公路工程A8合同段路基擋土墻施工方案（最終版）編制人：審核人：審批人：編制單位：（蓋章）日期：2023年3月8日-1-編制依據表1編制依據序號類別文件名稱編號1國家行政文件《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》建辦質（2018）31號）2《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》住建部令第37號令3地方行政文件//4國家行業規范《公路工程質量檢驗評定標準第一冊土建工程》JTGF80/1-20175《公路路基施工技術規范》JTG/T3610-20196《公路橋涵施工技術規范》JTG/T3650-20237《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程》JTGE30-20058《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-20129《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107-201010《公路工程施工安全技術規范》JTGF90-201511《建筑施工模板安全技術規范》JGJ162-200812《組合鋼模板技術規范》GB/T50214-201313《混凝土結構工程施工規范》GB50666-201114《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-201115地方規范標準//16合同//17設計文件（A8合同段）兩階段施工圖設計K21+051.5~K23+661.618招投標文件//19企業管理文件//20企業技術標準中建中新建設工程有限公司2023管理手冊CSCECXJ-PM-202321CSCECXJ-TD-202322CSCECXJ-SP-202323其他與工程相關的其它規范、規程及標準/

二、工程概況2.1工程建設概況表表2-1工程建設概況工程名稱福建省普通國省干線公路聯十一線（莆田境）涵江江口至仙游楓亭段工程A8合同段工程性質基礎設施建設規模2.61km工程地址福建省莆田市秀嶼區總占地面積/總建筑面積/建設單位項目承包范圍K21+051.5~K23+661.6設計單位主要分包工程路基、橋涵勘察單位合同要求質量合格監理單位工期2年總承包單位安全年度輕傷比例控制在0%工程主要功能或用途對于構筑全省普通國省干線公路網，提高綜合運輸效率，改善沿線交通出行條件，整合旅游資源、促進港區發展、發揮規模效益、完善國防交通等都具有重要的作用。2.2設計概況2.2.1主要技術標準表2-2主要技術標準序號項目名稱單位主路1起止樁號K21+051.5-K23+661.62道路等級等級一級公路3路基寬度m35.54設計速度Km/h805平曲線最小半徑m13506平曲線最大半徑m26007曲線凸型最小半徑m85008凹型最小半徑m80009最小縱坡坡長m31010最大縱坡%2.45011最小縱坡%0.3002.2.2擋土墻設計概況表2-3擋土墻設計概況擋土墻類型內容扶壁式路肩墻段落位置左K22+640-K22+760墻身高度（m)4.5、5.4、6.2、7.2右K22+640-K22+7404.5、5.4、6.2、7.2左K22+760-K22+826.18、9右K22+740-K22+826.18、9、10、11地基允許承載力（KPa）墻高小于4m100混凝土等級C30墻高大于4m140鋼筋保護層厚底5cm墻背填料填料要求透水性良好的粗粒砂礫土鋼筋類型HRB400、HPB300壓實度不小于96%沉降縫擋土墻縱向每隔10-15m或地形突變處設置沉降縫一道，縫寬2cm，采用瀝青麻絮填塞，填塞深度不小于15cm。對于縱向地形變化較大的硬質巖段，可采用縱向臺階，臺階高寬比不大于1:2。泄水孔Φ100mmPVC排水管，外傾5%，間距3000*2000mm梅花型布置。懸臂式路肩墻段落位置左K22+550-K22+640墻身高度（m)2.6右K22+520-K22+6402.15、2.6、3.1、3.6地基允許承載力（KPa）墻高小于4m100混凝土等級C30墻高大于4m140鋼筋保護層厚底4cm、5cm、7.5cm墻背填料填料要求透水性良好的粗粒砂礫土鋼筋類型HRB400、HPB300壓實度不小于96%墊層0.5m碎石沉降縫擋墻沉降縫寬2-5cm，每10-15m設一道，墻高變化處也需要設置沉降縫。縫內填瀝青麻筋沿擋土墻墻頂、內、外三側填塞，填塞深度不小于20cn，縫上下貫通。泄水孔泄水孔每隔2m-3m設置一個，采用Φ100mmPVC排水管，泄水孔應上下交錯布置，設置在地面或常水面0.3m以上，泄水孔的進水側應設碎石反濾層，厚度不小于0.3m，外包透水土工布。在最排泄水孔底部，設防滲土工布隔水層。2.2.3擋土墻主要工程數量表2-4擋土墻工程數量表序號項目名稱單位數量備注1扶壁式路肩擋土墻長度m372.2C30混凝土m33656HRB400鋼筋kg276926HPB300鋼筋kg14618開挖土方m34407回填土方m33511碎（礫）石反濾層m3797透水土工布㎡465防滲土工布㎡292.610cmPVC管m5142懸臂式路肩擋土墻長度m210C30混凝土m3739.2HRB400鋼筋kg33110.3HPB300鋼筋kg1013.9開挖土方m3790回填土方m3688碎（礫）石反濾層m337.5透水土工布㎡115防滲土工布㎡11010cmPVC管m752.2.4典型橫斷面懸臂式路肩墻斷面圖扶臂式路肩墻斷面圖2.3工程施工條件2.3.1自然地理條件1、工程地形、地貌本工程主要場區沿線主要的地貌單元有中低山、丘陵、殘坡積臺地及廣袤肥沃的平原（沖積平原、海積平原）和寬闊綿長的海域等，地勢低平，港灣環抱。中低山地主要為戴云山脈中段及其支脈組成，低山丘陵主要分布在山脈的坡腳與河流階地的交界處，其天然坡度為15～30度，一般海拔均在200～500m，相對高差100～200m，丘頂渾圓緩坡。河谷主要分布于現代河流，由河床及兩側河漫灘、階地或山坡組成，兩側山坡坡度較陡，大部分溪谷谷低基巖裸露；兩側階地多由河流沖積、沖洪積層組成；地下水較為豐富。2、工程地質根據本合同段地質勘察報告，場區各類地地貌主要為沖海積平原，地表平坦開闊，分布主要由人工填土層（Q4ml）、第四系全新統沖海積層（Q4al-m）、第四系坡殘積層（Qel-dl）、燕山期侵入花崗巖（γ52）及輝綠巖（βμ）。根據區域地質資料結合現場地質調查：項目區場地屬長樂-詔安斷裂帶區域內平潭清峰-東山澳角斷裂。場地構造穩定，適宜建設本工程。3、水文本場地環境類型分類為II類，地下水按地層滲透性屬弱透水土層中地下水B（型）。海灣、灘涂、沖海積平原路段地表水，地表水受海水侵蝕影響，對處于直接臨水中的混凝土有弱-中等分解類碳酸型腐蝕性。海灣、灘涂、沖海積平原等局部路段，直接臨水或強透水層中的地下水，受海水侵蝕影響，對混凝土有弱-中等腐蝕性。4、氣象本項目所經區域主要屬亞熱帶海洋性季風氣候，常年溫和濕潤，日照充足，強度適中，冬短夏長，春秋涼爽，雨量充沛，氣候溫潤。多年平均氣溫19.5℃，極端最高氣溫37.4℃，極端最低氣溫0.9℃。多年平均無霜期348天，多年平均日照1934h。多年平均降水量1290mm，降雨量年內分配不均，4～9月降雨量約占全年雨量80%，大面積暴雨有梅雨和臺風雨兩種類型。梅雨一般從四月下旬起到六月下旬結束，臺風平均每年影響4～5次，臺風夾帶的降雨，歷時二、三天，時間短，雨量集中、強度大。登陸時風力可達10～11級，最大12級以上。多年平均最大風速18.1m/s，年最大風速達40m/s。2.3.2現場施工條件1、工程周邊環境新建項目位于西徐村范圍，荔港大道東側，兩側為百姓自建房屋、農田、樹林。紅線范圍內結構物、農田、樹林等拆遷已完成，土海大橋、西徐互通主線橋正在施工，路基土方已施工完成94區。2、工程交通條件本項目所在地區只有荔港大道與之相交，由荔港大道進入現場，路基兩側已修建臨時便道，滿足現場施工出入。3、工程用電沿線有鄉村電網主線分布，本施工段全線安裝5臺800KVA變壓器提供充足電力，防護施工用電由最近變壓器引出接聯。三、施工安排3.1項目管理組織3.1.1管理小組組長：袁立明副組長：鄧濤陳龍組員：楊樂張海濤王成王維學譚曉松孫發揮魏權劉恩賜3.1.2項目管理人員及職責分工表3-1項目管理人員及職責分工序號管理職務姓名職稱（資質）職責和權限1項目經理袁立明高級工程師全面負責工程施工日常事務，對工程的質量、安全、進度、成本、合約、資金等全面負責，確保項目順利建設和目標的實現；解決隨時出現的各種問題，積極處理好與施工相關的公共關系。2項目總工鄧濤工程師負責施工技術和質量，分管科技創新、施工質量、測量試驗、計量資料等工作；及時解決施工中遇到的質量、技術問題，參與工程設計圖紙會審、交底、變更和跟蹤檢查等工作，為項目施工提供技術保障。3商務經理楊樂工程師負責成本和合約工作，分管項目合同、成本核算、招議標、結算、對外往來函件及簽證的審核確認等工作，牽頭組織項目過程成本分析等工作。4生產經理陳龍工程師負責施工組織和管控，分管安全質量、生產、進度、文明施工等，及時編制生產計劃和物資需用計劃，負責工程勞務隊的管理與協調。5技術部經理張海濤工程師具體負責工程項目的技術管理工作，完成現場的技術復核、檢查、驗收工作；負責編制施工方案，并確定施工方案是否符合工程實際需求；負責解決施工現場出現的技術問題，與設計、監理協作解決技術問題；有效、動態地對現場施工活動實施全方位、全過程管理；實施作業過程中的施工指導，確保工序管理點的順利實。；6質量工程師王維學工程師按質量文件和合同要求，實施施工全過程的質量控制和檢查、監督工作；負責對分部、分項及最終產品的檢驗和參與最終產品質量評定工作，獨立行使施工過程中的質量監督權力；做好現場材料檢查工作，確保材料質量合格；對施工全過程進行質量控制，對不合格產品堅決不予放行，待其進行整改后再進行檢查驗收；負責對各施工隊伍的工作進行質量監督，確保整個工程的施工質量。7安全工程師王成工程師負責組織實施員工安全培訓、安全教育工作，負責安全技術審核把關和安全交底;負責每周的安全生產例會，定期主持召開安全工作會議；負責檢查施工操作人員和機械設備是否符合施工規范和操作要求；負責安全生產和文明施工的日常檢查、監督、消除隱患等管理工作，確保整個工程的施工安全及文明施工。8物資部經理譚曉松工程師主要負責施工生產材料的采購、供應與管理，按施工進度計劃提出材料采購計劃，按時組織工程材料到位，確保生產用料供應。管理運輸、施工器具，機械設備的配置、使用等。負責機械設備的管理，施工生產所需機械設備的調配，新增設備訂貨、采購；申報設備維修、配件采購計劃與監督維修保養，確保機械設備正常運轉。9專業工程師劉恩賜工程師負責現場施工和生產管理的指導、監督和檢查，以及技術交底、施工過程影響資料、物資需求計劃等工作；10實驗工程師孫發揮工程師按規定做好各項材料試驗和現場試驗，及時提供各項配合比，選擇最佳級配；負責施工現場的試驗工作，及時提供各項試驗數據，負責收集、整理各種檢驗報告書，管理計量器具。；11測量主管魏權工程師負責施工現場的測量工作，定期檢查基準點和軸線點，確保無誤；3.2項目管理目標表3-2項目管理目標項目管理目標名稱目標值工期230天質量目標交工驗收質量合格安全目標杜絕死亡事故、杜絕重大機械傷害事故、年度輕傷比例控制在0%節能目標達到莆田市環境要求標準環保施工不發生各類污染環境事故；爭創莆田市政府命名的“安全文明工地”3.3各項資源供應方式3.3.1勞務資源安排一覽表表3-3勞務資源安排一覽表施工項目名稱專業施工隊名稱資質要求開始施工時間建設工期分包方式分包商選擇方式責任人懸臂式路肩擋土墻/2023.1.150勞務分包項目選擇公司批準袁立明楊樂扶壁式路肩擋土墻/2023.2.20122勞務分包項目選擇公司批準袁立明楊樂3.3.2工程用大宗物資供應安排一覽表表3-4工程用大宗物資供應安排一覽表物資名稱采購單位擬選供應商采購地點要求進場時間責任人鋼筋中建中新2023.12.28袁立明譚曉松水泥中建中新2023.12.28袁立明譚曉松沙子中建中新2023.12.28袁立明譚曉松碎石中建中新2023.12.28袁立明譚曉松3.3.3大型機械設備采購供應安排一覽表表3-5大型機械設備采購供應安排一覽表機械設備名稱擬選供應商提供方式要求進場時間計劃出場時間責任人//////3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程3.4.1施工流水段的劃分根據本工程結構特點及施工進度計劃安排，本工程將劃分為2個施工流水段，段落劃分如下平面圖：懸臂式擋土墻扶壁式擋土墻3.4.2施工工藝流程1、懸壁式擋土墻施工工藝流程測量放樣→基坑開挖→基底處理→基礎鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養護→鑿毛處理→墻身鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→模板拆除→養護→臺背回填2、扶壁式擋土墻施工工藝流程測量放樣→基坑開挖→基底處理→基礎鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養護→鑿毛處理→墻身及扶壁鋼筋綁扎→腳手架搭設→墻身及扶壁模板安裝→墻身及扶壁混凝土澆筑→模板腳手架拆除→養護→臺背回填3.5工程施工重點和難點分析及應對措施表3-6工程施工重點和難點分析及應對措施序號重點和難點具體分析應對措施責任人1地基施工本工程扶壁式路肩墻平均高度5.5米，設計承載力為100-140KP,懸臂式路肩平均高度為3m，設計承載力為100-140KP，在K22+335~K22+574里程左側為浸水路基。部分基底處于淤泥層或松軟地層中，擋墻承受路基土側壓力較大，為防止擋墻發生偏移或引發路基滑坡，對地基的穩定性和承載力要求較高，施工中對承載力要重點控制。淤泥處采用拋石擠淤法，松軟巖層基底采取換填碎石處理袁立明鄧濤2混凝土澆筑由于扶壁式擋土墻部分段落墻身高度達到8-11m，墻寬0.4-0.5m，混凝土垂直運輸高度超過2m，混凝土澆筑應重點控制。采用導管分層澆筑袁立明鄧濤3墻背回填臺背填土工作空間較小，填土不宜壓實，容產生工后路基發生沉降，導致路面出現開裂，對臺背回填質量應重點控制。采用粗粒砂性土分層回填壓實，每層厚度為150mm，壓實度不小于96%，墻后1.5米范圍采用小型機具壓實。袁立明鄧濤3.6新技術應用要求表3-7新技術應用要求序號新技術名稱應用部位應用要點責任人應用時間//////四、施工進度計劃計劃開始時間：2023年1月1日，完成時間:2023年6月22日,工期172天；路基防護施工進度計劃橫道圖五、施工準備與資源配置計劃5.1施工準備計劃5.1.1技術準備表5.1.1-1技術文件準備計劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數量持有人1《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107-20101工程技術部2《混凝土結構設計規范》GB50010-20101工程技術部3《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-20121工程技術部4《組合鋼模板技術規范》GB/T50214-20131工程技術部5《混凝土質量控制標準》GB50164-20111工程技術部6《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程》JGJ/T23-20111工程技術部7《公路工程質量檢驗評定標準第一冊土建工程》JTGF80/1-20171工程技術部表5.1.1.-2施工方案編制計劃表序號施工方案名稱編制單位負責人審批完成時間1路基防護施工方案項目部鄧濤公司2023.11.20表5.1.1-3施工試驗檢驗計劃表序號工程部位檢驗項目單位檢驗頻率檢驗時間責任人1擋土墻水泥t2002023.1孫發揮2砂M34002023.1孫發揮3石M34002023.1孫發揮4鋼筋t602023.1孫發揮表5.1.1-4技術復核和隱蔽驗收計劃表序號技術復核、隱蔽驗收部位復核和隱蔽內容責任人1基底平面位置、斷面尺寸、標高、承載力質量總監2基礎平面位置、頂面標高、底面標高、鋼筋間距、斷面尺寸、保護層厚度質量總監4墻身鋼筋間距、斷面尺寸、底標高、頂標高、墻面坡度、保護層厚度、預埋件安裝尺寸和位置、表面平整度質量總監5墻背回填填筑厚度、壓實度質量總監5.1.2現場準備表5.1.2施工設施準備計劃序號設施名稱種類數量（或面積）規模（或可存儲量）設施構造完成時間責任人1臨時便道自建5390m雙側施工區域2023.11袁立明2拌合站自建8000㎡/生產場區2023.7袁立明3鋼筋集中加工廠自建3300㎡全工程范圍生產場區2023.12袁立明4試驗室自建1200㎡/功能型2023.12袁立明5.1.3資金準備（根據需要，適當添加）表5.1.3資金準備分項工程名稱工作量工期安排需要資金資金到位時間責任人//////5.2資源配置計劃5.2.1勞動力配置計劃表5.2.1-1勞動力配置計劃序號專業工種勞動量(工日)時間責任人2023年1月2023年2月2023年3月2023年4月2023年5月2023年6月2023年6月2023年7月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬 1機械操作手280202010101020201010101010101010101010101010101010袁立明2普工1200505050505050505050505050505050505050505050505050袁立明3模板工6241240404040404040404040404040404012袁立明4鋼筋工9151550505050505050505050505050505050袁立明5混凝土工489930303030303030303030303030303030袁立明6架子工64040404040404040404040404040404040袁立明7電工63101010101010101010101010101010103袁立明8焊工489930303030303030303030303030303030袁立明9 其他輔助工人240101010101010101010101010101010101010101010101010袁立明5.2.2工程用原材料需要量計劃表2.2.2-1工程用原材料需要量計劃序號材料名稱規格需要量需要時間責任人單位數量2023年1月2023年3月上旬中旬下旬上旬中旬下旬1鋼筋HRB400T81332028譚曉松2鋼筋HPB300T1.81.8譚曉松3碎石m31667850817譚曉松4水泥T0.3490.20.149譚曉松5河沙中粗砂M3500260240譚曉松5.2.3工程用成品、半成品需要量計劃表5.2.3-1工程用成品、半成品需要量計劃序號成品、半成品名稱規格需要量 需要時間 責任人單位數量年月年月123123////////////5.2.4生產工藝設備需要量計劃表5.2.4-1生產工藝設備需要量計劃序號生產設備名稱型號規格電功率(kVA)需要量(臺)進場時間責任人////////5.2.5工程施工主要周轉材料配置計劃表5.2.5-1工程施工主要周轉材料配置計劃序號施工工具名稱需用量進場日期出場日期責任人1鋼模板120塊2023.12.292023.6.16譚曉松2竹膠板195㎡2023.12.292023.6.16譚曉松3鋼管312根2023.12.292023.6.16譚曉松4絲桿470根2023.12.292023.6.16譚曉松5絲桿300根2023.12.292023.6.16譚曉松6螺母1540個2023.12.292023.6.16譚曉松7山形扣件1540個2023.12.292023.6.16譚曉松8PVC管3000m2023.12.292023.6.16譚曉松5.2.6施工機具配置計劃表5.2.6-1施工機具配置計劃序號施工機具名稱型號規格電功率(kVA)需要量(臺)使用時間責任人2挖掘機WY2027412023.12.31譚曉松3自卸翻斗車CQ3029021342023.12.31譚曉松4電焊機DN252532023.12.31譚曉松5裝載機ZL50154.451輛2023.12.31譚曉松6插入式振搗棒50HZ2.23臺2023.12.31譚曉松7吊車QY201621臺2023.12.31譚曉松8灑水車9.5m31401輛2023.12.31譚曉松5.2.7測量計量儀器配置計劃表5.2.7-1測量計量儀器配置計劃序號儀器名稱分類數量使用特征檢定周期保管人1全站儀B1臺工藝控制、質量檢測用12個月魏權2水準儀B1臺工藝控制、質量檢測用12個月魏權3鋼直尺A1把校驗比對、試驗、材料檢尺用12個月王維學4鋼卷尺C1把工藝控制、質量檢測用12個月王維學5坍落度筒C2個現場試驗用12個月孫發揮6回彈儀A1臺質量檢測用12個月孫發揮7混凝土試模C3組現場試驗用12個月孫發揮8普通水準標尺C1把質量檢測用12個月魏權六、施工方法及工藝要求6.1方案及技術參數1、擋土墻根據現場具備施工條件的先后順序，首先施工K22+520-K22+640、K22+550-K22+640段懸臂式路肩擋墻,然后施工K22+640-K22+700段左右側扶壁式路肩擋墻；每段擋墻施工時，采取每道伸縮縫(擋墻每10m設置一道伸縮縫)為一個施工段進行基槽開挖、基礎混凝土澆筑、墻身混凝土澆筑；采用機械開挖擋墻基坑，擋墻模板采用組合鋼模板安裝加固，混凝土澆筑時按照大體積混凝土施工方法澆筑施工及養護，強度滿足要求后進行臺背回填，墻后土方回填按要求分層夯實。6.2施工工藝流程1、懸壁式擋土墻施工工藝流程測量放樣→基槽開挖→地基處理、墊層施工→基礎鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養護→鑿毛處理→墻身鋼筋綁扎→腳手架搭設、模板安裝→混凝土澆筑→腳手架、模板拆除→養護→臺背回填2、扶壁式擋土墻施工工藝流程測量放樣→基槽開挖→地基處理→基礎鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養護→鑿毛處理→墻身及扶壁鋼筋綁扎→腳手架搭設、模板安裝→墻身及扶壁混凝土澆筑→腳手架、模板拆除→養護→臺背回填6.3施工要點6.3.1懸臂式擋墻施工?1、測量放線在開工前首先平整場地，按規定恢復中線，然后根據設計圖紙要求進行施工測量放線，在施工范圍內測量放出擋土墻的位置、標高、尺寸，標明開挖輪廓線。2、基槽開挖本工程挖基槽采用挖掘機與人工協調配合進行開挖。基槽開挖配合墻體施工分段進行，采用220型挖掘機開挖，開挖寬度為擋墻基礎寬+每邊50cm作為工作面，邊挖邊做坡。多余的土石方裝自卸車外運至棄土場。用挖掘機開挖至設計標高+20cm處，然后改用人工開挖，以免機械擾動原狀土或超挖。開挖成型后坑底高程控制在+30mm以內，軸線位移小于50mm。在施工過程中，應根據實際需要設置排水溝及集水坑進行施工排水，保證工作面干燥以及基底不被水浸泡。3、地基處理、墊層施工擋墻地基基底承載力采用重力觸探儀進行檢測，若基底承載力不能滿足要求時，報地勘、設計、監理及甲方代表現場確認并批準，采用碎石進行換填處理；換填時，嚴格控制分層厚度，采用打夯機夯實，進行承載力檢測。地基基礎進行自檢合格，報監理工程師檢查同意方可進行墊層施工，墊層為0.5厚的碎石，分層填筑分層夯實，壓實度滿足設計要求。4、鋼筋工程：?本工程中受力鋼筋為HRB400鋼筋，分布鋼筋為HPB300鋼筋，表面無裂痕、片狀銹斑；鋼筋最小保護層：厚度為立壁外側4cm,內側5cm,底板7.5cm.A、鋼筋按設計長度量測后，用畫石筆劃印，然后用鋼筋切斷機切斷，按規格分堆碼放，做好標識、底部放木方與地面隔離。B、鋼筋按設計尺寸彎制，彎曲的鋼筋要平順、光滑、無扭曲、翅曲。C、鋼筋焊接采用雙面電焊焊接，焊縫長度應大于5d。D、鋼筋骨架組裝采用焊接、綁扎相結合的方法。注意事項:鋼筋接頭在受拉區、同-截面上不得超過25%，同-根鋼筋在同一截面上不得有兩個以上接頭。同品牌鋼筋不能以細代粗，可以以粗代細。鋼筋帶換需取得設計書面認可，鋼筋焊接接頭，必須先對焊接試件作拉伸試驗，試驗合格后方準進行批量焊接。鋼筋彎制需在常溫下進行，不得加熱彎制。鋼筋骨架與模板間墊腳石塊要呈梅花形布置。材料采用同保護層等厚的混凝土墊塊綁制完的鋼筋骨架要平順，位置要正確。鋼筋骨架安置后，不得在其上行走，堆放料具。5、模板施工?本工程整個擋墻分兩次澆筑，先進行基礎澆筑，后進行墻身砼澆筑。基礎及墻身每10m為一段，基礎高度為0.4m，墻身高度為2.6m、3.1m、3.6m，為了保證外觀質量，擋墻基礎及墻身模板全部采用組合鋼模板(尺寸為300*1500、400*1500mm、500*1500、600*1500mm)。1）基礎模板安裝：基礎模板采用400*1500鋼模板，模板外側橫楞和斜撐采用φ48.3*3.6mm鋼管支撐固定，拉桿采用M14對拉拉桿。2）墻身模板安裝：（1）腳手架搭設（具體工藝同扶壁式）在擋墻內外側搭設雙排扣件式鋼管腳手架，為施工提供作業平臺。腳手架搭設采用4-6m長φ48.3*3.6mm鋼管連接而成，腳手架立桿橫向間距為150cm，排距為105cm；要求搭設過程中間距準確。橫桿采用步距150cm,同時在底層距地面20cm處設置底桿(掃地桿)，鋼管長度不足處采用對接扣件連接。頂層橫桿步距90cm,腳手架全高根據設計擋墻高度而定，且高于擋墻100cm。腳手架高度大于2m時布設安全防護網，作業層滿鋪竹挑板，腳手架外側鋪設高18cm擋腳板。搭設腳手架時，腳手架立柱必須落在有足夠承載力的地基上，立柱底端必須放置墊板，并嚴格按規范要求設置剪刀撐、頂桿、掃地桿、斜撐等，保證架體安全、穩固。（2）模板安裝加固擋墻采用1050*1500mm鋼模板，小梁采用φ48.3*3.6mm鋼管，間距600mm，主梁采用φ48.3*3.6mm鋼管，間距600mm。拉桿采用M14對拉螺栓，水平間距450mm，縱向間距600mm，加固通過在雙鋼管處打孔拉結穿墻螺栓，套塑料管。A、模板支設前將基底面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面沖凈。為防止墻體模板根部接縫處出現漏漿"爛根"現象，墻模安裝前，必須貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固保證在澆筑時不漏漿。穿墻螺栓的安裝必須嚴格按要求進行加固，擋墻下部1/3范圍對拉螺栓兩側加雙螺母。B、立模時，首先將第一排鋼模正對已放樣好的輪廓線立好，同時用水準儀調水平，接下來加高鋼模板，鋼模應錯縫搭接。鋼模在同一平面應保證平整。C、模板組裝前要進行組裝設計，板縫留設要一致，拉桿間距要在滿足要求的同時達到美觀要求，嚴禁亂設。組裝時嚴格按照模板配板尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝的精度要求如下：①兩塊模板之間拼縫≤1;②相鄰模板之間高低差≤2;③模板平整度≤3;④模板平面尺寸偏差士3;D、在安裝模板過程中注意事項:（1）模板安裝前，必須經過正確放樣，檢查無誤后才能立模安裝。（2）模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的側壓力及施工荷載；（3）模板應拼縫平整嚴密，并采取措施填縫，不得漏漿，模內必須干凈。固定在模板上的預埋件和預留孔洞不得遺漏，模板安裝必須牢固，位置準確。模板支撐完后，對板縫進行檢查，對擋墻根部用水泥砂漿進行封堵。模板安裝后應及時報檢及澆筑混凝土。（4）模板采用拉桿螺栓固定，端部應加墊塊，拆模后其墊塊孔應用膨脹水泥砂漿堵塞嚴密。（5）鋼模板長向接縫宜采用錯開布置;設置對拉螺栓，需要在鋼模板上鉆孔時，應使鉆孔的模板能多次周轉使用。并應采取措施減少和避免在鋼模板上鉆孔。（6）鋼模板安裝前，應涂刷脫模劑，嚴禁在模板上涂刷廢機油。（7）模板的拼縫采用海綿條或雙面膠貼封，防止漏漿。模板安裝完畢后滿足下表要求：檢驗項目允許偏差模板相鄰表面高低差2mm表面平整度3mm模內尺寸 +10~-20mm軸線位移10mm支撐面高程+2~-5mm預留孔洞位置+10mm6、混凝土澆筑本工程整個擋墻分兩次澆筑，先進行基礎澆筑，后進行墻身砼澆筑，入模時盡量采用自卸，若現場不滿足自卸條件時采用泵車輸送入模；澆筑時嚴格按照大體積混凝土施工方法澆筑施工及養護。1）基礎混凝土澆筑：澆筑基礎混凝土采用溜槽澆筑，混凝土采用C30,嚴格控制配合比。砼澆灌從低處開始分層均勻進行，分層厚度一般為30-45cm。采用插入式50型振動棒進行振搗，混凝土振搗密實，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。混凝土澆筑完成后及時養護，防止由于內外溫差過大而產生混凝土收縮開裂。在基礎上墻身部分插入鋼筋，使基礎與墻身連接緊密。在混凝土澆筑過程中，現場取樣制作混凝土試件，標準養護28天后送中心試驗室檢測。墻身混凝土澆筑：（1）現澆混凝土擋土墻墻身與基礎的結合面，應按施工縫處理，即先進行鑿毛，將松散部分的砼及浮漿鑿除，并用水清洗干凈，然后架立墻身模板，砼開始澆灌時，先在結合面上墊一層2~3cm厚的水泥砂漿再澆灌墻身砼。（2）混凝土應分每層1.5m進行澆筑，不得隨意留置施工縫,必須保證每層澆筑的混凝土面水平，保證拆模后因二次澆筑形成的縫水平順直。（3）混凝土澆筑應連續進行。當因故間歇時，其間歇時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。不同混凝土的允許間歇時間應根據環境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗確定。（4）新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質間的溫差不得大于15°C。（5）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。（6）澆筑混凝土期間，應設專人檢查模板穩定情況，發現有松動、變形、移位時應及時處理。（7）自高處向模板內傾卸混凝土時，為防止混凝土離析，一般應滿足下列要求：從高處直接傾卸時，混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發生離析為度。（8）混凝土振搗要求:1)混凝土澆筑過程中，應隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實。采用插入式50型振動棒進行振搗，混凝土振搗密實，振搗過程中快插慢抽。2)混凝土振搗過程中，應避免重復振搗，防止過振。應加強檢查模板支撐的穩定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產生漏漿。3)插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內的深度宜為50mm，與側模應保持50~100mm的距離。4)應邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內平拖。不得用振動棒驅趕混凝土。表面振動器的移動距離應能覆蓋已振動部分的邊緣。5)每一振點的振搗延續時間宜為20~30s，以混凝土不再沉落、不出現氣泡、表面呈現浮漿為度，防止過振、漏振。6）混凝土振搗完成后，應及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時嚴禁灑水，并應防止過渡操作影響表面層混凝土的質量。尤其要注意施工抹面工序的質量保證。7、混凝土養護（1）混凝土養護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，及時對混凝土暴露面進行灑水養護，并保持暴露面持續濕潤，直至混凝土終凝為止。（2）混凝土帶模養護期間，應采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施.進行保濕、潮濕養護，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24~48h后略微松開模板，并繼續澆水養護至拆模后。（3）在任意養護時間，若淋注于混凝土表面的養護水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15C。（4）混凝土養護期間，對混凝土的養護過程做詳細記錄，并建立嚴格的崗位責任制。8、泄水孔、沉降縫泄水孔：泄水孔每隔2m-3m設置一個，采用?10cmPVC管，泄水孔應上下交錯布置，設置在地面或常水面0.3m以上。泄水孔的進水側應設碎石反濾層，厚度不小于0.3m，外包透水土工布。在最持泄水孔底部，設防滲土工布院水層。沉降縫：擋土墻沉降縫寬2-3cm，每13-15m設一道，墻高變化處也需設置沉降縫，縫內填瀝青麻筋沿擋土請墻頂、內、外三側填塞，填塞深度不小于20cm,縫上下貫通。9、墻背回填：墻后回填應在墻身混凝土強度設計強度的75%以上后方可進行，填料應分層夯實，分層厚度為15cm。填料宜采用透水性強的砂性土、砂礫、碎（礫）石、粉煤灰等材料，避免采用淤泥、腐殖土、膨脹性和高塑性土壤，并做到分層填筑，分層夯實，不允許向著墻背斜坡填筑。擋土墻基礎埋置深度不應小于100cm,墻址頂部的土層厚度不應小于20cm。回填時，碎石反濾層與土體一同分層回填，即先回填一層墻后土體，靠墻預留30cm厚隨即用石渣填充，再用小型機夯夯實，小型機夯先由面板后輕夯，再逐步向路線中心夯實，按此循環至路面結構層底標高位置。6.3.2扶壁式擋土墻1、測量放線在開工前首先平整場地，按規定恢復中線，然后根據設計圖紙要求進行施工測量放線，在施工范圍內測量放出擋土墻的位置、標高、尺寸，標明開挖輪廓線。2、基槽開挖：（1）土石方開挖前，仔細調查施工區內的地下管網資料，及時與有關部門聯系，以便對管網進行必要的改造及保護，確保施工中地下管網的安全。若被告之區域內有地下管線，但又看不見，則先用人工進行探槽開挖，查明其埋深、走向，斷面及結構形式，再用機械開挖。按照擋墻埋深及地質情況，確定開挖線，基槽開挖用機械及人工配合施工。（2）基槽放坡應根據土質情況確定，保證臨時邊坡穩定，一般情況下按1：0.751：1進行放坡。?（3）在基槽開挖前及過程中，均應做好排水工作，如采用截水溝方法，避免地表水流入基槽內浸泡地基，影響地基承載力。?（4）基礎坑槽人工鑿打成型后，檢測地基承載力是否滿足設計要求，測量人員重新勘校擋墻基礎標高、軸線，待自檢合格后報監理工程師驗收。及時進行擋土墻基礎施工。3、地基處理擋墻地基基底承載力采用重力觸探儀進行檢測，若基底承載力不能滿足要求時，報地勘、設計、監理及甲方代表現場確認并批準，采用碎石進行換填處理；換填時，嚴格控制分層厚度，采用打夯機夯實，進行承載力檢測。地基基礎進行自檢合格，報監理工程師檢查同意方可進行下道工序。4、底板施工1）墻底板鋼筋綁扎：基坑開挖完成復核基坑標高和寬度符合要求后報監理工程師確認，即可進行墻底板（墻趾板和墻踵板）鋼筋的綁扎，鋼筋在鋼筋加工廠集中加工好后運至施工地點進行綁扎和焊接；在綁扎墻底板鋼筋的同時預留墻身立壁和扶肋鋼筋。2）墻底板模板安裝：在墻底板鋼筋綁扎完成自檢合格后報監理工程師確認即可進行墻底板模板安裝，模板采用廠制組合鋼模板。豎向背楞選用φ48.3*3.6mm鋼管，縱向間距600mm；橫向背楞采用選用φ48.3*3.6mm鋼管間距600mm，采用M14的對拉螺栓間距600（橫向間距）×450（縱向間距）進行拉結；外側每隔1.5m用鋼管斜向支撐，鋼管底部用立桿頂住。3）墻底板砼澆注：混凝土澆注前，技術員檢查鋼筋種類、數量及保護層情況，模板位置偏差、斷面尺寸、表面平整度、標高以及支護情況等，自檢合格后向監理工程師報檢，驗收合格后方可澆筑混凝土。混凝土罐車運輸至施工現場，用溜槽入模的方法澆筑，振搗棒振搗密實。混凝土澆筑前，試驗員先對混凝土性能進行測試，滿足要求后，即可進行混凝土澆筑。分層布料時，澆筑完一層后再澆筑第二層，攤鋪厚度不宜大于40cm.混凝土灌筑入模時下料均勻。注意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯進行。振動棒時宜快插慢拔，垂直點振不得平拖，不得用振搗棒驅趕混凝土。每一振點的振搗延續時間以混凝土不再沉落，表面呈現浮漿為度，避免重復振搗，防止過振、漏振。插入式振動棒移動距離不宜大于振動棒作用半徑的1.5倍(約40cm)，且插入下層混凝土內的深度宜為50~100mm，與側模應保持50~100mm的距離。澆筑過程中應避免碰撞模板、鋼筋及其它預埋部件。混凝土澆筑應連續進行，不得間斷。當因故停頓間歇時，其間歇時間應小于前層混凝土的初凝時間。當超過允許間歇時間時，應按澆筑中斷處理，同時應留置施工縫。施工縫的平面應與結構的軸線相垂直。澆筑混凝土期間，設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等的穩固情況，當發現有松動、變形、移位時，及時處理。4）模板拆除當底板砼強度達到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆除而受損;混凝土溫度已處于降溫期，且構件芯部混凝土與表面混凝土、表面混凝土與環境之間的溫度差均不大于20C時，即可拆除基礎模板。模板拆除應后裝先拆、先裝后拆的方法拆除。拆除模板時注意保護混凝土，避免表面及棱角受損，不得用撬棒、重錘硬撬硬擊。模板、支架拆除后要及時進行維修整理，并分類妥善存放。嚴禁拋擲、撞擊、腳踩等損壞模板的行為。5、墻面板和扶壁施工1）施工縫鑿毛當墻底板砼強度達到2.5MPa以上，即可進行墻身墻面板和扶壁的施工，先人工鑿除底板與墻身墻面板、扶肋接茬處砼表面的水泥砂漿及松弱層，鑿毛后用水沖洗干凈鑿毛后露出大的新鮮混凝土面積不低于總面積的75%。當墻底板砼強度達到2.5MPa后，即可進行墻身立壁、扶肋和防撞墻的施工，首先鑿除墻底板和墻身立壁、扶肋接茬處砼表面的水泥砂漿及松弱層，鑿毛后用水沖洗干凈。2）鋼筋安裝半成品鋼筋檢驗合格后，由鋼筋加工場運至施工現場安裝。先焊接接長扶壁立筋再安裝墻面板、扶壁水平鋼筋，最后安裝拉勾筋。測量放線確定墻面板、扶壁細部尺寸后進行鋼筋安裝。按照設計圖紙要求，每單元段的墻面板、扶壁的鋼筋一次性綁扎、安裝成型。鋼筋實行梅花點綁扎，數量、間距等要符合設計要求。鋼筋綁扎完成后在骨架側面設置混凝土保護層墊塊，墊塊強度不低于實體混凝土強度，數量不少于4個/m2。腳手架搭設(1)腳手架施工工藝流程地坪素土(回填土)夯實→彈線、鋪設墊板、立桿定位→立桿設置→掃地桿設置→縱橫桿搭設→剪刀撐設置→鋪設木板→張掛綠網→(施工過程)→腳手架拆除。（2）施工材料A、鋼管桿件鋼管桿件包括立桿、縱向水平桿(大橫桿)、橫向水平桿(小橫桿)、剪刀撐、斜桿和拋撐(在腳手架立面之外設置的斜撐)、掃地桿、連墻件、欄桿。本工程腳手架搭設全部采用φ48.3*3.6mm的無縫鋼管，鋼管材質采用Q235鋼，每根鋼管的最大質量不應大于25.8kg，用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為4-6m，用于小橫桿的鋼管長度為1.6-2.2m,以適應架寬度的需要。腳手不同規格的鋼管嚴禁混用，鋼管上嚴禁打孔。扣件扣件為桿件的連接件，采用可鍛鑄鐵鑄造扣件。扣件的螺桿擰緊扭力矩達到65N.m時不得發生破壞，使用時扭力矩應在40-65N.m之間。扣件主要形式有直角扣件、旋轉扣件、對接扣件。腳手板腳手板采用木板料制作，每塊腳手板質量不宜大于30kg，木腳手板應采用杉木或松木制作，其材質應符合規范標準。木腳手板厚度不應小于50mm，寬度不宜小于200mm,長度以不超過6m為宜。兩端應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道，作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面120~150mm。密目網密目網采用1.8X6.0m尺寸規格，網目密度不低于800目/100cm2，密目網各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠，環扣孔徑不小于8mm。擋腳板擋腳板采用18mm厚模板制作而成，高度180mm,外立面刷成黃/黑相問色，間距200mm，45度斜度。（3）構造要求在擋墻內外側搭設雙排鋼管腳手架。腳手架立桿橫向間距為150cm，排距為105cm；橫桿采用步距150cm,同時在底層距地面20cm處設置底桿(掃地桿)，連墻桿間距豎直3m，水平3m（二步二跨），里立桿距墻0.35m，鋼管長度不足處采用對接扣件連接。頂層橫桿步距90cm,腳手架全高根據設計擋墻高度而定，且高于擋墻100cm。腳手架高度大于2m時布設安全防護網，作業層滿鋪木板，腳手架外側鋪設高18cm擋腳板。腳手架側面（側墻）示意圖腳手架正面示意圖A、立桿基礎及底座腳手架下的基礎回填土必須夯實，與擋墻基礎平齊，承載力滿足要求。經驗收合格后進行腳手架施工放樣定位。立桿每根立桿底部設置墊板。立桿按長除頂層頂步外.其余各層備步接頭必須采用對按扣件連接。立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。立桿采用搭接時，搭接長度不應小于1m，應采用3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。開始搭設立桿時，應每隔4跨設置一根拋撐，保證架體整體穩定。立桿頂端宜高出墻上表面1m。C、縱橫掃地桿腳手架立桿底部設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距基礎上表面≤200mm處的立桿內側。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿回定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。縱向水平桿縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨。縱向水平桿接長采用對接扣件連接或搭接連接。縱向水平桿的對接扣件應交錯布置:兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內;不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。縱向水平桿搭接長度不應小于1m,應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。本工程腳手架采用木腳手板鋪設，縱向水平桿采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并等間距設置，間距≤300mm。當內側縱向水平桿離墻壁大于250mm時，必須加縱向水平防護桿或加設木腳手板防護。D、橫向水平桿（1）主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。（2）作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。（3）雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻面的距離不宜大于100mm。（4）本工程腳手架采用木板鋪設，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件與縱向水平桿連接；并用直角扣件固定在立桿上。E、剪刀撐和橫向斜撐（1）用于剪刀撐的鋼管，防銹漆刷涂好后，再在表面加涂刷黃/黑相間色油漆，間距400mm。雙排腳手架應設剪刀撐與橫向斜撐，剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。（2）每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°-60°之間；（3）剪刀撐由底至頂連續布置，中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15m。 剪刀撐布置示意圖 剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度≥1m，等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離≥100mm；剪刀撐的斜桿除兩端用扣件與腳手架的立桿或縱向水平桿扣緊外，在其中間應增加2~4個扣結點，剪刀撐斜桿與架體固定的旋轉扣件的中心線至主節點的距離不宜大于150mm。橫向斜撐的設置應符合下列規定:橫向斜撐應在同一節間，由底至頂層呈之字型連續布置，斜撐采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。當斜腹桿在1跨內跨越2個步距時，宜在相交的縱向水平桿處，增設一根橫向水平桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐。連墻件(1)腳手架與結構物按水平方向3m,垂直方向3m（即二步二跨）,設一拉結點。(2)拉結點應保證牢固,防止其移動變形,且盡量設置在外架大小橫桿接點處。(3)連墻件采用直型鋼管連接。根據施工現場情況,由班組長及監理認可后實施。G、腳手架斜道的設置（1）斜道應附著外墻腳手架搭設，作為人行通道。（2）高度大于6m的腳手架，宜采用之字型斜道。（3）人行斜道寬度不小于1m,坡度采用1:3。（4）拐彎處應設置平臺，其寬度不應小于斜道寬度。（5）斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板。欄桿高度應為1.05~1.2m，腳板高度≥180mm;（6）腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大于500mm。腳手板順鋪時，接頭宜采用搭接；下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭的凸棱處宜采用三角木填順。人行斜道的腳手板上應每隔250~300mm設置一根防滑木條，木條厚度宜為20~30mm。斜道立面圖H、腳手板（1）第一層、頂層、作業層腳手板須鋪滿、鋪穩，腳手板鋪設設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。此三種腳手板的鋪設可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130~150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm；腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm,其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。腳手板對接示意圖腳手板搭接示意圖作業層端部腳手板探頭長度應取150mm，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定(3.2mm鍍鋅鐵絲)。在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。腳手架首步及作業層與建筑物之間采用腳手板進行硬隔離，腳手架上部采用“三步一隔離”，隔離采用腳手板進行硬隔離。I、臨邊防護（1）欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。（2）擋腳板采用18mm厚模板制作而成，高度180mm，外立面刷成黃/黑相間色，間距200mm，45°斜度。（3）第二步起，作業層外側上下兩根縱向水平桿之間等距離加設兩根縱向水平防護欄桿。上欄桿高度為1.2m，下欄桿高度0.6m。并在第二步上縱向水平桿處懸掛安全標志牌。J、腳手架拆除要求（1）應全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系等是否符合構造要求。（2）應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施。（3）應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底.（4）應清除腳手架上雜物及地面障礙物。（5）地面應設安全圍欄和安全標志牌，并派專人監護，嚴禁非施工人員入內。（6）拆除時應從頂層開始(后裝先拆，先裝后拆)，先拆橫桿，后拆立桿，逐步往下拆除，禁止上下步同時拆除。（7）同步的構配件和加固件應按先上后下，先外后里順序進行。（8）分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設拋撐加固。（9）當腳手架采取分段。分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應用拋撐與橫向斜撐加固。4）模板安裝鋼筋安裝綁扎完畢、經監理檢查合格后，開始安裝墻面板和扶壁模板。墻面板采用組合鋼模板(1050*1500)，扶壁板采用1.2cm厚高強竹膠板模板。模板豎向背楞選用φ48.3*3.6mm鋼管，橫向背楞選用φ48.3*3.6mm鋼管,間距為600mm,采用M14對拉螺栓加固,拉桿間距橫向450mm，豎向600mm，拉桿外套PVC管。每側拉桿端用山型扣件固定。5）泄水孔施工：?泄水孔按設計圖紙布置，間隔2m～3m，采用100mmPVC管，并用透水土工布包裹PVC管，泄水孔的橫坡為5%，在安裝時，可通過鋼筋對PVC管進行固定，對于墻面板方向的泄水孔，要使PVC管與正面模板接觸緊密，PVC管的端面要形成相應的斜面，保證在澆筑混凝土的過程中PVC管周圍不會漏漿，使面板光滑、平整。?6）混凝土澆筑混凝土澆注前，技術員檢查模板位置偏差、斷面尺寸、表面平整度、標高以及支撐加固情況等，自檢合格后向監理工程師報檢，驗收合格后方可澆筑混凝土。通過采用汽車泵輸送。分層布料，澆筑完一層后再澆筑第二層，攤鋪厚度不宜大于40cm。混凝土灌筑入模時下料均勻，注意與振搗相配合,混凝土的振搗與下料交錯進行。插入式振動棒時宜快插慢拔，垂直點振，不得平拖，不得用振搗棒驅趕混凝土。每一振點的振搗延續時間以混凝土不再沉落，表面呈現浮漿為度，避免重復振搗，防止過振、漏振。澆筑混凝土期間，嚴格控制混凝土澆筑速度，每小時澆筑高度不超過1m,并設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等的穩固情況，當發現有松動、變形、移位時，及時處理。7）混凝土養護：混凝土灌注完畢后，安排專人在初凝前進行混凝土收面，待混凝土終凝前再進行一次收面壓光處理，然后再覆蓋土工布進行灑水保濕養生。當氣候炎熱時或有風時，2h～3h后即可澆水以維持充分的潤濕狀態。在潮濕氣候條件下，空氣相對濕度大于60%時，使用普通水泥時，濕潤養護時間不少于7d。8）支架、模板拆除：?模板的拆除期限應根據結構物特點、模板部位和混凝土所達到的強度來決定。墻面板和扶壁的側模板屬非承重模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不受損傷時才能拆除，一般應在混凝土抗壓強度達到2.5MPa時方可拆除側模板。混凝土強度達到設計要求后拆除支架，拆除時，現場設警戒區域，張掛醒目的警戒標志。設置專人指揮拆除，人工配合機械設備按搭設的反程序進行拆除，即安全網一豎腳手板一墊鋪腳手板--防護欄桿-剪刀撐桿一-大橫桿一小橫桿一立桿--底排的大橫桿、平桿、斜撐桿。(即先搭后拆、后搭先拆的順序進行拆除)。拆除的構件進行分類歸堆并運至指定地點存放。6、墻背回填墻后回填應在墻身混凝土強度設計強度的75%以上后方可進行，填料應分層夯實，分層厚度為15cm。填料宜采用透水性強的砂性土、砂礫、碎（礫）石、粉煤灰等材料，避免采用淤泥、腐殖土、膨脹性和高塑性土壤，并做到分層填筑，分層夯實，不允許向著墻背斜坡填筑。擋土墻基礎埋置深度不應小于100cm,墻址頂部的土層厚度不應小于20cm。回填時，碎石反濾層與土體一同分層回填，即先回填一層墻后土體，再填筑50cm厚砂礫石反濾層，再用小型機夯夯實，小型機夯先由面板后輕夯，再逐步向路線中心夯實，按此循環至路面結構層底標高位置。七、進度管理計劃7.1確定施工進度控制點表7.1-1確定施工進度控制點控制點控制點項目名稱施工時間完成時間1懸臂式擋墻2023.1.12023.2.222扶壁式擋墻2023.2.2020施工進度管理組織機構和職責分工7.2.1施工進度管理組織機構7.2.2施工進度管理職責分工表7.2.2-1進度管理職責分工表序號崗位名稱工作職責備注1項目經理負責全面施工管理2項目總工負責技術質量管理，圖紙會審，施工方案的審核及工期調整；3商務經理負責勞動力組織，做到人盡其才提高勞動生產力；4生產經理編制施工進度計劃，合理安排施工工序，協調管理各施工班組工作，提高施工進度；5安全工程師負責施工人員崗前安全培訓工作，施工期間現場安全督查，指導現場安全施工，做好安全巡查記錄，提前發現安全隱患，確保施工安全進行；6材料員根據施工進度計劃，編制材料用料計劃，提前簽訂供貨合同，確保材料滿足施工計劃需求，材料進場前組織驗收，驗收合格后方可使用；7設備管理員配備充足、合理配套的施工機械和設備，確保設備的先進性。搞好設備維修保養，對主要易損件要有足夠的零件儲備，提高設備效率，設備安裝完畢后，由項目、安裝單位進行驗收，并按照建委的驗收表格填寫記錄，驗收合格后方可使用；8技術員負責技術指導、技術復核、解決技術問題；9測量員負責測量放樣工作；10施工員現場施工管理；11勞務管理員負責人員出勤統計；7.3進度管理措施表7.3-1進度管理措施序號措施類別措施內容責任人1組織措施工期管理為確保本工程進度，項目經理部和各勞務作業層組成的項目工期管理機構。勞務管理1)選擇合理的勞務分包模式。2)在選擇專業分包商及勞務作業層時，根據不同的專業特點和施工要求，采取不同的合同模式，在合同中明確保證進度的具體要求。3)選用素質高，技術能力強的土建及安裝勞務隊進行施工。3、合同管理1)施工前與各作業班組簽訂施工合同，規定完工日期及不能按期完成的懲罰措施等等。施工合同是施工和付工程款的依據，一定要在施工以前簽訂。2)在合同中添加專款專用制度以防止施工中因為資金問題而影響工程的進展，充分保證勞動力、機械的充足配備，材料的及時進場。隨著工程各階段控制日期的完成，及時支付各作業隊伍的勞務費用，為施工作業人員的充足準備提供保證。按工期節點設立獎罰制度，提前或按期完成給予獎勵，拖期給予處罰。4、專題例會制度1）項目部定期召開施工生產協調會議，會議由項目經理主持，項目管理人員和勞務作業隊主管生產的負責人參加。主要是檢查計劃的執行情況，提出存在的問題，分析原因，研究對策，采取措施。2）工程進度分析。計劃管理人員定期進行進度分析，掌握指標的完成情況是否影響總目標。勞動力和機械設備的投入是否滿足施工進度的要求，通過分析、總結經驗、暴露問題、找出原因、制定措施，確保進度計劃的順利進行。3）下達施工任務指令。施工任務指令原則上由項目經理簽發，主要是針對出現新情況利用簽發指令的形式，取得短平快的效果，其次是針對在穿插施工時，必須在規定的時間內完成相應的施工任務。否則影響下道工序的施工計劃。4）各作業隊伍根據項目部的安排調整進度計劃，在進度上有任何提前及延誤應及時向項目部進行說明。袁立明楊樂鄧濤陳龍2管理措施總包進度計劃管理1）項目開工前，根據施工合同和項目總體計劃編制《施工組織設計》和《項目總體施工進度計劃》，上報監理單位審批。2）在編制總進度計劃的基礎上進一步細化，將總計劃目標分解成分階段目標，分層次、分項目編制年度、季度、月度、周、日計劃及分部分項進度計劃，并報監理審批。2、分包進度計劃管理1）各分包在進場前，項目部對其施工周期要求進行交底，各分包商根據總進度計劃要求，編制所施工專業的分部、分項工程進度計劃，在工序的安排上服從施工總進度計劃的要求，確保施工總目標(合同工期）的順利實現。2）網絡計劃的關鍵線路清晰、明了，并根據各專業工程的施工要求，制定分包商施工進度節點，規定插入及完工的最晚時間。3）分析日、周、月、年計劃與實際進度與計劃進度的偏差，并及時調整進度計劃。4）對分包單位的施工進度計劃和勞動力、材料供應、機械設備等資源投入計劃進行嚴格審核，避免以空洞的不切實際的工程進度計劃來指導施工。3、進度計劃的跟進及糾偏1）所有階段性周、月進度計劃全部實行紙制橫道圖上墻制，每天對進度計劃進行總結，每天利用交底講評時間對各班組長進行總結與督促。2）認真做好施工中的計劃統籌、協助與控制。每周召開內部例會，做好每日工程進度安排，確保各項計劃落實；并對目前進度計劃的執行情況進行分析和點評，如出現偏差，要求各班組采取措施進行糾偏。3）采用信息化管理，對施工計劃實行動態管理；每期根據前期完成情況和其他預測變化情況，對當期計劃和后期計劃、總計劃進行重新調整和部署，確保按原定或因非施工原因調整了的期限交工。4）制定搶工預案，當進度計劃出現重大偏差時進行搶工。4、考核管理嚴格按照合同條款中規定的工期對各專業分包進行考核，合同中明確的工期責任，必須履行，實行獎懲制度鄧濤楊樂陳龍張海濤3技術措施1、專業施工保證根據本工程的結構特點，選擇專業技術力量強的、經驗豐富的施工隊伍，確保施工技術質量合格，為提高施工進度奠定良好的基礎2、技術交底制度堅持以技術進步來保證施工質量的原則。技術部門應編制有針對性的施工方案，積極采用新工藝、新技術；針對特殊工序編制要有針對性的作業指導書。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術交底，包括項目總工對各部門負責人及全體技術人員交底、項目技術部門負責人對現場工程師及班組長的技術交底、現場工程師對班組全體作業人員的技術交底。各級交底以書面進行。因技術措施不當或交底不清而造成質量事故的要追究有關部門和人員的責任。鄧濤張海濤4經濟措施預算管理執行嚴格的預算管理：施工準備期間，編制項目全過程現金流量表，預測項目的現金流，對資金做到平衡使用，以豐補缺，避免資金的無計劃管理。支出管理執行專款專用制度：建立專門的工程資金帳戶，隨著工程各階段控制日期的完成，及時支付各專業隊伍的勞務費用，防止施工中因為資金問題而影響工程的進展，充分保障勞動力、機械、材料的及時進場。資金壓力分解在選擇分包商、材料供應商時，提出部分支付的條件，向同意部分支付又相對資金雄厚的合格分包商、供應商進行傾斜。制定資金使用制度制定資金使用制度，每月底物資管理部、工程管理部、商務合約部、財務資金部會同項目經理制定下月資金需用計劃，并報單位領導審批，財務資金部嚴格按照資金需用計劃監督資金的使用情況。備用流動資金制度項目儲備一定的備用流動資金，其中一部分資金作為工期競賽獎勵基金，引入經濟獎勵機制，結合質量管理情況，獎優罰劣，充分調動全體施工人員的積極性，力保各項工期目標順利實現。其余部分用于突發情況的資金使用。袁立明楊樂鄧濤陳龍王維學胡晨

八、質量管理計劃8.1質量控制目標分解 表8.1-1質量控制目標分解序號分項工程名稱檢查項目合格率1擋土墻地基承載力、混凝土強度、鋼筋品種和規格、加工、成型、安裝、斷面尺寸95%平面位置、墻面坡度、頂面高程、表面平整度、回填壓實度80%8.2質量管理的組織機構和職責分工8.2.1質量管理組織機構8.2.2質量管理職責分工表8-2職責分工序號職務/部門工作職責1項目經理（1）項目經理是工程質量的第一責任人，負責保證國家、行業、地方標準規范，以及企業工程質量管理規定在項目實施中得到貫徹落實。（2）負責組織工程質量策劃和施工組織設計大綱的編制，制定工程質量實施總目標，并監督項目各職能部門執行。（3）及時了解項目的工程質量狀況，參加項目的工程質量專題會議，支持項目分管工程質量的副經理及項目專職質檢員的工作。2生產經理（1）參與工程質量策劃，參與項目質量計劃的編制，并指導工程質量部工作。制定階段質量實施目標，并對階段目標的實施情況定期監督、檢查和總結。（2）負責定期組織質量講評、質量總結，以及與業主、監理進行有關質量工作的溝通和匯報。3項目總工（1）根據工程質量策劃和質量計劃，編制專項施工方案、工藝標準、操作規程，提出質量保證措施。（2）負責組織圖紙會審及各專業問題技術處理工作，組織項目質量技術交底工作的開展，并監督落實。（3）負責工程施工規范、規程和標準管理。（4）生產全過程的生產質量管理、試驗質量管理跟蹤。4質量總監（1）組織工程質量策劃和質量計劃的編制。（2）指導和監督項目質量工作的實施，有權對項目的分包單位和操作人員提出處罰和獎勵意見，并有質量一票否決權。（3）監督項目部開展進場原材料、半成品、各類構配件、機械設備的檢驗、抽樣和取樣工作；并核查其出廠合格證和現場見證取樣檢測報告。（4）施工過程質量跟蹤及處理。5質量工程師（1）編制專項計劃，包括質量檢驗計劃、過程控制計劃、質量預控措施等，對工程質量控制進行控制。（2）組織檢查各工序施工質量，組織重要部位的預檢和隱蔽工程檢查。（3）組織分部工程的質量核定及單位工程的質量評定；針對不合格品發出“不合格品報告”或“質量問題整改通知”，并監督檢查其落實。（4）監督檢查質量計劃的落實情況。（5）質量通病防治工作的過程跟蹤控制。（6）組織質量培訓及學習活動。6技術部（1）負責結構預控驗算、結構變形監測、工程施工測量和各項試驗檢測工作。（2）技術交底編制及下發，施工方案的編制、審批工作。7工程部（1）嚴格執行項目質量計劃，負責工程圖紙、標準圖及與本項目施工有關規范、標準、規程、施工組織設計和項目其它技術文件的貫徹執行，對施工進行具體的安排部署，保證各專業工程質量目標的實現。堅持“質量第一”的原則，嚴格按施工程序組織施工生產，在工程質量與施工進度發生矛盾時必須堅持進度服從質量的原則。（2）負責按照規范、標準對施工過程進行嚴格檢驗與控制。（3）負責本部門工程進度記錄的收集整理，做到準確、及時、完整、交圈和可追溯。（4）嚴格按物資采購程序進行采購，對購入的各類生產材料、設備等產品質量負責，嚴把進場物資的質量關，使其性能必須符合國家有關標準、規范和工程設計的質量要求。采購資料及時收集、整理。8材料工程師負責組織項目材料采購策劃，編制物資月度采購計劃，對進場和在場材料的質量、規格、數量采取相應管理措施，及時收集所購物資的質量證明和試驗報告。負責組織對進場材料進行驗證，監督檢查物資的標識及可追溯性的標識記錄。負責組織對主要材料成品、半成品的搬運和貯存。負責按時向上級主管上報有關報表和資料，定期組織自檢項目部材料管理方面的工作落實情況。按計劃經濟合理地組織好所需材料的采購及定貨業務活動，保證所購材料的質量，確保施工生產的正常進行，降低材料采購成本。加強施工現場管理和倉庫管理，嚴把驗收關，嚴禁不合格物資進行進入施工現場。加強定額用料管理，實行限額供料，抓好施工用料的節約，監督材料使用，使材料成本消耗在最低標準上。加強周轉材料的管理，實行統一租賃，制度化、標準化。負責做好材料人員的專職工作:計劃供應、外場管理、料帳管理、內倉管理等。9實驗工程師負責配合技術及生產部門做好材料檢驗和試驗工作，保證測量結果的科學合理、真實可靠、準確及時，為項目組織施工生產提供科學有效的依據。負責按施工規范要求編制切合工程實際的試驗計劃，并交給技術負責人審核其合理性、可行性及可操作行后認真執行。負責按工程施工進度，及時收集、整理原材料合格報告及試驗性質保資料。負責按規范要求重點做好以下試驗工作:混凝土坍落度檢測、混凝土試塊抗壓試驗報告、混凝土試塊抗滲試驗報告、混凝土強度的非統計評定、主要結構混凝土強度的數理統計評定、混凝土(砂漿)級配通知單、其他材料(鋼材、粗細骨料、瀝青、水泥、鋼筋連接、回填土等)試驗合格后方可進入下道工序。10測量工程師負責配合技術及生產部門做好所有的工程測量工作，保證測量結果的科學合理、真實可靠、準確及時，為項目組織施工生產提供科學有效的依據。負責按施工規范要求編制切合工程實際的工程測量專項方案，并交給技術負責人審核其合理性、可行性及可操作行后認真執行。負責做好工程施工的定位放線工作，提供準確無誤的各種施工標志(線、標高)。負責結構物測量復核:測量定位要有引測依據，并能反映整個定位過程(標出引樁、軸線樁、控制樁位置及距離)，不得以局部總平面圖代替測量圖；標高引測后的臨時水準點位置及標高要求在圖中標出(原始水準點情況亦加以說明);測量后的復核結果圖及文件要由設計、業主或監理、施工單位共同簽字蓋章確認。負責對施工班組的測量及配合工作進行正確的指導、校正、評定和驗收。8.3確定質量控制點表8-2質量控制點控制階段控制環節控制要點控制人參與控制人主要控制內容施工準備審圖圖紙會審項目總工全體技術圖紙的完整性、合法性、合理性制定施工工藝文件分項施工工藝技術部專業工程師對分部、分項工程要有其可行先進的文件技術交底每個分項工程均有技術部專業工程師內容齊全，有交接人簽字材料檢驗、試驗材料檢驗及試配實驗員質量工程師、材料工程師各種原材料必須進行復驗與試配機具材料進與發計劃進場驗收物資部實驗室、技術質量部有計劃、質量合格方可進場軸線、標高基礎測量主管測量員定位放線、標高施工階段基礎工程鋼筋制作綁扎鋼筋工長專業工程師鋼筋連接合格，規定、尺寸準確、布筋合理基礎混凝土混凝土工長實驗工程師拌料計量，澆筑密實墻身工程模板組裝總工程師質量工程師組裝正確，模板剛度一致鋼筋綁扎鋼筋工長質量工程師鋼筋配料單準確無誤，焊接原材和綁扎質量混凝土配置與澆筑實驗工程師專業工程師砼原材料質量控制，控制凝結時間和澆筑順序，外加劑參量控制檢查驗收隱蔽驗收分部隱蔽驗收項目總工質量工程師、實驗工程師地基與基礎、墻身分部工程質量驗收工程質量驗收分部分項單位工程項目總工技術質量部分部單位工程技術質量評定工程技術檔案資料科技部項目總工、資料員公司科技部驗收8.4質量保證措施表8.4-1質量保證措施序號分項保證措施1擋土墻加強過程監控確保所有進場材料的性能及技術指標符合標準，杜絕不符合質量標準的材料入場，從源頭把好質量關。對進場的合格材料要分類堆放，做好標志，以防用錯。嚴格執行監理程序。每道工序完成后，先經自檢合格，再報監理檢驗認可后，方可進行下道工序。主要工序的質量控制程序見附圖。做到質量信息化管理，用科學的方法控制好工程質量認真按IS09001:2000質量管理體系在本工程的持續有效運行。做到按規范、按程序、按工藝流程進行操作。確保工序質量和實物工程質量的不斷提高。嚴格定期質量檢查制度。項目經理部每月、施工隊每半月進行一次質量檢查評比。對發現的質量問題，按照查不出原因不放過，拿不出處理辦法不放過，處理不徹底不放過的原則，進行整改，杜絕同一類質量問題再次出現，確保質量目標的實現。結構工程施工質量保證措施開工前利用全站儀對軸線、標高進行復測，復測好方向控制樁及水準點。確保結構物各部位方向、標高準確無誤。結構外露混凝土表面采用鋼模板。在鋼筋混凝土結構施工中，重點對鋼筋、模板、澆筑混凝土三個關鍵工序制定檢查要點，逐項控制。新澆筑的混凝土待表面收漿后盡快養生，養生至少延續7天。安排責任心強、搗固經驗豐富的人員進行混凝土振搗工作，保證搗固質量.加強試驗工作，混凝土澆筑過程中試驗人員監督控制混凝土質量，并制作混凝土試件。

九、安全管理計劃9.1職業健康安全管理分解目標堅持“以人為本”的原則，嚴格控制重大職業病，確保員工的身體健康和生命安全。具體是：加強安全管理，避免因