實習報告專業：機械設計制造及其自動化性質：認識實習學年：～班級：姓名：學號：指導教師姓名：實習起止日期：8月25日—8月29日黑龍江科技大學機械工程學院

實習報告一．認識實習目的通過認識實習，更加好的實現將大學期間所學的理論和實踐的結合，理解和掌握實際生產中的生產流程、工藝原理和技術規定。學習工人師傅和工程技術人員的勤快刻苦的品質和敬業奉獻的良好作風，培養我們的實踐能力和創新能力，開拓我們的視野，培養生產實際中研究、觀察、分析、解決問題的能力。提高動手能力，加強社會活動能力，為我們后來專業實習和走上工作崗位打下基礎。二．單位介紹1.哈爾濱電機廠有限責任公司。通過50數年的發展，現已成為我國生產大、中型發電設備、大中型交直流電機及配套控制設備的重點骨干公司。哈電的產品遍及全國各地，生產的水輪發電機約占國產水電機組總裝機容量的1/2，汽輪發電機約占國產汽輪發電機總裝機容量的1/3。2.哈爾濱軸承股份有限公司。哈爾濱軸承集團公司是中國軸承行業三大生產基地之一。重要為汽車、機床機電、冶金礦山、石油化工、航空航天、國防軍工等行業和公司配套服務。產品銷往國內各省、市、自治區，還遠銷歐美、東南亞等國家和地區。3.哈爾濱特種塑料制品有限公司是黑龍江省興業塑料集團的子公司，擁有先進的工藝裝備和齊全的檢測設備，是研究、開發、生產多個塑料制品、塑料設備的專業公司。公司秉承真城、務實、高效、進步的原則為客戶提供更加好的服務并以新的理念，依靠技術創新和嚴格的管理體系為廣大顧客提供滿意的產品和完善的售后服務。4.哈爾濱哈輕塑膠有限公司，國有控股公司，黑龍江省從事塑料成型加工的龍頭公司，被譽有龍江塑料注塑“航母”之稱。是黑龍江省內最大的汽車塑料零部件系統、物流配套產品供應商。重點生產汽車外掛件和內飾件，尚有民用塑料商品。三．實習過程與內容實習動員會實習開始之前，我們首先在本校進行了動員會。老師強調了這次實習的目的和對后續學習的重要性。并且提出了具體的規定：1.在安全上，強調帶帽子進廠，穿好服裝；進廠后走安全通道；注意工作的吊車和行進中的電車；不在廠區內抽煙；不亂摸亂碰機械設備。2.在保密上，強調不允許攜帶存儲介質；不允許復制東西；不允許拍照；如產品的代號、獨有工藝、原理圖都是不允許外傳的3.攜帶實習日志，服從工作人員安排，認真請教、學習。4.按計劃完畢實習任務，不得缺席。實習過程安排參觀哈爾濱電機廠有限責任公司，哈爾濱軸承股份有限公司，哈爾濱特種塑料制品有限公司，哈爾濱哈輕塑膠有限公司。實習最后一天參觀本校實驗室。哈爾濱哈輕塑膠有限公司、哈爾濱特種塑料制品有限公司8月26日上午，我們來到位于松北的哈輕塑膠有限公司。該公司注冊資本6,252萬元，位于松北區松浦鎮工農路2號，占地面積10萬平方米。注塑加工制品注塑量從100克到50000克成系列配套，注塑鎖模力80噸至4000噸，年注塑加工能力18000噸，是黑龍江省從事塑料成型加工的龍頭公司。哈爾濱哈輕塑膠有限公司擁有一支高素質的員工團體，其中，各類中高級專業技術人員103人。現在已有多個加工檢測設備276臺套。是黑龍江省注塑行業唯一一家國家級高新技術公司，近三年獲得國家專利9項。公司重點為中國長安哈飛汽車有限公司配套生產外飾件，為法國佛吉亞、哈飛汽車配套生產轎車和電動車內飾件，持續五年獲得中國長安哈飛汽車公司最佳供應商榮譽稱號;物流系列配套產品重要為港口，醫藥公司、物流公司、食品、飲料等行業，生產多個塑料周轉箱、多個規格的塑料托盤、環保清潔桶等在工廠技術工人帶領下，我們來到廠房，看到好多臺注塑機以及一旁堆放的原料。通過技術人員我理解到注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后獲得制品的工藝過程。注射成型是一種循環的過程，每一周期重要涉及：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一種循環。另外還見識到諸多加工用的大型磨具，以及加工成品的汽車工作臺。觀察了工作臺拼裝的整個過程等。當天下午，我們還參觀了哈爾濱特種塑料制品有限公司。哈爾濱特種塑料制品有限公司是黑龍江省興業塑料集團的子公司，擁有先進的工藝裝備和齊全的檢測設備，是研究、開發、生產多個塑料制品、塑料設備的專業公司。現有塑料加工、機械制造、機電等方面的多名專家，構成了一支強大的科技隊伍，并與大專院校、科研單位合作，可自行開發、研制多個塑料制品、通用及專用塑料設備和市場急需的新產品、新設備。該公司是研究、開發、生產多個塑料制品、塑料設備的專業公司。公司重要經營HDPE(雙壁波紋)大口徑波紋管。通訊用塑料管材：HDPE雙壁波紋管、HDPE硅芯管、多孔管、實壁管、彩色子管、彩條子管、PVC波紋管。農用管材有雙壁螺旋管、自來水管、噴灌用管，還可根據顧客規定制造多個塑料型材及特種塑料管材等。并生產多個塑料擠出制品的機組、模具及塑料實驗用設備等。經工作人員介紹，工廠存庫的管材最多能保存五年，五年之后管材質量會受影響。我們參觀了管材加工過程，及原料粉碎過程。其中注塑機冷卻系統需使用自來水進行循環降溫。另外注塑機的安全裝置重要是用來保護人、機安全的裝置。重要由安全門、安全擋板、液壓閥、限位開關、光電檢測元件等構成，實現電氣——機械——液壓的聯鎖保護。監測系統重要對注塑機的油溫、料溫、系統超載，以及工藝和設備故障進行監測，發現異常狀況進行批示或報警。還理解到加工聚氯乙烯存還在高溫使原料熔化，從而讓人中毒的危險。另外，理解到成型工藝重要有：注射成型、擠出成型、壓制成型、吹塑成型和纏繞成型。在工廠的院子里寄存著幾堆聚乙烯螺旋波紋管，這種管子重要應用于高速公路、市政建設、礦山等領域的排污管。含有耐腐蝕，強度高的特點。另外尚有多個電纜保護管，它們是以往傳統水泥管的最佳替代品。哈爾濱電機廠有限公司8月27號，乘車來到哈爾濱電機廠有限公司。上午我們參加了該公司的實習培訓。培訓內容涉及兩部分第一部分固然是安全培訓，強調了安全第一的重要性，和進廠規定。第二部分回想了哈電幾十年來的發展歷程。始建于1951年，國家一級公司，原名哈爾濱電機廠，1994年10月改組為股份制公司公司占地面積72萬平方米，建筑面積33萬平方米。現有各類設備3800余臺，其中重要設備1800余臺，精、大、稀、重型設備300余臺。另外還擁有葫蘆島水電大件加工基地、秦皇島核電加工基地、鎮江風電開發基地和昆明中小水電開發基地。哈電的主導產品有：水輪機、水輪發電機、汽輪發電機、電站主機配套的控制設備和大中型交直流電機共6大類.公司水輪發電機組的制造能力達成10000MW/年，最大單機容量達成800MW；汽輪發電機的制造能力為30000MW/年，最大單機容量達成1000MW，并含有制造單機容量1000MW水輪發電機組和1200MW級核能發電機的能力哈電曾發明了我國發電設備制造史上的多個“第一”，如自主開發成功制造了新中國第一臺水輪發電機組；成功開發的葛洲壩125兆瓦水輪發電機組榮獲國家科技進步特等獎和第一枚國家級質量金牌獎；成功制造了第一臺國產單機容量最大的600兆瓦汽輪發電機；成功制造了我國最高水頭混流式水輪發電機組；成功制造了轉輪直徑居國內首位（直徑8.3米）的水輪發電機組；成功制造了我國最大的寶鋼2050熱連軋機配套電機，各項指標均達成世界先進水平。當天下午，我們參觀工廠廠房，見到諸多大型設備，龍門銑床、大型車床以及前蘇聯時期生產，已經超期服役十數年的功勛設備。據說，每次中央領導人來視察都會在此駐足，可見其重要性和地位。在工作人員解說下，我們懂得：水輪發電機是用水輪機作為原動機的發電機。水流通過水輪機時，將水能轉換成機械能，水輪機的轉軸又帶動發電機的轉子，將機械能轉換成電能而輸出。是水電站生產電能的重要動力設備。水輪發電機由水輪機驅動。它的轉子短粗，機組的起動、并網所需時間較短，運行調度靈活，除普通發電外，特別宜于作為調峰機組和事故備用機組。水輪發電機組的最大容量已達70萬千瓦。水輪發電機的轉速將決定發出的交流電的頻率，為確保這個頻率的穩定，就必須穩定轉子的轉速。為了穩定轉速，可采用閉環控制的方式對原動機（水輪機）轉速進行控制，即將發出的交流電的頻率信號采樣，并將其反饋到控制水輪機導葉開合角度的控制系統中，去控制水輪機的輸出功率，通過反饋控制原理，就能夠讓發電機的轉速穩定了。數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功效(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容統計在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。這種從零件圖的分析到制成控制介質的全部過程叫數控程序的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在于控機床是按照程序自動加工零件，而普通機床要由人來操作，只要變化控制機床動作的程序就能夠達成加工不同零件的目的。因此，數控機床特別合用于加工小批量且形狀復雜規定精度高的零件汽輪發電機是用汽輪機驅動的發電機。由鍋爐產生的過熱蒸汽進入汽輪機內膨脹做功，使葉片轉動而帶動發電機發電，做功后的廢汽經凝汽器、循環水泵、凝結水泵、給水加熱裝置等送回鍋爐循環使用。哈爾濱軸承廠有限公司8月28日，我們參觀了哈爾濱軸承廠。現有總資產36.7億元，重要生產設備4600余臺，年生產能力8000萬套。可成系列生產九大類型、多個精度等級6000余個規格和品種的軸承。哈爾濱軸承集團公司座落在松花江畔的北國名城——哈爾濱。隨著著共和國邁進的步伐，已經走過了五十三年的光輝歷程。五十三年來，哈軸人用智慧和辛勤快動彌補了中國軸承工業的多項空白。先后獲國家科學技術進步和技術創新科學成果獎、國家質量管理獎、全國顧客滿意產品、國防軍工協作配套先進單位等榮譽，為中國軸承工業的發展，為共和國的經濟建設和國防事業的發展做出了重要的奉獻哈軸擁有國家級公司技術中心，年平均開發新產品200余種。幾十年來，哈軸建立健全了科學的規范化的質量管理體系，已通過ISO9001:質量體系認證，使質量管理體系與國際原則接軌。榮獲“中國名牌”稱號。2月，哈軸HRB軸承品牌榮獲國家商業部公布的“最具市場競爭力品牌”稱號。哈軸配套開發的各類航空航天軸承達多個規格，特別是為“神舟”五號、“神舟”六號載人飛船和長征二號F運載火箭提供幾十種配套軸承，受到國家有關部門的贊揚。“造精品、竭誠服務、增創效益”是哈軸的公司宗旨，也是哈軸人永恒的追求。參觀鍛壓分廠。在這里，師傅向我們介紹了他們引進自德國的四個程序。在這個分廠里的每一種工件都要通過六道工序進行壓型，并且都是在800℃下進行的。在通過了鍛壓后來還要通過實驗室嚴密的檢測，抽樣進行檢查。參觀熱解決廠房，見到好幾個大爐子，這種爐子須持續24小時工作。另外我們還參觀了軸承加工和拼裝過程。本校參觀8月29日，結束校外參觀，進行校內參觀。上午八點半，我們來到習舍。這里即使不大，但是仍有諸多機床。像搖臂鉆床、臥式銑床、電火花線切割機，無心磨床和滾齒機等。領隊老師向我們解說了多個機床的工作條件和加工原理，例如：搖臂鉆床含有操作靈活、方便的特性，合用范疇廣，典型性強。特備是用于大型零件的孔加工。電火花線切割機是運用電子脈沖放電進行切割。加工過程中需要用潤滑劑進行降溫和潤滑，最大加工深度150mm。滾齒機可用于切削直齒、斜齒，圓柱齒輪，還可加工渦輪、鏈輪等重要運用滾齒機的對滾進行加工。本校參觀即使規模不大，但是我們還是學到了諸多知識。四．實習心得結束了一周的認識實習，即使很累，但是收獲諸多。通過實習我理解到了現在制造業的基本狀況,見識到了更大型的工廠和設備。第一次親身感受了所學理論知識與實際的應用的結合。并且理解了諸多機床的工作原理及使用辦法等。真是所謂的“大開眼界”。與此同時，我還學到了工廠師傅們勤快敬業，兢兢業業的勞動精神以及團體合作的精神。諸多大型的零件加工，需要的不僅是一種人的技術，更是一種團體共同努力的成果。而一種公司的運作也需要各個車間通力合作才干運行起來。而我們即將面臨著從一種學生到一種工人的角色變化，這些工人師傅身上的專業素質和精神