柔性電極鈦合金表面電火花強(qiáng)化試驗(yàn)研究的開題報(bào)告開題報(bào)告研究題目：柔性電極鈦合金表面電火花強(qiáng)化試驗(yàn)研究一、研究背景隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展與市場需求的增加，對(duì)于材料性能的要求越來越高。鈦合金作為一種典型的高性能材料，具有優(yōu)異的強(qiáng)度與耐腐蝕性能，在航空、航天、醫(yī)療等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。然而，鈦合金也存在一些問題，如表面易受到機(jī)械磨損和腐蝕，導(dǎo)致壽命較短等。因此，如何提高鈦合金的表面性能，減少對(duì)材料的損傷，成為了當(dāng)前需要研究的重要問題。鈦合金表面電火花技術(shù)是一種常用的表面改性方法，其可以在鈦合金表面形成微觀裂紋，改善表面性能。然而，傳統(tǒng)電火花技術(shù)存在強(qiáng)度不均勻、精度低等問題，不能滿足柔性電極的要求，這也限制了鈦合金表面電火花應(yīng)用的推廣。二、研究目的針對(duì)傳統(tǒng)電火花技術(shù)存在的問題，本研究旨在探索柔性電極鈦合金表面電火花強(qiáng)化方法。通過設(shè)計(jì)優(yōu)化電極結(jié)構(gòu)和選擇合適的加工參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鈦合金表面的微觀裂紋控制和形成，提高其表面性能，提高鈦合金材料的使用壽命和可靠性。三、研究內(nèi)容1.分析柔性電極鈦合金表面電火花強(qiáng)化原理和影響因素。2.設(shè)計(jì)制作柔性電極，并確定加工參數(shù)。3.進(jìn)行電火花試驗(yàn)，分析電火花過程中的微觀裂紋形成和分布規(guī)律。4.對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行表面形貌、物理、化學(xué)性能等方面的測試和分析。5.對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析與總結(jié)，提出改進(jìn)方案。四、研究方法本研究采用柔性電極鈦合金表面電火花強(qiáng)化技術(shù)，分析電火花過程中的微觀裂紋形成與分布規(guī)律。試驗(yàn)過程中，將采用SEM、EDS、XRD等測試手段，對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行表面形貌、物理、化學(xué)性能等方面的測試和分析。五、研究意義通過本研究的試驗(yàn)和分析，提高了柔性電極鈦合金表面電火花強(qiáng)化技術(shù)的研究水平，為其應(yīng)用于鈦合金表面改性提供了新的方法和技術(shù)。同時(shí)，對(duì)于提高鈦合金材料的可靠性和壽命，具有重要的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。六、研究進(jìn)度計(jì)劃1.確定研究內(nèi)容和方法，完成論文開題報(bào)告--2021年9月。2.分析柔性電極鈦合金表面電火花強(qiáng)化原理和影響因素--2021年9月至2021年10月。3.設(shè)計(jì)制作柔性電極并確定加工參數(shù)--2021年10月至2021年11月。4.進(jìn)行電火花試驗(yàn)，分析電火花過程中的微觀裂紋形成和分布規(guī)律--2021年12月至2022年2月。5.對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行表面形貌、物理、化學(xué)性能等方面的測試和分析--2022年3月到2022年5月。6.對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析與總結(jié)，提出改進(jìn)方案--2022年6月到2022年7月。7.完成論文撰寫，并進(jìn)行論文答辯--2022年8月至2022年9月。七、參考文獻(xiàn)1.Papacharalampopoulos,A.,&Manolakos,D.E.(2014).Surfacemodificationoftitaniumandtitaniumalloysbyelectrosparkdeposition:Areview.Materialsletters,116,12-15.2.Wang,Q.,&Liu,Z.(2021).EffectofelectricaldischargemachiningonsurfacewettabilityandelementalcompositionofTC4titaniumalloy.SurfaceandCoatingsTechnology,405,126599.3.Li,Y.,Wu,Y.,&Li,W.(2019).Surfacemorphologyandphaseanalysisoftitaniumalloysurfacebyelectricaldischargemachining.