PVC塑膠地板施工工藝總體概述設(shè)計要求PVC塑膠地面主要用于辦公、會議，具體要求如下：1、5厚PVC地板，專用粘接劑粘接；2、界面劑一道；3、40厚C20細石混凝土；6、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板/實鋪地坪基層。工藝流程清理基層→基層處理→配制界面劑劑→塑膠地板面層的鋪貼→塑料踢腳板鋪貼→養(yǎng)護、擦光上蠟節(jié)點圖施工操作工藝序號操作工藝控制要點及技術(shù)要求示意圖1水泥砂漿找平以墻柱上的水平控制線和找平墩為標志，檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。2大面積分倉控制超長、超大地面施工時，地面墊層施工必須采用分倉法施工，預(yù)留分格縫≤6m*6m，使墊層施工時砼熱度均勻發(fā)散，減少開裂空鼓。3清理基層采用地面打磨機配適當?shù)哪テ瑢Φ仄哼M行整體打磨，油污、膠水等殘流物，凸起和疏松的地面，有空鼓的地面也必須去除。用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進行吸塵清潔。對于地坪上的裂縫可采用不銹鋼加強筋以及雙組份合成樹脂膠表面石英砂進行修補。4預(yù)鋪、裁割地板卷材都應(yīng)于現(xiàn)場放置24小時以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場一致。使用專用的修邊器對卷材的毛邊進行切割清理。卷材鋪設(shè)時，兩塊材料的搭接處應(yīng)采用重疊切割，一般是要求重疊3厘米。注意保持一刀切斷。5塑膠地板鋪貼、上膠卷材鋪貼時，將卷材的一端卷折起來。先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上。6塑膠地板面層的鋪貼地材粘貼后，先用軟木片推壓地板表面進行平整并擠出空氣。隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時修整拼接處翹邊的情況。地板表面多余的膠水應(yīng)及時擦去。24小時后，再進行開槽和焊縫。7地板開縫開槽必須在膠水完全固化后進行。使用專用的開槽器沿接縫處進行開槽，為使焊接牢固，開縫不應(yīng)透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。在開縫器無法開刀的末端部位，請使用手動開縫器以同樣的深度和寬度開縫。8焊縫、清理焊之前，須清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料。焊槍的溫度應(yīng)設(shè)置于約350度左右。以適當?shù)暮附铀俣龋ūＷC焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。在焊條半冷卻時，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。當焊條完全冷卻后，在使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去。質(zhì)量標準序號檢查內(nèi)容檢驗方法1主控項目1、面層所用塑膠地板，卷材及膠粘劑的規(guī)格、品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。2、面層與基層粘結(jié)必須牢固，無空鼓（脫膠）、無翹邊、無溢膠。2一般項目1、面層表面平整、光潔、無皺紋、四邊順直、不翹邊、鼓泡、色澤應(yīng)一致。2、鑲邊用料尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊、光滑。3、焊縫應(yīng)平整、光潔、無焦化變色、斑點、焊瘤和起鱗等缺陷，其凸凹允許偏差為±0.6mm；焊縫的抗拉強度不得小于塑膠地板強度的75％。4、踢腳板上口應(yīng)平直、高度一致。側(cè)面應(yīng)平整，接槎應(yīng)嚴密，陰陽角應(yīng)做直角或圓角；出墻厚度適宜，基本一致。5、地漏和面層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。允許偏差和檢驗方法序