（1）項目所在區域為環境空氣質量二類功能區，不屬于環境空氣質量一類功能區中的自然保護區、風景名勝區和其他需要特殊保護的區域。（2）根據《廣東省人民政府關于調整陽江市部分飲用水水源保護區的批復》（粵府函〔2019〕274號），項目所在地不屬于陽江市陽東區飲用水水源保護區。（3）項目所在區域主要為工業區，屬聲環境3類區。項目符合環境功能區劃的要求。4、“三線一單”符合性分析（1）根據《廣東省人民政府關于印發廣東省“三線一單”生態環境分區管控方案的通知》（粵府〔2020〕71號本項目與所在區域的生態保護紅線、環境質量底線、資源利用上線和環境準入負面清單（“三線一單”）進行對照分析，見表1-1：是是是本項目不屬于《市場準入負面清單》（2020年版）中的禁是（2）根據《陽江市“三線一單”生態環境分區管控方案》（陽府〔2021〕28號）的附件4陽江市環境管控單元圖、附件5陽江市環境管控單元準入清單，本項目位于3陽江市陽東區北慣鎮龍頭山工業區墳子山，屬于北慣鎮東鶯-那霍村重點管控單元，見附圖7。本項目與該管控方案符合性分析如表1-2所示。表1-2與重點管控單元生態環境省市環境布局敏感重點管控區，嚴格限制新建、擴建生產和使用高揮發性有機物（VOCs）原輔材料項目，優先開展低揮發性有機物（VOCs）含量原輔材料替代，強準執行廣東省《農村生活污水處理排放標準》（DB3-3.【大氣/綜合類】嚴格落實國家產品揮發性有機物低揮發性有機物（VOCs）含量原輔料，強化工藝廢氣目所在區域有污水管網4因此，項目符合《廣東省人民政府關于印發廣東省“三線一單”生態環境分區管控方案的通知》（粵府〔2020〕71號）和陽江市人民政府關于印發《陽江市“三線一單”生態環境分區管控方案》（陽府〔2021〕28號）的要求。5建設內容1、項目概況陽江市翔鏗環保有限公司擬選址陽江市陽東區北慣鎮龍頭山工業區墳子山建設一般工業固體廢物綜合利用和處理項目。項目租用曾好出租的新建廠房。收購精密鑄件企業、金屬冶煉企業及五金塑料制品企業日常產生的一般工業固體廢物進行綜合利用及處理，項目涉及的一般工業固體廢物包括：廢布料、廢舊皮革、鑄件廢模殼、廢砂輪、廢拋光渣、廢鋼材、廢塑料、廢拋磨材料和廢紙。項目占地面積6194.6m2，建筑面積4500m2。其中主體工程有生產車間，配套工程有辦公室、消防水池、循環水池等。項目建成后年產燃料塊（用于火力發電廠發電或水泥窯焚燒）45000噸、莫萊砂36000噸、棕剛玉砂8000噸、鐵粉2000噸、廢鋼材5000噸、廢塑料5000噸、廢拋磨材料5000噸、廢紙2000噸。項目總投資800萬元，其中環保投資50萬元。根據《中華人民共和國環境影響評價法》（2018年12月29日修訂）、《建設項目環境影響評價分類管理名錄》（2021年）和《建設項目環境保護管理條例》（2017年10月1日施行）等有關建設項目環境保護管理的規定，項目屬于“四十七、生態保護和環境治理業；一般工業固體廢物（含污水處理污泥）、建筑施工廢棄物處置及綜合利用（其他）”類別，故應編制環境影響報告表。為此，陽江市翔鏗環保有限公司特委托我公司編制本項目的環境影響報告表。接到委托后，對項目所在地及周圍環境進行現場踏勘、收集環境現狀資料、監測分析，編制了本項目環境影響報告表，交由建設單位呈報當地生態環境局審批。2、工程內容項目占地面積6194.6m2，建筑面積4500m2。其中主體工程有生產車間，配套工程有辦公室、宿舍、消防水池、循環水池等。項目組成見下表，項目平面布置詳見附圖2。廠區排水采用雨污分流制，雨水經市政雨水管沉淀池沉淀過濾后回用于生產用水；近期，生活污后，采用槽車運至陽東城區污水處理廠處理；遠期糞池排入市政污水管網，引至廣東陽東經濟開發廢水處理設施污泥，經板框壓濾機壓干后交由專業公司處理；生活垃圾63、主要設備清單根據建設單位提供資料，項目主要生產設備如下表所示。1臺22臺13臺34臺45臺26臺27臺38臺29臺4臺24、主要原輔材料根據建設單位提供資料，項目主要原輔材料如下表所示。1否2否3否4否5否6否7否8否9否注：項目所有原輔材料均為《一般固體廢物分類與代碼》（GB/T39198-2020）中所列的一般固體廢物，項目原4、主要產品及產量本項目主要生產燃料塊、莫萊砂、棕剛玉砂、鐵粉；分揀出售廢鋼材、廢塑料、廢拋磨材料和廢紙。產品方案見下表所示。1234756785、勞動定員及工作制度本項目勞動定員30人，年工作300天，實行一班8小時工作制，全部在廠區內住宿，項目內不設食堂。6、總圖布置及四至情況陽江市翔鏗環保有限公司位于陽江市陽東區北慣鎮龍頭山工業區墳子山，中心地理坐標為東經112度03分15.984秒，北緯21度55分31.295秒。項目邊界東北面為同星美容廠，西南面為一家木材加工廠，西北面為一家五金加工廠，東南面為西灌渠（目前的作用為排洪渠）。項目地理位置詳見附圖1，四至圖詳見附圖2。工藝流程和產排污環節灑水G1、N1水W1粗料W2、S1W2泵送莫來砂鐵粉磁選水泵送磁選鐵粉莫來砂水投料破碎鑄件廢模殼球磨篩分流槽搖床分選泵送 水篩W3生產工藝流程如下：灑水G1、N1水W1粗料W2、S1W2泵送莫來砂鐵粉磁選水泵送磁選鐵粉莫來砂水投料破碎鑄件廢模殼球磨篩分流槽搖床分選泵送 水篩W3圖2-1鑄件廢模殼生產工藝流程圖灑水廢拋光渣泵送水W1、S1水W1、S1 鐵粉圖2-2廢拋光渣生產工藝流程圖8廢砂輪G1、N1灑水錘式破碎G1、N1W1、S1水磁選W1、S1灑水水篩分 棕剛玉砂圖2-3廢砂輪生產工藝流程圖包裝包裝燃料塊G破碎壓縮成型廢皮革圖2-4燃料塊生產工藝流程圖分揀分揀外售S打包廢鋼材、廢鋼材、廢塑料、廢拋磨材料、廢紙圖2-5廢鋼材、廢塑料、廢拋磨材料及廢紙生產工藝流程圖G：廢氣；W：廢水N：噪聲；S：固廢9主要生產工藝說明：1、鑄件廢模殼生產工藝流程說明（1）投料破碎首先將需要處理的鑄件廢模殼用鏟車輸送至給料機料斗，由給料機自動給料，物料通過給料機輸送至球磨機進行球磨粉碎，原料為不規則形狀的片狀和顆粒狀，投料前在原料堆處灑水，將物料濕潤，破碎過程中對物料進行灑水除塵。（2）球磨、篩分球磨工藝采用濕式球磨方式，球磨機出料口處設置有網篩和流槽，較大的沒有磨碎的物料經過網篩過濾出后，再經給料機進入機進行二次球磨，漿狀細料通過流槽流入搖床進行篩選。（3）搖床分選經過球磨的漿料通過流槽流入搖床，搖床呈5度傾斜，漿狀物料自流到床面上，顆粒物料在床條或刻槽內受水流沖洗和床面振動而松散、分層，上層顆粒（粗料）受到較大的沖力，大多沿床面橫向傾斜向下運動，最終流入搖床底部儲料池內，細料延刻槽流入搖床一端收集槽，最終流入成品收集池，然后由泵送入磁選機進行除鐵，含鐵量約為0.5%，鐵粉由單獨的收集池收集外售，經過磁選的物料在磁選暫存池內空水，滲出的水收集至水槽經過水泵送入車間內中間循環水池，經過中間循環水池沉淀后回用。其余的漿狀物料由泵送入水篩進行篩分。搖床用水循環使用，不外排。物料帶走的水分約占循環水量的10%。（4）水篩篩分95%的物料經過泵送入水篩進行篩分，篩內設置噴淋裝置，在噴淋水流及水篩轉動的離心力的作用下，粗料和部分未篩出的細料沿著滾篩的一端的出料口輸出。最終流入成品收集池，然后由泵送入磁選機進行除鐵，含鐵量約為0.5%，鐵粉由單獨的收集池收集外售，經過磁選的物料在磁選暫存池內空水，滲出的水收集至水槽經過水泵送入車間內中間循環水池，經過中間循環水池沉淀后回用。水篩用水循環使用，不外排。物料帶走的水分約占循環水量的10%。2、廢拋光渣生產工藝流程說明廢拋光渣在堆放池內通過加水，采用污泥泵抽引至磁選機，邊添加原料邊采用清水沖洗，沖洗過程中依靠水力和磁力的作用把金屬粉末和污泥分離，污泥與清洗廢水通過重力流向廢水處理系統處理。物料帶走的水分約占循環水量的10%。3、廢砂輪生產工藝流程說明（1）破碎：將外購的原料人工放入鄂式破碎機中，進行破碎成顆粒。（2）磁選：破碎結束后，將原料通過提升機提升于磁選機中，進行磁選，通過磁選將大于180mm顆粒進入對輥破碎機二次破碎。（3）對輥破碎：磁選后大于180mm顆粒進入對輥破碎機二次破碎再放在提升機上進入磁選機。（4）篩分：小于180mm顆粒進入振動篩，經過振動篩選產品，形成五個規格的棕剛玉砂，即為成品。4、燃料塊生產工藝流程簡述（1）破碎：項目使用破碎機將回收的廢布料、廢舊皮革按照所需的大小進行破碎處理。此生產過程產生的主要污染物為粉塵（顆粒物）和設備噪聲。（2）壓縮成型：項目使用壓縮成型機通過加壓將破碎后的物料進行壓縮成塊狀，即為所需的燃料塊（用于火力發電廠發電）。此生產過程產生的主要污染物為設備噪聲。（3）包裝：項目通過打包機燃料塊進行包裝，即為成品（用于火力發電廠發電或水泥廠窯爐焚燒）。此生產過程產生的主要污染物為設備噪聲。說明：項目回收的廢舊物資全部入庫，所回收廢舊物資無易腐爛廢物，故無惡臭氣體產生；且所回收的廢舊物資不經清洗等污染加工工序。5、廢鋼材、廢塑料、廢拋磨材料及廢紙生產工藝流程簡述廢鋼材、廢塑料、廢拋磨材料及廢紙自產污企業收集分別分區存放于車間，通過工人人工分揀，主要分揀出垃圾。分揀后的通過打包，外售給再加工企業作為原料使用。該工序分揀的垃圾主要為廠方堆放時夾雜的一些生活垃圾，不存在危險廢物。與項目有關的原有環境污染經調查，本項目租賃為新建廠房，沒有原有環境污染問題。環境質量現狀1、環境空氣質量狀況（1）基本監測因子根據陽江市大氣功能規劃，項目所在地屬環境空氣二類區，環境空氣質量執行《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)及其修改單（2018第29號公告）中的二級標準。本評價基本污染物因子引用陽江市生態環境局公布的《2020年陽江市生態環境狀況公報》空氣統計數據，具體見表3-1（來源：/yjsthjj/gkmlpt/content/0/522/post_522218.html#689）。表3-12020年陽江市環境空氣質量主要指標表單位：μg/m3項目取值時間平均值（GB3095-2012及2018年修改單）中的二級標準達標情況SO2年平均質量濃度760達標NO2年平均質量濃度40達標CO年統計平均質量濃度1.0mg/m34mg/m3達標O3年統計平均質量濃度達標PM10年平均質量濃度3470達標PM2.5年平均質量濃度2135達標備注：CO為第95百分位濃度，臭氧為第90百分位濃度。2020年，陽江市全面完成省下達的大氣質量考核目標，AQI達標率為95.9%。陽江市市區和各縣（市、區）環境空氣質量各項污染物年均濃度均達到國家環境空氣質量二級標準。市區空氣質量優244天、良107天、輕度污染14天、中度污染1天，AQI達標率與去年同比上升4.9個百分點，首要污染物主要為臭氧（占首要污染物比例為69.1%），其次為PM2.5（占26.8%）和PM10（占4.1%）。空氣質量綜合指數2.62，空氣質量綜合指數居全省第5名。監測結果表明，陽江市環境空氣中SO2、NO2、PM10、PM2.5年均值，CO24小時平均濃度限值、O38小時平均濃度限值均符合《環境空氣質量標準》（GB3095-2012及2018年修改單）中二級標準要求。（2）其他特征因子根據項目特點確定本項目監測特征因子為TSP。本項目特征因子引用《廣東陽東經濟開發區那金四路道路工程環境影響報告表》中廣州華航檢測技術有限公司于2020年12月22日出具的檢測報告（報告編號：GZE201222803178）中對TSP特征污染物進行環境質量現狀監測。引用監測報告監測點位為那金四路起點和終點，那金四路起點距離本項目為2700m；那金四路終點距離本項目為2480m，引用監測數據符合建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類試行）規定的“引用建設項目周邊5千米范圍內近3年的現有監測數據”。①監測點位和監測因子見表3-2。表3-2環境空氣監測點位及監測因子一覽表西②監測時間及頻率TSP監測時間為：2020年12月9日-12月15日，連續監測7③監測結果項目監測結果詳見表3-3和附件6。表3-3TSP濃度值現狀監測結果單位：mg/m3由表3-4可知，TSP24小時平均濃度值滿足《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)及其修改單中二級標準要求。2、地表水環境質量狀況項目東南面臨近為西灌渠，根據現場踏勘，該渠上游已沒有連接水源地，隨著北慣鎮工業化發展，目前該渠已作為排洪渠使用，在晴天時僅有少量的沉積雨水，該渠不作為周邊地表水考慮。項目生活污水最終排放至市政污水管網，納入廣東陽東經濟開發區污水處理廠處理，因此，項目最終納污水體為那龍河。根據《廣東省地表水環境功能區劃》[粵環（2011）14號]，那龍河（尖山斷面）屬于Ⅲ類水質功能區，執行《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準。根據陽江市環境監測站發布的2020年12月份環境質量監測月報顯示，入海河口斷面監測項目為水溫、pH值、溶解氧、高錳酸鹽指數、化學需氧量、生化需氧量、氨氮、總磷、總氮、氟化物、氰化物、揮發酚、石油類、糞大腸菌群、銅、鋅、硒、砷、汞、鎘、鐵、錳、六價鉻、鉛、陰離子表面活性劑、硫化物、電導率共27項。12月監測結果顯示，尖山斷面均為Ⅲ類水質，符合Ⅲ類水質考核目標要求，結果如下表：表3-42020年12月地表水主要斷面水質狀況以上結果表明：該項目最終納污水域那龍河（尖山斷面）地表水各項監測指標均滿足《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)III類水質標準的要求，說明項目所在區域水環境質量良好。3、聲環境本項目廠界外50米范圍無聲環境保護目標。4、生態環境項目用地范圍內無生態環境保護目標，無需開展生態現狀調查。項目不涉及電磁輻射，無需開展電磁輻射現狀調查。6、土壤、地下水環境根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南》（污染影響類）（試行），原則上不開展環境質量現狀調查。本項目不涉及重金屬物質，大氣污染物中也無《有毒有害大氣污染物名錄（2018年）》中的物質，因此不具有地下水和土壤的污染途徑，故不進行地下水、土壤現狀監測。環境保護1、大氣環境本項目廠界外500米范圍內沒有自然保護區、風景名勝區、居住區和文化區等人群較集中的區域。2、聲環境本項目廠界外50米范圍內無聲環境保護目標。3、地下水環境本項目廠界外500米范圍內無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源。4、生態環境項目用地范圍內無生態環境保護目標。污染物排放控制標準1、廢水排放標準項目生產廢水全部回用，不外排；項目產生的生活污水經過三級化糞池預處理后達到廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標準，接入市政污水管網，引至廣東陽東經濟開發區污水處理廠集中處理后達標排放，具體限值見下表。表3-5廣東省地方標準《水污染物排放標準》(pHBOD5NH3-N 2、廢氣排放標準本項目生產過程中污染物主要為顆粒物，大氣污染物排放執行廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二時段無組織排放監控濃度限值，具體限值見下表。3、噪聲排放標準項目營運期產生的邊界噪聲執行國標《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準；表3-7《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)單位：dB(A)4、固體廢物標準（1）一般固體廢物執行國標《一般工業固及修改單標準。總量控制指標按達標排放的原則，提出本項目污染排放總量控制指標建議：①大氣污染物總量控制指標本項目營運期間排放的大氣污染物以粉塵為主，粉塵不作為總量指標考核的目標。②水污染物總量控制指標本項目營運期生產廢水全部回用不外排；生活污水經三級化糞池處理后，近期采用槽車運至陽東城區污水處理廠處理；遠期經三級化糞池處理后排放到市政污水管網，納入廣東陽東經濟開發區污水處理廠進行處理。項目排放廢水量為1008t/a，CODCr排放量為0.222t/a、NH3-N排放量為0.017t/a。項目總量可從陽東城區污水處理廠或廣東陽東經濟開發區污水處理廠總量控制指標中協調分配。因此，本報告排放的廢水不再設總量控制指標建議值。施工期環境保護措施本項目為租賃新建廠房，廠房已建成，因此無施工期影響。運營期環境影響和保護措施本項目產生的廢氣主要為原料卸載過程無組織粉塵，給料、破碎過程粉塵。根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類（試行）》中“表1專項評價設置原則表”的要求。本項目無需設置大氣專項評價，項目廢氣產污環節、污染物項目、排放形式及污染防治設施見下表。表4-1項目廢氣產污環節、污染物項目、排放形式及污染防治設施一覽表別織布袋除塵裝置及15m排氣筒/載織場內安裝多個霧化噴頭，卸/料破碎織作業，通過邊噴淋邊破碎/1.1廢氣源強核算（1）布料及皮革破碎粉塵項目使用破碎機對外購的廢布料、廢舊皮革按照所需的規格進行破碎的過程會產生少量粉塵，主要成份為顆粒物。根據《第二次全國污染源普查工業污染源產排污系數手冊》中廢棄資源綜合利用行業系數手冊“碎布料”產污核算可知，顆粒物產污系數為248克/噸原料。根據建設單位提供資料，擬建項目年破碎廢布料和廢舊皮革50000噸，顆粒物產生量為12.4t/a。項目破碎過程在密閉的車間內進行，車間設有負壓回收系統，集塵效率為95%，則項目收集的有組織粉塵量為11.78t/a。無組織排放量為0.62t/a，排放速率為0.258kg/h。本項目破碎過程產生的粉塵采用集氣裝置進行收集，收集后經管道引至布袋除塵裝置處理，處理效率為90%，風機設計風量為20000m3/h，破碎生產線每天工作8小時，年工作300天，產生的廢氣總量為48×106m3/a。因此有組織排放的粉塵量約為1.18t/a（0.49kg/h），排放濃度為24.5mg/m3，該部分顆粒物經1根15m高排氣筒（DA001）高空排放。其排放濃度及速率均可達到廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》（DB44/27—2001）中第二時段二級排放標準。（2）原料卸載粉塵原料卸載粉塵：生產車間2內設密閉原料庫一座，項目主要為鑄件廢模殼在裝卸過程會產生少量的粉塵。項目原料采取隨用隨購進貨方式，不在廠區內大量存放，少量原料進廠后，儲存在四周封閉式車間內。原料卸載時產生粉塵，參考《逸散性粉塵控制技術》（中國科學出版社），在采用自卸卡車卸料時，粉塵產生系數0.01kg/t-卸料。項目卸料總量4萬t/a，則粉塵產生量為0.4t/a。卡車卸料在庫房內進行，依據《逸散性粉塵控制技術》，當物料在密封庫房內裝卸時，可以減少粉塵排放90~95%，原料庫卸車位再設置霧炮噴水霧抑塵，整體按減少量95%計算，粉塵無組織排放量為0.02t/a。卸料500h/a，卸料粉塵排放速率0.04kg/h。顆粒物排放能滿足廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段無組織排放監控濃度。（3）給料破碎粉塵原料破碎過程，原料受擠壓、撞擊而破裂產生粉塵，均位于密封生產車間1內，產塵量采用排放系數法計算。排放系數確定采用查閱法，主要參考資料：《工業污染物產生和排放系數手冊》(國家環保總局科技標準司編，中國環境科學出版社)，用《環境保護實用數據手冊》(胡名操主編，機械工業出版社)校核，并參考行業同類設施排放系數后得到，詳見下表。1253//項目生產車間為密封車間，料機、破碎機在生產過程中通過噴水濕法作業，除塵效率可達90%以上，即排放的無組織粉塵為0.53t/a，項目年工作2400小時，即排放速率為0.221kg/h。顆粒物排放能滿足廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段無組織排放監控濃度。1.2廢氣匯總及排放信息項目廢氣污染源強核算結果、排放形式及污染防治設施見表4-3。廢氣排放口參數一覽表見表4-4。表4-3廢氣污染源強核算結果、排放形式及污染防治設施一覽表工生產線裝置排放形式物收集效率(%)/h核算方法產生量產生速率h廢氣量( )是否為可行技術核算方法排放濃度排放量kg/h廢布料、廢舊皮革破碎破碎機有組織物產污系數法880是物料衡算法無組織物/物料衡算法/8////物料衡算法/原料卸載車輛卸載無組織物/產污系數法/////物料衡算法/給料破碎破碎機無組織物/產污系數法/1////物料衡算法/度(℃)1.3廢氣自行監測項目屬新建項目，所屬行業為一般工業固體廢物處置及綜合利用，根據《固定污染源排污許可分類管理名錄(2019版)》，項目屬于簡單管理。根據《排污單位自行監測技術指南總則》(HJ819-2017)，本項目所有廢氣排放口均屬于一般排放口。根據《排污許可證申請與核發技術規范廢棄資源加工工業》（HJ1034—2019一般排放口廢氣監測頻次為1次/年，廠界廢氣監測頻次均為1次/年，具體內容詳見下表。表4-5廢氣監測點位、監測指標及最低監測頻次1.4非正常排放項目廢氣治理設施由于故障或者檢修會造成短時間內的非正常情況，具體信息詳見下表。放濃度放速率22、廢水根據工藝流程分析可知，項目生產用水循環使用不外排，因此沒有生產廢水產生。項目產生的廢水主要為生活污水。項目水平衡圖以下：圖4-1項目水平衡圖（單位：t/a）2.1循環水生產用水：主要為生產過程中原料抑塵用水、模殼及廢砂輪破碎用水、球磨補充用水、搖床及水篩用水、磁選用水和廢布料及廢舊皮革破碎用水。其中原料抑塵用水量約為100t/a，全部進入物料內；模殼及廢砂輪破碎用水量為300t/a，全部進入物料內；球磨循環水量約4000t/a，損耗（產品帶走、加工過程揮發）按10%計算，球磨補充用水量為400m3/a；水篩、搖床循環水量約42000t/a，損耗（產品帶走、加工過程揮發）按10%計算，球磨補充用水量為4200m3/a；磁選循環水量約4000t/a，損耗（產品帶走、加工過程揮發）按10%計算，磁選補充用水量為400m3/a；廢布料及廢舊皮革破碎用水量約為300m3/a，全部進入物料內。根據水平衡圖可知，由于產品帶水情況及損耗，項目需補新鮮水5700m3/a。項目生產循環用水經四級沉淀池沉淀后循環使用，定期補充，不外排。項目共設置4個沉淀池，每個沉淀池容積為150m3，共計為600m3，沉淀池周圍及底部均做防滲防漏處理；生產用水部分進入產品，部分揮發，不外排；原料灑水降塵用水全部揮發，不外排。根據工藝流程分析可知，本項目球磨、水篩、搖床和磁選整個循環用水量為50000m3/a，按年工作2400小時計算，循環用水量約為20.8m3/h，可使生產廢水停留沉淀時間保證在24小時以上，充分保障循環水的沉淀效果。項目在建設循環水池的過程中，需考慮整體廠區生產廢水的收集問題，在廠房內生產用水區周邊采用混凝土明溝對生產廢水進行收集，循環水池周邊需比廠房內地面最少高出50cm，可有效防止垃圾混入池內，也能保證在循環水泵出現故障或發生特發性事故時，池內水位不會漫出地面。另外，生產車間2廠房四周均為1.8米高的混凝土墻壁，項目在生產過程中發生污水泄露事故，也可以有效防止流入南面的西干渠內。2.2初期雨水項目建成后，生產原料及產品全部位于室內，項目不會產生初期雨水污染。項目建設過程中在廠區四周均布置雨水排水溝，雨水經排水溝收集后引至市政雨水管網排放。2.3生活污水員工總人數約30人，全部在項目內住宿，不設食堂。參考廣東省地方標準《用水定額第3部分：生活》（DB44/T1461.3-2021）中陽江地區小城鎮居民，用水量為140L/（人·d），按工作時間300天計算，則項目員工生活用水總量為1260m3/a。根據《第二次全國污染源普查城鎮生活源產排污系數手冊》（2019年4月）表6-5五區城鎮生活源水污染物產污系數（陽江屬一般城市），陽江市鎮區生活用水折污系數取0.8，即本項目生活污水按用水量的80%計，則生活污水的產生量為1008m3/a。污水中主要含CODCr、BOD5、氨氮、動植物油等。產生濃度類比《第二次全國污染源普查城鎮生活源產排污系數手冊》（2019年4月）表6-5五區城鎮生活源水污染物產污系數（一般城市鎮區產污系統平均值）。根據《從污水處理探討化糞池存在必要性》（程宏偉等），污水經化糞池12h~24h沉淀后，可去除50%~60%的懸浮物，但有機物去除率較低，僅為20%左右。則本項目生活污水產排污情況如下表所示。表4-7廢水污染源源強核算結果及相關參數一覽表工生產線裝置污染源施核算方法3/a）度量工藝效率/%核算方法3/a）度量生活污水/員工生活CODCr類比法三級化糞池類比法BOD5油2.4達標情況分析本項目生活污水經三級化糞池預處理后達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標準。近期，生活污水經三級化糞池預處理后統一收集，采用槽車運至陽東城區污水處理廠進行處理；遠期，待廣東陽東經濟開發區污水處理廠二期工程建成投運后，項目產生的生活污水經三級化糞池預處理后，由市政污水管網引至廣東陽東經濟開發區污水處理廠進行處理。2.5污染物排放匯總（1）水污染源排放信息表表4-8廢水類別、污染物及治理設施序號廢水類別a要求g名稱e1生活污水廠池否雨水排放清凈下水排放 溫排水排放車間或車間處理設施排放口表4-9廢水間接排放口基本情況表（接入市政管網）序號號（萬t/a）向標準濃度/（mg/L）1排放期間流量不穩期性規律1CODCr23/41234CODCrBOD5（2）自行監測要求根據《排污單位自行監測技術指南總則》（HJ819-2017）和《排污許可證申請與核發技術規范工業固體廢物和危險廢物治理》（HJ1033-2019），因生活污水最終排入污水處理廠進行處理，運營期不再對廠區內生活污水單獨排放口進行檢查，該企業將來若列入重點企業管理，則按重點排污單位監測要求進行。號稱類1口CODCrNH3-N12.6依托污水設施的環境可行性分析近期：①陽東城區污水處理廠處理概況陽東城區污水處理廠位于陽江市陽東區東城鎮報頭村，納污范圍為陽東城區工業大道以西，325國道以南的陽東建成區，納污面積約6.2平方公里。一期工程于2008年12月建成運營，污水處理規模為1萬噸/天，二期工程于2011年9月建成運營，二期工程設計規模為1.5萬噸/日，因此，陽東城區生活污水處理廠目前使用的工程建設規模為2.5萬噸/天。污水處理采取的核心處理工藝為A2/O鼓風曝氣工藝，尾水出水水質需滿足《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準和《廣東省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段一級標準的較嚴值，經處理達標后的尾水排入那龍河。②陽東城區污水處理廠處理接納本項目廢水量的可行性分析目前陽東城區污水處理廠處理能力還未飽和，近期，項目產生的生活污水經槽車運輸，運至陽東城區污水處理廠進行處理，污水排放量為3.36t/d，占陽東城區污水處理廠日處理量的0.01344%，遠遠低于陽東城區污水處理廠現有的處理規模，不會對陽東城區污水處理廠的處理規模造成影響。③本項目污水水質的進廠處理可行性分析本項目外排廢水主要污染物為CODCr、BOD5、NH3-N、動植物油等，根據生態環境部會同衛生健康委制定了《有毒有害水污染物名錄(第一批)》，本項目不排放有毒有害的特征水污染物，陽東城區污水處理廠可接納本項目生活污水，該污水處理廠進水水質要求為廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段三級標準。本項目生活污水經三級化糞池預處理后，經槽車運至陽東城區污水處理廠進行處理，排放濃度達到陽東城區污水處理廠設計進水水質要求，不會對陽東城區污水處理廠的處理工藝造成影響。遠期：①廣東陽東經濟開發區污水廠處理概況廣東陽東經濟開發區污水處理廠位于陽江市陽東區城區東北面、觀音塘以北、那金聯圍內。規劃用地面積4萬平方米，工程規劃總規模為8萬噸/天，項目總投資約1.7億元。分期建設，已投入使用的一期工程建設規模為2萬噸/天，現已滿負荷。二期工程在建設，二期工程建設規模為4萬噸/天，擬于2022年2月投入使用。該污水處理廠納污范圍為開發區金田四路至龍勝路及東片萬象產業轉移園，納污面積約17平方公里。目前污水采取的核心處理工藝為A2/O鼓風曝氣工藝，尾水出水水質需滿足《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準和《廣東省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段一級標準的較嚴值，經處理達標后的尾水排入那龍河。②廣東陽東經濟開發區污水廠處理接納本項目廢水量的可行性分析本項目屬于廣東陽東經濟開發區污水廠的納污范圍，目前廣東陽東經濟開發區污水廠現有工程污水處理能力為2萬立方米/日，現已滿負荷。二期工程在建設，二期工程建設規模為4萬噸/天，擬于2022年2月投入使用。二期建成運行后，本項目產生的生活污水經化糞池預處理達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中第二時段三級標準后納入該污水處理廠深度處理。本項目生活污水污水排放量為3.36t/d，占廣東陽東經濟開發區污水廠日處理量的0.0084%，遠遠低于廣東陽東經濟開發區污水廠的處理規模，不會對廣東陽東經濟開發區污水廠的處理規模造成影響。③本項目污水水質的進廠處理可行性分析本項目外排廢水主要污染物為CODCr、BOD5、NH3-N、動植物油等，根據生態環境部會同衛生健康委制定了《有毒有害水污染物名錄(第一批)》，本項目不排放有毒有害的特征水污染物，廣東陽東經濟開發區污水廠可接納本項目生活污水，該污水處理廠進水水質要求為廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段三級標準。本項目生活污水經三級化糞池預處理后，排放濃度達到廣東陽東經濟開發區污水廠設計進水水質要求，不會對廣東陽東經濟開發區污水廠的處理工藝造成影響。3、噪聲3.1噪聲源強及降噪措施項目噪聲主要來自生產設施運行時產生的噪聲，噪聲級約為55~80dB(A)。項目生產設備均放置于生產區域內，鋼混結構廠房、門窗密閉，綜合隔聲量可達25dB(A)以上；風機外安裝隔聲罩，下方加裝減振墊，配置消音箱，隔聲量可達25dB(A)。項目主要設備噪聲源強如下表。12345由上表可知，經廠房隔聲后，建設項目設備噪聲削減量約在20-30dB(A)左右。3.2噪聲影響預測及分析選用《環境影響評價技術導則-聲環境》（HJ2.4-2009）推薦的模式，其數學表達式如下：單個噪聲源預測公式：LA(r)=LAref(r0)-(Adir-Abar-AAtm-Aexc))兩個以上的多個噪聲源同時存在時，總聲級計算公式：Ln=10lg(100.1LA(r))式中：r—預測點到聲源的距離，m；Adiv—距離衰減，dB；Abar—遮檔物衰減，dB；Aatm—空氣吸收衰減，dB；Aexc—附加衰減，dB。距離衰減Adiv、遮檔物衰減Abar、空氣吸收衰減Aatm、附加衰減Aexc均按《環境影響評價技術導則-聲環境》（HJ2.4-2009）推薦的公式計算。3.3噪聲影響預測與評價本項目生產班制為單班制，僅在晝間生產，需預測晝間生產時廠界四周噪聲值，利用主要噪聲設備聲源源強以及減噪、隔聲防治措施等資料，通過模式計算，擬建項目廠界均能滿足《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中3類標準的要求。利用模式模擬預測項目運營時主要噪聲源同時產生噪聲對項目區廠界聲環境質量影響情況，預測結果詳見下表。表4-14項目廠界聲環境質量影響對照評價標準，對項目建成后預測數據分析評價表明：項目正常生產過程中排放的機械噪聲對各廠界測點貢獻值可以滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準。3.4評價建議采取的措施根據現場調查，項目噪聲源主要分布于生產車間內，因此加強生產車間高噪聲設備管理，采取有效的減振隔聲措施是降低項目噪聲影響的最主要而有效的途徑，具體噪聲防治措施：（1）加強對設備維護，確保設備處于良好的運轉狀態，同時應加強車間噪聲的監測，當噪聲超標時，應對設備或者防噪設施進行保養維修，杜絕因設備不正常運轉時產生的高噪聲現象；（2）在生產過程中要加強環保意識，注意輕拿輕放，避免取、放零部件時產生的人為噪聲；（3）合理安排工作時間，在白天組織作業，避免夜間作業；（4）門窗、墻體安裝吸聲材料，阻隔噪聲傳播；（5）使用低噪聲設備，從而減少聲源傳播。（6）生產時，門窗緊閉，通過強制機械排風來加強車間通風換氣，以減少噪聲外傳。本項目的高噪聲設備經上述防治措施和距離傳播的衰減后，項目廠界噪聲可達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準，即晝間≤65dB(A)，夜間≤55dB(A)，對聲環境影響輕微。所以項目噪聲對周圍環境影響不大，在可接受的范圍。3.5噪聲污染防治措施可行性分析①生產設備噪聲源合理布置在生產車間內，同時企業加強生產區域門窗的隔聲性能，考慮到車間建筑門窗基本關閉情況，該車間的整體降噪能力可達25dB(A)以上。②風機外安裝隔聲罩，下方加裝減振墊，配置消音箱，隔聲量可達25dB(A)。③選用低噪聲設備，從源頭控制噪聲。以上噪聲治理措施容易實施，技術成熟可靠，投資費用較少，在經濟上是可行的。3.6環境監測項目運營期廠界可布設4個環境噪聲監測點，監測邊界晝間噪聲。項目生產設備每天運行8小時，故噪聲自行監測計劃如下表。4、固體廢物本項目產生的一般固廢主要是廢水污泥、布袋除塵器收集粉塵、分揀垃圾和生活垃圾。（1）廢水污泥項目在鑄件廢模殼、廢砂輪、廢拋光渣生產過程中隨著清洗過程會產生大量的沉淀污泥，根據物料損耗情況可知，項目污泥產生量為6000t/a，產生的污泥經板框壓濾機壓濾處理后，按污泥含水率60%計算，即項目污泥產生量為9600t/a。交由陽江地區制磚廠作為生產原料使用。（2）布袋除塵器收集粉塵項目廢布料及廢舊皮革在破碎過程中會產生粉塵，項目采用集氣罩收集后經布袋除塵器處理，根據廢氣污染源分析可知，項目粉塵收集量為10.6t/a。該粉塵經灑水濕潤后，全部回用于燃料塊生產。（3）分揀垃圾項目廢鋼鐵、廢塑料、廢拋磨材料和廢紙由于原料在混雜有少量的生活垃圾，需通過人工分揀后再進行打包，該部分生活垃圾產生量約為3.5t/a。統一交由環衛部門定期清運處理。（4）生活垃圾本項目共有員工30人，全部在項目內住宿。住宿人員按1kg/人·d計，年工作天數300天，則垃圾產生量為9t/a。產生的垃圾統一收集，由環衛部門定期清運處理。本項目固體廢物匯總表見下表。94、地下水、土壤環境影響分析（1）地下水環境影響識別本項目屬于《環境影響評價技術導則地下水環境》（HJ610-2016）附錄A地下水環境影響評價行業分類表中“U城鎮基礎設施及房地產——152、工業固體廢物（含污泥）集中處置”，中報告表項目，地下水環境影響評價類別中對報告表不作要求，不需要開展地下水環境影響評價工作。//（2）土壤環境影響識別根據《環境影響評價技術導則土壤環境（試行）》（HJ964-2018），本項目屬于表A.1土壤環境影響評價項目類別的“環境和公共設施管理業——一般工業固體廢物處置及綜合利用（除采取填埋和焚燒方式以外的）；廢舊資源加工、再生利用，項目類別為Ⅲ類。土壤環境影響評價行業分類詳見下表：表4-18土壤環境影響評價行業分類表（摘錄））；本項目為污染影響型，占地面積（6194.6平方米）為小型(≤5hm2），根據《環境影響評價技術導則土壤環境（試行）》（HJ964-2018）中表4的規定，Ⅲ類項目小型最高評價等級為三級，三級現狀調查范圍為0.05km范圍內，本項目0.05km范圍內皆為工廠及道路，沒有環境敏感點，由此可以判斷項目為不敏感。根據《環境影響評價技術導則土壤環境（試行）》（HJ964-2018）表5的要求，項目不需開展土壤環境影響評價工作。項目土壤環境影響評價工作等級詳見下表。表4-19污染影響型評價工作等級劃分表（3）污染源及污染途徑在正常工況下，生產車間內地面全部采用10cm厚的混凝土作防滲處理，項目清洗廢水循環使用，不外排；生活污水經三級化糞池處理后排入市政污水管網。污染物從源頭和末端均得到控制，沒有污染地下水的通道，污染物滲入污染地下水不會發生。因此正常工況下，本項目生產廢水和生活污水不會對區內地下水水質產生影響，故不會對地下水環境造成影響，不會