HW071—鋼構(gòu)造安裝根據(jù)本工程的構(gòu)造形式，鋼構(gòu)造安裝的工藝流程為：測量（標高、軸線）----就位準備----鋼柱吊裝----校正并臨時固定----柱最后固定----鋼梁吊裝---就位臨時固定---柱間支撐吊裝---鋼屋架吊裝---支撐吊裝---檁條安裝---天溝安裝---面板安裝等。（拼裝就位臨時固定）一、安裝前的準備鋼構(gòu)造安裝前應按構(gòu)件明細表核對構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗零部件的技術(shù)文獻（合格證、實驗、測試報告以及設(shè)計文獻、設(shè)計規(guī)定、構(gòu)造實驗成果的文獻）。全部構(gòu)件,必須通過質(zhì)量和數(shù)量檢查,全部符合設(shè)計規(guī)定,并經(jīng)辦理驗收、簽字手續(xù)后,方可進行安裝。對于制作中遺留的缺點和運輸中產(chǎn)生的變形,均應矯正后才干安裝。鋼構(gòu)造在吊裝前應將表面的油污、泥沙和灰塵等去除干凈。本工程吊裝采用15t的吊車進行吊裝，鋼構(gòu)造運輸均采用汽車運輸?，F(xiàn)場加工所需的小型機具（具體見施工機具和設(shè)備表）均已經(jīng)準備到位。在主體構(gòu)造安裝前，應組織施工管理人員根據(jù)設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的規(guī)定，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際狀況，與工程業(yè)主、工程監(jiān)理、工程總承包方及其它專業(yè)的承包方協(xié)調(diào)，對鋼構(gòu)造工程的安裝工藝做出合理的選擇，安裝工藝選擇首先要在確保構(gòu)件安裝安全第一的前提下。根據(jù)分包方的實際狀況考慮工藝的經(jīng)濟性和可行性。所選擇的安裝工藝應成文并在工程安裝前二周報予工程總承包方聯(lián)合有關(guān)單位進行審批，審批合格后方可進行施工。對工程安裝過程中出現(xiàn)的技術(shù)難點問題，承包方也應就這類問題進行工藝等方面的考慮并呈報總承包方審核。鋼構(gòu)造構(gòu)件的堆放場地應平整堅實，無積水；堆放構(gòu)件下應鋪設(shè)墊木。堆放的構(gòu)件按種類、型號、安裝次序編號分區(qū)放置。A、螺栓預埋安裝螺栓加工好經(jīng)驗收符合質(zhì)量規(guī)定后,立刻進行安裝。在安裝時嚴格按圖紙的尺寸規(guī)定,為了確保螺栓在澆搗混凝土時不發(fā)生偏移,在澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應用定型卡盤將預埋螺栓按設(shè)計規(guī)定位置卡住，在加固螺栓時采用鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致）。全部的螺栓固定好后用塑料薄膜保護好，并涂刷防滑油，避免生銹。B、基礎(chǔ)檢查鋼構(gòu)造安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標高，并進行驗收，提出驗收合格報告資料。驗收內(nèi)容涉及基礎(chǔ)坐標和標高、軸線以及螺栓尺寸，確保以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙規(guī)定。并清理作業(yè)面,確?；A(chǔ)頂面及支承面干凈,嚴禁有雜物和污染。二、鋼構(gòu)造吊裝：本工程采用15噸吊車進行安裝，安裝時應從一端開始吊裝，在鋼架安裝完畢后應將其間的檁條、支撐、偶撐等全部安裝好，并檢查其垂直度。然后以這兩榀鋼架為起點，向車間的另一段次序安裝。除最初安裝的兩榀鋼架外，全部其它剛架間的檁條、墻梁和檐檁的螺栓均應在校準后再行擰緊。鋼架安裝，應先立柱子，然后將在地面組裝好的剛架梁吊裝就位，并進行與柱連接。本工程吊裝時采用多吊點。起吊和平移應緩慢?，F(xiàn)場吊裝采用單片吊裝校正后逐片安裝，臨時浪風采用拉條固定。鋼柱安裝:吊裝前首先擬定構(gòu)件吊點位置,擬定綁扎辦法,吊裝時做好防護方法。鋼柱起吊后,當柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位.通過初校待垂直偏差在20MM內(nèi),擰緊螺栓,臨時固定即可脫鉤。鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復核完畢后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝.鋼梁起吊后距柱基準面100MM時漸漸慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接調(diào)節(jié)校正,然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。墻面檁條安裝:檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的辦法吊裝.檁條的校正重要是間距尺寸及本身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。3、安裝校正鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢查，當有偏差時采用千斤頂進行校正,標高校正用千斤頂將底座少量抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立刻緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。鋼梁校正:鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立刻進行固定。4、高強螺栓施工高強螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量確保書）必須在使用前做復試。高強螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。高強螺栓要防潮、防腐蝕。安裝螺栓時應用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若連接板螺孔的誤差較大時應檢查分析酌情解決，若屬調(diào)節(jié)螺孔無效或剩余局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。在同一連接面上，高強螺栓應按同一方向投入，高強螺栓安裝后應當天終擰完畢。4、鋼構(gòu)造刷漆鋼構(gòu)造在工廠已刷底漆，鋼構(gòu)造安裝合格后，首先對在現(xiàn)場焊接的焊縫及周邊采用手工進行除銹解決，除銹解決合格經(jīng)承認，刷底漆。鋼構(gòu)造在刷面漆之前，應全方面檢查，對在運輸或安裝過程中油漆損壞部位進行修補，同時在刷面漆之前，應用棉紗頭清理鋼構(gòu)造表面的油污和灰塵等。HW072—彩鋼板安裝一、安裝施工金屬面夾芯板的制作和安裝應符合施工圖設(shè)計規(guī)定,同時符合規(guī)程的規(guī)定。當需要修改設(shè)計的時候,應獲得設(shè)計單位的同意,并訂立設(shè)計變更文獻。金屬面夾芯板安裝前,施工單位應按施工圖的設(shè)計規(guī)定，編寫安裝施工工藝和施工組織設(shè)計。金屬面夾芯板的安裝施工,應根據(jù)施工組織設(shè)計進行,并進行工序驗收。上道工序驗收合格后，下道工序方可施工。二、運輸與寄存1）金屬面夾芯板裝車時應將夾芯板和配件按型號分裝好,捆綁牢固,避免金屬面被磨損或劃傷。2）運輸金屬面夾芯板普通使用大型拖車運輸,亦可使用普通貨車。普通根據(jù)夾芯板的長度選擇運輸車輛。3）運輸過程中,應將金屬面夾芯板穩(wěn)固的綁扎在車上,不應使用加木楔等臨時固定方法,以避免因車身晃動時,引發(fā)板材松動。運輸超高超長板材時,應注意運輸高度,避免傾覆。夾芯板在車上的綁扎,最佳選用等同板長的角鋼或角鐵放置在頂層夾芯板兩邊轉(zhuǎn)角處,這樣可均勻分派繩索捆扎壓力,避免壓力集中而損壞(壓凹)夾芯板的邊沿。遠距離運輸或路況不佳運輸時，金屬面夾芯板必須平放。4）運輸時夾芯板的支點處挑出長度不適宜不不大于1.0米。超出1~2米以內(nèi)時,須將挑出長度的板材在尾部整體捆扎,避免因汽車尾部的波震造成過大撓度。5）貨運抵現(xiàn)場后,應按施工先后次序寄存,堆放夾芯板的地面應盡量保持平坦,再墊上同等面積的聚苯乙烯泡沫,使夾芯板底部盡量與墊層均勻接觸,且能確保夾芯板的堆碼高度在2~3米以內(nèi)時不發(fā)生變形或損壞。三、施工準備1）夾芯板安裝使用的重要機具和工具應完備,主材料和配件應齊全;測量工具應定制并經(jīng)檢定,如未達成規(guī)定,應及時更換。2）金屬面夾芯板安裝前,應明確施工范疇并檢查地坪、墻基礎(chǔ)等有關(guān)項目與否符合施工圖和墻體安裝的技術(shù)規(guī)定。3）檢查經(jīng)隱蔽工程驗收后的鋼構(gòu)造或鋼架與否符合施工圖紙的規(guī)定。四、墻體工程1）金屬面夾芯板墻體與基礎(chǔ)或樓地面連接時應先按設(shè)計規(guī)定,彈出基準內(nèi)線。并在樓地面.主體基礎(chǔ).構(gòu)造梁上安裝上連接件。2）連接件與樓地面.主體基礎(chǔ).構(gòu)造梁的連接應滿足設(shè)計規(guī)定。3）安裝夾芯板前,應在板面上畫出螺栓鏍釘連接尺寸線。4）安裝墻板時,應按排板圖施工。夾芯板的拼接應平整.擠緊。板縫均勻.嚴密,墻面應保持垂直。5）在墻體的垂直方向上,應盡量使用與墻體同高或較長尺寸的夾芯板,應盡量減少墻體的搭接縫。如墻體需要搭接,其搭接長度不應不大于50mm,且外搭接縫應向下壓接,內(nèi)搭接縫可向上壓接。連接宜使用拉鉚釘,拉鉚釘橫向間距應不不不大于300mm。6）夾芯板豎立連接后,應檢查墻面的平整度和垂直度與否達成規(guī)定。如未達成規(guī)定,應立刻重做調(diào)節(jié)。7）夾芯板與鋼構(gòu)造檁條的連接應使用螺栓或自攻螺釘。當使用螺栓時,應配用較大墊片,緊固力應適度并牢固,避免連接緊固點出現(xiàn)凹坑。墻面的螺栓應整潔.對稱,間距均勻。8）用于轉(zhuǎn)角處的夾芯板,即轉(zhuǎn)角板應在施工圖上具體標明,按圖紙施工。9）轉(zhuǎn)角板的內(nèi)外包角,宜采用彩鋼角板或角鋁,其對接縫應平整密實,與相接的夾芯板墻面保持順平豎直。10）轉(zhuǎn)角板轉(zhuǎn)角處的連接應整潔一致。水平.垂直方向均應成直線,無明顯錯位。11）連接處不得出現(xiàn)明顯凹陷,內(nèi)外包角邊連接后不得出現(xiàn)波浪形翹曲。五、屋面工程1）屋面安裝施工時，屋子面防水工程除應恪守屋面防水工程有關(guān)技術(shù)規(guī)定外，同時還應恪守下列原則：屋面板在條件允許的狀況下不得搭接。必須搭接時應順坡長方向搭接,搭接點必須落在檁條上或支撐上。當屋面坡度不大于或等于10%時,搭接長度不不大于300mm,當屋面坡度不不大于10%時,搭接長度應不不大于200mm。2）搭接鋼板部分應使用縫合釘或拉鉚釘連接,中距不得不不大于300mm。全部搭接縫必須用密封膏或防水材料密封,外露釘頭應采用防水方法。凡順坡長方向必須搭接的屋面夾芯板,首推瓦楞型夾芯板。用縫合釘在夾芯板波峰處將搭接部分連接,且不能在波谷處打上拉鉚釘或自攻釘,避免屋面滲水或漏水。3）夾芯屋面板(瓦楞型)的側(cè)向搭接應與主導方向一致,搭接部位必須設(shè)立防水密封材料。4）包角泛水彩鋼板.屋檐滴水彩鋼板等配件的搭接應盡量按背風方向或順水方向壓接,其壓接長度應不不大于60mm,可用拉鉚釘連接,其間距應不不不大于200mm,安裝時應注意邊縫平直。5）夾芯屋面板應盡量避免開洞,必須開洞時應按設(shè)計規(guī)定,并做