混合勵磁無刷直流電機的三維有限元分析

1并流式混合勵磁電機結(jié)構(gòu)拓撲在混合磁體中，有兩個磁勢源：永磁和電磁干燥。它的有效結(jié)合充分利用了永磁電阻器和電磁干燥的優(yōu)點。因此,混合勵磁電機的高功率密度和寬的磁場調(diào)節(jié)范圍等突出優(yōu)點使其在電動汽車和航空電源系統(tǒng)中有著重要的應(yīng)用前景。現(xiàn)有混合勵磁電機結(jié)構(gòu)拓撲多樣,大致可以分成以下兩類:串聯(lián)混合勵磁和并聯(lián)混合勵磁。結(jié)構(gòu)簡單,電機內(nèi)部整體氣隙磁場可調(diào)是串聯(lián)混合勵磁電機的主要優(yōu)點;而并聯(lián)混合勵磁電機基本都具有勵磁調(diào)節(jié)效率高的優(yōu)點。文獻對比分析了串聯(lián)雙勵磁電機和并聯(lián)雙勵磁電機開路氣隙磁場調(diào)節(jié)能力。由于串聯(lián)混合勵磁電機內(nèi)部的電勵磁磁通需要穿過磁導(dǎo)率相對較低的永磁體,因此串聯(lián)混合勵磁電機的勵磁效率一般要低于并聯(lián)混合勵磁電機。當永磁體和電勵磁繞組都安裝在定子上,有利于實現(xiàn)并聯(lián)混合勵磁電機的磁場調(diào)節(jié)。并列式混合勵磁電機的研究越來越受學(xué)者們的關(guān)注,文獻提出和研究了不同的新型并列式混合勵磁電機結(jié)構(gòu)拓撲。文獻提出了一種并列式混合勵磁交流同步發(fā)電機,由永磁同步電機和電勵磁同步電機并列組合而成,然而其采用交流勵磁,勵磁控制復(fù)雜,勵磁效率相對較低。文獻研究了一種并列式混合勵磁雙凸極電機,包括電勵磁雙凸極和永磁雙凸極兩個部分。這些都屬于并列式混合勵磁電機的典型拓撲結(jié)構(gòu),容易實現(xiàn)雙向勵磁調(diào)節(jié)是這些混合勵磁結(jié)構(gòu)拓撲的主要優(yōu)勢。電勵磁雙凸極電機(DSEM)可靠性高,勵磁無刷,但功率密度相對較低,重載時電樞反應(yīng)嚴重。永磁同步電機(PMSM)由于其高功率密度和高效率而被廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中,但內(nèi)部磁場難以調(diào)節(jié)。考慮在永磁同步電機的基礎(chǔ)上引入電勵磁雙凸極電機從而實現(xiàn)整個電機內(nèi)部磁場的靈活調(diào)節(jié),本文提出了并列式混合勵磁無刷直流電機(PHE-BLDCM),是永磁同步電機和電勵磁雙凸極電機兩部分的有效組合,力求在繼承永磁同步電機高功率密度優(yōu)勢的基礎(chǔ)上,利用電勵磁雙凸極電機磁場可調(diào)的特點克服永磁同步電機電樞繞組磁通難以調(diào)節(jié)的缺點,實現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)簡單,勵磁無刷的混合勵磁電機結(jié)構(gòu)拓撲。本文給出了并列式混合勵磁無刷直流電機有效結(jié)構(gòu)和設(shè)計原則,并仿真分析了該混合勵磁電機的磁場分布和輸出電壓調(diào)節(jié)能力。2并列式混合勵磁電機磁場調(diào)節(jié)范圍的確定圖1給出了并列式混合勵磁無刷直流電機的基本結(jié)構(gòu),左半部分是電勵磁雙凸極電機部分,右半部分為永磁同步電機部分。兩部分定子安裝在同一機殼內(nèi),轉(zhuǎn)子同軸安裝旋轉(zhuǎn),勵磁繞組安裝在電勵磁雙凸極電機部分的定子上。兩部分共用一套電樞繞組,混合勵磁電機電樞繞組總的感應(yīng)電動勢是電勵磁部分和永磁部分兩者感應(yīng)電動勢之和。另外,兩部分磁路相互獨立,電勵磁部分無附加氣隙,勵磁效率高。如圖1所示,盡管兩部分之間軸向間距氣隙大,磁阻大,兩部分磁路相互獨立,但是穿過整個電樞繞組的磁通是永磁磁通和電勵磁磁通之和。如圖2所示,空載時永磁磁通保持恒定,電勵磁磁通可以通過勵磁電流來調(diào)節(jié)大小和方向,整個混合勵磁電機的磁通可以表示為因此,決定混合勵磁無刷直流電機磁場調(diào)節(jié)范圍的關(guān)鍵參數(shù)在于對電勵磁磁通這一變量的設(shè)計。為了說明并列式混合勵磁電機的磁場調(diào)節(jié)范圍,定義參量另外,每匝線圈的總磁鏈可以表示為式中,為每匝線圈的永磁磁鏈和電勵磁磁鏈。空載條件下,ψpm基本不變,ψem隨著勵磁電流變化而變化,則并列式混合勵磁無刷直流電機實現(xiàn)雙向勵磁調(diào)節(jié),ψmax和ψmin可以表示為式中,的最大值。通常,設(shè)計并列式混合勵磁無刷直流電機,需要通過調(diào)節(jié)電勵磁和永磁勵磁兩部分鐵心長度從而使ψemmax=ψpm。因此,根據(jù)以上各式可以得出Kψ趨向于無窮大。設(shè)計并列式混合勵磁無刷直流電機的關(guān)鍵點在于能否通過調(diào)節(jié)電勵磁部分勵磁電流來抵消永磁部分的磁場,實現(xiàn)電機內(nèi)部繞組短路故障時的高效滅磁。當電勵磁磁鏈ψem反向最大時,每匝線圈感應(yīng)電動勢幅值接近為零,以此限制線圈短路時繞組回路的短路電流。3電機組合方案設(shè)計不同類型電機并列組合的難點在于不僅要滿足磁場調(diào)節(jié)要求同時也要充分發(fā)揮兩部分電機的最大優(yōu)勢。因此本文重點研究兩種不同類型電機基本組合方案,同時優(yōu)化設(shè)計雙凸極電機相電動勢波形滿足其與永磁同步電機相電動勢波形的高效疊加。另外,兩種繞組結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計都能確保電機故障滅磁功能。3.1永磁同步電機的規(guī)制設(shè)計方案并列式混合勵磁電機的結(jié)構(gòu)拓撲組合的基本條件主要是保證兩部分電樞繞組實現(xiàn)直接串聯(lián)。總體上,實現(xiàn)兩類電機的并列組合,永磁同步電機的結(jié)構(gòu)必須與電勵磁雙凸極電機的結(jié)構(gòu)合理匹配。(1)由于電勵磁雙凸極電機的電氣頻率為f=npr/60,pr是轉(zhuǎn)子極數(shù);因此電勵磁雙凸極電機的轉(zhuǎn)子極數(shù)必須和永磁同步電機的轉(zhuǎn)子極對數(shù)相同,從而確保兩部分的電氣頻率相同。(2)一般的永磁同步電機的定子齒數(shù)是電勵磁雙凸極電機定子極數(shù)的2倍。(3)兩部分電樞繞組都采用集中繞組分布形式。例如,以傳統(tǒng)三相電機為例,當電勵磁雙凸極電機結(jié)構(gòu)為3N/2N(N為大于1的整數(shù))極結(jié)構(gòu),對應(yīng)的永磁同步電機相應(yīng)的為6N槽/4N極結(jié)構(gòu)。如圖3所示是三相并列式混合勵磁無刷直流電機兩部分的截面圖。圖3給出了兩種不同的永磁同步電機結(jié)構(gòu):圖3a是3相24槽/8對極,雙層集中繞組永磁同步電機截面圖;圖3b是3相24槽/8對極結(jié)構(gòu),單層集中繞組不等齒寬永磁同步電機截面圖。圖3c是與永磁同步電機對應(yīng)的3相12/8極結(jié)構(gòu)電勵磁雙凸極電機截面圖。如圖所示,三相電樞繞組相位和空間位置分布相同,如永磁同步電機的三相定子齒Ap,Bp,Cp分別對應(yīng)雙凸極電機的三相定子極Ae,Be,Ce。以A相為例,定子齒Ap和定子極Ae分布在同一機械角位置,根據(jù)兩類電機的電動勢星形圖,定子齒Ap和定子極Ae的相位也相同,因此,兩部分電樞繞組可實現(xiàn)直接串聯(lián)。圖4是三相并列式混合勵磁無刷直流電機三維結(jié)構(gòu)圖,其由圖3a永磁同步電機和圖3c電勵磁雙凸極電機組合而成。3.2極電磁極電機轉(zhuǎn)子極弧對磁鏈密度的影響每相電樞繞組穿過永磁同步電機定子齒和電勵磁雙凸極電機的定子極,每相電樞繞組感應(yīng)電動勢是永磁部分和電勵磁部分的電樞繞組感應(yīng)電動勢總和。當電勵磁磁通變化方向和永磁磁通變化方向一致時,電樞繞組內(nèi)部電勵磁感應(yīng)電動勢和永磁感應(yīng)電動勢方向相同,屬于增磁狀態(tài);反之電樞繞組內(nèi)部電勵磁感應(yīng)電動勢和永磁感應(yīng)電動勢方向相反,屬于弱磁狀態(tài)。然而,傳統(tǒng)永磁同步電機的相電動勢波形不同于電勵磁雙凸極電機的相電動勢波形,因此為了保證兩部分相電動勢波形高效疊加,需要深入研究兩部分相電動勢波形優(yōu)化方案。傳統(tǒng)永磁同步電機的相電動勢波形為正弦波或梯形波,而雙凸極無刷直流電機轉(zhuǎn)子極弧等于定子極弧時輸出功率較大,但此時其相電動勢波形半個周期內(nèi)前后不對稱,與永磁電機的梯形波電動勢存在顯著差異。圖5a所示為12/8極電勵磁雙凸極電機不同轉(zhuǎn)子極弧對相磁鏈的影響,隨著轉(zhuǎn)子極弧的增加,磁鏈最大值減小,最小值增大,磁鏈最大值處臺階減小;圖5b所示,隨著轉(zhuǎn)子極弧的增大,相電動勢波形近似梯形波,但幅值略有下降。永磁同步電機采用集中繞組分布方式,相感應(yīng)電動勢近似梯形波,如圖5b所示。比較不同轉(zhuǎn)子極弧下電勵磁雙凸極電機的相電動勢波形和永磁同步電機相電動勢波形,轉(zhuǎn)子極弧為20°為宜,永磁同步電機部分和電勵磁雙凸極電機部分的相感應(yīng)電動勢波形近似,因此兩部分感應(yīng)電動勢疊加更加高效合理。因為兩部分感應(yīng)電動勢波形近似梯形波,該并列式混合勵磁電機比較適合作為直流電動機或發(fā)電機。3.3直流電機變換結(jié)構(gòu)以圖4中三相并列式混合勵磁無刷直流電機為例,本文設(shè)計了兩種電樞繞組連接方案。對于多相電機繞組設(shè)計基本遵循三相電機原則。當永磁同步電機采用圖3a所示傳統(tǒng)等齒寬定子結(jié)構(gòu),并列式混合勵磁無刷直流電機繞組采用如圖6a所示結(jié)構(gòu)。當永磁同步電機的定子為如圖3b所示不等齒寬結(jié)構(gòu)時,如圖6b所示繞組結(jié)構(gòu)比較適合。如圖6b所示,電樞繞組每匝線圈間隔一個定子齒嵌線,寬齒繞線,窄齒作為容錯齒,相與相之間物理隔離和電氣隔離。由于電樞繞組每匝線圈穿過永磁同步電機的定子齒和電勵磁雙凸極電機的定子極,穿過電樞繞組的磁通由電勵磁磁通和永磁磁通兩部分組成,因此調(diào)節(jié)電勵磁部分的勵磁電流可以有效調(diào)節(jié)整個電樞繞組的磁通。更重要的是,當并列式混合勵磁無刷直流電機內(nèi)部繞組發(fā)生短路,通過勵磁電流的調(diào)節(jié)實現(xiàn)反向弱磁,可以抵消永磁部分磁通,從而實現(xiàn)整個電機的短路故障滅磁。4列出設(shè)備及場路耦合并列式混合勵磁無刷直流電機由電勵磁雙凸極電機和永磁同步電機兩部分組成,兩部分磁路相互獨立,考慮到二維有限元仿真效率更高,分別建立永磁同步電機和電勵磁雙凸極電機的仿真模型,深入研究兩部分各自的輸出特性。下表給出了永磁同步電機和電勵磁雙凸極電機兩部分的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)參數(shù)。圖7a給出了空載下永磁同步電機部分的相電動勢波形;圖7b所示為電勵磁雙凸極電機空載下不同勵磁電流相電動勢波形。兩部分相電動勢波形都是梯形波,從而保證相電動勢波形的高效疊加,如圖7c所示為兩部分相電動勢波形疊加結(jié)果。從圖中可以看出,通過調(diào)節(jié)勵磁電流的大小和方向,可以實現(xiàn)整個直流電機相電動勢的增大或減小。當勵磁電流為-10A,相電動勢幅值接近為零。為了進一步研究驗證并列式混合勵磁無刷直流電機輸出特性及磁場調(diào)節(jié)能力,建立并列式混合勵磁電機的三維有限元模型,并對其進行了仿真研究,圖8所示為3D有限元網(wǎng)格剖分。研究分析并列式混合勵磁無刷直流電機基本輸出特性,作為三相無刷直流發(fā)電機在軟件Maxwell3D里建立模型進行場路耦合分析。通過三相全橋整流電路與發(fā)電機三相電樞繞組連接,實現(xiàn)整流輸出直流電壓。如圖9所示為不同勵磁電流下轉(zhuǎn)子位置不變,軸向氣隙磁通密度分布圖,盡管永磁同步電機部分氣隙磁通密度基本保持不變,電勵磁雙凸極電機部分的氣隙磁通密度通過勵磁電流的調(diào)節(jié)容易,因此整個并列式混合勵磁無刷直流電機的平均氣隙磁通密度隨著勵磁電流的變化而變化。圖10給出了轉(zhuǎn)速6000r/min時不同勵磁電流下,相繞組磁鏈波形。當對比勵磁電流為零時,相磁鏈增大,屬于增磁狀態(tài);反之,相磁鏈減小,屬于弱磁狀態(tài)。從圖中可以看出雙向勵磁調(diào)節(jié)作用明顯,相電壓可以通過勵磁電流有效調(diào)節(jié)。此外,相磁鏈并非像傳統(tǒng)混合勵磁電機可以完全弱磁到零,而是固定在某一恒定值,相應(yīng)的相感應(yīng)電動勢為零,其主要是雙凸極電機部分磁鏈單極性脈動原理決定的。當勵磁電流5A,轉(zhuǎn)速6000r/min,空載時并列混合勵磁無刷直流電機三相感應(yīng)電動勢如圖11所示。A、B、C三相感應(yīng)電動勢波形對稱,且各相近似梯形波。如圖12所示給出了并列式混合勵磁無刷直流電機在轉(zhuǎn)速6000r/min時的空載特性。定義電壓調(diào)節(jié)系數(shù)uf06c為式中,U為直流輸出電壓;U0為直流勵磁電流為0時輸出電壓。當勵磁電流從-10A到10A變化時電壓調(diào)節(jié)系數(shù)從-79%到+84%。圖13是勵磁電流10A,轉(zhuǎn)速6000r/min時并列式混合勵磁無刷直流電機以及永磁部分和電勵磁部分的負載特性曲線。并列式混合勵磁無刷直流電機的電壓調(diào)整率在永磁部分和電勵磁部分之間。整個混合勵磁電機輸出功率是永磁部分和電勵磁部分的總和,最大輸出功率達19.8kW。5基于二維有限元法的轉(zhuǎn)子極弧設(shè)計本文探索研究兩種不同類型無刷電機組合以構(gòu)成新型混合勵磁無刷直流電機的可行性和運行特性。給出滿足電機氣隙磁場可調(diào)和繞組短路故障滅磁要求下的兩類電機組合原理和約束條件,主要包括永磁同