數控車床操作規程15篇名目【第1篇】數控車床的安全操作規程1、操作人員必需熟識機床使用說明書等有關資料。如：主要技術參數、傳動原理、主要結構、潤滑部位及維護保養等一般學問。2、開機前應對機床進行全面細致的檢查，確認無誤后方可操作。3、機床通電后，檢查各開關、按鈕和按鍵是否正常、敏捷，機床有無特別現象。4、檢查電壓、油壓是否正常，有手動潤滑的部位先要進行手動潤滑。5、各坐標軸手動回零(機械原點)。6、程序輸入后，應認真核對。其中包括對代碼、地址、數值、正負號、小數點及語法。7、正確測量和計算工件坐標系，并對所得結果進行檢查。8、輸人工件坐標系，并對坐標、坐標值、正負號及小數點進行仔細核對。9、未裝工件前，空運行一次程序，看程序能否順當運行，刀具和夾具安裝是否合理，有無超程現象。10、無論是首次加工的零件，還是重復加工的零件，首件都必需對比圖紙、工藝規程、加工程序和刀具調整卡，進行試切。11、試切時快速進給倍率開關必需打到較低檔位。12、每把刀首次使用時，必需先驗證它的實際長度與所給刀補值是否相符。13、 試切進刀時，在刀具運行至工件表面處30?50mm處，必需在進給保持下，驗證z軸和x軸坐標剩余值與加工程序是否全都。14、 試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具后，要重新測量刀具位置并修改刀補值和刀補號。15、 程序修改后，對修改部分要認真核對。16、 手動進給連續操作時，必需檢查各種開關所選擇的位置是否正確，運動方向是否正確，然后再進行操作。17、 必需在確認工件夾緊后才能啟動機床，嚴禁工件轉動時測量、觸摸工件。18、 操作中消失工件跳動、打抖、特別聲音、夾具松動等特別狀況時必需馬上停車處理。19、 工作結束后，馬上關閉電源，收放好量具、工具、工件，清除切屑，擦拭機床，保持良好的工作環境。20、 操的穿戴必需符合要求。要戴好套袖、帽子、長發要壓入工作帽內，不準穿拖鞋，女生不準穿裙子。操作機床嚴禁帶手套。21、 未經指導老師同意，不準擅自啟動機床。22、 多人共用一臺機床時，只能一人操作，并留意他人安全。23、 扳手使用完畢，必需隨時取下，否則不能啟動機床。24、 開機前，要按操作規程及安全技術要求進行檢查，確認符合要求后才準啟動機床。25、 發生故障時，馬上按下急停按鈕并向老師報告。【第2篇】數控車床車削加工中心安全操作規程數控車床及車削加工中心主要用于加工回轉體零件，其安全操作規程如下:1、 工作前，必需穿戴好規定的勞保用品，并且嚴禁喝酒;工作中，要精神集中，細心操作，嚴格遵守安全操作規程。2、 開動機床前，要具體閱讀機床的使用說明書，在未熟識機床操作前，勿隨便動機床。為了你的安全，請開動機床前務必具體閱讀機床的使用說明書，并且留意以下事項:(1)交接班記錄操每天工作前先看交接班記錄，再檢查有無特別現象后，觀看機床的自動潤滑油箱油液是否充分，然后再手動操作加幾次油。電源:在接入電源時，應當先接通機床主電源，再接通cnc電源;但切斷電源時按相反挨次操作。假如電源方面消失故障時，應當馬上切斷主電源。送電、按按紐前，要留意觀看機床四周是否有人在修理機床或電器設備，防止誤傷他人。工作結束后，應切斷主電源。檢查機床投入運行前，應按操作說明書敘述的操作步驟檢查全部掌握功能是否正常，假如有問題則排解后再工作。檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。(3)緊急停止假如遇到緊急狀況，應當馬上按停止按鈕。3、 數控車床及車削加工中心的一般安全操作規程操作機床前，肯定要穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機床。操作前必需熟知每個按鈕的作用以及操作留意事項。使用機床時，應當留意機床各個部位警示牌上所警示的內容。機床四周的工具要擺放整齊，要便于拿放。加工前必需關上機床的防護門。刀具裝夾完畢后，應當采納手動方式進行試切。機床運轉過程中，不要清除切屑，要避開用手接觸機床運動部件。清除切屑時，要使用肯定的工具，應當留意不要被切屑劃破手腳。要測量工件時，必需在機床停止狀態下進行。工作結束后，應留意保持機床及掌握設備的清潔，要準時對機床進行維護保養。4、 操作中特殊留意事項:機床在通電狀態時，操千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位，以防被電擊傷。在維護電氣裝置時，必需首先切斷電源。機床主軸運轉過程中，務必關上機床的防護門，關門時務必留意手的安全，避開造成損害。在打雷時，不要開機床。由于雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床，造成燒壞模塊或丟失轉變數據，造成不必要的損失，所以，應做到以下幾點:打雷時不要開啟機床;在數控車間房頂上應架設避雷網;每臺數控機床接地良好，并保證接地電阻小于4⑴。禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位，同時要留意精力集中，杜絕酗酒和疲憊操作。5、 做到文明生產，加工操作結束后，必需打掃潔凈工作場地、擦拭潔凈機床、并且切斷系統電源后才能離開。總經理助理職責董事會秘書職責輔導員工作職責【第3篇】數控車床安全技術操作維護規程一、工作前1、操在使用數控機床前,應仔細閱讀《機床說明書》,必需充分了解機床的性能,熟識各操作按鈕的功能及用途,把握數控系統的操作、編程方法。2、按機床的潤滑卡規定要求,定點、定時、定質、定量、定人做好機床的潤滑。防止渴油干摩擦而造成的設備事故。3、工作過程中如發覺故障時,應馬上停止使用,查時緣由,排解故障后才能連續使用。4、機床的導軌面和油漆表面,禁止直接擺放金屬物品。二、工作中5、使用機床時,打開總電源開關,聽到機床電氣箱的冷風機運轉后,按下系統面板上的電源開關,系統通電開頭工作。6、主軸轉動前,必需夾緊工件,在任何狀態下,按“急停”或復位鍵需重新對刀。7、 限位報警后，必需反方向退出5mm后,才能解除限位報警。8、 變頻器參數出廠前已設置好,不得隨便改動,機床參數已存儲在零號程序中,不得隨便改動,并做記錄。9、 在加工過程中如發覺意外,必需打斷加工程序的執行;快速按下“急停”按鈕,刀架停止運動,切勿按“復位”鍵,否則將中斷程序的執行,破壞加工,甚至造成事故。三、工作后10、 按《設備日常保養制度》和“5s"管理要求,做好設備擦試潤滑保養和環境衛生及仔細填寫好設備維護保養、質量等有關記錄,并按交接班制度進行交接班。【第4篇】數控車床操作規程與紀律為了保證數控車床的正確使用及人員、設備安全，凡進入車間學習和工作的人員必需嚴格遵守操作規程和紀律。1．安全操作基本留意事項（1） 同學必需經指導老師允許后，方可上機床操作；并應在程序正確經指導老師認可后，方可實際切削加工。（2） 操作機床時應穿好工作服，安全鞋，戴好工作帽，禁止戴手套操作機床。（3） 嚴禁移動或損壞安裝在機床上的警告牌，嚴禁隨便板動車間的任何電源開關。2．開機前的預備工作（1） 檢查機床導軌及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質等，必需先清理擦拭潔凈，并上好油。（2） 檢查安全防護、制動（止動）、限位和換抽裝置，應完好齊全。（3） 檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、閥門、開關等，應處于工作位置上。（4） 檢查各刀架，應處在非工作位置上。（5） 檢查電器配電箱應關閉牢靠，電路接地良好。（6） 檢查潤滑系統儲油部位的油量應符合規定，封閉良好，油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應齊全完好，安裝精確。按潤滑指示圖規定作人工加油或機動（手位）泵打油，查看油窗是否來油。（7） 機床開頭加工之前，必需采納程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確定無誤后，方可關好安全防護罩。3．工作過程中的安全留意事項（1） 嚴守操作規程，堅守崗位，細心操作，不做與工作無關的事。因事離開工作崗位要停車、關閉電源、氣源。（2） 按工藝規定進行加工，不準任意加大切削用量，不準超范圍、超負荷、超重量使用機床，不準精機粗用。（3） 刀具、工件應裝夾正確，緊固牢靠，裝卸時不得碰傷機床；找正刀具、工件不準重錘敲打，不準用加長桿增加力矩方法緊固刀具、工件。（4）不準在機床主軸錐孔，尾座套筒錐孔及其它工具安裝孔內安裝與其錐度不符，表面有刻痕和不清潔的頂針、鉆夾頭、鉆套、鉆頭。（5）傳動及進給機構的機械變速，刀具與工件的裝夾，調正，以及工件的工序間測量等均應在切削終止，刀具退離工件后停車進行。（6）應保持刀具銳利，如變鈍或崩裂應準時刃磨或更換。（7）自動加工前應精確 對刀，檢查機床各個功能按鍵的位置是否正確，切削中，刀具未離開工件不準停車。（8）手動回零時，留意機床每個軸位置要距離原點100以上，使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，肯定要看清機床X、z各方向的"+”、"一”號標牌再移動。（9） 不準擅自拆卸機床上的安全防護罩，缺少安全防護裝置的機床不準工作，加工過程中不允許打開機床防護門。（10） 機床上特殊是機床的導軌面和工作臺面不準直接放置工具、工件及其它雜物。（11） 常常清除機床上的鐵屑、油污，保持導軌面、滑動面、轉動面、定位基準面和工作臺面清潔。清除鐵屑應使用鐵勾子或毛刷，禁止用手直接清除。（12） 親密留意機床運轉狀況，潤滑狀況，如發覺動作失靈，震驚、發熱、爬行、特別聲響、異味、碰傷等特別現象，應馬上停車檢查，并報告指導老師。待排解故障后方可連續工作。4．工作完成后的留意事項（1） 將操作手柄、閥門、開關等扳到非工作位置上。（2） 關機時要等主軸停轉3分鐘后方可進行，依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。（3） 清除鐵屑，清掃工作現場，仔細擦凈機床；導軌面、轉動及滑動面，定位基準面，工作臺面等處加油保養。（4） 仔細將機床運行狀況填到“設備使用狀況記錄本”上。【第5篇】數控車床操作維護規程1、 操必需熟識機床使用說明書和機床的一般性能、結構，嚴禁超性能使用。2、 開機前應檢查機床各部分是否完整、正常，機床的安全防護裝置是否牢靠。3、 按潤滑圖表規定加油，檢查油標、油量、油質及油路是否正常，保持潤滑系統清潔，油箱、油眼不得放開。4、 操必需嚴格根據數控車床操作步驟操作機床，未經操同意，其他人員不得私自開動。5、 按動各按鍵時用力應適度，不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。6、 嚴禁敲打中心架、頂尖、刀架、導軌。7、 機床發生故障或不正常現象時，應馬上停車檢查、排解。8、 操離開機床、變換速度、更換刀具、測量尺寸、調整工件時，都應停車。9、 工作完畢后，應使機床各部處于原始狀態，并切斷電源。10、 妥當保管機床附件，保持機床干凈、完好。11、 做好機床清掃工作，保持清潔，仔細填好設備使用記錄。【第6篇】數控車床及車削加工中心安全操作規程數控車床及車削加工中心主要用于加工回轉體零件，其安全操作規程如下：1、 工作前，必需穿戴好規定的勞保用品，并且嚴禁喝酒；工作中，要精神集中，細心操作，嚴格遵守安全操作規程。2、 開動機床前，要具體閱讀機床的使用說明書，在未熟識機床操作前，勿隨便動機床。為了你的安全，請開動機床前務必具體閱讀機床的使用說明書，并且留意以下事項：（1）交接班記錄操每天工作前先看交接班記錄，再檢查有無特別現象后，觀看機床的自動潤滑油箱油液是否充分，然后再手動操作加幾次油。電源：1)在接入電源時，應當先接通機床主電源，再接通cnc電源；但切斷電源時按相反挨次操作。2)假如電源方面消失故障時，應當馬上切斷主電源。3)送電、按按紐前，要留意觀看機床四周是否有人在修理機床或電器設備，防止誤傷他人。4)工作結束后，應切斷主電源。檢查1)機床投入運行前，應按操作說明書敘述的操作步驟檢查全部掌握功能是否正常，假如有問題則排解后再工作。2)檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。(3)緊急停止假如遇到緊急狀況，應當馬上按停止按鈕。3、 數控車床及車削加工中心的一般安全操作規程操作機床前，肯定要穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機床。(2)操作前必需熟知每個按鈕的作用以及操作留意事項。(3)使用機床時，應當留意機床各個部位警示牌上所警示的內容。(4)機床四周的工具要擺放整齊，要便于拿放。(5)加工前必需關上機床的防護門。刀具裝夾完畢后，應當采納手動方式進行試切。(7)機床運轉過程中，不要清除切屑，要避開用手接觸機床運動部件。清除切屑時，要使用肯定的工具，應當留意不要被切屑劃破手腳。要測量工件時，必需在機床停止狀態下進行。工作結束后，應留意保持機床及掌握設備的清潔，要準時對機床進行維護保養。4、 操作中特殊留意事項：機床在通電狀態時，操千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位，以防被電擊傷。在維護電氣裝置時，必需首先切斷電源。機床主軸運轉過程中，務必關上機床的防護門，關門時務必留意手的安全，避開造成損害。在打雷時，不要開機床。由于雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床，造成燒壞模塊或丟失轉變數據，造成不必要的損失，所以，應做到以下幾點：1)打雷時不要開啟機床；2)在數控車間房頂上應架設避雷網；3)每臺數控機床接地良好，并保證接地電阻小于4⑴。禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位，同時要留意精力集中，杜絕酗酒和疲憊操作。5、做到文明生產，加工操作結束后，必需打掃潔凈工作場地、擦拭潔凈機床、并且切斷系統電源后才能離開。【第7篇】全功能數控車床實習安全操作規程1、數控裝置出廠前,已經根據標準加工條件對參數進行了優化設置,一般不得更改這些參數。假如有肯定必要更改這些設定,必需充分理解相應參數作用并經教學部同意后才能進行更改。2、 數控裝置通電后,到屏幕顯示出初始畫面為止的這段時間,不得觸摸操作面板上的按鍵,按鈕或開關。3、 數控裝置通電完成后,必需執行手動返回參考點操作,不回參考點軟限位無效。4、 使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，肯定要看清機床*、z各方向“+、一"號標牌后再移動。首先要先慢轉手輪,觀看機床移動的方向無誤后方可加快移動速度。5、將程序輸入機床后,需進行圖形模擬,精確 無誤后再進行機床試運行并且將刀具離開工件端面100mm以上。6、在開頭加工以前,確認已關好機床防護門。7、對于已經運行的程序不應進行插入、刪除等類似操作。8、加工過程中,仔細觀看切削及冷卻狀況,確保刀具及機床的正常運行及工件的質量。9、在程序運行過程中需暫停測量工件尺寸時,要使機床完全停止、主軸停轉方可進行測量,避開發生人身事故。10、關機時要使主軸停轉3分鐘后方可關機。11、關機時必需首先關掉操作系統,等屏幕沒有顯示后方可斷電。12、實習完畢清理場地,關閉防護門。【第8篇】數控車床安全操作規程工作前戴好防護眼鏡,工作服要扎好袖口,長發應卷入工作帽中,不準戴手套及穿涼鞋工作。開機前,應認真查看車床各部分機構是否完好,須手動潤滑的部位應先進行手動潤滑;檢查數控系統及各電器附件是否正常,各開關、按鈕和按鍵是否正常、敏捷;檢查各坐標軸是否回零。程序輸入后,應認真核對代碼,數值、正負號及語法等;正確測量和計算坐標系,并請指導老師對結果進行檢查,無誤后方可上機操作。未裝工件前應先空運行一次程序,檢驗程序是否能順當運行,刀具和卡具安裝是否合理,有無超程現象。每把刀首次使用時必需先驗證刀補值是否合適 ,試切時,在刀具運行至工件表面20~30mm處，必需在進給保持下，驗證z軸和*軸坐標值與加工程序是否全都。必需在確認工件夾緊后才能起動機床,嚴禁在工件轉動工程中測量、觸摸工件。操作中消失工件跳動、打抖、特別聲音、夾具松動等特別狀況時必需馬上停車報告指導老師處理。【第9篇】數控車床工安全操作規程1．操作人員必需熟識機床性能，經過操作技術培訓，考試合格后，方能上崗操作。2．操作人員應遵守一般車工安全操作規程。工作前按規定穿戴好勞動防護用品，扎好袖口，嚴禁戴圍巾、手套或放開衣服操作機床，過頸長發或女工應戴好工作帽，高速切削時要戴好防護眼鏡。3．機床接通電源后，禁止觸摸掌握盤，變壓器、電機以及帶有高壓接線端子的部位或用濕手觸摸開關。機床開動后要站在安全位置上，避開機床運動部位和鐵屑飛濺。按動個按鍵時用力應適度，不得用力拍打鍵盤和顯示器。4．安裝機床要留足夠的操作空間，以免工作中發生危急。5．工作地面應保持干凈干燥，防止水或油污使地面打滑而造成危急，防止鐵屑拉傷。6．床頭、刀架、床面不得放置工、量具或其它物品。接近機床的器具應牢固堅固，防止物件從臺面上滑下傷人。7．操作中確需兩人以上工作時，應協調全都，有主有從，在機床或人員未發出規定信號之前，禁止下一步驟的操作。8．檢修設備應切斷電源后進行。檢修時，應使用相宜的電氣元器件，禁止超限使用，以防造成電氣火災。9．保持機床清潔，不要弄臟、刮傷和弄掉安全警示牌。如字跡、圖案模糊不清或遺失，應準時補充和更換。【第10篇】cnc數控車床操作規程打開氣壓閥門，檢查工作臺有無障礙物，特殊是機器內側死角處。2?打開工場主電源，無保險絲斷路器為“on"。選擇開頭按鈕有效startbuttonselect中的nc操作柜maincontrolpanel。按動control中的“on”，檢查ncready和topreadcet的顯示狀態為綠色且不樂爍。同時液晶觸摸板顯示操作畫面，按下“origin”進行原點復位，確保+x+yt按鈕全亮。撥動editprotect中的鑰匙為“off”，在文件file中選擇所要加工的程序，并在描繪畫面draw中確認加工的外形。按下加工條件按鈕processcondition，對使用模具、材質、板厚、材料尺寸、夾爪位置、時間的確認。撥動操作模式mode為自動auto，沖壓方式pressselect為循環cycle，模具更換方式toolchange為off,程序愛護editprotect為on。依據實際要求選擇自動運轉的各軸速度按鈕的f4f3f2f1。按檢測開關按鈕，確認指示燈亮，表示檢測功能以及換位確認功能有效。選擇開頭有效按鈕startbuttonselect中的拖板操作柜subcontrolpanelo將工件放在工作臺上，踩下腳踏開關，夾爪將工件夾緊。撥動拖板操作柜上的up對工件進行定位并按下start按鈕開頭沖件。沖好首件產品應核對檢查，合格后才能沖壓下一個工件。完成任務后按面板上的poweroff，然后再將斷路器打到off檔進行數控沖床的關機,并關閉氣閥。【第11篇】數控車床操作規程目的本規程用于指導操正確操作和使用設備。適用范圍本規程適用于指導本公司加工中心的操作與安全操作。管理內容操作規程操必需熟識機床操作挨次和性能,嚴禁超性能使用設備。操必需經過培訓、考試或考核合格后,持證上崗。開機前,按設備潤滑圖表注油,檢查各開關、手柄是否在規定位置上。啟動潤滑油泵,檢查油路是否暢通;啟動液壓泵調整系統壓力、工作壓力、夾緊壓力、回轉刀架壓力。假如彈性夾頭必需夾緊工件。點動移動z軸、*軸檢查限位報警系統。電氣回零,輸入編輯程序,模擬運行。啟動主電機,低速空轉3~5分鐘后,以高速的1/3~1/2倍,運轉25~30分鐘。3.1.8停機前復位，關閉主電機，待主電機停止后，關閉液壓泵、潤滑泵，關閉nc開關。關閉機床電控總開關,關閉電控柜空氣開關。清潔機床,按設備潤滑圖表注油,刮研面抹油。3.2安全操作規程操應嫻熟把握機床數控系統的編程方法,執行“安全防護須知”。正確使用“參數表”。加工前,應使電氣回零,檢查機床原點、刀具數據,加工中,不得隨便用濕手觸摸開關。開機時,應先低速空運轉3-5分鐘,留意液壓系統壓力應在額定范圍內。加工中,操嚴禁離機,發覺特別,應即按急停。在更換零件、檢查或修理、測量工件時,均應停機。機床有特別聲響和振動時,應即停機報告有關人員檢修。【第12篇】數控車床操作維護安全規程1、操必需熟識機床使用說明書和機床的一般性能、結構,嚴禁超性能使用。2、開機前應檢查機床各部分是否完整、正常,機床的安全防護裝置是否牢靠。3、按潤滑圖表規定加油,檢查油標、油量、油質及油路是否正常,保持潤滑系統清潔,油箱、油眼不得放開。4、操必需嚴格根據數控車床操作步驟操作機床,未經操同意,其他人員不得私自開動。5、按動各按鍵時用力應適度,不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。6、嚴禁敲打中心架、頂尖、刀架、導軌。7、機床發生故障或不正常現象時,應馬上停車檢查、排解。8、操離開機床、變換速度、更換刀具、測量尺寸、調整工件時,都應停車。9、工作完畢后,應使機床各部處于原始狀態,并切斷電源。10、妥當保管機床附件,保持機床干凈、完好。11、做好機床清掃工作,保持清潔,仔細填好設備使用記錄。【第13篇】數控車床工安全技術操作規程目的制定本規程是為了規范操的操作,以免發生人身損害事故。適用范圍適用于有數控車床工崗位的生產車間或作業場所。操作規程(一)操必需熟識機床的結構,性能及傳動系統,潤滑部位,電氣等基本學問和使用維護方法,操必需經過考核合格后,方可進行操作。(二)工作前要做到:檢查潤滑系統儲油部位的油量應符合規定,封閉良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應齊全完好,安裝正確。按潤滑指示圖表規定作人工加油,查看油窗是否來油。必需束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護眼鏡,工作時應檢查各手柄位置的正確性,應使變換手柄保持在定位位置上,嚴禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時嚴禁戴手套。檢查機床、導軌以及各主要滑動面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜質等,必需清理、擦拭潔凈、上油。檢查工作臺,導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷,如有應通知指導老師一起查看,并作好記錄。檢查安全防護、制動(止動)和換向等裝置應齊全完好。檢查操作手柄、伐門、開關等應處于非工作的位置上。是否敏捷、精確、牢靠。檢查刀架應處于非工作位置。檢查刀具及刀片是否松動檢查操作面板是否有特別。檢查電器配電箱應關閉牢靠,電氣接地良好。機床工作開頭前要有預熱,應當特別熟識急停按鈕的位置,以便在任何需要時無需查找就能按到它在實習中,未經老師允許不得接通電源、操作機床和儀器(三)工作中仔細做到:堅守崗位,細心操作,不做與工作無關的事。因事離開機床時要停車,關閉電源。按工藝規定進行加工。不準任意加大進刀量、削速度。不準超規范、超負荷、超重量使用機床。刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卻時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。不準在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內,安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。傳動及進給機構的機械變速、刀具與工件的裝夾、調正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削刀具、工件后停車進行。應保持刀具應準時磨鋒或更換。切削刀具未離開工件,不準停車。不準擅自拆卻機床上的安全防護裝置,缺少安全防護裝置的機床不準工作。機床上特殊是導軌面,不準直接放置工具,工件及其他雜物。常常清除機床上的鐵屑、油污,保持導軌面、滑動面、轉動面、定位基準面清潔。親密留意機床運轉狀況,潤滑狀況,如發覺動作失靈、震驚、發熱、爬行、噪音、異味、碰傷等特別現象,應馬上停車檢查,排解故障后,方可連續工作。機床發生事故時應馬上按急停按鈕,保持事故現場,報告有關部門分析處理。用卡盤夾緊工件及部件時,必需將扳手取下,方可開車。裝卻花盤、卡盤和加工重大工件時,必需在床身面上墊上一塊木板,以免落下損壞機床。裝卻卡盤應在停機后進行,不行用電動機的力氣取下卡盤。在工作中加工鋼件時冷卻液要傾注在構成鐵屑的地方,使用銼刀時,應右手在前,左手在后,銼刀肯定要安裝手把。機床在加工偏心工件時,要加均衡鐵,將配重螺絲上緊,并用手扳動二三周明確無障礙時,方可開車。切削脆性金屬,事先要擦凈導軌面的潤滑油,以防止切屑擦壞導軌面。刀具安裝好后應進行一、二次試切削。檢查卡盤夾緊工作的狀態,保證工件卡緊。工作中嚴禁用手清理鐵屑,肯定要用清理鐵屑的專用工具,對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑,應用鉤子準時清除,以免發生事故。機床開動前必需關好機床防護門。機床開動時不得隨便打開防護門。用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全全都,不能用破損或歪料的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。車削瘦長工件時,為保證安全應采納中心架或跟刀架,長出車床部分應有標志。刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的外形尺寸應與刀體形狀尺寸相全都,墊片應盡可能的少而平。用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時,不行用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。操在工作中不許離開工作崗位,如需離開時無論時間長短,都應停車,以免發生事故。對加工的首件要進行動作檢查和防止刀具干涉的檢查,按“高速掃描運行”、“空運轉”“單程序斷切削”、連續運轉“的挨次進行。自動運行前,確認刀具補償值和工件原點的設定。確認操作面板上進給軸的速度及其倍率開關狀態。切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內使用。裝卻及測量工件時,把刀具移到安全位置,主軸停轉;要確認工件在卡緊狀態下加工。使用快速進給時,應留意工作臺面狀況,以免發生事故。每次開機后,必需首先進行回機床參考點的操作。運行程序前要先對刀,確定工件坐標系原點。對刀后馬上修改機床零點偏置參數,以防程序不正確運行。在手動方式下操作機床,要防止主軸和刀具與機床或夾具相撞。操作機床面板時,只允許單人操作,其他人不得觸摸按鍵。運行程序自動加工前,必需進行機床空運行。空運行時必需保持刀具與工件之間有一個安全距離。動加工中消失緊急狀況時,馬上按下復位或急停按鈕。當顯示屏消失報警號,要先查明報警緣由,實行相應措施,取消報警后,再進行操作。(四)工作后仔細作到:將機械操作手柄、伐門、開關等扳到非工作位置上。停止機床運轉,切斷電源、氣源。清除鐵屑,清掃工作現場,仔細擦凈機床。導軌面、轉動及滑動面、定位基準面、工作臺面等處加油保養。嚴禁使用帶有鐵屑的臟棉沙楷擦機床,以免拉傷機床導軌面。不允許采納壓縮空氣清洗機床、電氣拒及nc單元。仔細將班中發覺的機床問題,填到交接班記錄本上,做好交班工作【第14篇】數控車床安全技術操作規程1、 必需遵守金屬切削加工安全技術操作《通則》。2、 嚴格根據操作規程檢查機床各部。3、 工作前各按鈕位置應符合對刀圖的要求。4、 操縱盤、閱讀器四周不準放置任何物品。5、 各部電器、線路必需絕緣良好。掌握卡緊裝置的繼電器應隨時檢查,防止工件甩出。6、 打開強電箱,接通穩壓電源,檢查各電源電壓是否正常。7、 啟動油泵,放入檢查紙帶,觀看所顯示數據是否符合程序要求。8、 按下預清及環行預清按鈕后再啟動驅動箱。9、 工作中突然停電時,必需將手柄移至空檔位置。10、 手控輸入時要留意刀架位置,防止刀架轉動時,碰撞床身或工件。11、 不合格紙帶嚴禁使用。1